涼薯濃縮清汁加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于果汁領(lǐng)域，尤其是一種涼薯濃縮清汁加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 涼薯又名沙葛、豆薯、土瓜、地瓜、蘿沙果、地蘿卜。為豆科豆薯屬中能形成塊根的 栽培種，一年生或多年生纏繞性草質(zhì)藤本植物，原產(chǎn)于熱帶美洲。我國(guó)南部四川、重慶兩湖、 兩廣、臺(tái)灣等地栽培較多。
[0003] 涼薯，食用部分為肥大的塊根，富含淀粉，據(jù)測(cè)定，每千克塊根中含水分810~880 克、碳水化合物76~119克，及一些礦物質(zhì)、維生素等。其肉質(zhì)潔白、嫩脆、香甜多汁，可生 食、熟食，并能加工制成粉，有清涼去熱功效。涼薯不僅風(fēng)味出眾，還頗具藥用價(jià)值，它有清 熱祛火、養(yǎng)陰生津之功，生吃或榨汁飲用，可治療因感冒出現(xiàn)的發(fā)熱、煩渴、咽喉疼痛；陰血 虧虛引起的煩熱、潮熱、盜汗、手足心熱、失眠以及婦女更年期出現(xiàn)的上述相類癥狀。目前， 關(guān)于涼薯的食用方法的研究非常少，幾乎沒(méi)有人去開(kāi)發(fā)，現(xiàn)在涼薯產(chǎn)品的食用方法單一，風(fēng) 味少。涼薯的可食部分為其塊根，形狀呈紡錘形或扁圓形，皮為淡黃色，果肉呈白色。涼薯 多汁，味甜，具有獨(dú)特的香氣和滋味，出汁率在70% - 75%，塊莖果實(shí)中富含水、糖類及礦 物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分是鉀、鈣等礦物元素以及糖類的良好來(lái)源。具有生津止渴等功效，被人們形 象地稱為"地下梨子"。但是種子及莖葉中含魚藤酮（C23H2206)，對(duì)人畜有劇毒，可制成敵 敵畏等殺蟲劑。
[0004] CN103039902A -種涼薯高果糖漿，該涼薯高果糖漿是以涼薯作為主要原材料；其 具體制作包括以下步驟：（1)、原材料預(yù)處理：將涼薯洗凈去皮，用榨汁機(jī)將涼薯榨汁，過(guò)濾 收集涼薯汁；（2)、調(diào)漿：將步驟（1)得到的涼薯汁用磷酸調(diào)節(jié)PH值為6. 0~7. 0,并向其中 加入淀粉酶，淀粉酶的用量為涼薯汁重量的0. 2~0. 4%，攪拌均勻；(3)、高溫液化：把步驟 (2)得到的涼薯汁在100~120°C噴射液化，液化時(shí)間控制在30~50分鐘，制得液化液； (4) 、糖化：將步驟（3)得到的液化液，冷卻至30~40°C，用鹽酸調(diào)節(jié)PH值為4. 5~5. 5,同 時(shí)加入糖化酶進(jìn)行糖化，糖化酶的用量為液化液重量的0. 1~0. 2%，糖化時(shí)間控制在42~ 56小時(shí)，然后加熱至85~95°C滅酶出料，制得糖化液；（5)、異構(gòu)轉(zhuǎn)化：往步驟（4)得到的 糖化液中加入磷酸鈉溶液調(diào)節(jié)PH值為5. 7~6. 7,再加入葡萄糖異構(gòu)酶進(jìn)行轉(zhuǎn)化，葡萄糖 異構(gòu)酶的用量為糖化液重量的〇. 1~〇. 2%，轉(zhuǎn)化溫度控制在45~55°C，轉(zhuǎn)化時(shí)間控制在 20~30小時(shí)，然后加熱至85~95°C，滅掉葡萄糖異構(gòu)酶活性，制得異構(gòu)轉(zhuǎn)化糖液；（6)、濃 縮：用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀將步驟（5)制得的異構(gòu)轉(zhuǎn)化糖液濃縮，濃縮溫度控制在50~60°C，濃縮 到固形物含量在60~70%; (7)、包裝：將步驟（6)濃縮得到濃縮物冷卻至30~40 °C，包裝 即得成品。
[0005] CN104323380A -種涼薯飲料的生產(chǎn)方法，用手將50公斤涼薯的表皮撕干凈，然后 用水清洗一遍；用刀將涼薯切成細(xì)粒，倒入深鍋中加入水后浸泡10分鐘，然后加溫煮沸并 保持20分鐘，然后將所得液體通過(guò)水栗吸到不銹鋼容器中進(jìn)行沉淀1天，并用濾網(wǎng)過(guò)濾一 遍；稱取2噸重的液體倒入攪拌機(jī)中，加入15公斤檸檬酸、20公斤白糖、2克香精、10克苯 甲酸鈉，用攪拌機(jī)攪拌15分鐘，然后用衛(wèi)生栗輸送到精濾器過(guò)濾后再進(jìn)入到儲(chǔ)液罐，然后 用衛(wèi)生栗輸送到塑料瓶中進(jìn)行自動(dòng)灌注，然后進(jìn)行封蓋、包裝即可。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種制備方法新穎、色值穩(wěn)定 的濃縮涼薯清汁的加工方。
[0007] 本發(fā)明實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案如下：
[0008] -種涼薯濃縮清汁加工方法，步驟如下：
[0009] ⑴原材料預(yù)處理：取完好成熟的涼薯，采用磁化水清洗涼薯，磁化水中加入 5% -15wt%絮凝劑氯化鋁、過(guò)氧化氫5_15wt%，同時(shí)清洗時(shí)，在清洗池內(nèi)通入臭氧、外加紫 外線照射；
[0010] ⑵具有噴淋清水的輸送帶，徹底清洗涼薯的表面殘留物質(zhì)；慮水稱重，用榨汁機(jī)將 涼薯榨汁，統(tǒng)一收集碎末和涼薯粗汁；
[0011] ⑶高溫酶解：將上述碎末和涼薯汁加水，加入0. 3-0. 5倍的清水，再加入高溫淀粉 酶，高溫淀粉酶加入量約為300ml/T (原料），95°C酶解30min ;
[0012] ⑷壓榨取汁：壓榨采用帶式壓榨過(guò)濾機(jī)，取壓榨后獲得的涼薯清汁；
[0013] (5)清汁脫苦防氧化處理：將涼薯清汁通過(guò)的磁化輸送管道，磁場(chǎng)強(qiáng)度為 6000-10000 高斯；
[0014] (6)巴殺：10(TC ±4°C，20-30s ;
[0015] (7)調(diào)酸：用檸檬酸調(diào)酸至總酸0. 9% (M5BX ;
[0016] ⑶酶解：在調(diào)酸后的涼薯清汁中加入糖化酶750ml/T原料，果膠酶60ml/T原料，加 入活性炭2kg/T原料、膨潤(rùn)土 lkg/T原料，酶解llOmin ;
[0017] (9)二次巴殺：l〇〇°C ±4°C，20_30s ;降溫至室溫；
[0018] (W)超濾：然后將步驟(7)降溫后的涼薯清汁超濾，孔徑范圍為0. 45微米的微孔過(guò)濾 膜；
[0019] (11)濃縮：濃縮至40-45ΒΧ，室溫靜置24h ; (12)紙板過(guò)濾，得成品。
[0020] 而且，微孔過(guò)濾膜額定孔徑范圍為0. 001-0. 02微米的微孔過(guò)濾膜。
[0021] 而且，所述磁化輸送管道為，在金屬管道外緣同軸纏繞導(dǎo)線，導(dǎo)線內(nèi)通電流，電磁 方向與液體流向相反。
[0022] 而且，所述在步驟⑴清洗的時(shí)候進(jìn)行超聲。
[0023] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0024] 1、本申請(qǐng)?zhí)峁┑臎鍪頋饪s清汁加工方法通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，普通的通過(guò)加入VC后護(hù) 色的方式在濃縮涼薯清汁中不適用，不添加VC，加工過(guò)程產(chǎn)品褐變明顯減輕，最終樣品色值 控制非常好，因此本申請(qǐng)的方法更加簡(jiǎn)便，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
[0025] 2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑臎鍪頋饪s清汁加工方法多次調(diào)節(jié)pH值，客戶要求盡可能少量添 加檸檬酸或不添加，但通過(guò)多次試驗(yàn)可以看出，料液的PH值對(duì)于酶制劑活性有很大影響， 涼薯原汁pH值在5. 6807. 7BX，如果加工過(guò)程糖度更低，pH還會(huì)更高，接近或超出糖化酶的 活性上限（例