植物活性成分的發(fā)酵提取技術(shù)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及保健品加工領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種植物活性成分的發(fā)酵提取技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]構(gòu)成植物體內(nèi)的物質(zhì)除水分、糖類、蛋白質(zhì)類、脂肪類等必要物質(zhì)外，還包括其次生代謝產(chǎn)物，如萜類、黃酮、生物堿、留體、木質(zhì)素、礦物質(zhì)等。這些物質(zhì)對人類以及各種生物具有生理促進(jìn)作用，故名為植物活性成分。
[0003]目前對于植物活性成分的提取技術(shù)研宄進(jìn)展，包括傳統(tǒng)提取、超聲提取、微波提取、酶解提取、超臨界流體萃取、半仿生提取、聯(lián)合提取等。此類提取方法獲取的一些植物精油和植物精華，純度和活性一般在20% -30%左右，提取純度和活性不高，原料利用率低，設(shè)備成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種運(yùn)用生物發(fā)酵提純技術(shù)的植物活性成分的發(fā)酵提取技術(shù)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:1、一種植物活性成分的發(fā)酵提取技術(shù)，其特征在于，包括如下步驟:
[0006](I)隔水蒸煮:將植物原料清洗干凈后放入隔水蒸煮鍋，使用蒸汽加熱植物原料180分鐘以上；
[0007](2)酵母壓榨:將蒸煮后的植物原料放入酵母壓榨機(jī)中進(jìn)行酵母壓榨處理；
[0008](3)147μπι過濾:將酵母壓制處理后的半成品放入高壓多袋式過濾器中，將過濾精度調(diào)整到147 μ m后進(jìn)行過濾處理；
[0009](4)分層發(fā)酵:將過濾后的半成品放入分層發(fā)酵罐，靜置發(fā)酵160至170小時；
[0010](5) 19 μπι過濾:將分層發(fā)酵后的半成品放入高壓多袋式過濾器中，將過濾精度調(diào)整到19 μ m后進(jìn)行過濾處理；
[0011](6)低溫沉淀:將過濾處理后的半成品放入制冷設(shè)備中進(jìn)行沉淀處理，調(diào)整溫度到-2至-6°C，沉淀6至8小時；
[0012](7) 1ym過濾:將低溫沉淀處理后的半成品放入高壓多袋式過濾器中，將過濾精度調(diào)整到10 μ m后進(jìn)行過濾處理；
[0013](8) 二次分層發(fā)酵:將過濾后的半成品放入分層發(fā)酵罐，靜置發(fā)酵70至80小時；
[0014](9)1.3μπι過濾:將二次分層發(fā)酵后的半成品放入高壓多袋式過濾器中，將過濾精度調(diào)整到1.3 μπι后進(jìn)行過濾處理；
[0015](10) 二級發(fā)酵:將過濾處理后的半成品進(jìn)行二級發(fā)酵處理，得到超純植物活性液。
[0016]優(yōu)選的，所述分層發(fā)酵罐的操作過程:1.發(fā)酵前準(zhǔn)備工作，檢查電源、開關(guān)、各個系統(tǒng)、水壓電壓、溫度等系數(shù)是否正常；2.滅菌。3.種子罐接種、移種；4.取樣；5.發(fā)酵培養(yǎng)，根據(jù)工藝要求而定，調(diào)節(jié)循環(huán)水的溫度控制發(fā)酵溫度，PH、DO調(diào)節(jié)由控制系統(tǒng)通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動加減實(shí)現(xiàn)，泡沫報警由泡沫探頭檢測泡沫信號在觸摸屏以指示燈形式顯示；6.出料，；罐壓控制在0.05-0.1MPa。
[0017]優(yōu)選的，所述隔水蒸煮鍋、酵母壓榨機(jī)、高壓多袋式過濾器、分層發(fā)酵罐均是通過管道連接，完全閉環(huán)式加工。
[0018]優(yōu)選的，所述的隔水蒸煮鍋，容積100L，鍋內(nèi)直徑710mm，材質(zhì)SUS304/Q235B，設(shè)計溫度145°C，設(shè)計壓力0.35mpa，試驗(yàn)壓力0.44mpa。
[0019]優(yōu)選的，所述的酵母壓榨機(jī)為筒式，型號LYD-2.外形尺寸1700m，有效容積50L，處理能力600，進(jìn)料含水率99%，設(shè)備重量650kg，機(jī)功率4kw，材質(zhì)304不銹鋼。
[0020]優(yōu)選的，所述的分層發(fā)酵罐，容量120L，好氧型，功率10-550KW，長286000mm，高度28000mm，重量 56000kg，材質(zhì) Q235B。
[0021]有益效果:該植物活性成分的發(fā)酵提取技術(shù)采用了隔水蒸煮鍋、酵母壓榨機(jī)、高壓多袋式過濾器、分層發(fā)酵罐等設(shè)備，且各設(shè)備之間均是通過管道連接，完全閉環(huán)式加工，安全衛(wèi)士，加工效率高，經(jīng)過了兩次分層發(fā)酵處理，能夠?qū)⒅参镏械幕钚猿煞指嗟靥崛〕鰜恚瑱z驗(yàn)證明，通過采用此種生物發(fā)酵提純技術(shù)獲取的植物活性精華與植物精油純度均可高達(dá)99.99%，經(jīng)過二次發(fā)酵和多種物理性過濾的提取發(fā)酵原液的工藝與傳統(tǒng)提取植物成分工藝相比，能保存更多的營養(yǎng)成分、去除更多的雜質(zhì)和降低提取原液對人體的刺激性。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1:
[0023]該工藝分十步進(jìn)行，先進(jìn)行(I)隔水蒸煮:將植物原料清洗干凈后放入隔水蒸煮鍋，使用蒸汽加熱植物原料185分鐘；再進(jìn)行(2)酵母壓榨:將蒸煮后的植物原料放入酵母壓榨機(jī)中進(jìn)行酵母壓榨處理；然后進(jìn)行(3)147ym過濾:將酵母壓制處理后的半成品放入高壓多袋式過濾器中，將過濾精度調(diào)整到147 μπι后進(jìn)行過濾處理；再進(jìn)行(4)分層發(fā)酵:將過濾后的半成品放入分層發(fā)酵罐，靜置發(fā)酵162小時；再進(jìn)行(5) 19 μπι過濾:將分層發(fā)酵后的半成品放入高壓多袋式過濾器中，將過濾精度調(diào)整到19ym后進(jìn)行過濾處理；再進(jìn)行(6)低溫沉淀:將過濾處理后的半成品放入制冷設(shè)備中進(jìn)行沉淀處理，調(diào)整溫度到_2°C，沉淀6小時；再進(jìn)行(7)10ym過濾:將低溫沉淀處理后的半成品放入高壓多袋式過濾器中，將過濾精度調(diào)整到10 μπι后進(jìn)行過濾處理；再進(jìn)行(8) 二次分層發(fā)酵:將過濾后的半成品放入分層發(fā)酵罐，靜置發(fā)酵70小時；再進(jìn)行(9) 1.3 μπι過濾:將二次分層發(fā)酵后的半成品放入高壓多袋式過濾器中，將過濾精度調(diào)整到1.3 μπι后進(jìn)行過濾處理；最后進(jìn)行(10) 二級發(fā)酵:將過濾處理后的半成品進(jìn)行二級發(fā)酵處理，得到超純植物活性液。
[0024]實(shí)施例2:
[0025]按所述的相同步驟重復(fù)進(jìn)行實(shí)施例1，不同之處在于:步驟(I)隔水蒸煮:將原料放入隔水蒸煮鍋，使用蒸汽加熱植物原料195分鐘；步驟(4)分層發(fā)酵:將過濾后的半成品放入分層發(fā)酵罐，靜置發(fā)酵168小時；步驟(6)低溫沉淀:將過濾處理后的半成品放入制冷設(shè)備中進(jìn)行沉淀處理，調(diào)整溫度到_4°C，沉淀7小時；步驟(8) 二次分層發(fā)酵:將過濾后的半成品放入分層發(fā)酵罐，靜置發(fā)酵72小時。
[0026]實(shí)施例3:
[0027]按所述的相同步驟重復(fù)進(jìn)行實(shí)施例1，不同之處在于:步驟(I)隔水蒸煮:將原料放入隔水蒸煮鍋，使用蒸汽加熱植物原料205分鐘；步驟(4)分層發(fā)酵:將過濾后的半成品放入分層發(fā)酵罐，靜置發(fā)酵170小時；步驟(6)低溫沉淀:將過濾處理后的半成品放入制冷設(shè)備中進(jìn)行沉淀處理，調(diào)整溫度到_6°C，沉淀8小時；步驟(8) 二次分層發(fā)酵:將過濾后的半成品放入分層發(fā)酵罐，靜置發(fā)酵80小時。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及實(shí)施方式內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種植物活性成分的發(fā)酵提取技術(shù)，其特征在于，包括如下步驟: (1)隔水蒸煮:將植物原料清洗干凈后放入隔水蒸煮鍋，使用蒸汽加熱植物原料180分鐘以上； (2)酵母壓榨:將蒸煮后的植物原料放入酵母壓榨機(jī)中進(jìn)行酵母壓榨處理； (3)147μπι過濾:將酵母壓制處理后的半成品放入高壓多袋式過濾器中，將過濾精度調(diào)整到147 μ m后進(jìn)行過濾處理； (4)分層發(fā)酵:將過濾后的半成品放入分層發(fā)酵罐，靜置發(fā)酵160至170小時； (5)19 μπι過濾:將分層發(fā)酵后的半成品放入高壓多袋式過濾器中，將過濾精度調(diào)整到19 μ m后進(jìn)行過濾處理； (6)低溫沉淀:將過濾處理后的半成品放入制冷設(shè)備中進(jìn)行沉淀處理，調(diào)整溫度到-2至_6°C，沉淀6至8小時； (7)10 μπι過濾:將低溫沉淀處理后的半成品放入高壓多袋式過濾器中，將過濾精度調(diào)整到10 μπι后進(jìn)行過濾處理； (8)二次分層發(fā)酵:將過濾后的半成品放入分層發(fā)酵罐，靜置發(fā)酵70至80小時； (9)1.3μπι過濾:將二次分層發(fā)酵后的半成品放入高壓多袋式過濾器中，將過濾精度調(diào)整到1.3 μ m后進(jìn)行過濾處理； (10)二級發(fā)酵:將過濾處理后的半成品進(jìn)行二級發(fā)酵處理，得到超純植物活性液。
2.按照權(quán)利要求1所述的植物活性成分的發(fā)酵提取技術(shù)，其特征在于:所述分層發(fā)酵罐的操作過程:1.發(fā)酵前準(zhǔn)備工作，檢查電源、開關(guān)、各個系統(tǒng)、水壓電壓、溫度等系數(shù)是否正常；2.滅菌。3.種子罐接種、移種；4.取樣；5.發(fā)酵培養(yǎng)，根據(jù)工藝要求而定，調(diào)節(jié)循環(huán)水的溫度控制發(fā)酵溫度，PH、DO調(diào)節(jié)由控制系統(tǒng)通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動加減實(shí)現(xiàn)，泡沫報警由泡沫探頭檢測泡沫信號在觸摸屏以指示燈形式顯示；6.出料，；罐壓控制在0.05-0.1MPa。
3.按照權(quán)利要求1所述的植物活性成分的發(fā)酵提取技術(shù)，其特征在于:所述隔水蒸煮鍋、酵母壓榨機(jī)、高壓多袋式過濾器、分層發(fā)酵罐均是通過管道連接，完全閉環(huán)式加工。
4.按照權(quán)利要求1所述的植物活性成分的發(fā)酵提取技術(shù)，其特征在于:所述的隔水蒸煮鍋，容積100L，鍋內(nèi)直徑710mm，材質(zhì)SUS304/Q235B，設(shè)計溫度145°C，設(shè)計壓力0.35mpa，試驗(yàn)壓力0.44mpa。
5.按照權(quán)利要求1所述的植物活性成分的發(fā)酵提取技術(shù)，其特征在于:所述的酵母壓榨機(jī)為筒式，型號LYD-2.外形尺寸1700m，有效容積50L，處理能力600，進(jìn)料含水率99%，設(shè)備重量650kg，機(jī)功率4kw，材質(zhì)304不銹鋼。
6.按照權(quán)利要求1所述的植物活性成分的發(fā)酵提取技術(shù)，其特征在于:所述的分層發(fā)酵罐，容量120L，好氧型，功率10-550KW，長286000mm，高度28000mm，重量56000kg，材質(zhì)Q235B0
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種植物活性成分的發(fā)酵提取技術(shù)，涉及保健品加工領(lǐng)域，包括如下步驟：(1)隔水蒸煮，(2)酵母壓榨，(3)147μm過濾，(4)分層發(fā)酵，(5)19μm過濾，(6)低溫沉淀，(7)10μm過濾，(8)二次分層發(fā)酵，(9)1.3μm過濾，(10)二級發(fā)酵，該植物活性成分的發(fā)酵提取技術(shù)采用了隔水蒸煮鍋、酵母壓榨機(jī)、高壓多袋式過濾器、分層發(fā)酵罐等設(shè)備，且各設(shè)備之間均是通過管道連接，完全閉環(huán)式加工，安全衛(wèi)士，加工效率高，經(jīng)過二次發(fā)酵和多種物理性過濾的提取發(fā)酵原液的工藝與傳統(tǒng)提取植物成分工藝相比，能保存更多的營養(yǎng)成分、去除更多的雜質(zhì)和降低提取原液對人體的刺激性。
【IPC分類】A23L1-30
【公開號】CN104621575
【申請?zhí)枴緾N201510073863
【發(fā)明人】周潤鋆
【申請人】珠海青春雨生物科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月9日