一種生產(chǎn)膠鞋過程中的切膠裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產(chǎn)膠鞋過程中的切膠裝置，包括工作主機，工作主機的兩側(cè)分別設(shè)有工作臺，工作臺之間設(shè)有滾筒，工作臺中設(shè)有切膠平臺，切膠平臺設(shè)于滾筒之間，切膠平臺上設(shè)有回轉(zhuǎn)盤，回轉(zhuǎn)盤中設(shè)有伸縮帶，伸縮帶之間連接有推動件，推動件設(shè)于工作臺上，回轉(zhuǎn)盤上設(shè)有機架，機架的內(nèi)側(cè)設(shè)有切刀軌道，機架的上方設(shè)有液壓油缸，液壓油缸上設(shè)有液壓推桿，液壓推桿上設(shè)有刀架，刀架設(shè)于切刀軌道中，刀架內(nèi)設(shè)有切刀，刀架上設(shè)有壓塊，機架的側(cè)旁設(shè)有儲料槽，儲料槽上設(shè)有輸送臺，輸送臺設(shè)于滾筒的下方。本實用新型采用推動裝置進行推膠，提高作業(yè)安全性；將膠料均勻切割成小塊膠條，提高切割工作效率，同時結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，實用性強。
【專利說明】一種生產(chǎn)膠鞋過程中的切膠裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于膠鞋生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種生產(chǎn)膠鞋過程中的切膠裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]膠鞋一般以橡膠為鞋底或鞋幫，膠鞋生產(chǎn)工藝一般包括鞋幫縫制、膠料和半成品準(zhǔn)備、成型、硫化等步驟，而其中切膠和膠料混煉、密煉是基本工序，是影響膠鞋質(zhì)量的關(guān)鍵工序。
[0003]通常，煉膠是將橡膠膠料以及相應(yīng)的輔料加入密煉機中的過程，如果將大塊膠料直接投入到密煉機中，膠料在密煉機中分散碾碎的過程增加了煉膠的周期，同時在碾碎均勻的過程中消耗大量的能量，所以一般在膠料混煉、密煉前，需對膠料進行切割，將大塊膠料切成小的膠塊。目前現(xiàn)有技術(shù)中，采用切膠機進行切割膠料的過程，一般采用手動推動膠塊進行切割，當(dāng)膠塊被切割成一小塊時，技術(shù)人員的手離切刀很近，容易發(fā)生手部割傷意外事故；同時由于手動推動膠塊，一般把握不好切割范圍，導(dǎo)致切割下來的膠塊大小不均勻，需要多次進行切割，切割工作效率降低，影響整個生產(chǎn)工序。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種生產(chǎn)膠鞋過程中的切膠裝置，采用推動裝置進行推膠，提高作業(yè)安全性，同時將膠料均勻切割成小塊膠條，提高切割工作效率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種生產(chǎn)膠鞋過程中的切膠裝置，其特征在于:包括工作主機，工作主機的兩側(cè)分別設(shè)有工作臺，工作臺之間設(shè)有滾筒，工作臺中設(shè)有切膠平臺，切膠平臺設(shè)于滾筒之間，切膠平臺上設(shè)有回轉(zhuǎn)盤，回轉(zhuǎn)盤中設(shè)有伸縮帶，伸縮帶之間連接有推動件，推動件設(shè)于工作臺上，回轉(zhuǎn)盤上設(shè)有機架，機架的內(nèi)側(cè)設(shè)有切刀軌道，機架的上方設(shè)有液壓油缸，液壓油缸上設(shè)有液壓推桿，液壓推桿上設(shè)有刀架，刀架設(shè)于切刀軌道中，刀架內(nèi)設(shè)有切刀，刀架上設(shè)有壓塊。
[0007]進一步，壓塊上設(shè)有直桿，刀架上設(shè)有軟管，軟管連接直桿，實現(xiàn)壓塊連接于刀架上。
[0008]進一步，工作臺上設(shè)有滑軌，推動件的底部設(shè)有限位件，限位件與滑軌相匹配，實現(xiàn)推動件在工作臺上滑動。
[0009]進一步，切刀軌道相向設(shè)置，切刀軌道的整體高度是機架的整體高度的2/3。
[0010]進一步，機架的側(cè)旁設(shè)有儲料槽，儲料槽上設(shè)有輸送臺，輸送臺設(shè)于滾筒的下方。
[0011]本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0012]在切膠過程中，將推動件抵住膠料，在回轉(zhuǎn)盤上的伸縮帶的牽引作用下，膠料在滾筒勻速移動，同時液壓推桿推動刀架下降，當(dāng)壓塊壓住膠料，膠料停止推進，同時切刀對膠料進行切割，切割結(jié)束后，液壓推桿抬起刀架，這樣無需人工推動、壓緊膠料進行切割，避免出現(xiàn)手部割傷意外事故，提高作業(yè)安全性；而且由于液壓推桿在液壓油缸的作用下，液壓推桿勻速推動刀架下降、上升，再加上膠料在滾筒上勻速移動，切割時壓塊壓住膠料，這樣切刀將膠料均勻切割成小塊膠條，無需多次進行切割，提高切割工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0014]圖1為本實用新型一種生產(chǎn)膠鞋過程中的切膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型切膠時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型一種生產(chǎn)膠鞋過程中的切膠裝置的俯視圖(圖中液壓油缸未示出)；
[0017]圖4為本實用新型中推動件的仰視圖；
[0018]圖5為本實用新型中儲料槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1至圖5所示，為本實用新型一種生產(chǎn)膠鞋過程中的切膠裝置，包括工作主機1，工作主機I的兩側(cè)分別設(shè)有工作臺2，工作臺2之間設(shè)有滾筒3，膠料鋪于滾筒3上，工作臺2中設(shè)有切膠平臺4，切膠平臺4設(shè)于滾筒3之間，切膠平臺4上設(shè)有回轉(zhuǎn)盤5，回轉(zhuǎn)盤5中設(shè)有伸縮帶6，伸縮帶6之間連接有推動件7，工作臺2上設(shè)有滑軌17，推動件7的底部設(shè)有限位件18，限位件18與滑軌17相匹配，實現(xiàn)推動件7在工作臺2上滑動，當(dāng)在切膠過程中，推動件7抵住膠料，在回轉(zhuǎn)盤5上的伸縮帶6的牽引作用下，膠料在滾筒3勻速移動?；剞D(zhuǎn)盤5上設(shè)有機架8，機架8的內(nèi)側(cè)相向設(shè)有切刀軌道9，切刀軌道9的整體高度是機架8的整體高度的2/3，保證能順利切割膠料。機架8的上方設(shè)有液壓油缸10，液壓油缸10上設(shè)有液壓推桿11，液壓推桿11上設(shè)有刀架12，刀架12設(shè)于切刀軌道9中，刀架12內(nèi)設(shè)有切刀13，在液壓油缸10的作用下，液壓推桿11勻速推動刀架12下降、上升，完成在切膠平臺4上切膠工作。刀架12上設(shè)有壓塊14，壓塊14上設(shè)有直桿15，刀架12上設(shè)有軟管16，軟管16連接直桿15，實現(xiàn)壓塊14連接于刀架12上，當(dāng)處于切膠過程時，壓塊14壓住膠料，軟管16彎曲，膠料停止推進，切刀13均勻切割膠料，切割完成后，刀架12上升，軟管16在壓塊14的重力作用下處于拉伸狀態(tài)。機架8的側(cè)旁設(shè)有儲料槽19，儲料槽19上設(shè)有輸送臺20，輸送臺20設(shè)于滾筒3的下方，切割成小的膠塊可通過輸送臺20輸送到儲料槽19中，為下一步工序做準(zhǔn)備。
[0020]本實用新型具體工作如下:開啟工作主機1，技術(shù)人員將膠料放到滾筒3上，再外拉推動件7，將推動件7抵住膠料，在回轉(zhuǎn)盤5上的伸縮帶6的牽引作用下，膠料在滾筒3上勻速移動，同時在液壓油缸10的作用下，液壓推桿11勻速推動刀架12下降，當(dāng)壓塊14壓住膠料，軟管16彎曲，膠料停止推進，切刀13均勻切割膠料，然后液壓推桿11勻速抬起刀架12，刀架12上升，軟管16在壓塊14的重力作用下處于拉伸狀態(tài)，推動件7繼續(xù)推動膠料進行切割，往復(fù)切割過程，均勻切割膠料，切割成小塊的膠條通過輸送臺20輸送到儲料槽19中，為下一步工序做準(zhǔn)備。本實用新型采用推動裝置進行推膠，提高作業(yè)安全性，同時將膠料均勻切割成小塊膠條，提高切割工作效率。
[0021]以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)膠鞋過程中的切膠裝置，其特征在于:包括工作主機，所述工作主機的兩側(cè)分別設(shè)有工作臺，所述工作臺之間設(shè)有滾筒，所述工作臺中設(shè)有切膠平臺，所述切膠平臺設(shè)于所述滾筒之間，所述切膠平臺上設(shè)有回轉(zhuǎn)盤，所述回轉(zhuǎn)盤中設(shè)有伸縮帶，所述伸縮帶之間連接有推動件，所述推動件設(shè)于所述工作臺上，所述回轉(zhuǎn)盤上設(shè)有機架，所述機架的內(nèi)側(cè)設(shè)有切刀軌道，所述機架的上方設(shè)有液壓油缸，所述液壓油缸上設(shè)有液壓推桿，所述液壓推桿上設(shè)有刀架，所述刀架設(shè)于所述切刀軌道中，所述刀架內(nèi)設(shè)有切刀，所述刀架上設(shè)有壓塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)膠鞋過程中的切膠裝置，其特征在于:所述壓塊上設(shè)有直桿，所述刀架上設(shè)有軟管，所述軟管連接所述直桿，實現(xiàn)所述壓塊連接于所述刀架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)膠鞋過程中的切膠裝置，其特征在于:所述工作臺上設(shè)有滑軌，所述推動件的底部設(shè)有限位件，所述限位件與所述滑軌相匹配，實現(xiàn)所述推動件在所述工作臺上滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)膠鞋過程中的切膠裝置，其特征在于:所述切刀軌道相向設(shè)置，所述切刀軌道的整體高度是所述機架的整體高度的2/3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)膠鞋過程中的切膠裝置，其特征在于:所述機架的側(cè)旁設(shè)有儲料槽，所述儲料槽上設(shè)有輸送臺，所述輸送臺設(shè)于所述滾筒的下方。
【文檔編號】B26D7/06GK203665571SQ201420035302
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】周小江, 周峰 申請人:浙江佰利鞋業(yè)有限公司