專利名稱：中空彈力球的球體成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來制造具備彈性的中空彈力球的機(jī)器。
背景技術(shù)：
籃球、足球等常見的球類是利用橡膠材料成型后，將空氣注入球體內(nèi)膨脹來使球體產(chǎn)生彈力；另一種較接近玩具性質(zhì)的彈力球則是由PU(聚胺脂)材料成型為實(shí)心，利用材料本身具有彈性的性質(zhì)來提供彈力。又一種中空的彈力球亦為利用PU材料來成型，其中空的球體內(nèi)空間可以依需要注入液體或填入裝飾物，甚至可以在球體的內(nèi)壁面彩繪圖案、花紋或形成各種造形。用來制造所述彈力球的PU材料是由至少二種液態(tài)化學(xué)原料依特定比例混合調(diào)配而成，該液態(tài)原料在混合后會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，并在一段時間內(nèi)逐漸固化成彈性體?；诩夹g(shù)的限制，目前以PU材料制造中空彈力球的其中一種方式，是將PU材料涂布于模具內(nèi)表面來成型；過程中，利用模具在成型的球體上預(yù)留流體注嘴，以供后續(xù)制程中將氣體或液體經(jīng)由該流體注嘴注入球體中，然后再利用封嘴塞擠迫入流體注嘴而封閉?，F(xiàn)有技術(shù)中，將液態(tài) PU材料置入模具中后，需由人工將每模具不斷地翻轉(zhuǎn)，使液態(tài)的PU材料流至模穴的每一位置，同時逐固化成具有彈性的球體；由于PU材料的固化需要數(shù)分鐘，因此個別工人的產(chǎn)量一直無法提升，若顧及總體產(chǎn)量的增加，則人工成本勢必大幅增加。此外，人工操作模具的作業(yè)方式，也會因為個人技術(shù)的差異或工作當(dāng)時身體的狀況不佳而造成球體厚度不均勻的問題，球體的厚度不均勻，則會影響到球體的重心不在中心位置，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的影響很大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以克服材料本身因素的制約，而能大量制造中空彈力球的球體成型機(jī)。本發(fā)明的其中一特征，是提供一種可以使模具在二維方向持續(xù)旋轉(zhuǎn)的中空彈力球的球體成型機(jī)，藉由在二維方向的持續(xù)旋轉(zhuǎn)與旋轉(zhuǎn)的時間差，使得置于模具內(nèi)的原料得以均勻地分布附著在模穴表面，在不需人力長時間操作的條件下最終成型出中空彈力球。本發(fā)明的另一特征，是提供一種具有創(chuàng)意性的電性連接結(jié)構(gòu)，使得帶動模具持續(xù)在二維方向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置得以被持續(xù)地供電。本發(fā)明的再一特征，是在所述球體成型機(jī)提供一種可以方便安裝或卸下模具的模具裝置，該模具裝置還能依所要成型的彈力球的大小不同而快速更換用來放置所需模具的承盤。本發(fā)明的技術(shù)手段，包括有一座體、一 X向驅(qū)動裝置、一 Y向驅(qū)動裝置與一模具裝置；所述χ向驅(qū)動裝置設(shè)于座體上，由一 χ向馬達(dá)驅(qū)動一外框隨著X向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；所述Y向驅(qū)動裝置設(shè)于該外框，由固定于該外框的Y向馬達(dá)驅(qū)動活動設(shè)于該外框內(nèi)徑范圍的內(nèi)框隨著Y向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；所述模具裝置包含有可固定在該內(nèi)框的承盤，以及可固定在該承盤的模具，當(dāng)模具內(nèi)置入液態(tài)原料并合模置于該承盤后，藉由所述外框與內(nèi)框分別沿著X向與Y向旋轉(zhuǎn)，使模具產(chǎn)生二維方向的旋轉(zhuǎn)，得以使原料在模具內(nèi)壁面均勻地附著而成型出中空彈力球。做為一種選擇，本發(fā)明對于所述X向驅(qū)動裝置的技術(shù)手段，是在X向馬達(dá)設(shè)置X向主動皮帶輪，以及在固定于外框的X向轉(zhuǎn)軸設(shè)置X向被動皮帶輪，并以皮帶連接該X向主動皮帶輪與X向被動皮帶輪，使得X向馬達(dá)驅(qū)動外框隨著X向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。做為一種選擇，本發(fā)明對于所述Y向驅(qū)動裝置的技術(shù)手段，可以在Y向馬達(dá)設(shè)置Y 向主動皮帶輪，以及在設(shè)于內(nèi)框與外框的Y向轉(zhuǎn)軸設(shè)置被動皮帶輪，并以皮帶連接該Y向主動皮帶輪與Y向被動皮帶輪，使得Y向馬達(dá)驅(qū)動內(nèi)框隨著Y向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。做為一種選擇，本發(fā)明可以在所述座體固定地設(shè)置一電源控制器與一 X向馬達(dá)調(diào)速器，所述外框則固定設(shè)置一 Y向馬達(dá)調(diào)速器，電源控制器同時電性連接該X向馬達(dá)調(diào)速器與Y向馬達(dá)調(diào)速器，X向馬達(dá)調(diào)速器與Y向馬達(dá)調(diào)速器則分別電性連接X向馬達(dá)與Y向馬達(dá)；藉由該電源控制器提供電流至所述各調(diào)速器后，再分別控制X向馬達(dá)或Y向馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)速。由于外框與內(nèi)框持續(xù)地旋轉(zhuǎn)，為了使固定于外框的Y向馬達(dá)調(diào)速器不受導(dǎo)電線的牽絆而獲得持續(xù)的供電，本發(fā)明對于電源控制器與Y向馬達(dá)調(diào)速器的電性連接結(jié)構(gòu)，是在所述X向轉(zhuǎn)軸設(shè)有彼此絕緣，且可隨該X向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第一導(dǎo)電部件與第二導(dǎo)電部件，所述Y 向馬達(dá)調(diào)速器以第一導(dǎo)電線與第二導(dǎo)電線分別電性連接該第一導(dǎo)電部件及第二導(dǎo)電部件； 所述電源控制器則以第一導(dǎo)電線與第二導(dǎo)電線分別結(jié)合第一導(dǎo)電片與第二導(dǎo)電片，再使該第一導(dǎo)電片與第二導(dǎo)電片分別電性接觸該第一導(dǎo)電部件與第二導(dǎo)電部件。本發(fā)明的模具裝置的技術(shù)手段，包含有設(shè)于該內(nèi)框的內(nèi)徑對稱兩邊的支承架、一可固定于該兩支承架上的承盤，以及一可固定于該承盤上的模具，該承盤具有可以置入模具的中心孔，承盤上可以設(shè)置磁鐵，當(dāng)模具置入該中心孔時，設(shè)于模具的金屬扣具可以直接被吸附在該磁鐵而固定；所述磁鐵還可以吸附更小尺寸的承盤，以用來成型較小的中空彈力球。做為較佳的選擇，本發(fā)明還可以包含一旋轉(zhuǎn)機(jī)臺，該旋轉(zhuǎn)機(jī)臺具有可被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的環(huán)形載臺，且環(huán)形載臺可以在垂直方向呈多層設(shè)置，前述的多個球體成型機(jī)可以被設(shè)于該環(huán)形載臺上，環(huán)形載臺的旋轉(zhuǎn)速度可以依模具內(nèi)的原料固化的速度而設(shè)定，讓模具從一個特定位置被環(huán)形載臺輸送到另一個特定位置時，恰好是原料固化完成而能取下模具的時候，藉以降低人力作業(yè)的成本。


圖1為顯示本發(fā)明球體成型機(jī)結(jié)構(gòu)的前視平面示意圖。圖2為圖1的俯視示意圖。圖3為顯示本發(fā)明的球體成型機(jī)在俯視狀態(tài)下，外框體與內(nèi)框體被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)后的狀態(tài)示意圖。圖4為顯示本發(fā)明模具固定裝置的主要組件組合關(guān)系的立體分解圖。圖5為顯示本發(fā)明模具固定裝置組合后的結(jié)構(gòu)，以及模具固定在承盤上的局部立體示意圖。圖6為顯示本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)的實(shí)施例平面剖視圖。
圖7為顯示本發(fā)明的電源控制器與X向馬達(dá)電性連接結(jié)構(gòu)的示意圖。圖8為顯示本發(fā)明球體成型機(jī)的外框與內(nèi)框分別在X向與Y向同時旋轉(zhuǎn)的示意圖。圖9為顯示本發(fā)明將多個球體成型機(jī)環(huán)形排列地設(shè)于一旋轉(zhuǎn)機(jī)臺的實(shí)施例俯視示意圖。圖10為顯示本發(fā)明可將多個球體成型機(jī)呈多層且環(huán)形排列地設(shè)于一旋轉(zhuǎn)機(jī)臺的實(shí)施例前視示意圖。
具體實(shí)施例方式以下配合說明書附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式做更詳細(xì)的說明，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員在研讀本說明書后能據(jù)以實(shí)施。首先參閱圖1與圖2，本發(fā)明提供的中空彈力球的球體成型機(jī)M，其較佳實(shí)施例，包括有一座體1、一 X向驅(qū)動裝置2、一 Y向驅(qū)動裝置3與一模具裝置5。所述座體1大體上呈“U”形而具有位于相對兩側(cè)的側(cè)壁11。X向驅(qū)動裝置2包含有一外框四，外框四的相對兩外側(cè)分別同軸地設(shè)置一 X向轉(zhuǎn)軸23，X向轉(zhuǎn)軸23外側(cè)則設(shè)置絕緣部件27A，該兩X向轉(zhuǎn)軸23分別配合于設(shè)在座體1兩側(cè)壁11上的軸承25，使得X 向轉(zhuǎn)軸23可以在座體1上自由旋轉(zhuǎn)，同時亦帶動絕緣部件27A同步旋轉(zhuǎn)；一側(cè)的X向轉(zhuǎn)軸 23設(shè)有一 X向被動皮帶輪24做為被動組件，座體1上則固定地設(shè)置一設(shè)有X向主動皮帶輪 211以做為主動組件的X向馬達(dá)21，X向主動皮帶輪211與X向被動皮帶輪M之間以皮帶 22連接，X向馬達(dá)21運(yùn)轉(zhuǎn)時得以經(jīng)由皮帶22帶動X向轉(zhuǎn)軸23旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使外框四隨著X 向轉(zhuǎn)軸23旋轉(zhuǎn)。Y向驅(qū)動裝置3包含一相對兩側(cè)設(shè)有Y向轉(zhuǎn)軸34A與34B的內(nèi)框35，與一固定設(shè)在外框四的Y向馬達(dá)31，所述內(nèi)框35藉由Y向轉(zhuǎn)軸34A與34B活動地設(shè)于外框四的內(nèi)徑范圍內(nèi)；Y向馬達(dá)31與Y向轉(zhuǎn)軸34A分別設(shè)有一 Y向主動皮帶輪311與一 Y向被動皮帶輪33，Y向主動皮帶輪311與Y向被動皮帶輪33之間以至少一皮帶32連接，Y向馬達(dá) 31運(yùn)轉(zhuǎn)時得以驅(qū)動內(nèi)框35以Y向轉(zhuǎn)軸34Α與34Β為中心旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明將一電源控制器4與一 X向馬達(dá)調(diào)速器42固定在座體1，以及將一 Y向馬達(dá)調(diào)速器43與Y向馬達(dá)31固定在外框四；電源控制器4與X向馬達(dá)調(diào)速器42電性連接， X向馬達(dá)調(diào)速器42則與X向馬達(dá)21電性連接；電源控制器4又與Y向馬達(dá)調(diào)速器43電性連接，Y向馬達(dá)調(diào)速器43則與Y向馬達(dá)31電性連接。電源控制器4提供電流至X向馬達(dá)調(diào)速器42與Y向馬達(dá)調(diào)速器43，進(jìn)而分別控制X向馬達(dá)21與Y向馬達(dá)31運(yùn)轉(zhuǎn)，以驅(qū)動外框四與內(nèi)框35同時旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)形態(tài)如圖3與圖8所示。參圖7所示，由于Y向馬達(dá)調(diào)速器43是隨著外框四旋轉(zhuǎn)，而電源控制器4則固定在座體1上，如果直接采用電源線將電源控制器4與Y向馬達(dá)調(diào)速器43電性連接，則電源線勢必會因為外框四的旋轉(zhuǎn)而纏繞受損；因此，為了使電源控制器4與Y向馬達(dá)調(diào)速器43 之間得以持續(xù)電性連接，本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，是在絕緣部件27Α設(shè)有至少一第一導(dǎo)電部件與第二導(dǎo)電部件^Β，第一導(dǎo)電部件26Α與第二導(dǎo)電部件26Β之間，以及該等導(dǎo)電部件與其它組件及外框之間均分別以絕緣部件27予以隔離，使第一導(dǎo)電部件26Α及第二導(dǎo)電部件26Β可隨X向轉(zhuǎn)軸23旋轉(zhuǎn)。Y向馬達(dá)調(diào)速器43電性連接第一導(dǎo)電線28Α與第二導(dǎo)電線^Β，第一導(dǎo)電線28Α與第二導(dǎo)電線28Β則分別電性連接第一導(dǎo)電部件26Α及第二導(dǎo)電部件^B ；電源控制器4則以第一電源線41A與第二電源線41B分別結(jié)合第一導(dǎo)電片44A 與第二導(dǎo)電片44B，再使該第一導(dǎo)電片44A與第二導(dǎo)電片44B分別彈性接觸該第一導(dǎo)電部件 26A與第二導(dǎo)電部件^B的外表面以完成電性連接，因此，即使X向轉(zhuǎn)軸23持續(xù)地旋轉(zhuǎn)，亦可恒保持電源控制器4與Y向馬達(dá)調(diào)速器43的電性連接。圖4至圖6為顯示本發(fā)明模具裝置5的結(jié)構(gòu)，該模具裝置5是提供于設(shè)在內(nèi)框35 的內(nèi)徑范圍內(nèi)，其可以包括可安裝于內(nèi)框35的內(nèi)徑范圍的模具51，利用設(shè)于模具51本身與內(nèi)框35內(nèi)徑的配合結(jié)構(gòu)(圖中未顯示)讓模具直接固定于內(nèi)框；該模具裝置5也可以包括設(shè)于內(nèi)框35的內(nèi)徑對稱兩邊的支承架53、一可固定于該兩支承架53上的承盤52，以及一可固定于該承盤52上的模具51。所述承盤52可以為圓形，其相對兩側(cè)設(shè)置耳部522，中央具有一用來置放模具51的中心孔521，中心孔521周圍的承盤52上面設(shè)置多個磁鐵55， 當(dāng)承盤52的兩耳部522放置于支承架53上時，可利用呈U形的彈性夾具M(jìn)將耳部522與支承架53夾住固定(如圖5所示)，當(dāng)要更換具備不同尺寸中心孔的承盤時，則將彈性夾具M(jìn)拔出，待更換完成后再夾住固定即可。所述模具51是由上模51A與下模51B組成，下模51B的周邊設(shè)有多個金屬制成的扣具511，當(dāng)上模51A與下模51B合模后，可利用所述扣具511扣住上模與下模的凸緣512，使上、下模密合固定。將模具51置于承盤52的中心孔 521時，同時使模具的凸緣512跨于中心孔521周邊的承盤上面，且扣具511被磁鐵55吸住固定，因此，模具51即可被外框四與內(nèi)框35帶動而在二維方向持續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到置于模具內(nèi)部的PU原料7均勻地布滿模穴內(nèi)表面(如圖6所示)。前述為一獨(dú)立單元的球體成型機(jī)M，但是，為了進(jìn)一步提升產(chǎn)量，本發(fā)明可以如圖 9與圖10所示提供一旋轉(zhuǎn)機(jī)臺6，并將多個球體成型機(jī)M設(shè)于該旋轉(zhuǎn)機(jī)臺6上；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)臺6包含有一垂直的主軸64，主軸64結(jié)合有一轉(zhuǎn)盤63，轉(zhuǎn)盤63以放射狀排列方式水平設(shè)置多個肋條62，所述肋條62則共同設(shè)置一環(huán)形載臺61 ；所述環(huán)形載臺61可以如圖10所示設(shè)置多個，并沿著該主軸64的軸向設(shè)在不同的高度。前述的多個球體成型機(jī)M被設(shè)于該環(huán)形載臺61上，主軸64由馬達(dá)(圖中未顯示)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動環(huán)形載臺61旋轉(zhuǎn)，環(huán)形載臺61的旋轉(zhuǎn)速度可以依模具51內(nèi)的PU原料固化的速度而設(shè)定，讓模具從一個特定位置被環(huán)形載臺輸送到另一個特定位置時，恰好是原料固化完成而能取下模具的時候，藉以降低人力作業(yè)的成本。以上所述僅為用以解釋本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非企圖據(jù)以對本發(fā)明做任何形式上的限制，因此，凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本發(fā)明的任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本發(fā)明意圖保護(hù)的范疇。
權(quán)利要求
1.一種中空彈力球的球體成型機(jī)，其特征在于，包括有一座體；一 X向驅(qū)動裝置，包含一設(shè)有X向轉(zhuǎn)軸的外框與一 X向馬達(dá)，所述X向轉(zhuǎn)軸呈可轉(zhuǎn)動地設(shè)于該座體，該X向馬達(dá)與X向轉(zhuǎn)軸分別設(shè)有一 X向主動組件與一 X向被動組件，該X向主動組件與X向被動組件之間以至少一第一連接組件連接，藉由該X向馬達(dá)驅(qū)動所述外框隨著X向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；一 Y向驅(qū)動裝置，包含一設(shè)有Y向轉(zhuǎn)軸的內(nèi)框與一 Y向馬達(dá)，所述內(nèi)框呈可轉(zhuǎn)動地設(shè)于該外框內(nèi)徑范圍內(nèi)，該Y向馬達(dá)與Y向轉(zhuǎn)軸分別設(shè)有一 Y向主動組件與一 Y向被動組件，該 Y向主動組件與Y向被動組件之間以至少一第二連接組件連接，藉由該Y向馬達(dá)驅(qū)動所述內(nèi)框隨著Y向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；一模具裝置，可固定于該內(nèi)框。
2.如權(quán)利要求1所述的中空彈力球的球體成型機(jī)，其特征在于，所述X向主動組件與X 向被動組件分別為X向主動皮帶輪與X向被動皮帶輪，所述第一連接組件為皮帶。
3.如權(quán)利要求1或2所述的中空彈力球的球體成型機(jī)，其特征在于，所述Y向主動組件與Y向被動組件分別為Y向主動皮帶輪與Y向被動皮帶輪，所述第二連接組件為皮帶。
4.如權(quán)利要求1所述的中空彈力球的球體成型機(jī)，其特征在于，所述X向馬達(dá)固定在該座體，所述Y向馬達(dá)固定在該外框。
5.如權(quán)利要求1所述的中空彈力球的球體成型機(jī)，其特征在于，所述外框固定地設(shè)有與該Y向馬達(dá)電性連接的一Y向馬達(dá)調(diào)速器，該座體則固定地設(shè)有一電源控制器，以及一和該X向馬達(dá)電性連接的X向馬達(dá)調(diào)速器，藉由該電源控制器提供電流至X向馬達(dá)調(diào)速器與 Y向馬達(dá)調(diào)速器，進(jìn)而控制X向馬達(dá)與Y向馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)速。
6.如權(quán)利要求5所述的中空彈力球的球體成型機(jī)，其特征在于，所述電源控制器與Y向馬達(dá)調(diào)速器的電性連接結(jié)構(gòu)，在所述X向轉(zhuǎn)軸設(shè)有彼此絕緣，且可隨該X向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第一導(dǎo)電部件與第二導(dǎo)電部件，所述Y向馬達(dá)調(diào)速器以第一導(dǎo)電線與第二導(dǎo)電線分別電性連接該第一導(dǎo)電部件及第二導(dǎo)電部件電性，所述電源控制器則以第一電源線與第二電源線分別結(jié)合第一導(dǎo)電片與第二導(dǎo)電片，再使該第一導(dǎo)電片與第二導(dǎo)電片分別電性接觸該第一導(dǎo)電部件與第二導(dǎo)電部件。
7.如權(quán)利要求1所述的中空彈力球的球體成型機(jī)，其特征在于，所述模具裝置的承盤上設(shè)有磁鐵，所述模具設(shè)有可和該磁鐵相互吸附固定的物體。
8.如權(quán)利要求7所述的中空彈力球的球體成型機(jī)，其特征在于，所述可和該磁鐵相互吸附固定的物體，是用來將所述模具的上模與下模合模時固定的扣具。
9.如權(quán)利要求1或7或8所述的中空彈力球的球體成型機(jī)，其特征在于，所述承盤具有可供該模具置于其中的中心孔。
10.如權(quán)利要求1或7或8所述的中空彈力球的球體成型機(jī)，其特征在于，進(jìn)一步包含有用來將該承盤固定于該支承架上的固定組件。
11.如權(quán)利要求11所述的中空彈力球的球體成型機(jī)，其特征在于，所述固定組件是一U 形的彈性夾具。
12.如權(quán)利要求1所述的中空彈力球的球體成型機(jī)，其特征在于，進(jìn)一步包含一旋轉(zhuǎn)機(jī)臺，該旋轉(zhuǎn)機(jī)臺具有可被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的環(huán)形載臺，多個所述球體成型機(jī)設(shè)于該環(huán)形載臺上。
13.如權(quán)利要求12所述的中空彈力球的球體成型機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)臺包含有一垂直的主軸，該主軸設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤以多個肋條連接該環(huán)形載臺。
14.如權(quán)利要求13所述的中空彈力球的球體成型機(jī)，其特征在于，所述環(huán)形載臺具有多個，并沿著該主軸的軸向設(shè)置在不同的高度。
15.如權(quán)利要求1所述的中空彈力球的球體成型機(jī)，其特征在于，進(jìn)一步包含一設(shè)于該內(nèi)框的支承架、一可固定于該支承架上的承盤，以及一可固定于該承盤上的模具。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種中空彈力球的球體成型機(jī)，包括有一座體、一X向驅(qū)動裝置、一Y向驅(qū)動裝置與一模具裝置；所述X向驅(qū)動裝置設(shè)于座體上，由一X向馬達(dá)驅(qū)動一外框隨著X向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；所述Y向驅(qū)動裝置設(shè)于該外框，由固定于該外框的Y向馬達(dá)驅(qū)動活動設(shè)于該外框內(nèi)徑范圍的內(nèi)框隨著Y向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；所述模具裝置包含有可固定在該內(nèi)框的承盤，以及可固定在該承盤的模具，當(dāng)模具內(nèi)置入液態(tài)原料并合模置于該承盤后，藉由所述外框與內(nèi)框分別沿著X向與Y向旋轉(zhuǎn)，得以使原料在模具內(nèi)壁面均勻地附著，進(jìn)而成型出中空彈力球；本發(fā)明可以將多個所述球體成型機(jī)設(shè)于一旋轉(zhuǎn)機(jī)臺上，以配合工作人員更有效率的作業(yè)。
文檔編號A63B41/00GK102240458SQ20101017219
公開日2011年11月16日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者翁翠梅 申請人:龍門縣佳茂聚氨酯橡膠有限公司