專利名稱：一種色紡專用混色機及其混合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種色紡專用的混色機及其混合的方法，屬于紡織領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在色紡行業(yè)，將各種不同顏色的待混合原料均勻的混合主要依靠手工的方法，不僅生產(chǎn)效率低下，而且浪費了大量的人力，加大了企業(yè)的運營成本，而現(xiàn)有的一些混棉機器無法將各種不同顏色的待混合原料按比例均勻混合，其混合的效果還不如手工混合的方法，因此，目前在色紡行業(yè)，色紡用混色機器的發(fā)展遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后與紡織工業(yè)的發(fā)展速度，阻礙了色紡工業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的主要是根據(jù)現(xiàn)有色紡行業(yè)缺乏混色機器的現(xiàn)狀，設(shè)計了一種色紡專用混色機，提高了色混的效率和質(zhì)量，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。本發(fā)明還提供了使用這種設(shè)備進(jìn)行混合的方法。
一種色紡專用混色機，其特征在于包括送入裝置、抓取裝置、開松打手、混棉簾和混棉打手，其中送入裝置、抓取裝置和開松打手依次順序排列，抓取裝置在送入裝置的一端傾斜向上高出送入裝置，開松打手連接在抓取裝置的另一端，混棉簾位于開松打手下方，混棉打手與混棉簾相連。上述的送入裝置、抓取裝置、開松打手，混棉簾和混棉打手分開設(shè)置驅(qū)動裝置，可根據(jù)工作的需要分別設(shè)定工作參數(shù)。
上述的送入裝置包括第一輸棉簾和水平輸棉簾，兩者依次順序排列，分開驅(qū)動，其中第一輸棉簾的作用是將根據(jù)小量混色比例稱得的不同顏色的待混合原料依次輸送至水平輸棉簾上，水平輸棉簾的作用是將待混合原料送向抓取裝置；抓取裝置包括角釘斜簾和均棉打手，角釘斜簾與水平輸棉簾的一端相連，并傾斜向上，在角釘斜簾的最上端，平行設(shè)置均棉打手。角釘斜簾的斜簾上布有角釘，能抓取從水平輸棉簾送過來的原料向上運動，均棉打手為圓形滾筒，其表面布有角釘，回轉(zhuǎn)時與角釘斜簾配合作用于待混合原料，使待混合原料層均勻地送向開松打手。
上述的開松打手也為圓形滾筒，其表面布有角釘(或梳針、鋸齒)，回轉(zhuǎn)時打擊開松待混合原料，使待混合原料中的雜質(zhì)向下松落，待混合原料向前方運動。
上述的色紡專用混色機還包括凝棉器，所述的凝棉器與開松打手順序連接，凝棉器由中空的圓形滾筒和附屬風(fēng)機組成，滾筒表面布有小孔，風(fēng)機吸風(fēng)通過小孔使?jié)L筒表面形成負(fù)壓。負(fù)壓吸取待混合原料，再將其向均勻裝置拋撒。
混棉簾的作用是將重疊待混合原料層水平傳送入下一設(shè)備。
混棉打手為圓形滾筒表面布有角釘(或梳針、鋸齒)。沿垂直方向一寸寸抓取緊壓羅拉送過來的待混合原料層，即可實現(xiàn)各種顏色待混合原料按比例均勻混合。
上述的色紡專用混色機，還包括一個均勻裝置。其位于開松打手或者凝棉器的下方、混棉簾的上方，由可振動、搖擺的桿或板構(gòu)成，通過振動、搖擺使得經(jīng)過其向下落的待混合原料擴(kuò)散，均勻地撒落、平鋪在混棉簾上。
上述的色紡專用混色機，還包括兩個緊壓羅拉，緊壓羅拉為表面凹凸的圓形壓輥，與混棉簾的上表面相連。混棉簾將重疊待混合原料層水平送向緊壓羅拉之后，緊壓羅拉可將重疊待混合原料層壓緊并握持住緩緩送向混棉打手，以便混棉打手沿垂直方向一寸寸抓取待混合原料層。
本發(fā)明還提供了利用上述的混色機進(jìn)行混合的工藝，其工藝步驟包括利用輸送設(shè)備將不同顏色待混合的原料按順序分別均勻送入開松打手，開松之后將其按順序一層一層均勻的平鋪在混棉簾上，然后通過混棉打手沿垂直方向抓取待混合原料層，即可實現(xiàn)各種顏色的原料按比例均勻混合。
上述的混合工藝，原料被分別均勻送入開松打手之后、平鋪在混棉簾上之前要通過均勻裝置或者凝棉器和均勻裝置使其能均勻的撒落、平鋪在混棉簾上。
上述的混合工藝，開松的同時可進(jìn)行除雜處理。
上述的混合工藝，垂直抓取之前可用兩個緊壓羅拉將一層一層均勻平鋪的原料壓緊并握持住送向混棉打手。
上述的色紡專用混色機的有益效果為1.實現(xiàn)色紡行業(yè)初始待混合原料混合的機械化，改變現(xiàn)有原始落后的人工作業(yè)方式，為進(jìn)一步實現(xiàn)自動化奠定基礎(chǔ)。
2.降低人、財、物運營成本原始落后的人工作業(yè)方式需要大量的勞動者從事簡單的體力勞動，需要大面積的室內(nèi)工作場地，機械化以機器和小面積的現(xiàn)代廠房取代之；3.提高混合質(zhì)量機械化比人工方式更精細(xì)，又沒有人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量誤差；4.有發(fā)展前景以色紡專用混色機這一單機為基礎(chǔ)再開發(fā)，與后道機器用機械方式聯(lián)接，進(jìn)一步實現(xiàn)連續(xù)化、自動化，有良好的發(fā)展前景。


圖1為色紡專用混色機的結(jié)構(gòu)示意2為不同顏色纖維混合前后的狀態(tài)變化示意圖具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的一個具體實施例做一詳細(xì)的描述一種色紡專用混色機，主要包括送入裝置、抓取裝置、開松打手5，混棉簾8和混棉打手11、其中送入裝置、抓取裝置和開松打手5依次順序排列，抓取裝置在送入裝置的一端傾斜向上高出送入裝置，開松打手5連接在抓取裝置的另一端，混棉簾8位于開松打手5的下方，混棉打手11與混棉簾8相連。上述的送入裝置、抓取裝置、開松打手5，混棉簾8和混棉打手11分開設(shè)置驅(qū)動裝置，可根據(jù)工作的需要分別設(shè)定工作參數(shù)。
上述的送入裝置包括第一輸棉簾1和水平輸棉簾2，兩者依次順序排列，分開驅(qū)動，其中第一輸棉簾1的作用是將根據(jù)小量混色比例稱得的不同顏色的待混合原料依次輸送至水平輸棉簾2上，水平輸棉簾2的作用是將待混合原料送向抓取裝置；抓取裝置包括角釘斜簾3和均棉打手4，角釘斜簾3與水平輸棉簾2的一端相連，并傾斜向上，在角釘斜簾3的最上端，平行設(shè)置均棉打手4。角釘斜簾3的斜簾上布有角釘，能抓取從水平輸棉簾2送過來的原料向上運動，均棉打手4為圓形滾筒，其表面布有角釘，回轉(zhuǎn)時與角釘斜簾配合作用于待混合原料，使待混合原料層均勻地送向開松打手。
上述的開松打手5也為圓形滾筒，其表面布有角釘(或梳針、鋸齒)，回轉(zhuǎn)時打擊開松待混合原料，使待混合原料中的雜質(zhì)向下松落，待混合原料向前方運動。
上述的色紡專用混色機還包括凝棉器6，其與開松打手5順序連接，由中空的圓形滾筒和附屬風(fēng)機組成，滾筒表面布有小孔，風(fēng)機吸風(fēng)通過小孔使?jié)L筒表面形成負(fù)壓。負(fù)壓吸取待混合原料，再將其向均勻裝置7拋撒。開松打手5或凝棉器6下方還包括一個均勻裝置7，由振動、搖擺的桿或板構(gòu)成，通過振動、搖擺使得經(jīng)過其向下落的待混合原料擴(kuò)散，均勻地撒落、平鋪在混棉簾8上。混棉簾8的作用是將重疊待混合原料層水平傳送入下一設(shè)備。
混棉打手11為圓形滾筒表面布有角釘(或梳針、鋸齒)。沿垂直方向一寸寸抓取兩個緊壓羅拉9和10送過來的待混合原料層，即可實現(xiàn)各種顏色待混合原料按比例均勻混合。
上述的色紡專用混色機，還包括兩個緊壓羅拉9和10，緊壓羅拉為表面凹凸的圓形壓輥，與混棉簾的上表面相連。混棉簾8將重疊待混合原料層水平送向緊壓羅拉9和10之后，緊壓羅拉9和10可將重疊待混合原料層壓緊并握持住緩緩送向混棉打手11，以便混棉打手11沿垂直方向一寸寸抓取待混合原料層。
工作時，以混合不同顏色的纖維為例，將不同顏色的纖維依次排列在第一輸棉簾1上，再送到水平輸棉簾2上。輸棉簾2將纖維送向角釘斜簾3，角釘斜簾3抓取纖維向上運動，通過均棉打手4的作用，形成均勻的纖維層送向開松打手5。開松打手5對纖維進(jìn)行適當(dāng)?shù)拈_松除雜。開松打手5對纖維開松除雜后將其向均勻裝置7拋撒(或者向凝棉器6拋撒，同時凝棉器6也通過負(fù)壓吸取纖維，再將其向均勻裝置7拋撒)，纖維通過均勻裝置7均勻地撒落、平鋪在混棉簾8上，第一種顏色纖維均勻地平鋪在混棉簾8上之后；第二種顏色纖維以雷同的方式在第一種顏色纖維之上均勻地平鋪，形成第二層；第三種顏色纖維形成第三層；依次重疊均勻平鋪。形成各色重疊纖維層，每一種顏色纖維為一層，各色纖維層面積相同，厚度不等，厚度由其所占比例決定，自然形成，它們沿垂直方向重疊排列在混棉簾8上。混棉簾8將重疊纖維層水平向前輸送至兩緊壓羅拉9和10之間，緊壓羅拉9和10將重疊纖維層壓緊并握持住緩緩送向混棉打手11，混棉打手11沿垂直方向抓取纖維層，實現(xiàn)各種顏色纖維按比例均勻混合。
上述的色紡專用混色機，可以實現(xiàn)各種不同顏色的待混合原料的均勻混合，并且混合的效果大大優(yōu)于現(xiàn)有的混合設(shè)備。
本發(fā)明還提供了利用上述的混色機進(jìn)行混合的工藝，其工藝步驟包括利用送入裝置和抓取裝置將不同顏色待混合的原料按順序分別均勻送入開松打手5，開松之后將其按順序一層一層均勻的重疊平鋪在混棉簾8上，然后通過混棉打手11沿垂直方向抓取待混合原料層，即可實現(xiàn)各種顏色的原料按比例均勻混合。
下面詳細(xì)介紹一個具體的實施方式選用不同顏色的纖維進(jìn)行混合，包括下面的工藝步驟(a)纖維送入。將不同顏色的纖維依次排列在第一輸棉簾1上，再送到水平輸棉簾2上。
(b)均勻抓取。輸棉簾2將纖維送向角釘斜簾3，角釘斜簾3抓取纖維向上運動，通過均棉打手4的作用，形成均勻的纖維層送向開松打手5。開松打手5可對纖維進(jìn)行適當(dāng)?shù)拈_松除雜。
(c)均勻重疊平鋪。開松打手6對纖維開松除雜后將其向均勻裝置7拋撒(或者向凝棉器6拋撒，同時凝棉器6也通過負(fù)壓吸取纖維，再將其向均勻裝置7拋撒，纖維通過均勻裝置7均勻地撒落、平鋪在混棉簾8上，第一種顏色纖維均勻地平鋪在混棉簾8上之后；第二種顏色纖維以雷同的方式在第一種顏色纖維之上均勻地平鋪，形成第二層；第三種顏色纖維形成第三層；依次重疊均勻平鋪。形成各色重疊纖維層，每一種顏色纖維為一層，各色纖維層面積相同，厚度不等，厚度由其所占比例決定，自然形成，它們沿垂直方向重疊排列在混棉簾8上。
(d)垂直抓取混合?；烀藓?將重疊纖維層水平向前輸送至兩緊壓羅拉9和10之間，緊壓羅拉9和10將重疊纖維層壓緊并握持住緩緩送向混棉打手11，混棉打手11沿垂直方向抓取纖維層，實現(xiàn)各種顏色纖維按比例均勻混合。
權(quán)利要求
1.一種色紡專用混色機，其特征在于包括送入裝置、抓取裝置、開松打手、混棉簾和混棉打手，其中送入裝置、抓取裝置和開松打手依次順序排列，抓取裝置在送入裝置的一端傾斜向上高出送入裝置，開松打手連接在抓取裝置的另一端，混棉簾位于開松打手下方，混棉打手與混棉簾相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色紡專用混色機，其特征在于所述的送入裝置包括第一輸棉簾和水平輸棉簾，兩者依次順序排列，分開驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色紡專用混色機，其特征在于所述的抓取裝置包括角釘斜簾和均棉打手，角釘斜簾與水平輸棉簾的一端相連，并傾斜向上，均棉打手平行設(shè)置在角釘斜簾的最上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色紡專用混色機，其特征在于所述的開松打手和混棉打手為表面布有角釘梳針或鋸齒的圓形滾筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色紡專用混色機，其特征在于所述的色紡專用混色機還包括凝棉器，所述的凝棉器與開松打手順序連接，由中空的圓形滾筒和附屬風(fēng)機組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色紡專用混色機，其特征在于所述的色紡專用混色機，還包括兩個緊壓羅拉，緊壓羅拉為表面凹凸的圓形壓輥，與混棉簾的上表面相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6所述的色紡專用混色機，其特征在于所述的色紡專用混色機，還包括一個均勻裝置，其位于開松打手或者凝棉器的下方、混棉簾的上方，由可振動、搖擺的桿或板構(gòu)成。
8.利用權(quán)利要求1所述的混色機進(jìn)行混合的工藝，其工藝步驟包括利用送入裝置和抓取裝置將不同顏色待混合的原料按順序依次分別均勻送入開松打手，開松之后將其按順序一層一層均勻的平鋪在混棉簾上，然后用混棉打手沿垂直方向抓取待混合原料層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混合工藝，其特征在于待混合原料被依次分別均勻送入開松打手之后要通過均勻裝置或者凝棉器和均勻裝置平鋪在混棉簾上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混合工藝，其特征在于混棉打手垂直抓取時可用兩個緊壓羅拉將一層一層均勻平鋪的原料壓緊并握持住送向混棉打手。
全文摘要
一種色紡專用混色機，包括送入裝置、抓取裝置、開松打手、混棉簾和混棉打手，其中送入裝置、抓取裝置和開松打手依次順序排列，抓取裝置在送入裝置的一端傾斜向上高出送入裝置，開松打手連接在抓取裝置的另一端，混棉簾位于開松打手下方，混棉打手與混棉簾相連。上述的色紡專用混色機，提高了色混的效率和質(zhì)量，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。本發(fā)明還提供了利用上述的混色機進(jìn)行混合的工藝，其工藝步驟包括利用輸送設(shè)備將不同顏色待混合的原料按順序分別均勻送入開松打手，開松之后將其按順序一層一層均勻的平鋪在混棉簾上，然后通過混棉打手沿垂直方向抓取待混合原料層，即可實現(xiàn)各種顏色的原料按比例均勻混合。
文檔編號D01G13/00GK1818164SQ20061002314
公開日2006年8月16日 申請日期2006年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月6日
發(fā)明者桂亞夫 申請人:浙江華孚色紡有限公司