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      膠鞋自動按壓上膠機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8304904閱讀:271來源:國知局
      膠鞋自動按壓上膠機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種針對膠鞋鞋幫的上膠機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]刷膠漿是膠鞋生產(chǎn)最難的一道程序,膠鞋清潔度、粘合度以及牢固度著重都在刷膠漿工序上。目前,膠鞋鞋幫上膠均通過人工刷膠漿,而人工上膠存在膠漿刷不均勻,而且一手拿鞋、一手拿刷容易把膠漿滴在鞋面上,造成鞋面不干凈,而膠漿刷得不均勻,則對膠鞋牢固度的影響會很大;且現(xiàn)在人工工資高,生產(chǎn)成本高,有經(jīng)驗的技術(shù)人員少,工作效率較低,如此人工上膠給膠鞋生產(chǎn)帶來了較多的困難。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服上述的不足,而提供一種針對鞋幫能自動上膠、粘合度牢固度良好的膠鞋自動按壓上膠機(jī)構(gòu)。
      [0004]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn):膠鞋自動按壓上膠機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,在所述機(jī)架上裝有鞋幫上膠裝置、鞋幫鞋楦按壓裝置,所述鞋幫鞋楦按壓裝置處于鞋幫上膠裝置的上方;所述鞋幫上膠裝置包括膠鞋底模具,該膠鞋底模具由左模具、右模具組成,所述左模具裝在左模具盒內(nèi)、所述右模具裝在右模具盒內(nèi),所述左模具盒裝在左斜柱上、所述右模具盒裝在右斜柱上,在所述左模具盒、右模具盒之下通過連桿組件與模具盒動力源相連;所述鞋幫鞋楦按壓裝置包括鞋楦壓板,該鞋楦壓板與壓板動力源相連。
      [0005]采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后,由鞋幫鞋楦按壓裝置實現(xiàn)鞋楦(套有鞋幫)的自動按壓定位,由鞋幫上膠裝置實現(xiàn)鞋楦上的鞋幫自動上膠。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單可行、操作方便靈活,其涂膠均勻、膠合力更強(qiáng)、更牢固、質(zhì)量更好,提高了膠鞋的生產(chǎn)效率及操作的便捷性。
      【附圖說明】
      [0006]下面結(jié)合附圖與實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0007]圖1為本發(fā)明膠鞋自動按壓上膠機(jī)構(gòu)及其安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖2為圖1的左向正視圖。
      [0009]圖3為圖1中鞋幫上膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖4為圖3的俯視圖。
      [0011]圖5為圖4中左模具、右模具及模具內(nèi)胎連接的立體圖。
      [0012]圖6為圖4中左模具盒、右模具盒及偏心鎖緊螺釘連接的立體圖。
      [0013]圖7為圖2中膠漿調(diào)量組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0014]參照圖1至圖4可知,本發(fā)明膠鞋自動按壓上膠機(jī)構(gòu),包括機(jī)架12,在所述機(jī)架12上(依次)裝有鞋幫上膠裝置40、鞋幫鞋楦按壓裝置30,所述鞋幫鞋楦按壓裝置30處于鞋幫上膠裝置40的上方;所述鞋幫上膠裝置40包括膠鞋底模具(與膠鞋底大小相當(dāng)),該膠鞋底模具由左模具1、右模具6組成,所述左模具I裝在左模具盒21內(nèi)、所述右模具6裝在右模具盒26內(nèi),所述左模具盒21裝在左斜柱10上、所述右模具盒26裝在右斜柱8上,在所述左模具盒21、右模具盒26之下通過連桿組件9與模具盒動力源19相連;所述鞋幫鞋楦按壓裝置30包括鞋楦壓板31,該鞋楦壓板31與壓板動力源28相連。
      [0015]其中,所述壓板動力源28(為壓板氣缸)裝在支架25(另一端)上,在所述支架25上裝有定向桿29而與鞋楦壓板31相接。所述鞋幫鞋楦按壓裝置30的鞋楦壓板31處于所述鞋幫上膠裝置的膠鞋底模具(左模具1、右模具6)的上方。
      [0016]本發(fā)明所應(yīng)用的膠鞋自動上膠機(jī)構(gòu),包括機(jī)架12,在所述機(jī)架12上(依次)裝有自動進(jìn)膠裝置20、鞋幫上膠裝置40、鞋幫鞋楦按壓裝置30,所述自動進(jìn)膠裝置20與鞋幫上膠裝置40之間通過進(jìn)膠管33相連,所述鞋幫鞋楦按壓裝置30處于鞋幫上膠裝置40的上方。
      [0017]其中,模具盒動力源19為模具盒氣缸,其裝在氣缸座24上;在所述左模具盒21、右模具盒26之下還裝有相連的滾動軸承4與支撐座3 (為“T”字型),所述(“T”字型)支撐座3外套有回位彈簧7 (有利于左模具盒、右模具盒的回位),所述左斜柱10、右斜柱8、支撐座3 ( “T”字型)均裝在模具底盤11 (其與氣缸座24均裝在機(jī)架上)上。參照圖4至圖6可知,所述左模具1、右模具6的內(nèi)壁(下部)均裝有海綿襯墊層2 (能吸附膠漿),且在所述左模具1、右模具6的內(nèi)壁上均設(shè)有若干出膠孔16 (與膠漿流道14相通);在所述左模具1、右模具6的內(nèi)壁上、并在該出膠孔16的下方處設(shè)有凹槽15 (其作用在于:該凹槽內(nèi)可放置鐵圈環(huán),以卡住海綿襯墊層2,防止取出鞋楦時海綿襯墊層被帶走)。所述左模具I與右模具6之間通過模具內(nèi)胎5相連(防止膠漿滲漏),所述左模具1、右模具6內(nèi)均具有膠漿流道14,其均通過進(jìn)膠口 17而外接所述進(jìn)膠管33( —端)。所述左模具盒21、右模具盒26上均裝有偏心鎖緊螺釘18 (具有擺桿36,便于手動調(diào)節(jié))而與左模具1、右模具6分別相接。
      [0018]所述自動進(jìn)膠裝置20包括膠漿桶23,該膠漿桶23通過膠漿調(diào)量組件32 (及出膠管、三通連接管道)與所述進(jìn)膠管33 (另一端)相連。其中,膠漿桶23裝在支架25(—端)上,并可進(jìn)行升降調(diào)節(jié),該支架25裝在機(jī)架12上;膠漿調(diào)量組件32 (如圖7所示)對膠漿量的調(diào)節(jié)與醫(yī)用打“吊滴”的藥液量的調(diào)節(jié)方式類似。
      [0019]所述鞋幫上膠裝置40的模具盒動力源19 (為模具盒氣缸)、鞋幫鞋楦按壓裝置30的壓板動力源28 (為壓板氣缸)分別與電器箱22相連,并由與電器箱22相連的腳踏開關(guān)13進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)控。
      [0020]本發(fā)明的工作原理是:首先,將裝有相配套鞋幫的鞋楦放在鞋幫上膠裝置40的左模具1、右模具6內(nèi),并由偏心鎖緊螺釘18進(jìn)行鎖緊。然后,鞋幫鞋楦按壓裝置30的壓板動力源28工作而將鞋楦壓板31下降,由該鞋楦壓板31按住此鞋楦。同時,自動進(jìn)膠裝置20的膠漿調(diào)量組件32打開,將膠漿桶23內(nèi)的膠漿通過進(jìn)膠管33流入鞋幫上膠裝置40的左模具1、右模具6內(nèi)的膠漿流道14。接著,鞋幫上膠裝置的模具盒動力源19工作而帶動連桿組件9,使左模具盒21及左模具I順著左斜柱10、右模具盒26及右模具6順著右斜柱8分別均作上下運(yùn)動,從而將左模具I與右模具6之間分開或者合攏,由滾動軸承4、支撐座3及回位彈簧7進(jìn)行回位,以實現(xiàn)膠漿流道14內(nèi)的膠漿從出膠孔16流出而滲透到海綿襯墊層2上,并將膠漿均勻地涂在該鞋楦上的鞋幫的底部上,其膠合力更強(qiáng)、更牢固、質(zhì)量更好。
      最后,松開偏心鎖緊螺釘、上升鞋楦壓板,將完成涂膠的鞋楦取出進(jìn)行下一道加工工序。
      【主權(quán)項】
      1.膠鞋自動按壓上膠機(jī)構(gòu),包括機(jī)架(12),其特征在于:在所述機(jī)架(12)上裝有鞋幫上膠裝置(40)、鞋幫鞋楦按壓裝置(30),所述鞋幫鞋楦按壓裝置(30)處于鞋幫上膠裝置(40)的上方;所述鞋幫上膠裝置(40)包括膠鞋底模具,該膠鞋底模具由左模具(1)、右模具(6)組成,所述左模具(I)裝在左模具盒(21)內(nèi)、所述右模具(6)裝在右模具盒(26)內(nèi),所述左模具盒(21)裝在左斜柱(10)上、所述右模具盒(26)裝在右斜柱(8)上,在所述左模具盒(21)、右模具盒(26)之下通過連桿組件(9)與模具盒動力源(19)相連;所述鞋幫鞋楦按壓裝置(30)包括鞋楦壓板(31),該鞋楦壓板(31)與壓板動力源(28)相連。
      2.如權(quán)利要求1所述的膠鞋自動按壓上膠機(jī)構(gòu),其特征在于:所述左模具(I)、右模具(6)的內(nèi)壁均裝有海綿襯墊層(2),且在所述左模具(1)、右模具(6)的內(nèi)壁上均設(shè)有若干出膠孔(16);在所述左模具(1)、右模具(6)的內(nèi)壁上、并在該出膠孔(16)的下方處設(shè)有凹槽(15);所述所述左模具⑴與右模具(6)之間通過模具內(nèi)胎(5)相連。
      3.如權(quán)利要求2所述的膠鞋自動按壓上膠機(jī)構(gòu),其特征在于:在所述左模具盒(21)、右模具盒(26)之下還裝有相連的滾動軸承⑷與支撐座(3),所述支撐座(3)外套有回位彈簧(7),所述左斜柱(10)、右斜柱(8)、支撐座(3)均裝在模具底盤(11)上。
      4.如權(quán)利要求1所述的膠鞋自動按壓上膠機(jī)構(gòu),其特征在于:所述壓板動力源(28)裝在支架(25)上,在所述支架(25)上裝有定向桿(29)而與鞋楦壓板(31)相接;所述左模具盒(21)、右模具盒(26)上均裝有偏心鎖緊螺釘(18)而與左模具(1)、右模具(6)分別相接。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膠鞋自動按壓上膠機(jī)構(gòu),在其機(jī)架(12)上裝有鞋幫上膠裝置(40)、鞋幫鞋楦按壓裝置(30),鞋幫鞋楦按壓裝置處于鞋幫上膠裝置的上方;鞋幫上膠裝置包括膠鞋底模具,該膠鞋底模具由左模具(1)、右模具(6)組成,所述左模具裝在左模具盒(21)內(nèi)、所述右模具裝在右模具盒(26)內(nèi),所述左模具盒裝在左斜柱(10)上、所述右模具盒裝在右斜柱(8)上,在所述左模具盒、右模具盒之下通過連桿組件(9)與模具盒動力源(19)相連;鞋幫鞋楦按壓裝置包括鞋楦壓板(31),該鞋楦壓板與壓板動力源(28)相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單可行、操作方便靈活,其涂膠均勻、膠合力更強(qiáng)、更牢固、質(zhì)量更好,提高了膠鞋的生產(chǎn)效率及操作的便捷性。
      【IPC分類】A43D25-047, A43D25-18
      【公開號】CN104621859
      【申請?zhí)枴緾N201510041279
      【發(fā)明人】孫廣智, 孫達(dá)輝
      【申請人】孫廣智
      【公開日】2015年5月20日
      【申請日】2015年1月26日
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