本發(fā)明涉及核桃加工，具體涉及一種循環(huán)回流式核桃浸料入味設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、核桃的營養(yǎng)豐富，每百克含蛋白質(zhì)15—20克，脂肪60—70克，碳水化合物10克，并含有?人體必需的鈣、磷、鐵等多種微量元素和礦物質(zhì)，以及胡蘿卜素、核黃素、維生素b1、維生素b2等多種維生素。由于豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，越來越受人們的青睞。

2、現(xiàn)有技術(shù)中如專利號為202222852080?.6的實用新型專利，其公開了一種核桃浸料入味生產(chǎn)用結(jié)構(gòu)，解決了將開口后的核桃傾倒入浸料筒內(nèi)進(jìn)行浸料的方式，不僅處理效率低，而且容易出現(xiàn)口感不一的問題。本實用新型包括底部支撐架，底部支撐架上設(shè)有沿左右方向延伸的輸送鏈板，輸送鏈板的鏈板上設(shè)有若干個上下通透的滲液孔；輸送鏈板上沿其延伸方向左右間隔設(shè)有隔板；底部支撐架的頂部固定設(shè)有浸料通道，浸料通道為左右通透結(jié)構(gòu)，浸料通道的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向軌道；浸料通道包括倒置的梯形段通道，梯形段通道的內(nèi)部形成料液倉，料液倉內(nèi)儲存有液態(tài)的入味料液?；輸送鏈板穿過浸料通道內(nèi)的導(dǎo)向軌道，輸送鏈板的中部浸入入味料液內(nèi)，且輸送鏈板中部的隔板頂部的最低高度高于入味料液的液面。

3、在上述技術(shù)中，浸料采用鏈板輸送帶對核桃進(jìn)行輸送，但是在使用時料汁會隨著使用而沉淀，從而會出現(xiàn)上部的料汁濃、下部的料汁稀，而入味多位于鏈板的上部，從而要想擁有較好的入味效果，往往會增加料汁濃度，這就造成了入味調(diào)料的使用量增加，且多數(shù)調(diào)味料聚集在料槽底部，不能得到很好的利用。

4、基于此，研究一種循環(huán)回流式核桃浸料入味設(shè)備是必要的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種循環(huán)回流式核桃浸料入味設(shè)備，有效的解決了現(xiàn)有的核桃浸料設(shè)備存在調(diào)味料用量大、入味效果差、浸料所需時間長的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種循環(huán)回流式核桃浸料入味設(shè)備，包括鏈板輸送機構(gòu)和料槽機構(gòu)，所述鏈板輸送機構(gòu)包括第一傾斜段、水平浸料段和第二傾斜段，其中水平浸料段經(jīng)過料槽機構(gòu)；

3、所述料槽機構(gòu)包括槽體、導(dǎo)軌、回流槽、總管、分管和均料回流板；所述槽體的兩側(cè)設(shè)置有用于對鏈板輸送機構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)軌，所述回流槽布置在槽體的底部，所述總管配置在槽體的兩側(cè)上部，回流槽的底部通過回流泵、閥門與總管連通，所述總管上連接有多個與其連通的分管，所述分管橫跨槽體，并設(shè)置有循環(huán)回流口，所述均料回流板與所述分管對應(yīng)設(shè)置，并傾斜向下橫跨固定在槽體內(nèi)壁上，使回流的料汁沿均料回流板向下流動。

4、進(jìn)一步的，所述回流槽沿橫向布置，并在槽體的長度方向設(shè)置有多組，所述回流槽呈梯形結(jié)構(gòu)。

5、進(jìn)一步的，回流槽內(nèi)連通有回流管，回流管上設(shè)置有與回流槽對應(yīng)的進(jìn)料口，回流管經(jīng)回流泵和閥門與總管連通。

6、進(jìn)一步的，所述總管內(nèi)設(shè)置有隔板，將總管分割為獨立的多段配料管，每組回流槽經(jīng)對應(yīng)管道與相應(yīng)的配料管連接，配料管上設(shè)置有對應(yīng)的分管和均料回流板。

7、進(jìn)一步的，所述分管上設(shè)置有多個配料口，在均料回流板上設(shè)置多組擋板，擋板之間形成多個分區(qū)，所述分區(qū)與配料口一一對應(yīng)

8、進(jìn)一步的，所述鏈板輸送機構(gòu)包括鏈板輸送帶、豎板、動力組件和架體，所述鏈板輸送帶通過鏈輪轉(zhuǎn)動配置在架體上，并能夠通過動力組件的驅(qū)動進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在鏈板輸送帶上設(shè)置有豎板和漏孔。

9、進(jìn)一步的，所述均料回流板處于軌道的上部，均料回流板的下部與豎板的上部齊平。

10、進(jìn)一步的，所述均料回流板包括板體、托槽、分管槽和托桿，所述托桿設(shè)置有多個，并沿傾斜向下固定在槽體的內(nèi)部上，板體的兩側(cè)設(shè)置有托槽，上端部設(shè)置有分管槽，所述托槽適配卡裝在托桿上，分管卡裝在分管槽中。

11、進(jìn)一步的，所述總管上連接有混料器，混料器包括配料段和螺旋混合段，所述配料段上設(shè)置有加料口、加水口和回流口；加料口、加水口和回流口分別連接加料管、加水管和回流管，配料在螺旋混合段混合后，配送至總管中。

12、進(jìn)一步的，所述均料回流板之間設(shè)置有擾動機構(gòu)，所述擾動機構(gòu)包括支架、扇葉、擾動盤和柔性帶，所述支架固定在均料回流板或槽體內(nèi)壁上，并在其中部轉(zhuǎn)動設(shè)置有豎轉(zhuǎn)軸，豎轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上配置有扇葉，其下部固定有擾動盤，擾動盤上設(shè)置有鏤空，在其下部設(shè)置有向鏈板輸送帶內(nèi)延伸的柔性帶，所述扇葉與均料回流板的下游對應(yīng)，并接受回流的流體動力進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

13、上述技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明結(jié)合鏈板式輸送帶的結(jié)構(gòu)特點，主要對料槽組件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化各改進(jìn)，在槽體的底部形成了內(nèi)凹的回流槽，回流槽結(jié)構(gòu)匯聚底流的料汁，并在底部增加循環(huán)結(jié)構(gòu)，避免料汁在底部匯集，利用回流泵抽取料汁至槽體的液面以上區(qū)域，通過總管和分管結(jié)構(gòu)分散回流料汁，將料汁分散至各點，借助于均料回流板的傾斜結(jié)構(gòu)，使料汁在從分管排出后沿斜面均勻的從液面以上區(qū)域回流至槽體內(nèi)，并淋到核桃的上表面，從而在料槽內(nèi)構(gòu)成了自上而下流動的浸料料汁，即核桃處于鏈板輸送帶上，被持續(xù)流動的料汁浸染，不僅增加了浸染料汁的濃度，同時使核桃處于流動的料汁內(nèi)，大大的提高了浸料效果。

14、在結(jié)構(gòu)的配置上，本發(fā)明通過均料回流板結(jié)構(gòu)能夠?qū)?jīng)過的核桃進(jìn)行攤平，保證了核桃的分配均勻度，同時作為料汁的回流流動面，以瀑布狀的方式對核桃施加回流料汁；同時在進(jìn)一步實施時，在均料回流板上還可以配有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板能夠?qū)α现M(jìn)行導(dǎo)向，作為流動的流體，借助于其動力來驅(qū)動扇葉，使擾動盤轉(zhuǎn)動，在擾動盤的底部設(shè)置有柔性帶，能夠?qū)?jīng)過的核桃進(jìn)行擾動，具有攪動擾動的特點，使核桃進(jìn)行轉(zhuǎn)動，確保核桃各個面均能夠得到較好的浸料，提高了浸料效果。

15、同時本發(fā)明中還可以根據(jù)需要進(jìn)行料汁的調(diào)節(jié)，通過配比注水、回流和加料的比例，能夠?qū)亓髁现臐舛群臀兜肋M(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足實際的加工需求，便于工作人員對料汁的含量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

16、由此，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，能夠?qū)α喜劢M件的料汁進(jìn)行回收、回流，使料槽內(nèi)料汁處于循環(huán)使用、自上而下流動的狀態(tài)，使核桃處于料汁濃度相對均衡的浸料環(huán)境中，避免了料汁的沉積，確保浸料均衡，減少了調(diào)味料的用量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了加工效率，為核桃生產(chǎn)加工提供了便利的浸料入味設(shè)備。

技術(shù)特征：

1.一種循環(huán)回流式核桃浸料入味設(shè)備，其特征在于：包括鏈板輸送機構(gòu)和料槽機構(gòu)，所述鏈板輸送機構(gòu)包括第一傾斜段、水平浸料段和第二傾斜段，其中水平浸料段經(jīng)過料槽機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)回流式核桃浸料入味設(shè)備，其特征在于：所述回流槽沿橫向布置，并在槽體的長度方向設(shè)置有多組，所述回流槽呈梯形結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)回流式核桃浸料入味設(shè)備，其特征在于：回流槽內(nèi)連通有回流管，回流管上設(shè)置有與回流槽對應(yīng)的進(jìn)料口，回流管經(jīng)回流泵和閥門與總管連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)回流式核桃浸料入味設(shè)備，其特征在于：所述總管內(nèi)設(shè)置有隔板，將總管分割為獨立的多段配料管，每組回流槽經(jīng)對應(yīng)管道與相應(yīng)的配料管連接，配料管上設(shè)置有對應(yīng)的分管和均料回流板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)回流式核桃浸料入味設(shè)備，其特征在于：所述分管上設(shè)置有多個配料口，在均料回流板上設(shè)置多組擋板，擋板之間形成多個分區(qū)，所述分區(qū)與配料口一一對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)回流式核桃浸料入味設(shè)備，其特征在于：所述鏈板輸送機構(gòu)包括鏈板輸送帶、豎板、動力組件和架體，所述鏈板輸送帶通過鏈輪轉(zhuǎn)動配置在架體上，并能夠通過動力組件的驅(qū)動進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在鏈板輸送帶上設(shè)置有豎板和漏孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)回流式核桃浸料入味設(shè)備，其特征在于：所述均料回流板處于軌道的上部，均料回流板的下部與豎板的上部齊平。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)回流式核桃浸料入味設(shè)備，其特征在于：所述均料回流板包括板體、托槽、分管槽和托桿，所述托桿設(shè)置有多個，并沿傾斜向下固定在槽體的內(nèi)部上，板體的兩側(cè)設(shè)置有托槽，上端部設(shè)置有分管槽，所述托槽適配卡裝在托桿上，分管卡裝在分管槽中。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)回流式核桃浸料入味設(shè)備，其特征在于：所述總管上連接有混料器，混料器包括配料段和螺旋混合段，所述配料段上設(shè)置有加料口、加水口和回流口；加料口、加水口和回流口分別連接加料管、加水管和回流管，配料在螺旋混合段混合后，配送至總管中。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的循環(huán)回流式核桃浸料入味設(shè)備，其特征在于：?所述均料回流板之間設(shè)置有擾動機構(gòu)，所述擾動機構(gòu)包括支架、扇葉、擾動盤和柔性帶，所述支架固定在均料回流板或槽體內(nèi)壁上，并在其中部轉(zhuǎn)動設(shè)置有豎轉(zhuǎn)軸，豎轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上配置有扇葉，其下部固定有擾動盤，擾動盤上設(shè)置有鏤空，在其下部設(shè)置有向鏈板輸送帶內(nèi)延伸的柔性帶，所述扇葉與均料回流板的下游對應(yīng)，并接受回流的流體動力進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種循環(huán)回流式核桃浸料入味設(shè)備包括鏈板輸送機構(gòu)和料槽機構(gòu)，料槽機構(gòu)包括槽體、導(dǎo)軌、回流槽、總管、分管和均料回流板；所述槽體的兩側(cè)設(shè)置有用于對鏈板輸送機構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)軌，所述回流槽布置在槽體的底部，總管配置在槽體的兩側(cè)上部，回流槽的底部通過回流泵、閥門與總管連通，總管上連接有多個與其連通的分管，所述分管橫跨槽體，并設(shè)置有循環(huán)回流口，均料回流板與所述分管對應(yīng)設(shè)置，并傾斜向下橫跨固定在槽體內(nèi)壁上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，能夠?qū)α喜劢M件的料汁進(jìn)行回收、回流，使料槽內(nèi)料汁處于循環(huán)使用、自上而下流動的狀態(tài)，使核桃處于料汁濃度相對均衡的浸料環(huán)境中，避免了料汁的沉積，確保浸料均衡，減少了調(diào)味料的用量。

技術(shù)研發(fā)人員：劉江帆,崔景峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：三門峽華陽食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14