本發(fā)明涉及夾心飼料生產(chǎn)，特別是一種緊壓型夾心飼料制粒設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在雞鴨鵝等養(yǎng)殖過程中，在飼料中加入必要的添加劑，如維生素、微生態(tài)制劑、活性酶等，以此提高禽類自身的抗病能力及達到改善肉質(zhì)的目的。近年來，中草藥及生物有益酶在飼料領(lǐng)域愈加廣泛，為了能使得中草藥及生物有益酶的藥效得到充分發(fā)揮，夾心飼料應(yīng)運而生。夾心飼料就是將精飼料、中草藥及生物酶包裹在粗飼料內(nèi)，在進食過程中盡最大可能的避免中草藥及生物酶的浪費，當(dāng)飼料進入禽類體內(nèi)后，才逐漸散開并發(fā)揮出最大作用。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利文件2cn202552079u公布了一種飼料加工的模具，其中利用空心模具頭和餡料模具頭，并使空心模具頭和餡料模具頭分別從模具座的兩側(cè)連接，使結(jié)構(gòu)變得簡單，從外部就可以調(diào)整，方便使用，便于制作夾心飼料；中國專利文件cn209573175u公布了一種夾心食品成型裝置，在該專利依然采用第一擠料通道201將第二擠料通道303環(huán)包住。上述兩種方案在原理上都是先使飼料形成柱狀，然后最后切割實現(xiàn)造粒。但也存在明顯缺陷，其一，飼料顆粒中內(nèi)外層的擠壓密實度不同、壓實度不夠，如此也導(dǎo)致飼料顆粒容易破碎；其二，現(xiàn)有設(shè)備需要配合后邊的切割刀具才能形成最終的顆粒；其三，現(xiàn)有技術(shù)擠壓成型的顆粒為長條的柱狀，柱狀的顆粒易斷裂，內(nèi)部的中草藥及生物酶容易在進食過程中被浪費。

3、現(xiàn)提供一種緊壓型夾心飼料制粒設(shè)備，能夠使得飼料顆粒內(nèi)外層充分被壓實，大大降低飼料顆粒破碎的風(fēng)險，制粒過程一次壓制成型，不需要與切割刀具配合，壓制成型后的顆?；旧铣史€(wěn)定的球狀顆粒，進食中不容易造成浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明提供了一種緊壓型夾心飼料制粒設(shè)備，有效的解決了現(xiàn)有的的制粒后的夾心飼料顆粒內(nèi)外層密度不同，容易造成顆粒碎裂，需要配合刀具使用從而造成成本增加，壓制的長條柱形在禽類進食中顆粒容易斷裂的問題。

2、其解決的技術(shù)方案是，包括機架，機架上方固定有弧形塊，弧形塊中部的外圓面上開設(shè)有錐形腔，錐形腔內(nèi)有能主動轉(zhuǎn)動的螺旋桿；弧形塊左右兩側(cè)均有一個壓粒的模板，模板呈開口向外且母線相切的錐形；每個模板遠離弧形塊的一側(cè)均扣裝有外殼，外殼經(jīng)支撐桿與機架固定；

3、所述的模板中心貫穿有固定軸，固定軸與弧形塊固定在一起，模板在固定軸上能主動轉(zhuǎn)動；模板上有多組呈圓周均布的制粒單元，制粒單元包括長槽，長槽位于模板遠離外殼的一側(cè)，每組制粒單元中包含多個成型通孔，多個成型通孔沿長槽均勻分布；所述的成型通孔遠離外殼的一端呈半球形的凹坑，長槽將處于同一個制粒單元內(nèi)的凹坑串聯(lián)起來；當(dāng)兩個制粒單元內(nèi)的長槽扣合時能形成通道，此時兩個制粒單元內(nèi)的多個凹坑相互配合形成多個完整的球形腔；

4、所述的外殼內(nèi)有碾輪，碾輪轉(zhuǎn)動安裝在固定軸上；當(dāng)通道上端與錐形腔下端對正時，螺旋桿轉(zhuǎn)動能將錐形腔內(nèi)的物料壓縮送入通道內(nèi)，此時兩個模板同時轉(zhuǎn)動，碾輪將外殼內(nèi)的物料順著成型通孔壓入球形腔內(nèi)；外殼內(nèi)的物料進入球形腔內(nèi)并將錐形腔內(nèi)的物料完全包裹并壓實，最終形成球形顆粒。

5、進一步地，所述的螺旋桿包括豎軸，豎軸與錐形腔同軸，豎軸下端固定有螺旋葉片，螺旋葉片的外緣與錐形腔內(nèi)側(cè)壁相切，錐形腔腔內(nèi)上方固定有安裝板，豎軸上端連接有第一電機，第一電機固定在安裝板上。

6、進一步地，所述的成型通孔靠近外殼的一端呈喇叭狀開口。

7、進一步地，所述的半球形的凹坑與其所在的成型通孔為偏心結(jié)構(gòu)。

8、進一步地，所述的模板的外緣設(shè)置為齒牙結(jié)構(gòu)，其中一個外殼上固定有第二電機，第二電機上連接有齒輪，齒輪轉(zhuǎn)動能帶動兩個模板同時轉(zhuǎn)動。

9、進一步地，所述的弧形塊與外殼之間經(jīng)多個連接桿固定在一起。

10、進一步地，所述的外殼上側(cè)開設(shè)有進料口。

11、進一步地，所述的碾輪的下端向前側(cè)傾斜，模板下端是由前向后轉(zhuǎn)動。

12、本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，能夠使得飼料顆粒內(nèi)外層充分被壓實，大大降低飼料顆粒破碎的風(fēng)險，制粒過程一次壓制成型，不需要與切割刀具配合，壓制成型后的顆?；旧铣史€(wěn)定的球狀顆粒，進食中不容易造成浪費。

技術(shù)特征：

1.一種緊壓型夾心飼料制粒設(shè)備，其特征在于，包括機架（1），機架（1）上方固定有弧形塊（2），弧形塊（2）中部的外圓面上開設(shè)有錐形腔（3），錐形腔（3）內(nèi)有能主動轉(zhuǎn)動的螺旋桿（4）；弧形塊（2）左右兩側(cè)均有一個壓粒的模板（5），模板（5）呈開口向外且母線相切的錐形；每個模板（5）遠離弧形塊（2）的一側(cè)均扣裝有外殼（6），外殼（6）經(jīng)支撐桿與機架（1）固定；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊壓型夾心飼料制粒設(shè)備，其特征在于，所述的螺旋桿（4）包括豎軸，豎軸與錐形腔（3）同軸，豎軸下端固定有螺旋葉片，螺旋葉片的外緣與錐形腔（3）內(nèi)側(cè)壁相切，錐形腔（3）腔內(nèi)上方固定有安裝板（12），豎軸上端連接有第一電機（13），第一電機（13）固定在安裝板（12）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊壓型夾心飼料制粒設(shè)備，其特征在于，所述的成型通孔（9）靠近外殼（6）的一端呈喇叭狀開口。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種緊壓型夾心飼料制粒設(shè)備，其特征在于，所述的半球形的凹坑（10）與其所在的成型通孔（9）為偏心結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊壓型夾心飼料制粒設(shè)備，其特征在于，所述的模板（5）的外緣設(shè)置為齒牙結(jié)構(gòu)，其中一個外殼（6）上固定有第二電機（14），第二電機（14）上連接有齒輪（15），齒輪（15）轉(zhuǎn)動能帶動兩個模板（5）同時轉(zhuǎn)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊壓型夾心飼料制粒設(shè)備，其特征在于，所述的弧形塊（2）與外殼（6）之間經(jīng)多個連接桿（16）固定在一起。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊壓型夾心飼料制粒設(shè)備，其特征在于，所述的外殼（6）上側(cè)開設(shè)有進料口（17）。

8.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一所述的一種緊壓型夾心飼料制粒設(shè)備，其特征在于，所述的碾輪（11）的下端向前側(cè)傾斜，模板（5）下端是由前向后轉(zhuǎn)動。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種緊壓型夾心飼料制粒設(shè)備，有效的解決了現(xiàn)有的的制粒后的夾心飼料顆粒內(nèi)外層密度不同，容易造成顆粒碎裂，需要配合刀具使用從而造成成本增加，壓制的長條柱形在禽類進食中顆粒容易斷裂的問題；其解決的技術(shù)方案是，包括機架，機架上方有弧形塊，弧形塊上有錐形腔，錐形腔內(nèi)有螺旋桿；弧形塊左右兩側(cè)有模板，模板呈錐形；模板一側(cè)扣裝有外殼，外殼固定；模板中心有固定軸；模板上有多組制粒單元，制粒單元包括長槽，制粒單元中包含多個成型通孔；成型通孔呈半球形的凹坑；外殼內(nèi)有碾輪；外殼內(nèi)的物料進入球形腔內(nèi)并將錐形腔內(nèi)的物料完全包裹并壓實，最終形成球形顆粒。

技術(shù)研發(fā)人員：吳保通,張怡輝,邱雨,種加新,徐亞男
受保護的技術(shù)使用者：江蘇桂柳牧業(yè)盱眙有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14