專利名稱:帶排氣槽的膠鞋膠中底的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及全膠鞋或布膠鞋,確切的說(shuō)是全膠鞋或布膠鞋大底與幫面間的膠中底。
背景技術(shù):
目前膠鞋的成本一直居高不下。為降低其制作成本,大多做法是減少膠配件的含膠量(包括膠中底),這樣一來(lái)往往造成大底起泡,從配方上或采用復(fù)合海綿的方式都不能有效地解決其問(wèn)題,使產(chǎn)品無(wú)法滿足質(zhì)量要求,進(jìn)而影響市場(chǎng)銷售,這是目前膠鞋行業(yè)普遍存在的一大難題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在針對(duì)目前膠鞋行業(yè)為降低生產(chǎn)成本減少鞋底含膠量,而造成大底起泡的問(wèn)題,提供一種帶排氣槽的膠鞋膠中底。采用本實(shí)用新型既降低了生產(chǎn)成本,又不使鞋底氣泡,滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種帶排氣槽的膠鞋膠中底,包括中底本體,其特征在于在中底表面設(shè)置有若干條排放氣體的排氣槽。
所述排氣槽設(shè)置在與大底貼合的中底表面上。
所述若干排氣槽橫向、縱向、斜向或交叉網(wǎng)格狀布置在中底表面。
所述排氣槽呈直線狀或曲線狀。
所述排氣槽深度為0.2~0.8mm,寬度為1~3mm。
本實(shí)用新型由于采用了以上方案使其具有在降低制鞋成本的同時(shí),成鞋大底不起泡、海綿的發(fā)泡率調(diào)整范圍大、平整光滑美觀,且制作簡(jiǎn)單、成本低廉。
圖1為本實(shí)用新型采用橫向直線型排氣槽的平面示意圖圖2為本實(shí)用新型采用縱向直線型排氣槽的平面示意圖圖3為本實(shí)用新型采用橫向波浪型平常器的平面示意圖圖4為本實(shí)用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
一種帶排氣槽的膠鞋膠中底,包括中底本體1,在與大底貼合的中底1表面上設(shè)置有若干條排除大底與中底1間氣體的排氣槽2,所以排氣槽2貫通中底表面。
所述若干排氣槽2橫向、縱向、斜向或交叉網(wǎng)格狀布置在中底表面,其單條排氣槽2呈直線狀或曲線狀。如附圖所示,分別列出了橫向直線型、縱向直線型和橫向波浪型的平面示意圖,但本實(shí)用新型排氣槽2可以是以任何形狀,任何粗細(xì),任何方向布置在中底下表面上,并不局限于此,只要能夠排除大底與中底間氣體均可。
所述排氣槽2深度和寬度選取范圍分別適宜在0.2~0.8mm、1~3mm范圍內(nèi),較佳為0.4mm和2mm。
本實(shí)用新型由于采用了排氣槽,使大底與中底間的氣體在高溫硫化下,在排氣槽內(nèi)循環(huán),并由鞋幫角向外排放,從而達(dá)到不起泡的目的。
權(quán)利要求1.一種帶排氣槽的膠鞋膠中底,包括中底本體(1),其特征在于在中底(1)表面設(shè)置有若干條排放氣體的排氣槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶排氣槽的膠鞋膠中底,其特征在于所述排氣槽(2)設(shè)置在與大底貼合的中底(1)表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶排氣槽的膠鞋膠中底,其特征在于所述若干排氣槽(1)橫向、縱向、斜向或交叉網(wǎng)格狀布置在中底表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶排氣槽的膠鞋膠中底,其特征在于所述排氣槽(2)呈直線狀或曲線狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶排氣槽的膠鞋膠中底,其特征在于所述排氣槽(2)深度為0.2~0.8mm,寬度為1~3mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶排氣槽的膠鞋膠中底,旨在解決目前膠鞋行業(yè)為降低生產(chǎn)成本減少鞋底含膠量,而造成大底起泡的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括中底本體(1),在中底下表面設(shè)置有若干條排除大底與中底(1)間氣體的排氣槽(2),所以排氣槽(2)貫通中底表面。所述若干排氣槽(2)橫向、縱向、斜向或交叉網(wǎng)格狀布置在中底表面,其單條排氣槽(2)呈直線狀或曲線狀。采用本實(shí)用新型既降低了生產(chǎn)成本,又不使鞋底起泡,滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。
文檔編號(hào)A43B13/02GK2624670SQ0323409
公開(kāi)日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2003年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月23日
發(fā)明者莫方彬 申請(qǐng)人:四川省資陽(yáng)市征峰膠鞋廠