專利名稱：木工銑刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及木工機械技術領域，更具體地說，是涉及ー種木工銑刀。
技術背景木材加工過程中，常需要將短木料粘結為較長的木料，從而制成木器所需的形狀。通常，在木料粘結前需要對木料的粘結面進行銑槽，銑出一排木齒，然后兩木料的木齒對接并在對接處涂上粘結劑，從而使兩木料牢固地粘結在一起。銑槽加工對木料粘結的強度具有重大影響，要求槽ロ完整規(guī)范、槽深適中，而木工銑刀的結構直接影響銑槽質量。但是，目前的木料銑槽加工通常因為銑刀切削力過大而存在槽形質量不穩(wěn)定、槽ロ易蹦塌的質量問題。

實用新型內容本實用新型目的為了克服上述已有技術存在的不足，提供ー種切削カ適中、加工質量穩(wěn)定的木工銑刀，以解決目前木料銑槽槽形質量不穩(wěn)定的問題。本實用新型采用的技術方案是ー種木工銑刀，由刀體、刀片、連接部構成，在刀體的中心設安裝孔，連接部連接刀體和刀片，在刀體外緣均勻布置兩對或兩對以上的連接部，每對連接部的兩個連接部之間是關于安裝孔圓心原點対稱的，每個連接部的外端設有臺階，相鄰連接部上的臺階方向相反，從而使相鄰連接部上的刀片不在同一切削平面上。所述刀片包括根部和尖部，所述根部比尖部靠近刀體，所述根部寬于尖部。連接所述根部的連接部向內縮進形成內凹面。所述連接部為兩對，每個連接部相隔90度分布在刀體外緣上。與現有技術相比，本實用新型的木工銑刀采用了單面切削的結構，從而使單次切削力大為減弱，減小切削加工對木料的沖擊。采用本實用新型的木工銑刀加工而成的木料V槽表面光潔、槽ロ完整、槽形規(guī)范。本實用新型還具有結構簡單，使用方便，加工效果好的優(yōu)點。

圖I是本實用新型木工銑刀結構示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施方式
，并結合附圖對本實用新型作進ー步說明。如圖I所示，本實用新型提供一種單面切削的木工銑刀，由刀體I、刀片3、連接部2構成，其中，刀體I上設有安裝孔4，從刀體外緣相隔90度向外伸出兩對連接部2，連接部的末端焊接有刀片3，刀片從根部向尖部逐漸縮小。連接刀片的根部的連接部向內縮進形成凹面5，從而避免切削過程中連接部與木料的摩擦。每對連接部都是關于刀體安裝孔的圓心原點対稱的，在每個連接部均為臺階結構，即在連接部的外端是比內側薄的臺階21，且相鄰的連接部的外端臺階方向相反，使相鄰連接部的刀片相錯開、不在同一切削平面上。也就是說，在切削加工時，相鄰的連接部的刀片分別切削V槽的左側、右側，對于ー個刀片來說，它在銑槽加工時是單面切削的。從而跟現有技術的刀片兩面一起進行切削有著本質的區(qū)別。由于每個刀片在加工過程中都是單面進行切削，使單個刀片的切削力降低，從而 減小進刀對木料的沖擊。
權利要求1.ー種木工銑刀，由刀體、刀片、連接部構成，在刀體的中心設安裝孔，連接部連接刀體和刀片，其特征在干在刀體外緣均勻布置兩對或兩對以上的連接部，每對連接部的兩個連接部之間是關于安裝孔圓心原點対稱的，每個連接部的外端設有臺階，相鄰連接部上的臺階方向相反，從而使相鄰連接部上的刀片不在同一切削平面上。
2.根據權利要求I所述的木工銑刀，其特征在于所述刀片包括根部和尖部，所述根部比尖部靠近刀體，所述根部寬于尖部。
3.根據權利要求2所述的木工銑刀，其特征在于連接所述根部的連接部向內縮進形成內凹面。
4.根據權利要求3所述的木工銑刀，其特征在于所述連接部為兩對，每個連接部相隔90度分布在刀體外緣上。
專利摘要本實用新型公開了一種木工銑刀，由刀體、刀片、連接部構成，在刀體的中心設安裝孔，連接部連接刀體和刀片，在刀體外緣均勻布置兩對或兩對以上的連接部，每對連接部的兩個連接部之間是關于安裝孔圓心原點對稱的，每個連接部的外端設有臺階，相鄰連接部上的臺階方向相反，從而使相鄰連接部上的刀片不在同一切削平面上。本實用新型的木工銑刀采用了單面切削的結構，從而使單次切削力大為減弱，減小切削加工對木料的沖擊。采用本實用新型的木工銑刀加工而成的木料V槽表面光潔、槽口完整、槽形規(guī)范。
文檔編號B27G13/08GK202399342SQ201120553569
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權日2011年12月27日
發(fā)明者胡健 申請人:胡健