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      一種鮑魚罐頭保鮮防變黑的方法

      文檔序號:8436783閱讀:1177來源:國知局
      一種鮑魚罐頭保鮮防變黑的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于水產(chǎn)品加工領(lǐng)域,具體涉及一種鮑魚罐頭保鮮防變黑的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鮑魚,是一種單貝殼動物,屬軟體動物腹足綱,鮑科,其肉質(zhì)柔嫩細(xì)滑,滋味極其鮮美,自古被人們視為“海味珍品之冠”。鮑魚營養(yǎng)價值極高,其含有豐富的蛋白質(zhì)和較多的鈣、鐵、碘和維生素A等營養(yǎng)元素。鮑魚因性平、味甘咸,歸肝經(jīng),因此還具有較高的藥用價值,其能養(yǎng)陰、平肝、固腎,可調(diào)整腎上腺分泌,具有雙向性調(diào)節(jié)血壓的作用;有調(diào)經(jīng)、潤燥利腸之效,可治月經(jīng)不調(diào)、大便秘結(jié)等疾患。鮑魚肉中還含有一種被稱為“鮑素”的成分,能夠破壞癌細(xì)胞必需的代謝物質(zhì),抑制癌細(xì)胞的生長。
      [0003]鮑魚以加工形態(tài)有干鮑魚和鮮鮑魚之分。鮮鮑魚即為活鮑魚,其食用時口感新鮮爽滑,肉質(zhì)美味,但存在著保存期短的不足。干鮑魚在食用前需要對其進(jìn)行漲發(fā),經(jīng)常采用的漲發(fā)方法有堿發(fā)和水發(fā)。漲發(fā)后的鮑魚,其營養(yǎng)成分會受到一定程度的破壞,并且鮮美度也會降低,成菜口感不佳。為了保證鮑魚的營養(yǎng)成分能夠得以充分利用,保持其鮮美度,并獲得一較長的保存期,人們發(fā)明了鮑魚罐頭,鮑魚的傳統(tǒng)加工主要是加工成煮干品,現(xiàn)在一般加工成冷凍品或罐頭制品。目前,鮑魚的加工產(chǎn)品主要有鮑魚干、凍鮑魚、鮑魚罐頭。鮑魚干在食用前需要對其進(jìn)行漲發(fā),通常采用的漲發(fā)方法有硼砂和堿發(fā)、清水發(fā)、雞湯發(fā),但漲發(fā)使其營養(yǎng)成分受到破壞,鮮度降低,口感不佳。凍鮑魚富有肉質(zhì)彈性、風(fēng)味鮮美,但保質(zhì)期短。鮑魚罐頭不但有效延長了保質(zhì)期,而且保持了鮑魚固有的肉質(zhì)彈性和風(fēng)味,但清湯鮑魚罐頭加工和貯藏過程中,容易出現(xiàn)氧化褐變,這些褐變主要包括原料在運輸過程中因強烈震動而加劇的氧化褐變、原料在預(yù)處理過程中接觸空氣而導(dǎo)致氧化褐變、裝罐后因存在少量的氧氣而導(dǎo)致的氧化褐變、以及罐頭在高壓殺菌和貯藏過程中析出的金屬離子催化產(chǎn)生的氧化褐變等,嚴(yán)重地影響了產(chǎn)品的色澤和品質(zhì)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明的目的是提供一種鮑魚罐頭保鮮防變黑的方法。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明包括以下步驟:
      鮑魚驗收消毒:鮑魚從捕撈到開始加工的時間不大于4h,保持原料新鮮濕潤,裝鮑魚的周轉(zhuǎn)箱使用有效氯10ppm的消毒液消毒;驗收后的鮑魚立即清洗噴淋,放水池中浸泡3?5min,將浸泡的鮑魚再放入半成品筐清洗,再進(jìn)入氣泡清洗機清洗并進(jìn)行高壓循環(huán)水噴淋清洗,徹底沖凈泥沙和雜質(zhì),操作時一定輕拿輕放,循環(huán)水中的余氯控制在20?30ppm,要求每30min測定一次消毒,消毒后,用含有異Vc鈉和檸檬酸的海水進(jìn)行護(hù)色處理;浸泡時間為30~60min,鮮鮑與海水的質(zhì)量比為1:1~1: 3,海水中所述檸檬酸的質(zhì)量百分濃度為0.02%~0.04%,異Vc鈉的質(zhì)量百分濃度為0.01%~0.02%
      脫腥:按照重量百分比將嗜熱乳酸桿菌粉劑和水混合配置成濃度為3-5%的嗜熱乳酸桿菌菌液待用;先將濃度為3% -5%的凍干乳酸菌菌液均勻噴灑在鮑魚的皮面和肉面,然后將鮑魚肉面朝上,皮面朝下分層疊放在發(fā)酵罐中,所述發(fā)酵罐中的鮑魚疊層至少為三層,封閉發(fā)酵罐蓋子進(jìn)行一次發(fā)酵,一次發(fā)酵的時間為1.5-2小時,溫度為30-35? ;當(dāng)發(fā)酵罐溫度超過35°C時,打開發(fā)酵罐蓋子,將鮑魚皮面朝上,肉面朝下進(jìn)行翻面,并在每層鮑魚皮、肉兩面均勻噴灑耐高溫的濃度為3% -5%嗜熱乳酸桿菌菌液,然后蓋上發(fā)酵罐的蓋子,進(jìn)行二次發(fā)酵,二次發(fā)酵的時間為2-2.5小時,完成鮑魚的脫腥加工工藝;
      蒸汽預(yù)煮:預(yù)煮前先用0.2%檸檬酸噴淋護(hù)色液,護(hù)色液為PH在3.5?4.0間的溶液,將分級的鮑魚用周轉(zhuǎn)箱放入預(yù)煮槽內(nèi),通入蒸汽,預(yù)煮時間為6?8min,預(yù)煮時間、溫度根據(jù)鮑魚在上述范圍內(nèi)調(diào)整;鮑魚肉的制取:取適量純凈水,燒至80°C _90°C,將上述洗凈的鮑魚按照與水的重量比為1: 1-1: 3的比例放入,使溫度維持在75°C-85°C,煮3-8分鐘,將煮好的鮑魚立即取出,將鮑肉立即浸入食鹽、檸檬酸及異Vc鈉的混合水溶液預(yù)煮,預(yù)煮溫度為60~70°C,預(yù)煮時間為10~15min,所述鮑肉與混合水溶液的質(zhì)量比為1:1~1:3,混合水溶液中所述食鹽的質(zhì)量百分濃度為1%~2%,檸檬酸的質(zhì)量百分濃度為0.02%~0.04%,異Vc鈉的質(zhì)量百分濃度為0.01%~0.02% ;
      裝罐、殺菌:上述護(hù)色處理后的鮑魚肉用水冷卻,清洗,然后放入純凈水中浸泡2-2.5小時,即成為罐頭內(nèi)容物中的鮑魚肉,采用抗硫氧化鋅涂料罐,先對罐體用82°C以上熱水消毒,稱量上述浸泡處理的鮑魚肉裝填到清潔的罐頭容器中,將配制的調(diào)味湯料入夾層鍋中預(yù)熱至85-95°C,然后稱量加入到罐頭容器中,其中鮑魚肉重量百分比為50-60%、調(diào)味湯料重量百分比40-50% ;所述湯汁煮沸后趁熱罐裝,溫度控制為95~100°C,密封時罐頭的真空度為53~59kPa ;封口后的罐頭應(yīng)Ih內(nèi)殺菌,作好罐頭初溫的測定,打開殺菌鍋的排氣閥和進(jìn)氣閥,通蒸氣,上述冷卻后的鮑魚罐頭在4-8°C條件下,放置12-24小時,檢驗,包裝,即成成品。
      [0006]所述調(diào)味湯料的制備過程為:稱量豬蹄、瘦豬肉、老母雞碎塊、豬大肚、姜、蔥、料酒加入水中熬制高湯,稱量上述制備的高湯和輔料加入到純凈水中,高湯和輔料的加入量以純凈水的重量為標(biāo)準(zhǔn),高湯為純凈水重量的1_3%,輔料中食鹽0.6-1%,食糖0.2-0.6%,鮑魚精 0.1-0.3%,異 Vc-Na 0.03-0.05%,檸檬酸 0.01-0.02%,復(fù)合磷酸鹽0.03-0.06%,乳酸鏈球菌素0.01-0.015%,異Vc鈉0.01%~0.02%,植酸0.01%~0.02%混合并攪拌均勻,加熱煮沸。
      [0007]殺菌的具體步驟為:排氣5min測定溫度107 °C或排氣7min測定溫度105 °C,排凈鍋內(nèi)所有冷空氣、冷凝水及污物,排氣結(jié)束關(guān)閉排氣閥,但泄氣閥仍全開,繼續(xù)升溫10?12min至殺菌溫度121°C,恒溫,核對自動記錄儀,用蒸氣閥調(diào)整溫度,每5min記錄一次溫度和壓力,泄氣閥一直打開,恒溫結(jié)束后,關(guān)閉泄氣閥和進(jìn)氣閥,打開壓縮空氣閥進(jìn)行反壓冷卻,使殺菌鍋內(nèi)的壓力超過殺菌壓力,緩慢地打開進(jìn)水閥待溫度降至80°C以下時,加大水量,待鍋內(nèi)冷卻水溫度至35 °C以下出鍋,冷卻時間15?17min,冷卻水為含有效氯3?5ppm的水,排放水含氯量不低于0.5ppm,整個殺菌過程中蒸氣總壓力不低于0.6Mpa。本發(fā)明的加工方法優(yōu)點在于:
      本發(fā)明提供的鮑魚罐頭對鮑魚物料采用嚴(yán)格、全面的去毒處理,采用先進(jìn)的加工處理設(shè)備和多階段加熱調(diào)理殺菌和合理的制作工藝,制成的罐頭產(chǎn)品不僅食用安全、營養(yǎng)豐富,而且保留了鮑魚天然的美味,為人們生活提供一種營養(yǎng)、味道俱佳的優(yōu)良食品。
      【具體實施方式】
      [0008]下面對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0009]實施例1
      鮑魚從捕撈到開始加工的時間不大于4h,保持原料新鮮濕潤,裝鮑魚的周轉(zhuǎn)箱使用有效氯10ppm的消毒液消毒;驗收后的鮑魚立即清洗噴淋,放水池中浸泡3?5min,將浸泡的鮑魚再放入半成品筐清洗,再進(jìn)入氣泡清洗機清洗并進(jìn)行高壓循環(huán)水噴淋清洗,徹底沖凈泥沙和雜質(zhì),操作時一定輕拿輕放,循環(huán)水中的余氯控制在20?30ppm,要求每30min測定一次消毒,消毒后,用含有異Vc鈉和檸檬酸的海水進(jìn)行護(hù)色處理;
      脫腥:按照重量百分比將嗜熱乳酸桿菌粉劑和水混合配置成濃度為3-5%的嗜熱乳酸桿菌菌液待用;先將濃度為3% -5%的凍干乳酸菌菌液均勻噴灑在鮑魚的皮面和肉面,然后將鮑魚肉面朝上,皮面朝下分層疊放在發(fā)酵罐中,所述發(fā)酵罐中的鮑魚疊層至少為三層,封閉發(fā)酵罐蓋子進(jìn)行一次發(fā)酵,一次發(fā)酵的時間為1.5-2小時,溫度為30-35? ;當(dāng)發(fā)酵罐溫度超過35°C時,打開發(fā)酵罐蓋子,將鮑魚皮面朝上,肉面朝下進(jìn)行翻面,并在每層鮑魚皮、肉兩面均勻噴灑耐高溫的濃度為3% -5%嗜熱乳酸桿菌菌液,然后蓋上發(fā)酵罐的蓋子,進(jìn)行二次發(fā)酵,二次發(fā)酵的時間為2-2.5小時,完成鮑魚的脫腥加工工藝;
      蒸汽預(yù)煮:預(yù)煮前先用0.2%檸檬酸噴淋護(hù)色液,護(hù)色液為PH在3.5?4.0間的溶液,將分級的鮑魚用周轉(zhuǎn)箱放入預(yù)煮槽內(nèi),通入蒸汽,預(yù)煮時間為6?8min,預(yù)煮時間、溫度根據(jù)鮑魚在上述范圍內(nèi)調(diào)整;鮑魚肉的制取:取適量純凈水,燒至80°C _90°C,將上述洗凈的鮑魚按照與水的重量比為1: 1-1: 3的比例放入,使溫度維持在75°C-85°C,煮3-8分鐘,將煮好的鮑魚立即取出,將鮑肉立即浸入食鹽、檸檬酸及異Vc鈉的混合水溶液預(yù)煮,預(yù)煮溫度為60~70°C,預(yù)煮時
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