本技術(shù)屬于刷柄生產(chǎn)，特別涉及一種刷柄生產(chǎn)用切割定位組件。

背景技術(shù)：

1、刷柄一般用于與刷毛配合使用，常見的刷柄包括油漆刷、牙刷等，其中油漆刷的刷柄主要為木質(zhì)材料，因此需要將刷柄切割成合適形狀。

2、目前，公開號為：cn214186911u的中國實用新型，公開了一種門把手生產(chǎn)用定位夾具，涉及門把手生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的夾緊固定裝置是由兩個夾塊進行夾緊，在生產(chǎn)過程中壓力稍大點時，便會造成門把手傾斜，給生產(chǎn)帶來不便，也浪費了材料的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂端活動安裝有支撐軸，且所述支撐軸以底座的中軸線呈對稱分布，所述支撐軸的頂端固定安裝有電機，所述電機的圓周側(cè)壁設(shè)置有開關(guān)，且所述電機的輸出端旋轉(zhuǎn)安裝有傳動絲桿，所述傳動絲桿的圓周側(cè)壁活動安裝有固定塊。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，且該裝置不僅避免了門把手在加工過程中傾斜，導(dǎo)致浪費材料，給生產(chǎn)加工帶來了不便，同時提高了工作效率，操作簡單。

3、現(xiàn)有的刷柄切割定位組件采用夾具進行夾持固定，但是由于切割片無法做圓弧，所以一般是人工或機械帶動木料進行移動，人工移動對工人的安全隱患大，而機器帶動木料則需要反復(fù)進行上下料，效率較低，同時機器帶動木料移動時，無法對木料進行翻轉(zhuǎn)，切割另一面，因此需要手動翻轉(zhuǎn)，大大降低了刷柄生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種刷柄生產(chǎn)用切割定位組件，其優(yōu)點是使刀片移動對刷柄進行快速切割和可以將一側(cè)切好的刷柄翻轉(zhuǎn)切割另一面的功能。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種刷柄生產(chǎn)用切割定位組件，包括平臺，所述平臺的頂部的一側(cè)滑動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿頂部的兩側(cè)分別滑動套接有第一滑桿和第二滑桿，所述第一滑桿和第二滑桿相互靠近的一端相互轉(zhuǎn)動連接，所述第一滑桿和第二滑桿相互靠近一端的底部安裝有電動切刀，所述平臺底部的一側(cè)安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端安裝有抵板，所述轉(zhuǎn)桿的底部固定連接有齒輪，所述抵板的一端固定連接有同齒輪嚙合的齒條，所述轉(zhuǎn)桿通過齒輪與平臺內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接。

3、采用上述技術(shù)方案，通過帶動電動切刀先做圓弧運動在做直線運動對木料進行切割，從而切割成刷柄的側(cè)面形狀的設(shè)置，由于刀片切割完后遠離夾具一側(cè)，所以不僅上下料比較安全，不用擔(dān)心被切刀，同時一側(cè)性將刷柄一側(cè)形狀切割出來，也提高了刷柄的切割效率；通過將一側(cè)切割好的刷柄進行自動翻轉(zhuǎn)，從而在切割片復(fù)位后繼續(xù)切割刷柄另一面，從而無需手動翻轉(zhuǎn)，不僅可以提高刷柄切割效率，同時也使刷柄切割更加均勻，避免手動更換后位置偏移而造成形成不對稱的情況，提高實用性。

4、本實用新型進一步設(shè)置為：所述平臺頂部的另一側(cè)安裝有直線電機，所述直線電機的輸出端安裝有滑塊，所述滑塊的內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿靠近轉(zhuǎn)桿的一側(cè)對稱固定連接有兩個檔桿，所述滑塊靠近轉(zhuǎn)桿的一側(cè)設(shè)置有同平臺滑動連接的限位框架，所述限位框架的底部固定安裝有同檔桿滑動連接的三角塊。

5、采用上述技術(shù)方案，可以將一側(cè)切割好的刷柄進行自動翻轉(zhuǎn)，從而在切割片復(fù)位后繼續(xù)切割刷柄另一面。

6、本實用新型進一步設(shè)置為：所述平臺的內(nèi)部安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的表面套裝有分別同轉(zhuǎn)桿和平臺固定連接的第二彈簧。

7、采用上述技術(shù)方案，對轉(zhuǎn)桿的滑動距離進行限位，提高切割平穩(wěn)性。

8、本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一滑桿和第二滑桿相互遠離的一端均固定連接有限位塊。

9、采用上述技術(shù)方案，對第一滑桿和第二滑桿在轉(zhuǎn)桿頂部最大滑動距離進行限位，從而控制電動切刀的切割弧度距離。

10、本實用新型進一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動桿靠近轉(zhuǎn)桿一端的中心還固定連接有螺栓夾具。

11、采用上述技術(shù)方案，通過擰動螺栓從而便于夾固不同厚度的刷柄木料。

12、本實用新型進一步設(shè)置為：所述滑塊遠離轉(zhuǎn)桿的一端設(shè)置有第一彈簧，所述第一彈簧的一端與滑塊底部轉(zhuǎn)動套接，另一端與轉(zhuǎn)動桿遠離轉(zhuǎn)桿的一端轉(zhuǎn)動套接。

13、采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn)后帶動第一彈簧向頂部拉伸，產(chǎn)生壓縮力，從而帶動轉(zhuǎn)動桿向一側(cè)進行快速復(fù)位。

14、本實用新型進一步設(shè)置為：所述滑塊遠離轉(zhuǎn)桿的一側(cè)對稱固定連接有兩個同轉(zhuǎn)動桿卡接的擋塊。

15、采用上述技術(shù)方案，對轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動角度進行限位，從而便于第一彈簧對轉(zhuǎn)動桿進行定位。

16、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

17、1、通過帶動電動切刀先做圓弧運動在做直線運動對木料進行切割，從而切割成刷柄的側(cè)面形狀的設(shè)置，由于刀片切割完后遠離夾具一側(cè)，所以不僅上下料比較安全，不用擔(dān)心被切刀，同時一側(cè)性將刷柄一側(cè)形狀切割出來，也提高了刷柄的切割效率；

18、2、通過將一側(cè)切割好的刷柄進行自動翻轉(zhuǎn)，從而在切割片復(fù)位后繼續(xù)切割刷柄另一面，從而無需手動翻轉(zhuǎn)，不僅可以提高刷柄切割效率，同時也使刷柄切割更加均勻，避免手動更換后位置偏移而造成形成不對稱的情況，提高實用性。

技術(shù)特征：

1.一種刷柄生產(chǎn)用切割定位組件，包括平臺(1)，其特征在于：所述平臺(1)的頂部的一側(cè)滑動連接有轉(zhuǎn)桿(2)，所述轉(zhuǎn)桿(2)頂部的兩側(cè)分別滑動套接有第一滑桿(3)和第二滑桿(4)，所述第一滑桿(3)和第二滑桿(4)相互靠近的一端相互轉(zhuǎn)動連接，所述第一滑桿(3)和第二滑桿(4)相互靠近一端的底部安裝有電動切刀(5)，所述平臺(1)底部的一側(cè)安裝有氣缸(6)，所述氣缸(6)的輸出端安裝有抵板(7)，所述轉(zhuǎn)桿(2)的底部固定連接有齒輪(8)，所述抵板(7)的一端固定連接有同齒輪(8)嚙合的齒條(9)，所述轉(zhuǎn)桿(2)通過齒輪(8)與平臺(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刷柄生產(chǎn)用切割定位組件，其特征在于：所述平臺(1)頂部的另一側(cè)安裝有直線電機(10)，所述直線電機(10)的輸出端安裝有滑塊(11)，所述滑塊(11)的內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿(15)，所述轉(zhuǎn)動桿(15)靠近轉(zhuǎn)桿(2)的一側(cè)對稱固定連接有兩個檔桿(16)，所述滑塊(11)靠近轉(zhuǎn)桿(2)的一側(cè)設(shè)置有同平臺(1)滑動連接的限位框架(12)，所述限位框架(12)的底部固定安裝有同檔桿(16)滑動連接的三角塊(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刷柄生產(chǎn)用切割定位組件，其特征在于：所述平臺(1)的內(nèi)部安裝有伸縮桿(20)，所述伸縮桿(20)的表面套裝有分別同轉(zhuǎn)桿(2)和平臺(1)固定連接的第二彈簧(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刷柄生產(chǎn)用切割定位組件，其特征在于：所述第一滑桿(3)和第二滑桿(4)相互遠離的一端均固定連接有限位塊(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刷柄生產(chǎn)用切割定位組件，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿(15)靠近轉(zhuǎn)桿(2)一端的中心還固定連接有螺栓夾具(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刷柄生產(chǎn)用切割定位組件，其特征在于：所述滑塊(11)遠離轉(zhuǎn)桿(2)的一端設(shè)置有第一彈簧(13)，所述第一彈簧(13)的一端與滑塊(11)底部轉(zhuǎn)動套接，另一端與轉(zhuǎn)動桿(15)遠離轉(zhuǎn)桿(2)的一端轉(zhuǎn)動套接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刷柄生產(chǎn)用切割定位組件，其特征在于：所述滑塊(11)遠離轉(zhuǎn)桿(2)的一側(cè)對稱固定連接有兩個同轉(zhuǎn)動桿(15)卡接的擋塊(21)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種刷柄生產(chǎn)用切割定位組件，應(yīng)用于刷柄生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)通過帶動電動切刀先做圓弧運動再做直線運動對木料進行切割，從而切割成刷柄的側(cè)面形狀的設(shè)置，由于刀片切割完后遠離夾具一側(cè)，所以不僅上下料比較安全，不用擔(dān)心被切刀，同時一側(cè)性將刷柄一側(cè)形狀切割出來，也提高了刷柄的切割效率；通過將一側(cè)切割好的刷柄進行自動翻轉(zhuǎn)，從而在切割片復(fù)位后繼續(xù)切割刷柄另一面，從而無需手動翻轉(zhuǎn)，不僅可以提高刷柄切割效率，同時也使刷柄切割更加均勻，避免手動更換后位置偏移而造成形成不對稱的情況，提高實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：汪駿
受保護的技術(shù)使用者：太湖縣駿騰木業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231206
技術(shù)公布日：2024/10/10