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      絹紡原料精練用除油菌株的分離技術(shù)的制作方法

      文檔序號(hào):1678319閱讀:367來源:國知局
      專利名稱:絹紡原料精練用除油菌株的分離技術(shù)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種絹紡原料精練用除油菌株的分離技術(shù),屬紡織原料的初加工技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      絹紡原料的精練是為了去除原料中的大部分絲膠、油脂、雜質(zhì)等,充分發(fā)揮絲纖維固有的光澤和手感,同時(shí)盡量保持絲纖維原有的物理機(jī)械性能。精練的質(zhì)量直接影響到后工序能否正常進(jìn)行、產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣及生產(chǎn)成本的高低,精練方法的不同影響到工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、勞動(dòng)環(huán)境及對環(huán)境的污染。
      目前,絹紡行業(yè)生產(chǎn)上常用的精練方法有皂堿法、腐化練法和生物酶法。皂堿法是傳統(tǒng)的精練方法,系采用化學(xué)藥劑促進(jìn)脫膠除油,速度快、產(chǎn)量高,但對纖維損傷重,對重油原料的油脂去除較難,往往為了加強(qiáng)除油而導(dǎo)致殘膠率偏低、生產(chǎn)成本的提高,并且化學(xué)藥劑對環(huán)境污染較大。生物酶法就是用生物酶制劑直接作用于絹紡原料,可提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、改善勞動(dòng)環(huán)境、減少環(huán)境污染且對纖維作用緩和,但現(xiàn)有的生物酶制劑成本高、可選品種少,不適于工廠大批量生產(chǎn)的應(yīng)用。
      腐化練法是利用自然環(huán)境中存在的微生物的作用對絹紡原料脫膠除油,是一個(gè)自然發(fā)酵過程。腐化體系由多種微生物組成,有些是有用菌種,有些是無用菌種甚至是有害菌種。該法在生產(chǎn)中的控制得當(dāng)時(shí),具有獨(dú)特的除油功能,生產(chǎn)成本低,排放的練液與生態(tài)環(huán)境相容性好,可生物降解。但生產(chǎn)周期長,勞動(dòng)生產(chǎn)率低,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生臭氣,衛(wèi)生條件差,且原料殘膠率偏低,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種適合絹紡原料精練除油的菌株的分離技術(shù),得到的菌株用于精練可提高絹紡原料的精練質(zhì)量,減少精練時(shí)間,改善勞動(dòng)環(huán)境,減少環(huán)境污染。
      本發(fā)明為絹紡原料精練用除油菌株的分離技術(shù),其特征在于按如下步驟進(jìn)行(1)待分離樣品的準(zhǔn)備采集絹紡原料腐化練練液或絹紡廠土樣,腐爛蠶蛹等供分離除油菌株用;(2)除油菌株的初步篩選采用雙層瓊脂平板法接種,將培養(yǎng)基A和樣品液在平板上涂布接種,得到產(chǎn)生透明圈的菌落,將菌落接種于牛肉膏蛋白胨斜面上,于冰箱中保存;(3)除油菌株的復(fù)篩將菌種接種于裝有培養(yǎng)基B的三角瓶,置于搖床上培養(yǎng),得到作用于絹紡原料而使原料殘油率為最低的菌種,即為除油菌株;(4)除油菌株的保存將分離出的除油菌株接種到牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基斜面上置于冰箱中保存。
      所述培養(yǎng)基A的配方可為上層水1000ml,牛肉膏1.0~10.0g,蛋白胨1~10g,NaCl 1.0~6.0g,瓊脂15.0~20.0g,pH6.5~9.0;下層水1000ml,橄欖油1~10ml,瓊脂15.0~20.0g,pH6.5~9.0。
      所述培養(yǎng)基B的配方可為水1000ml;絹紡原料80g;(NH4)2SO41.0~10.0g;K2HPO41.0~10.0g;NaCl 1.0~6.0g;pH7.0~9.0。
      所述牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基的配方可為水1000ml,牛肉膏1.0~5.0g,蛋白胨1~10g,NaCl 1.0~6.0g,瓊脂15.0~20.0g,pH7.0~9.0。
      所述初步篩選工序中平板涂布接種的接種量可為0.05~0.2ml,接種溫度為30~45℃,培養(yǎng)時(shí)間為1~4天。
      所述復(fù)篩工序中搖床的搖動(dòng)速度可為100~300r/min,培養(yǎng)溫度為30~45℃,培養(yǎng)時(shí)間為24~96h。
      所述除油菌株在冰箱中的保存溫度可為0~10℃。
      所述的培養(yǎng)基A,培養(yǎng)基B,搖瓶,斜面等可分別在滅菌鍋內(nèi)滅菌20~30min,滅菌鍋的蒸汽壓力為0.7~1.2kg/cm2。
      本發(fā)明在對現(xiàn)有腐化練練液中微生物類群進(jìn)行分析,并通過對多種分離方法進(jìn)行比較實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,形成獨(dú)特的分離技術(shù),篩選出了適合絹紡原料精練除油的優(yōu)勢菌株,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有篩選效果明顯、易觀察、操作簡便等突出優(yōu)點(diǎn)和積極效果。篩選出的優(yōu)勢除油菌株可直接作用于絹紡原料的除油,解決了現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)周期長、勞動(dòng)環(huán)境差、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點(diǎn),能有效提高精練質(zhì)量,減少精練時(shí)間,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,改善勞動(dòng)環(huán)境,減少環(huán)境污染。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例1(1)待分離樣品的準(zhǔn)備采集絹紡原料腐化24小時(shí)后的液體,供分離除油菌株用。
      (2)除油菌株的初步篩選除油菌株的篩選方法用雙層瓊脂平板法。將器皿及培養(yǎng)基A分別于1kg/cm2滅菌20min。滅菌后倒平板,采用涂布法接種,接種量為0.1ml。37℃,培養(yǎng)1~3天。得到三種形態(tài)的除油菌的菌落。
      培養(yǎng)基A的配方為上層水1000ml,牛肉膏3.0g,蛋白胨5g,NaCl 5.0g,瓊脂17.0g,pH7.5;下層水1000ml,橄欖油5ml,瓊脂17.0g,pH7.5。
      (3)除油菌株的復(fù)篩將器皿及培養(yǎng)基B分別于1kg/cm2滅菌20min,然后接種。再將接種好的搖瓶置于搖床上培養(yǎng),控制溫度39℃,搖動(dòng)速度220r/min,培養(yǎng)64h后取出,測定原料殘油率,得到殘油率最低的菌種。
      培養(yǎng)基B的配方為水1000ml;絹紡原料80g;(NH4)2SO45g;K2HPO45.0g;NaCl2.0g;pH8.0;(4)通過上述方法得到優(yōu)勢除油菌株。
      實(shí)施例2(1)待分離樣品的準(zhǔn)備采集絹紡廠土樣1g,加入99ml無菌水,稀釋振蕩后供分離除油菌株用。
      (2)除油菌株的初步篩選除油菌株的篩選方法用雙層瓊脂平板法。
      培養(yǎng)基A的配方為上層水1000ml;牛肉膏4.0g;蛋白胨4g;NaCl 6.0g;瓊脂17.0g;pH8.5。下層水1000ml;橄欖油7ml;瓊脂17.0g;pH9.0。將器皿及培養(yǎng)基分別于1kg/cm2滅菌20min。滅菌后倒平板,采用涂布法接種,接種量為0.2ml。40℃,培養(yǎng)3~5天。得到三種形態(tài)的除油菌的菌落。
      (3)除油菌株的復(fù)篩培養(yǎng)基B的配方為水1000ml;絹紡原料80g;(NH4)2SO43g;K2HPO45.0g;NaCl 2.0g;pH9.0;將器皿及培養(yǎng)基分別于1kg/cm2滅菌20min。然后接種。再將接種好的搖瓶置于搖床上培養(yǎng),36℃;200r/min;培養(yǎng)72h后取出,測定原料殘油率,得到殘油率最低的菌種。
      (4)通過上述方法得到優(yōu)勢除油菌株。
      實(shí)施例3(1)待分離樣品的準(zhǔn)備采集腐爛的蠶蛹1g,加入99ml無菌水,稀釋振蕩后供分離優(yōu)勢除油菌株用。
      (2)除油菌株的初步篩選除油菌株的篩選方法用雙層瓊脂平板法。
      培養(yǎng)基A的配方為上層水1000ml;牛肉膏5.0g;蛋白胨8g;NaCl 5.0g;瓊脂17.0g;pH9.0。下層水1000ml;橄欖油2ml;瓊脂17.0g;pH7.0。將器皿及培養(yǎng)基分別于1kg/cm2滅菌20min。滅菌后倒平板,采用涂布法接種,接種量為0.1ml。45℃,培養(yǎng)3~5天。得到三種形態(tài)的除油菌的菌落。
      (3)除油菌株的復(fù)篩培養(yǎng)基B的配方為水1000ml;絹紡原料80g;(NH4)2SO48.0g;K2HPO45.0g;NaCl 2.0g;pH7.0;將器皿及培養(yǎng)基分別于1kg/cm2滅菌20min。然后接種。再將接種好的搖瓶置于搖床上培養(yǎng),100r/min,45℃培養(yǎng)48h后取出,測定殘油率,得到殘油率最低的菌種。
      (4)通過上述方法得到優(yōu)勢除油菌株。
      權(quán)利要求
      1.一種絹紡原料精練用除油菌株的分離技術(shù),其特征在于按如下步驟進(jìn)行(1)待分離樣品的準(zhǔn)備采集絹紡原料腐化練練液或絹紡廠土樣,腐爛蠶蛹供分離除油菌株用;(2)除油菌株的初步篩選采用雙層瓊脂平板法接種,將培養(yǎng)基A和樣品液在平板上涂布接種,得到產(chǎn)生透明圈的菌落,將菌落接種于牛肉膏蛋白胨斜面上,于冰箱中保存;(3)除油菌株的復(fù)篩將菌種接種于裝有培養(yǎng)基B的三角瓶,置于搖床上培養(yǎng),得到作用于絹紡原料而使原料殘油率為最低的菌種,即為除油菌株;(4)除油菌株的保存將分離出的除油菌株接種到牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基斜面上置于冰箱中保存。
      2.按權(quán)利要求1所述的絹紡原料精練用除油菌株的分離技術(shù),其特征在于所述培養(yǎng)基A的配方為上層水1000ml,牛肉膏1.0~10.0g,蛋白胨1~10g,NaCl 1.0~6.0g,瓊脂15.0~20.0g,pH6.5~9.0;下層水1000ml,橄欖油1~10ml,瓊脂15.0~20.0g,pH6.5~9.0。
      3.按權(quán)利要求1所述的絹紡原料精練用除油菌株的分離技術(shù),其特征在于所述培養(yǎng)基B的配方為水1000ml;絹紡原料80g;(NH4)2SO41.0~10.0g;K2HPO41.0~10.0g;NaCl 1.0~6.0g;pH 7.0~9.0。
      4.按權(quán)利要求1所述的絹紡原料精練用除油菌株的分離技術(shù),其特征在于所述牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基的配方為水1000ml,牛肉膏1.0~5.0g,蛋白胨1~10g,NaCl 1.0~6.0g,瓊脂15.0~20.0g,pH 7.0~9.0。
      5.按權(quán)利要求1所述的絹紡原料精練用除油菌株的分離技術(shù),其特征在于所述初步篩選工序中平板涂布接種的接種量為0.05~0.2ml,接種溫度為30~45℃,培養(yǎng)時(shí)間為1~4天。
      6.按權(quán)利要求1所述的絹紡原料精練用除油菌株的分離技術(shù),其特征在于所述復(fù)篩工序中搖床的搖動(dòng)速度為100~300r/min,培養(yǎng)溫度為30~45℃,培養(yǎng)時(shí)間為24~96h。
      7.按權(quán)利要求1所述的絹紡原料精練用除油菌株的分離技術(shù),其特征在于所述除油菌株在冰箱中的保存溫度為0~10℃。
      8.按權(quán)利要求1所述的絹紡原料精練用除油菌株的分離技術(shù),其特征在于所述的培養(yǎng)基A,培養(yǎng)基B,搖瓶,斜面分別在滅菌鍋內(nèi)滅菌20~30min,滅菌鍋的蒸汽壓力為0.7~1.2kg/cm2。
      全文摘要
      一種絹紡原料精練用除油菌株的分離技術(shù),屬紡織原料的初加工技術(shù)領(lǐng)域,主要采用雙層瓊脂平板法接種,將培養(yǎng)基A和樣品液在平板上涂布接種,得到產(chǎn)生透明圈的菌落,將菌落接種于牛肉膏蛋白胨斜面上,于冰箱中保存;再將菌種接種于裝有培養(yǎng)基B的三角瓶,置于搖床上培養(yǎng),得到作用于絹紡原料而使原料殘油率為最低的菌種,即為除油菌株。本發(fā)明在對現(xiàn)有腐化練練液中微生物類群進(jìn)行分析,并通過對多種分離方法進(jìn)行比較實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,形成獨(dú)特的分離技術(shù),篩選出了適合絹紡原料精練除油的優(yōu)勢菌株,具有篩選效果明顯、易觀察、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)能有效提高精練質(zhì)量,減少精練時(shí)間,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,改善勞動(dòng)環(huán)境,減少環(huán)境污染。
      文檔編號(hào)D01C3/02GK1648232SQ20041009304
      公開日2005年8月3日 申請日期2004年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月10日
      發(fā)明者楊雪霞, 龔泰月, 勞繼紅, 湯躍虎, 李文娟, 徐可成, 江慧 申請人:富潤集團(tuán)有限公司, 東華大學(xué)
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