專利名稱：廢煙葉中芳香簇物質(zhì)的提取和調(diào)制技術(shù)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種采用低溫方式從煙末、小煙片、煙梗等廢煙葉中提取芳香簇物質(zhì)并進行調(diào)制技術(shù)，這種技術(shù)主要應用于具有降焦功效的再生煙葉再制造卷煙時調(diào)制香氣與煙味。
在提取加工廢煙葉中物質(zhì)的有效成分時，通常是把物質(zhì)的有效香氣成分進行有效的分類提取，不同的物質(zhì)成分有不同的差異，主要香氣物質(zhì)存在于物質(zhì)的花、葉、莖、根等部位，各部位的有效成分含量不同。這些芳香族物質(zhì)以不同的化學結(jié)構(gòu)存在，通過特殊的技術(shù)處理，形成了各種各樣的物質(zhì)形態(tài)被人們所使用。
本發(fā)明的特征在于將(A)由煙末和小煙片等組成的廢煙葉通過超臨界低溫提取的呈液態(tài)的低沸點芳香簇物質(zhì)，與(B)由煙末和小煙片等組成的廢煙葉經(jīng)過萃取釜萃取、冷凝器冷凝，食品級磷酸酸化、濃縮后得到的含有少量中高沸點芳香簇物質(zhì)的呈液態(tài)的煙味物質(zhì)，以及(C)由煙末、煙葉、煙梗等組成的廢煙葉經(jīng)過浸泡蒸汽溶解纖維、食品級磷酸酸化、濃縮后得到的含酚、糖、酮、堿、氮、色素等呈香膏狀的物質(zhì)，按重量比例進行混合，在密閉的調(diào)制罐中充分攪拌，得到半流態(tài)的芳香簇調(diào)制劑。
本發(fā)明提取呈液態(tài)的低沸點芳香簇物質(zhì)的具體過程是將由煙末和小煙片等組成的廢煙葉加入超臨界提取裝置中，通入液態(tài)的二氧化碳作為介質(zhì)，在-20℃以下和2個帕以下，經(jīng)過20-40分鐘，得到呈液態(tài)的棕色的含有少量煙味物質(zhì)的低沸點芳香簇物質(zhì)。
本發(fā)明萃取煙味物質(zhì)的具體過程是將由煙末和小煙片等組成的廢煙葉加入萃取釜中，在50-80℃和常壓下萃取至少8小時以上，得到的液態(tài)物質(zhì)經(jīng)過冷凝器冷凝，其溫度降至10-25℃后，加入食品級磷酸進行酸化，得到PH值為6.2-6.8的酸液，經(jīng)過回收蒸餾濃縮得到呈液態(tài)的棕色的含有少量中高沸點芳香簇物質(zhì)的煙味物質(zhì)。
本發(fā)明制取含酚、糖、酮、堿、氮、色素等呈香膏狀物質(zhì)的具體過程是將主要由煙葉、煙末、煙梗等組成的廢煙葉用水浸泡，同時通入蒸汽，在蒸汽形成的密閉的溶液溫度90-100℃和常壓下，浸泡至少12小時以上進行溶解纖維，再加入食品級磷酸進行酸化，得到PH值為6.2-6.8的酸液，經(jīng)過回收蒸餾濃縮得到呈香膏狀的物質(zhì)。
本發(fā)明所述的含有少量煙味物質(zhì)的低沸點芳香簇物質(zhì)、含有少量中高點芳香簇物質(zhì)的煙味物質(zhì)和含有酚、糖、酮、堿、氮、色素等生物體的物質(zhì)進行調(diào)制的技術(shù)指標是折光指數(shù)1.4140-1.4170；混合后的溶液密度為1.2070-1.1820。
本發(fā)明所述的含有少量煙味物質(zhì)的低沸點芳香簇物質(zhì)、含有少量中高沸點芳香簇物質(zhì)的煙味物質(zhì)和含有酚、糖、酮、堿、氮、色素等生物體的物質(zhì)進行調(diào)制時的溫度和壓力為常溫常壓。
本發(fā)明可根據(jù)不同產(chǎn)地、或不同環(huán)境區(qū)域、或不同時節(jié)的廢煙葉，以及根據(jù)卷煙口感及技術(shù)指標的要求，實行分段——時間、溫度等提取所需物質(zhì)，并按不同的卷煙產(chǎn)品設計定型及在煙絲結(jié)構(gòu)上的需求，進行不同程度的調(diào)制。
本發(fā)明調(diào)制技術(shù)所產(chǎn)生的芳香簇調(diào)制劑主要用途是在再造煙片的基片形成后，通過調(diào)制技術(shù)調(diào)制的煙草香氣、香味、微量元素及再線提取的香氣、香味、香膏等物質(zhì)，采用涂布法，即噴涂再基片中，使得再造煙片的木質(zhì)纖維氣息重、燒口、無煙草香味等缺陷得到消除，從根本上提高了再造煙片的利用價值，能夠形成所需產(chǎn)品的風格和類型，并可根據(jù)不同產(chǎn)品的設計要求，通過本發(fā)明技術(shù)的調(diào)制，生產(chǎn)出不同風格、類型、糖堿比的再造煙葉。
本發(fā)明還解決了大面積的環(huán)境污染，減少了污水處理；同時，由于再造煙葉本身所含的焦油低，在滿足人們口味的同時保障了人們的身體健康。
其次萃取煙味物質(zhì)將由煙末和小煙片等組成的廢煙葉加入萃取釜中，在60℃和常壓下萃取10小時，得到的液態(tài)物質(zhì)經(jīng)過冷凝器冷凝，其溫度降至20℃后，加入食品級磷酸進行酸化，得到PH值為6.6的酸液，經(jīng)過回收蒸餾濃縮而得。
然后制取含酚、糖、酮、堿、氮、色素等呈香膏狀物質(zhì)將主要由煙末、煙葉、煙梗等組成的廢煙葉用水浸泡，同時通入蒸汽，在蒸汽形成的密閉的溶液溫度100℃和常壓下，浸泡15小時進行溶解纖維，再加入食品級磷酸進行酸化，得到PH值為6.6的酸液，經(jīng)過回收蒸餾濃縮而得。
將含有少量煙味物質(zhì)的低沸點芳香簇物質(zhì)和含有少量中高沸點芳香簇物質(zhì)的煙味物質(zhì)以及膏狀物質(zhì)進行調(diào)制的技術(shù)指標是折光指數(shù)1.4140-1.4150；混合后的溶液密度為1.19000-1.1820。
實施例2 以需要煙味口感的卷煙產(chǎn)品為主而調(diào)制首先提取呈液態(tài)的低沸點芳香簇物質(zhì)將由煙末和小煙片等組成的廢煙葉加入超臨界提取裝置中，通入液態(tài)的二氧化碳作為介質(zhì)，在-30℃和1個帕，經(jīng)過30分鐘，得到呈液態(tài)的棕色的含有少量煙味物質(zhì)的低沸點芳香簇物質(zhì)。
其次萃取煙味物質(zhì)將由煙末和小煙片等組成的廢煙葉加入萃取釜中，在60℃和常壓下萃取12小時，得到的液態(tài)物質(zhì)經(jīng)過冷凝器冷凝，其溫度降至10℃后，加入食品級磷酸進行酸化，得到PH值為6.3的酸液，經(jīng)過回收蒸餾濃縮而得。
然后制取含酚、糖、酮、堿、氮、色素等呈香膏狀物質(zhì)將主要由煙末、煙葉、煙梗等組成的廢煙葉用水浸泡，同時通入蒸汽，在蒸汽形成的密閉的溶液溫度95℃和常壓下，浸泡13小時進行溶解纖維，再加入食品級磷酸進行酸化，得到PH值為6.3的酸液，經(jīng)過回收蒸餾濃縮而得。
將含有少量煙味物質(zhì)的低沸點芳香簇物質(zhì)和含有少量中高沸點芳香簇物質(zhì)的煙味物質(zhì)以及膏狀物質(zhì)進行調(diào)制技術(shù)指標是折光指數(shù)1.4160-1.4170；混合后的溶液密度為1.2070-1.1920。
本發(fā)明可根據(jù)不同產(chǎn)地、或不同環(huán)境區(qū)域、或不同時節(jié)的廢煙葉，以及根據(jù)卷煙口感及技術(shù)指標的要求，實行分段——時間、溫度等提取所需物質(zhì)，并按不同的卷煙產(chǎn)品設計定型及在煙絲結(jié)構(gòu)上的需求，進行不同程度的調(diào)制。
本發(fā)明不僅解決了大面積的環(huán)境污染，減少了污水處理；同時，由于再造煙葉本身所含的焦油低，在滿足人們口味的同時保障了人們的身體健康。
權(quán)利要求
1.廢煙中芳香簇物質(zhì)的提取和調(diào)制技術(shù)，其特征在于將(A)由煙末和小煙片等組成的廢煙葉通過超臨界低溫提取的呈液態(tài)的低沸點芳香簇物質(zhì)，與(B)由煙末和小煙片等組成的廢煙葉經(jīng)過萃取釜萃取、冷凝器冷凝，食品級磷酸酸化、濃縮后得到的含有少量中高沸點芳香簇物質(zhì)的呈液態(tài)的煙味物質(zhì)，以及(C)主要由煙末、煙葉、煙梗等組成的廢煙葉經(jīng)過浸泡蒸汽溶解纖維、食品級磷酸酸化、濃縮后得到的含酚、糖、酮、堿、氮、色素等呈香膏狀的物質(zhì)，按重量比例進行混合，在密閉的調(diào)制罐中沖分攪拌，得到半流態(tài)的芳香簇調(diào)制劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢煙中芳香簇物質(zhì)的提取和調(diào)制技術(shù)，其特征在于本發(fā)明提取呈液態(tài)的低沸點芳香簇物質(zhì)的具體過程是將由煙末和小煙片等組成的廢煙葉加入超臨界提取裝置中，通入液態(tài)的二氧化碳作為介質(zhì)，在-20℃以下和2個帕以下，經(jīng)過20-40分鐘，得到呈液態(tài)的棕色的含有少量煙味物質(zhì)的低沸點芳香簇物質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢煙中芳香簇物質(zhì)的提取和調(diào)制技術(shù)，其特征在于本發(fā)明萃取煙味物質(zhì)的具體過程是將由煙末和小煙片等組成的廢煙葉加入萃取釜中，在50-80℃和常壓下萃取至少8小時以上，得到的液態(tài)物質(zhì)經(jīng)過冷凝器冷凝，其溫度降至10-25℃后，加入食品級磷酸進行酸化，得到PH值為6.2-6.8的酸液，經(jīng)過回收蒸餾濃縮得到呈液態(tài)的棕色的含有少量中高沸點芳香簇物質(zhì)的煙味物質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢煙中芳香簇物質(zhì)的提取和調(diào)制技術(shù)，其特征在于本發(fā)明制取含酚、糖、酮、堿、氮、色素等呈香膏狀物質(zhì)的具體過程是將主要由煙葉、煙末、煙梗等組成的廢煙葉用水浸泡，同時通入蒸汽，在蒸汽形成的密閉的溶液溫度90-100℃和常壓下，浸泡至少12小時以上進行溶解纖維，再加入食品級磷酸進行酸化，得到PH值為6.2-6.8的酸液，經(jīng)過回收蒸餾濃縮得到呈香膏狀的物質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢煙中芳香簇物質(zhì)的提取和調(diào)制技術(shù)，其特征在于本發(fā)明所述的含有少量煙味物質(zhì)的低沸點芳香簇物質(zhì)、含有少量中高沸點芳香簇物質(zhì)的煙味物質(zhì)和膏狀物質(zhì)進行調(diào)制的的技術(shù)指標是折光指數(shù)1.4140-1.4170；混合后的溶液密度為1.2070-1.1820。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫提取廢煙中芳香簇物質(zhì)的調(diào)制技術(shù)，其特征在于本發(fā)明所述的含有少量煙味物質(zhì)的低沸點芳香簇物質(zhì)、含有少量中高沸點芳香簇物質(zhì)的煙味物質(zhì)和膏狀物質(zhì)進行調(diào)制時的溫度和壓力為常溫常壓。
全文摘要
本發(fā)明公開了采用低溫方式從煙末、小煙片、煙梗等廢煙葉中提取芳香簇物質(zhì)并進行調(diào)制技術(shù)，是將分別由煙末和小煙片等組成的廢煙葉提取的呈液態(tài)的低沸點芳香簇物質(zhì)，與由煙末和小煙片等組成的廢煙葉提取的含有少量中高沸點芳香簇物質(zhì)的呈液態(tài)的煙味物質(zhì)，以及由煙末、煙葉、煙梗等組成的廢煙提取的含酚、糖、酮、堿、氮、色素等呈香膏狀的物質(zhì)，按比例混合，充分攪拌，得到半流態(tài)的芳香簇調(diào)制劑，本發(fā)明減少了環(huán)境污染，同時在滿足人們口味的同時保障了人們的身體健康。
文檔編號A24B15/24GK1408288SQ0112892
公開日2003年4月9日 申請日期2001年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月30日
發(fā)明者何書杰, 王治貴 申請人:何書杰, 王治貴