專利名稱：鹿茸粉微切變助劑互作加工工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生物技術(shù)領(lǐng)域，涉及鹿茸粉加工中表面積增大和功效 成分有效溶出的加工工藝
背景技術(shù)：
鹿茸系雄鹿未骨化彌生茸毛的幼角，是東北三寶之一，也是中華 醫(yī)藥寶庫中的動物藥上品?！侗静菥V目》有載"梅花鹿之一身皆益 于人，或蒸、或煮、或脯，同酒食良之，大抵梅花鹿為仙獸，純陽多 壽之物，能通督脈，又食良草，故其肉、角有益無損?？梢娛秤妹坊?鹿產(chǎn)品不僅是一種尊貴的體現(xiàn)，同時也是飲食追求的上品。由于我國 自古就有藥食同源的理念，所以鹿茸既是藥品、保健品同時也是食品。 目前，我國鹿茸的加工還停留在初級階段，多采取簡單的加工工 藝制備粗粉后裝入膠囊或壓制成片。由于具有生物活性的物質(zhì)存在于 細(xì)胞內(nèi)，因此簡單的粉碎不能使鹿茸中的各種活性成分得到有效釋 放，人體也難以有效的吸收和利用。而隨后發(fā)展起來的超微粉碎技術(shù) 或用有機(jī)溶劑提取后濃縮，雖然與傳統(tǒng)技術(shù)相比具有顯著進(jìn)步，但其 本質(zhì)都是運(yùn)用不同的物理手段，使顆粒團(tuán)或分子團(tuán)發(fā)生物理變化，加 速有效成分溶出，但是并未改變有效成分的溶解性，因此某些有效成 分水溶性差、生物利用度低的問題沒有得到根本解決。因此研究新技術(shù)加工工藝的關(guān)鍵是提高有效成分的溶出量，增強(qiáng)活性物質(zhì)水溶性，
達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對目前已有對鹿茸加工中存在物料表面積 小、功效成分溶出率低、功效成分生物利用率低、溶劑殘留產(chǎn)生污染 等問題，從而提出一種用于鹿茸粉增大物料表面積、提高功效成分溶 出率的新的加工工藝方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種鹿茸粉微切變助劑互作加工工 藝方法，包括以下步驟
(1) 鹿茸原料的預(yù)處理，要求含水率^14.0%，初粉碎的細(xì)度通
過380um篩孔；
(2) 向固體物料中按質(zhì)量百分比1-5%的比例加入中性食品級化 學(xué)助劑和或酸性助劑；
(3) 選用具有產(chǎn)生剪切作用的鋼球體行星震動磨，對第(2)步 獲得的混合物料進(jìn)行處理，處理時間在6-10min。
中性食品級化學(xué)助劑為蔗糖、食鹽或碳酸氫鈉中至少一種。 酸性助劑為檸檬酸和或延胡索酸。
本發(fā)明與目前已有加工工藝微粉或超微粉比較，在表面積增大幅 度和功效成分溶出率方面都有十分明顯的提升，表現(xiàn)在如下方面
1、 粒徑與質(zhì)量的正態(tài)分布分析，表面積增大幅度(一般微粉為 40±5cm2/g )提高了 8倍以上；
2、 細(xì)度達(dá)到物料通過18,篩孔的水平；3、對物料中IGF-1 (胰島素生長因子-l)溶出率的測定:
采用胰島素樣生長因子IGF Elisa酶聯(lián)免疫試劑盒48T/96T測定 結(jié)果如下表。
加工方式溶出方式溶出時間30min IGF-l陽/mg溶出時間60min IGF-l陽/mg
常規(guī)微粉技術(shù)鹿茸粉水溶0.180.29
微切變助劑互作技術(shù)鹿茸粉水溶2.35±0.525.16±0. 81
隨著時間延長功效因子IGF—1的溶出率可提高13. 05-17. 79倍。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
將二杠鹿茸全粉吸附水分烘干至含水率13%;
初粉碎的細(xì)度通過380pm篩孔；
向固體物料中加入2%蔗糖和3%碳酸氫鈉，均勻混合； 放入鋼球體行星震動磨，在助劑的輔助下微切6 min。 在顯微鏡下測定每克物料表面積為315 cm 2/9 ， 30min水溶時IGF 一l含量達(dá)到2.32陽/mg。 實(shí)施例2
將二杠鹿茸上1/3部分烘干至吸附水分10%; 初粉碎的細(xì)度通過380jim篩孔；
向固體物料中加入2%碳酸氫鈉和3%檸檬酸，均勻混合； 放入鋼球體行星震動磨，在助劑的輔助下微切8min。 在顯微鏡下測定每克物料表面體為318 cm 2/g ， 30min水溶時IGF 一1含量達(dá)到2.87陽/mg。 實(shí)施例3
將二杠鹿茸中1/3部分中的吸附水分烘干至14%;初粉碎的細(xì)度通過380,篩孔；
向固體物料中加入5%檸檬酸均勻混合；
放入鋼球體行星震動磨，在助劑的輔助下微切8min。 在顯微鏡下測定每克物料表面體為318 cm 2/g ， 30min水溶時IGF -1含量達(dá)到2.23陽/mg。 實(shí)施例4
將二杠鹿茸下1/3部分中的吸附水分烘干至12%; 初粉碎的細(xì)度通過380pm篩孔； 向固體物料中加入5%延胡索酸，均勻混合； 放入鋼球體行星震動磨，在助劑的輔助下微切10min。 在顯微鏡下測定每克物料表面體為320 cm 2/g ， 30min水溶時IGF —1含量達(dá)到1.85陽/mg。 實(shí)施例5
將二杠鹿鶯上1/3部分中的吸附水分烘干至14%; 初粉碎的細(xì)度通過380pm篩孔；
向固體物料中加入1%檸檬酸和2%延胡索酸，均勻混合； 放入鋼球體行星震動磨，在助劑的輔助下微切8min。 在顯微鏡下測定每克物料表面體為318 cm2/g ， 30min水溶時IGF 一l含量達(dá)到1.95陽/mg。 實(shí)施例6
將二杠鹿萆中1/3部分中的吸附水分烘干至14%; 初粉碎的細(xì)度通過380pm篩孔；向固體物料中加入1%蔗糖、1%碳酸氫鈉、0.5%檸檬酸和2%延 胡索酸，均勻混合；
放入鋼球體行星震動磨，在助劑的輔助下微切10min。
在顯微鏡下測定每克物料表面體為320 cm 2/g ， 30min水溶時IGF —1含量達(dá)到1.85陽/mg。
實(shí)施例7
將二杠鹿茸下1/3部分中的吸附水分烘干至12%; 初粉碎的細(xì)度通過380pm篩孔； 向固體物料中加入1%檸檬酸，均勻混合； 放入鋼球體行星震動磨，在助劑的輔助下微切10min。 在顯微鏡下測定每克物料表面體為320 cm 2/g ， 30min水溶時IGF 一l含量達(dá)到1.95陽/mg。
權(quán)利要求
1、一種鹿茸粉微切變助劑互作加工工藝方法，其特征在于包括以下步驟(1)鹿茸原料的預(yù)處理，要求含水率≦14.0％，初粉碎的細(xì)度通過380μm篩孔；(2)向固體物料中按質(zhì)量百分比1-5％的比例加入中性食品級化學(xué)助劑和或酸性助劑；(3)選用具有產(chǎn)生剪切作用的鋼球體行星震動磨，對第(2)步獲得的混合物料進(jìn)行處理，處理時間在6-10min。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹿茸粉微切變助劑互作加工工藝方法， 其特征在于中性食品級化學(xué)助劑為蔗糖、食鹽或碳酸氫鈉中至少一 種，酸性助劑為檸檬酸和或延胡索酸。
全文摘要
一種鹿茸粉微切變助劑互作加工工藝方法，首先是鹿茸原料的預(yù)處理，要求含水率≤14.0％，初粉碎的細(xì)度通過380μm篩孔；向固體物料中按質(zhì)量百分比1-5％的比例加入中性食品級化學(xué)助劑和或酸性助劑；選用具有產(chǎn)生剪切作用的鋼球體行星震動磨，對第(2)步獲得的混合物料進(jìn)行處理，處理時間在6-10min，即可達(dá)到最大表面積。本發(fā)明與目前已有加工工藝微粉或超微粉比較，表面積增大幅度提高了8倍以上；細(xì)度達(dá)到物料通過18μm篩孔的水平；功效因子IGF-1的溶出率可提高13.05-17.79倍。
文檔編號A61K35/32GK101444530SQ20081005168
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者成 劉, 劉志桐, 徐永平, 肖振鐸, 金禮吉 申請人:吉林省鹿業(yè)生物制品有限公司