專利名稱：具有轉(zhuǎn)子的線圈編織件及織機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有轉(zhuǎn)子的線圈編織件及織機。
背景技術(shù)：
以往，作為該領(lǐng)域的技術(shù)已知旋轉(zhuǎn)式織機，其使圓盤狀的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，利用該轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運動進行線圈編織(例如，參照美國專利第3971232號說明書)。在該旋轉(zhuǎn)式織機中， 在圓盤狀的轉(zhuǎn)子本體的周面上形成有用于鉤掛針織紗的鉤。而且，在轉(zhuǎn)子本體的周面上形成有與進行直線運動的齒條嚙合的齒形。并且，轉(zhuǎn)子本體的結(jié)構(gòu)為，由能夠滑動地保持轉(zhuǎn)子本體的周面的保持引導件保持著，按照齒條的直線運動進行旋轉(zhuǎn)。另外，在美國專利第 3971232號說明書所記載的旋轉(zhuǎn)式織機中，線圈編織所需的多個轉(zhuǎn)子保持于一體結(jié)構(gòu)的保持引導件。另外，作為具有轉(zhuǎn)子的線圈編織件及織機公開了日本特開2010-U6830號公報記載的技術(shù)。專利文獻2所記載的線圈編織件，具有能夠圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，在該轉(zhuǎn)子上設(shè)有在軸線方向上突出的旋轉(zhuǎn)軸。但是，在上述美國專利第3971232號說明書中記載的現(xiàn)有技術(shù)中，因為線圈編織所需的多個轉(zhuǎn)子由一體結(jié)構(gòu)的保持引導件保持著，所以存在不能獨立地對轉(zhuǎn)子進行旋轉(zhuǎn)控制的問題。因此，尋求在實用的織機上能夠采用的線圈編織件。另外，在專利文獻2記載的技術(shù)中，在轉(zhuǎn)子上設(shè)置有在軸線方向上突出的旋轉(zhuǎn)軸， 因而存在加工成本高的問題。因此，尋求具有結(jié)構(gòu)簡單的轉(zhuǎn)子并能夠獨立地對轉(zhuǎn)子進行旋轉(zhuǎn)控制的線圈編織件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述的問題而提出的，其目的在于，提供能夠獨立地對轉(zhuǎn)子進行旋轉(zhuǎn)控制并能夠在實用的織機中采用的線圈編織件、具有該線圈編織件的織機及線圈編織件的轉(zhuǎn)子。本發(fā)明的線圈編織件，具有能夠圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，利用轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運動進行線圈編織，該線圈編織件的特征在于，具有轉(zhuǎn)子，形成為圓盤狀且周面為滑動面；一對軸承板，在轉(zhuǎn)子的徑向上分離，能夠滑動地支撐轉(zhuǎn)子的周面；一對支撐板，隔著轉(zhuǎn)子及一對軸承板配置于轉(zhuǎn)子的板厚方向的兩側(cè)，支撐轉(zhuǎn)子及一對軸承板，軸承板及支撐板形成一體并構(gòu)成薄板狀，在轉(zhuǎn)子上設(shè)置有鉤掛凹部，該鉤掛凹部在板厚方向上貫通并通過從周面?zhèn)认騼?nèi)側(cè)開口而形成，在轉(zhuǎn)子的周緣部形成有傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的多個齒，在一對支撐板上形成有針織紗插通口，該針織紗插通口用于使針織紗進入或脫離鉤掛凹部。根據(jù)這樣構(gòu)成的線圈編織件，轉(zhuǎn)子的周面形成為滑動面，因而能夠不使用在厚度方向上突出的旋轉(zhuǎn)軸，就能夠恰當?shù)厥罐D(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。另外，在轉(zhuǎn)子的周面形成有多個齒，因此能夠通過該多個齒傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力。轉(zhuǎn)子、軸承板、支撐板全部能夠由板材形成，從而能夠抑制加工成本。另外，因為上述的轉(zhuǎn)子、軸承板、支撐板形成為一體，所以能夠獨立地對轉(zhuǎn)子進行旋轉(zhuǎn)控制。另外，將轉(zhuǎn)子、軸承板、支撐板構(gòu)成為薄板狀，所以結(jié)構(gòu)簡單，能夠使織機小型化。由于全部的部件為板狀，所以使設(shè)計變得容易。另外，在轉(zhuǎn)子的周緣部形成有多個齒，能夠利用與這些齒嚙合的驅(qū)動齒輪，獨立地對各個轉(zhuǎn)子進行旋轉(zhuǎn)控制。另外，本發(fā)明的轉(zhuǎn)子為利用旋轉(zhuǎn)運動進行線圈編織的線圈編織件的轉(zhuǎn)子，其特征在于，具有轉(zhuǎn)子本體，該轉(zhuǎn)子本體形成圓盤狀且周面為滑動面，在轉(zhuǎn)子本體上設(shè)置有鉤掛凹部，該鉤掛凹部在板厚方向上貫通并通過從周面?zhèn)认騼?nèi)側(cè)開口而形成，在轉(zhuǎn)子的周緣部形成有傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的多個齒。根據(jù)這樣構(gòu)成的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子本體的周面形成為滑動面，因而能夠不使用在厚度方向上突出的旋轉(zhuǎn)軸，使轉(zhuǎn)子恰當?shù)匦D(zhuǎn)。另外，在轉(zhuǎn)子本體的周面形成有多個齒，所以能夠通過該多個齒傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力。轉(zhuǎn)子能夠由板材形成，因而能夠抑制加工成本。另外，在轉(zhuǎn)子的周緣部形成有多個齒，能夠使用與這些齒嚙合的驅(qū)動齒輪，獨立地對各個轉(zhuǎn)子進行旋轉(zhuǎn)控制。另外，優(yōu)選，鉤掛凹部與形成于多個齒間的凹部相比，在轉(zhuǎn)子本體的徑向上較深地形成。通過這樣調(diào)整鉤掛凹部的深度，能夠恰當?shù)卣{(diào)整線圈長度。另外，優(yōu)選，鉤掛凹部從側(cè)面觀察時，超過轉(zhuǎn)子本體的中心而到達相反側(cè)較深地形成。通過這樣較深地調(diào)整鉤掛凹部的深度，能夠恰當?shù)卣{(diào)整線圈長度。另外，優(yōu)選，在鉤掛凹部形成有階梯，能夠使多個針織紗鉤掛于不同的位置。由此， 能夠?qū)崿F(xiàn)適于毛圈編織的轉(zhuǎn)子。另外，本發(fā)明的圓織機，其特征在于，具有線圈編織件，具有能夠圍繞在第1方向上延伸的軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，利用轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運動進行線圈編織；沉降片，保持供給至線圈編織件的針織紗；保持臺，保持線圈編織件和沉降片，使線圈編織件及沉降片圍繞在與第1方向垂直的第2方向上延伸的第2軸線進行旋轉(zhuǎn)運動，線圈編織件具有轉(zhuǎn)子，形成為圓盤狀且周面為滑動面；一對軸承板，在轉(zhuǎn)子的徑向上分離，能夠滑動地支撐轉(zhuǎn)子的周面；一對支撐板，隔著轉(zhuǎn)子及一對軸承板配置于轉(zhuǎn)子的板厚方向的兩側(cè)，支撐轉(zhuǎn)子及一對軸承板，軸承板及支撐板形成一體并構(gòu)成薄板狀，在轉(zhuǎn)子上設(shè)置有鉤掛凹部，該鉤掛凹部在板厚方向上貫通并通過從周面?zhèn)认騼?nèi)側(cè)開口而形成，在轉(zhuǎn)子的周緣部形成有傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的多個齒，在一對支撐板上形成有針織紗插通口，該針織紗插通口用于使針織紗進入或脫離鉤掛凹部。根據(jù)這樣構(gòu)成的圓織機，因為線圈編織件具有能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的周面形成為滑動面，所以能夠不使用在厚度方向上突出的旋轉(zhuǎn)軸，使轉(zhuǎn)子恰當?shù)匦D(zhuǎn)。另外，在轉(zhuǎn)子的周面形成有多個齒，因而能夠通過所述多個齒傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力。轉(zhuǎn)子、軸承板、支撐板全部能夠由板材形成，所以能夠抑制加工成本。另外，上述的轉(zhuǎn)子、軸承板、支撐板形成為一體，因而能夠獨立地對轉(zhuǎn)子進行旋轉(zhuǎn)控制。另外，轉(zhuǎn)子、軸承板、支撐板構(gòu)成為薄板狀，結(jié)構(gòu)簡單，能夠使織機小型化。全部的部件形成板狀，從而能夠使設(shè)計變得容易。另外，在轉(zhuǎn)子的周緣部形成有多個齒，使用與這些齒嚙合的驅(qū)動齒輪，能夠獨立地對每個轉(zhuǎn)子進行旋轉(zhuǎn)控制。另外，優(yōu)選具有轉(zhuǎn)子用驅(qū)動齒輪，與設(shè)置于轉(zhuǎn)子的周緣部的多個齒嚙合；轉(zhuǎn)子用伺服馬達，對轉(zhuǎn)子用驅(qū)動齒輪給予旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力。由此，能夠使用伺服馬達恰當?shù)乜刂妻D(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)角。與使用以往的凸輪驅(qū)動轉(zhuǎn)子的方式不同，能夠針對每個轉(zhuǎn)子控制旋轉(zhuǎn)角度，因而能夠使用轉(zhuǎn)子形成復雜的編織組織。


圖1是本發(fā)明的第1實施方式的轉(zhuǎn)子的立體圖。圖2是本發(fā)明的第2實施方式的轉(zhuǎn)子的立體圖。圖3是本發(fā)明的第3實施方式的轉(zhuǎn)子的立體圖。圖4是本發(fā)明的實施方式的線圈編織件的側(cè)視圖。圖5是本發(fā)明的實施方式的線圈編織件的主視圖。圖6是本發(fā)明的實施方式的線圈編織件的立體分解圖。圖7是圓織機的基座、固定于基座的線圈編織件及對線圈編織件的轉(zhuǎn)子進行驅(qū)動的驅(qū)動齒輪的側(cè)視圖。圖8是表示轉(zhuǎn)子、與轉(zhuǎn)子嚙合的驅(qū)動齒輪及驅(qū)動驅(qū)動齒輪的伺服馬達的概略圖。圖9是表示使用本發(fā)明的實施方式的轉(zhuǎn)子進行平針編織時的編織循環(huán)的圖。圖10是表示使用本發(fā)明的實施方式的轉(zhuǎn)子進行浮線編織時的編織循環(huán)的圖。圖11是表示使用本發(fā)明的實施方式的轉(zhuǎn)子進行浮線編織時的編織循環(huán)的圖。圖12是表示使用本發(fā)明的實施方式的轉(zhuǎn)子進行集圈編織時的編織循環(huán)的圖。圖13是表示使用本發(fā)明的實施方式的轉(zhuǎn)子進行集圈編織時的編織循環(huán)的圖。圖14是表示毛圈用轉(zhuǎn)子及沉降片的配置的側(cè)視圖。圖15是表示使用毛圈用轉(zhuǎn)子進行毛圈編織時的編織循環(huán)的圖。圖16是表示通過圖15所示的編織循環(huán)編織的毛圈組織的圖。圖17的旋轉(zhuǎn)沉降片的側(cè)視圖。圖18是旋轉(zhuǎn)沉降片的主視圖。圖19是旋轉(zhuǎn)沉降片的立體分解圖。圖20是表示圓織機的基座、固定于基座的旋轉(zhuǎn)沉降片及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)沉降片的沉降片環(huán)的驅(qū)動齒輪的側(cè)視圖。圖21是表示線圈編織件的轉(zhuǎn)子及旋轉(zhuǎn)沉降片的配置的概略立體圖。
圖22是表示沉降片環(huán)及與沉降片環(huán)嚙合的驅(qū)動齒輪的立體圖。
圖23是表示轉(zhuǎn)子及旋轉(zhuǎn)沉降片的配置的側(cè)視圖。
圖24是表示轉(zhuǎn)子及旋轉(zhuǎn)沉降片的配置的主視圖。
圖25是表示轉(zhuǎn)子、沉降片環(huán)及由這些構(gòu)件形成的線圈的概略圖。
圖26是表示沉降片環(huán)及用于驅(qū)動沉降片環(huán)旋轉(zhuǎn)的凸輪的立體圖。
圖27是表示毛圈沉降片的側(cè)視圖。
圖28是表示毛圈沉降片及使用毛圈沉降片編織的毛圈組織的立體圖。
圖29是表示本發(fā)明的實施方式的圓織機的立體圖。
圖30是表示基座、線圈編織件、旋轉(zhuǎn)沉降片及驅(qū)動齒輪的側(cè)視圖。
圖31是表示本發(fā)明的實施方式的線圈編織件的變形例的側(cè)視圖。
圖32是表示線圈編織件及與線圈編織件的轉(zhuǎn)子嚙合的驅(qū)動底腳片的圖
圖33是表示基于驅(qū)動底腳片的轉(zhuǎn)子的驅(qū)動循環(huán)的圖。
圖34是表示織機控制裝置的框圖。圖35是表示基座、轉(zhuǎn)子、沉降片環(huán)的旋轉(zhuǎn)控制的動作時期的時序圖。
具體實施例方式下面，參照附圖，詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。此外，在各圖中對同一或相當要素標注同一標號，并省略重復的說明。(轉(zhuǎn)子)圖1是本發(fā)明的第1實施方式的轉(zhuǎn)子的立體圖。如圖1所示的轉(zhuǎn)子2形成為圓盤狀，安裝于線圈編織件1 (參照圖4 圖6)，能夠圍繞規(guī)定的旋轉(zhuǎn)軸Ll旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子2的與旋轉(zhuǎn)軸Ll方向相向的主面加為平坦面。在轉(zhuǎn)子2中，未形成向旋轉(zhuǎn)軸Ll方向突出的凸部，具有相同厚度。在轉(zhuǎn)子2的周緣部設(shè)有用于向轉(zhuǎn)子2傳遞驅(qū)動力的轉(zhuǎn)子齒21(齒輪)。轉(zhuǎn)子齒21等間隔地配置于整周。在本實施方式的轉(zhuǎn)子2中，齒數(shù)為8 個。轉(zhuǎn)子齒2與轉(zhuǎn)子驅(qū)動用馬達的輸出軸上所設(shè)置的齒輪嚙合，而被施加驅(qū)動力，從而轉(zhuǎn)子 2圍繞旋轉(zhuǎn)軸Ll旋轉(zhuǎn)。此外，在本實施方式中，轉(zhuǎn)子2的齒數(shù)為8個，但轉(zhuǎn)子2的齒數(shù)不限定于8個。另外，轉(zhuǎn)子2的周面(轉(zhuǎn)子齒21的前端面)發(fā)揮滑動面的功能。轉(zhuǎn)子2被后述的內(nèi)側(cè)板13、14(參照圖6)可旋轉(zhuǎn)地支撐。在轉(zhuǎn)子2 (轉(zhuǎn)子本體)上形成有編結(jié)針織紗的一對鉤22 (鉤掛凹部)。鉤22形成為從轉(zhuǎn)子2的周面?zhèn)认蛑行膫?cè)(內(nèi)側(cè))凹入。鉤22在轉(zhuǎn)子2的徑向上也可以形成到中央的相反側(cè)。鉤22在轉(zhuǎn)子2的厚度方向上從一側(cè)的主面加貫通到另一側(cè)的主面加。轉(zhuǎn)子的鉤22在轉(zhuǎn)子的圓周上的相對的位置形成有2個。另外，鉤22也可以設(shè)置2個以上(例如， 3個、4個)。此外，優(yōu)選鉤22在轉(zhuǎn)子2的徑向上比形成于轉(zhuǎn)子齒21間的凹部形成得深，但也可以是與轉(zhuǎn)子齒21間的凹部相同程度的深度。(第2實施方式的轉(zhuǎn)子)圖2是本發(fā)明的第2實施方式的轉(zhuǎn)子的立體圖。圖2所示的第2實施方式的轉(zhuǎn)子 2B與第1實施方式的轉(zhuǎn)子2的不同點在于，鉤22B的形狀不同。在鉤22B上設(shè)有階梯，設(shè)置有2處形成針織紗的底部23、24。這樣，在鉤22B上設(shè)有階梯，形成有多個底部23、24，因而通過分別在每個底部形成針織紗，能夠形成線圈長度不同的2個線圈，從而編織毛圈組織。 轉(zhuǎn)子邪能夠作為毛圈用轉(zhuǎn)子使用。(第3實施方式的轉(zhuǎn)子)圖3是本發(fā)明的第3實施方式的轉(zhuǎn)子的立體圖。圖3所示的第3實施方式的轉(zhuǎn)子 2C與第1實施方式的轉(zhuǎn)子2的不同點在于，在周緣部形成的轉(zhuǎn)子齒21的齒數(shù)不同。在轉(zhuǎn)子 2C上，齒數(shù)為4個。(線圈編織件)圖4是本發(fā)明的實施方式的線圈編織件的側(cè)視圖。圖5是本發(fā)明的實施方式的線圈編織件的主視圖。圖6是本發(fā)明的實施方式的線圈編織件的立體分解圖。此外，在線圈編織件1的說明中，在將線圈編織件1安裝于圓織機100時，將朝向圓織機100的中央側(cè)的面作為線圈編織件1的背面，將朝向圓織機100的外側(cè)的面作為線圈編織件1的正面。
圖4 圖6所示的線圈編織件(knitting eleMent) 1例如搭載于圓織機100，用于編織襪子等。線圈編織件1具有轉(zhuǎn)子2、外側(cè)板12、12、內(nèi)側(cè)板13、14。此外，在線圈編織件 1中，也可以代替轉(zhuǎn)子2，而具有轉(zhuǎn)子2B或轉(zhuǎn)子2C。也可以是具有其他轉(zhuǎn)子的線圈編織件。 線圈編織件1不僅能夠用于編織襪子，還能夠用于編織其他織物。外側(cè)板12、12形成板狀，從軸線方向Ll的兩側(cè)夾持保持轉(zhuǎn)子2。外側(cè)板12形成為圖示的上下方向為長度方向。內(nèi)側(cè)板13、14形成板狀，從圖示上下方向的兩側(cè)夾持保持轉(zhuǎn)子2。內(nèi)側(cè)板13、14隔著轉(zhuǎn)子2，在圖示上下方向上分離配置。內(nèi)側(cè)板13、14被一對外側(cè)板12、12(支撐板)從軸線方向Ll的兩側(cè)夾持支撐著。在線圈編織件1中，外側(cè)板12、內(nèi)側(cè)板13、14、外側(cè)板12在板厚方向上層疊并固定。內(nèi)側(cè)板13通過焊接等與相鄰的外側(cè)板12、12接合。內(nèi)側(cè)板14通過焊接等與相鄰的外側(cè)板12、12接合。在線圈編織件1中，外側(cè)板12、內(nèi)側(cè)板13、14、外側(cè)板12形成一體，并形成薄板狀。內(nèi)側(cè)板13的下端面13a與轉(zhuǎn)子2的周面2b相面對，發(fā)揮能夠使轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)地支撐轉(zhuǎn)子2的滑動面的功能。內(nèi)側(cè)板14的上端面1 與轉(zhuǎn)子2的周面2b相面對，發(fā)揮能夠使轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)地支撐轉(zhuǎn)子2的滑動面的功能。內(nèi)側(cè)板13在轉(zhuǎn)子2的徑向上分離，發(fā)揮能夠使轉(zhuǎn)子2的周面滑動地支撐轉(zhuǎn)子2的周面的一對軸承板的功能。在外側(cè)板12上形成有在板厚方向上貫通的開口部12a。如圖4所示，該開口部12a 從外側(cè)板12的寬度方向W上的一個端部形成到相反側(cè)。此外，外側(cè)板12在寬度方向W上的另一端部側(cè)不開口。外側(cè)板12在另一端部側(cè)在圖示的上下方向上連續(xù)形成。另外，開口部1 在寬度方向W的另一端部側(cè)形成為圓弧狀。開口部12a(針織紗插通口)發(fā)揮用于使針織紗進入轉(zhuǎn)子2的鉤22的通路的功能， 并且發(fā)揮用于使纏繞于鉤22的針織紗向外部脫離的通路的功能。另外，開口部12a的圓弧形狀形成為使纏繞于鉤22的針織紗圍繞規(guī)定的旋轉(zhuǎn)軸Ll進行環(huán)繞運動時的引導部。艮口， 處于被鉤22及開口部1 包圍的空間內(nèi)的針織紗隨著鉤22的旋轉(zhuǎn)運動，而圍繞規(guī)定的旋轉(zhuǎn)軸Ll進行環(huán)繞運動。轉(zhuǎn)子2在安裝于線圈編織件1上的狀態(tài)下，露出到外側(cè)板12的寬度方向W的外側(cè)。 具體地說，轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)子齒21露出到外部側(cè)。(轉(zhuǎn)子的驅(qū)動方法)圖7是表示圓織機的基座、固定于基座的線圈編織件及對線圈編織件的轉(zhuǎn)子進行驅(qū)動的驅(qū)動齒輪的側(cè)視圖。圖8是表示轉(zhuǎn)子、與轉(zhuǎn)子嚙合的驅(qū)動齒輪及驅(qū)動驅(qū)動齒輪的伺服馬達的概略圖。如圖7所示，線圈編織件1例如安裝于圓織機100的基座110上來使用。在基座 110的外周側(cè)配置有驅(qū)動齒輪72。驅(qū)動齒輪72固定于圖8所示的伺服馬達71的輸出軸。 驅(qū)動齒輪72與形成于轉(zhuǎn)子2的周緣部的轉(zhuǎn)子齒21嚙合，伺服馬達71產(chǎn)生的驅(qū)動力傳遞至轉(zhuǎn)子2，來驅(qū)動轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)。(使用轉(zhuǎn)子的線圈編織方法；平針編織)下面說明利用旋轉(zhuǎn)原理的線圈編織循環(huán)(編織循環(huán))。圖9是表示使用本發(fā)明的實施方式的轉(zhuǎn)子進行平針編織時的編織循環(huán)的圖。轉(zhuǎn)子2向箭頭a方向(圖示的左旋)旋轉(zhuǎn)。將圖9(a)所示的轉(zhuǎn)子2的位置作為基準位置(0度)進行說明。在轉(zhuǎn)子2處于0 度位置(基準位置)時，向轉(zhuǎn)子2供給針織紗202。此時，為在下方側(cè)的鉤22上鉤掛有老線圈201的狀態(tài)。轉(zhuǎn)子2從圖9(b)所示的45度位置旋轉(zhuǎn)45度變?yōu)閳D9(c)所示的狀態(tài)。在轉(zhuǎn)子2 從45度位置向90度位置旋轉(zhuǎn)移動時，針織紗202 —邊形成新線圈一邊開始在老線圈201 中穿過。轉(zhuǎn)子2從圖9(c)所示的90度位置旋轉(zhuǎn)45度變?yōu)閳D9(d)所示的狀態(tài)。在轉(zhuǎn)子2 從90度位置向135度位置旋轉(zhuǎn)移動時，新線圈202在老線圈201中穿過。轉(zhuǎn)子2從圖9(d)所示的135度位置旋轉(zhuǎn)45度變?yōu)閳D9(e)所示的狀態(tài)。在轉(zhuǎn)子 2從135度位置向180度位置旋轉(zhuǎn)移動時，老線圈201脫離鉤22。由此，新線圈202在老線圈201中穿過，完成平針編織。轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)180度，形成1個線圈。(使用轉(zhuǎn)子的線圈編織方法；浮線編織)圖10、11是表示使用本發(fā)明的實施方式的轉(zhuǎn)子進行浮線編織時的編織循環(huán)的圖。 如圖10(a)所示，在轉(zhuǎn)子2處于0度位置(基準位置)時，向轉(zhuǎn)子2供給針織紗202。此時， 為下方側(cè)的鉤22上鉤掛有老線圈201的狀態(tài)。轉(zhuǎn)子2在鉤22上纏繞有針織紗202的狀態(tài)下，從0度旋轉(zhuǎn)45度變?yōu)閳D10(b)所示的狀態(tài)。轉(zhuǎn)子2從圖10(b)所示的45度位置向箭頭b方向(圖示的右轉(zhuǎn))旋轉(zhuǎn)45度，變?yōu)閳D10(c)所示的狀態(tài)。在轉(zhuǎn)子2從45度位置向0度位置反向旋轉(zhuǎn)時，針織紗202脫離鉤 22。如圖11 (c)所示，當轉(zhuǎn)子2返回0度位置時，向轉(zhuǎn)子2供給針織紗203。此時，為在下方側(cè)的鉤22還鉤掛有老線圈201的狀態(tài)。轉(zhuǎn)子2從圖11 (c)所示的0度位置向箭頭a方向旋轉(zhuǎn)180度，與上述的平針編織同樣地，新線圈203在老線圈201中穿過，形成1個線圈。此時，針織紗202為不編結(jié)的狀態(tài)，即浮動。(使用轉(zhuǎn)子的線圈編織方法；集圈編織)圖12、13是表示使用本發(fā)明的實施方式的轉(zhuǎn)子進行集圈編織時的編織循環(huán)的圖。 如圖12(a)所示，在轉(zhuǎn)子2處于0度位置(基準位置)時，向轉(zhuǎn)子2供給針織紗202。此時， 為在下方側(cè)的鉤22鉤掛有老線圈201的狀態(tài)。轉(zhuǎn)子2在鉤22上纏繞有針織紗202的狀態(tài)下，從0度旋轉(zhuǎn)45度而變?yōu)閳D12 (b) 所示的狀態(tài)。轉(zhuǎn)子2從圖12(b)所示的45度位置向箭頭b方向(圖示的右轉(zhuǎn))旋轉(zhuǎn)45度，變?yōu)閳D12(c)所示的狀態(tài)。在轉(zhuǎn)子2從45度位置向0度位置反向旋轉(zhuǎn)時，為針織紗202還纏繞于鉤22的狀態(tài)。如圖13(c)所示，當轉(zhuǎn)子2返回0度位置時，向轉(zhuǎn)子2供給針織紗203，形成在上方側(cè)的鉤22纏繞有針織紗202、203的狀態(tài)。此時，為在下方側(cè)的鉤22上還鉤掛有老線圈 201的狀態(tài)。轉(zhuǎn)子2從圖13(c)所示的0度位置向箭頭a方向旋轉(zhuǎn)180度，新線圈202、203 —起在老線圈201中穿過，來形成線圈。這樣，通過重疊編結(jié)第1線圈橫列的針織紗202和第 2線圈橫列的針織紗203，能夠編織集圈編織。在改變轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)方向(a方向、b方向)時，能夠通過使用伺服馬達71來容易地實現(xiàn)。通過改變輸入伺服馬達71的電信號指示，能夠任意地改變轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)角度及旋轉(zhuǎn)方向。改變轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)方向。這是伺服馬達驅(qū)動的大的特征。(使用毛圈用轉(zhuǎn)子的線圈編織方法；毛圈編織)圖14是表示毛圈用轉(zhuǎn)子及沉降片的配置的側(cè)視圖。圖15是表示使用本發(fā)明的實施方式的毛圈用轉(zhuǎn)子進行毛圈編織時的編織循環(huán)的圖。如圖15(a)所示，在轉(zhuǎn)子2B處于0度位置(基準位置)時，向轉(zhuǎn)子2B供給針織紗 202F、202B。針織紗202F鉤掛于轉(zhuǎn)子2B的一級爪(鉤掛凹部的底部)24,針織紗202B鉤掛于轉(zhuǎn)子2B的二級爪(鉤掛凹部的底部)23。此時，為在下方側(cè)的鉤22B鉤掛有老線圈201F、 20IB的狀態(tài)。毛圈用轉(zhuǎn)子2B從圖15(a)所示的0度位置向箭頭a方向旋轉(zhuǎn)180度，新線圈202F、 202B 一起在老線圈201F、201B中穿過，形成線圈。此時，通過鉤掛于一級爪M的針織紗 202F和鉤掛于二級爪23的針織紗202B形成的線圈的長度不同。具體地說，針織紗202F形成的線圈比針織紗202B形成的線圈長。圖16是表示通過圖15所示的編織循環(huán)編織的毛圈編織的圖。圖16(a)示出了背面線圈，圖16(b)示出了正面線圈。如圖16所示，針織紗202F形成的線圈(毛圈線圈)形成得比針織紗202B形成的線圈長。在利用圖15所示的編織循環(huán)的編織方法中，與以往的毛圈編織(沉降線圈形成的毛圈)不同，轉(zhuǎn)子線圈(相當于以往的針織紗形成的針編弧) 變?yōu)槊Α?旋轉(zhuǎn)沉降片)下面，說明旋轉(zhuǎn)沉降片。圖17 圖19是表示旋轉(zhuǎn)沉降片的各圖。在旋轉(zhuǎn)沉降片 3的說明中，在將旋轉(zhuǎn)沉降片3搭載于圓織機100時，將朝向圓織機100的中央側(cè)的面設(shè)為旋轉(zhuǎn)沉降片的背面，將朝向圓織機100的外側(cè)的面設(shè)為旋轉(zhuǎn)沉降片的正面。圖17 圖19所示的旋轉(zhuǎn)沉降片3 (旋轉(zhuǎn)式沉降片)例如搭載于圓織機100，用于編織襪子等。旋轉(zhuǎn)沉降片3具有沉降片環(huán)(旋轉(zhuǎn)體)4、外側(cè)板32、32、內(nèi)側(cè)板33及沉降軸 34。沉降片環(huán)4由平板形成，形成為環(huán)狀(圓環(huán)狀)。沉降片環(huán)4搭載于旋轉(zhuǎn)沉降片 3，能夠圍繞規(guī)定的旋轉(zhuǎn)軸L2旋轉(zhuǎn)。在沉降片環(huán)4的周緣部設(shè)置有用于向沉降片環(huán)4傳遞驅(qū)動力的沉降齒41。沉降齒41等間隔地配置于整周。在本實施方式的沉降片環(huán)4上，齒數(shù)為12個。沉降齒41與設(shè)置于沉降片環(huán)驅(qū)動用馬達的輸出軸的齒輪嚙合，被給予驅(qū)動力，從而沉降片環(huán)4圍繞旋轉(zhuǎn)軸L2旋轉(zhuǎn)。此外，在本實施方式中，沉降片環(huán)4的齒數(shù)為12個，但是沉降片環(huán)4的齒數(shù)不限定于12個。另外，沉降片環(huán)4的內(nèi)周面如在沉降片環(huán)4旋轉(zhuǎn)時發(fā)揮滑動面的功能。沉降片環(huán) 4被沉降軸34及外側(cè)板32、32能夠旋轉(zhuǎn)地支撐著。另外，沉降片環(huán)4的沉降齒41除了傳遞驅(qū)動力的功能之外，還發(fā)揮保持沉降線圈的鉤掛部的功能。以往的沉降片通過往復運動進行輔助線圈編織的動作，但是因為沉降片環(huán)4利用旋轉(zhuǎn)運動，因此具有與以往的沉降片不同的功能，起到保持沉降線圈和傳遞驅(qū)動力的作用。外側(cè)板32、32形成板狀，從軸線方向L2的兩側(cè)夾持保持沉降片環(huán)4。外側(cè)板32具有覆蓋沉降片環(huán)4的圓形部3 和與圓形部3 連續(xù)形成的固定部32b。如圖17所示，沉降片環(huán)4的沉降齒41伸出到圓形部32a的外形的外側(cè)。從側(cè)面觀察，外側(cè)板32在圓形部3 的周緣具有使沉降齒41、41露出到外部的第 1彎曲形狀32c和曲率半徑大于第1彎曲形狀的第2彎曲形狀。第1彎曲形狀32c在圓形部32a的周緣從下部側(cè)經(jīng)由正面?zhèn)冗B續(xù)地形成到超過上部側(cè)的位置。第2彎曲形狀32d在圓形部32a的周緣形成于背面?zhèn)?。?彎曲形狀的曲率半徑形成為逐漸大于第1彎曲形狀的第1曲率半徑。即，在沉降片環(huán)4向箭頭c方向旋轉(zhuǎn)時，在第1彎曲形狀32c處，沉降齒41露出到外部，而在第2彎曲形狀32d處，沉降齒41逐漸隱藏于外側(cè)板32內(nèi)。由此，鉤掛于沉降齒41的針織紗304在與第2彎曲形狀相對應的部分， 脫離沉降齒41 (參照圖23)。固定部32b是插入基座110上設(shè)置的槽的部分。另外，在相互面對的外側(cè)板32、 32上，固定部32b的寬度可以不等。通過形成這樣的結(jié)構(gòu)，能夠設(shè)置在插入方向上延伸的階梯。該階梯發(fā)揮旋轉(zhuǎn)沉降片3的定位用階梯的功能。另外，該階梯在旋轉(zhuǎn)沉降片3已安裝于基座110的狀態(tài)下，能夠約束旋轉(zhuǎn)沉降片3向基座110的徑向移動。沉降軸34由平板形成，形成為圓盤狀。沉降軸34容置于沉降片環(huán)4的開口部，由外側(cè)板32、32從軸線方向L2的兩側(cè)夾持支撐著。具體地說，沉降軸34被外側(cè)板32的圓形部3 夾持。沉降軸34的外徑形成為與沉降片環(huán)4的開口部的大小相對應。沉降軸34的外周面3 發(fā)揮與沉降片環(huán)4的內(nèi)周面如抵接的滑動面的功能。內(nèi)側(cè)板33形成板狀，具有與沉降軸34的厚度相等的厚度。內(nèi)側(cè)板33由一對外側(cè)板32、32從軸線方向L2的兩側(cè)夾持支撐著。具體地說，內(nèi)側(cè)板33被外側(cè)板32的固定部 32b夾持。在旋轉(zhuǎn)沉降片3中，外側(cè)板32、內(nèi)側(cè)板33、沉降軸34、外側(cè)板32在板厚方向上層疊并固定。內(nèi)側(cè)板33通過焊接等與相鄰的外側(cè)板32的固定部32b接合。沉降軸34通過焊接等與相鄰的外側(cè)板32的圓形部3 接合。(沉降片環(huán)的驅(qū)動方法)圖20是表示圓織機的基座、固定于基座的旋轉(zhuǎn)沉降片及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)沉降片的沉降片環(huán)的驅(qū)動齒輪的側(cè)視圖。圖22是表示沉降片環(huán)及與沉降片環(huán)嚙合的驅(qū)動齒輪的立體圖。如圖20所示，旋轉(zhuǎn)沉降片3安裝于例如圓織機100的基座110上來使用。在基座 110的外周側(cè)配置有驅(qū)動齒輪82。驅(qū)動齒輪82固定于沉降片環(huán)驅(qū)動用伺服馬達的輸出軸。 驅(qū)動齒輪82與形成于沉降片環(huán)4的周緣部的沉降齒41嚙合，將伺服馬達產(chǎn)生的驅(qū)動力傳遞至沉降片環(huán)4，來驅(qū)動沉降片環(huán)4旋轉(zhuǎn)。(轉(zhuǎn)子及沉降片環(huán)的配置)圖21是表示線圈編織件的轉(zhuǎn)子及旋轉(zhuǎn)沉降片的配置的概略立體圖。轉(zhuǎn)子2及旋轉(zhuǎn)沉降片3 (沉降片環(huán)4)如圖21所示，在安裝于圓織機100的基座110的狀態(tài)下，沿著基座110的周向交替地排列配置。圖23及圖M是表示使用轉(zhuǎn)子及旋轉(zhuǎn)沉降片進行線圈編織時的轉(zhuǎn)子及旋轉(zhuǎn)沉降片的配置的圖。如圖23所示，從側(cè)面觀察，轉(zhuǎn)子2及沉降片環(huán)4的中心具有規(guī)定的間隔。在圖23中，示出了通過沉降齒41保持有沉降線圈304的狀態(tài)。沉降線圈304、303由沉降齒41各鉤掛有一個。沉降片環(huán)4向箭頭c方向(圖示左旋)旋轉(zhuǎn)，向圖示左側(cè)移送沉降線圈304。沉降片環(huán)4繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，在沉降齒41被外側(cè)板 32遮擋的位置，沉降線圈302、303、304脫離沉降齒41。(沉降片環(huán)的作用)圖25是表示轉(zhuǎn)子、沉降片環(huán)及通過這些構(gòu)件形成的線圈的概略圖。如圖25所示， 沉降片環(huán)4的沉降齒41鉤掛有針織紗205。在該狀態(tài)下，轉(zhuǎn)子2向箭頭a方向旋轉(zhuǎn)而形成線圈。在轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)的同時或旋轉(zhuǎn)后，沉降片環(huán)4向箭頭c方向旋轉(zhuǎn)相當于1個齒的量(沉降齒41的1個齒的量)。旋轉(zhuǎn)移動了 1個齒的量的沉降齒41保持沉降線圈304，并且使通過轉(zhuǎn)子2形成的老線圈203脫離。(沉降片環(huán)的驅(qū)動方法的實施例)圖沈是表示沉降片環(huán)及用于驅(qū)動沉降片環(huán)旋轉(zhuǎn)的凸輪的立體圖。如圖沈所示， 可以使用凸輪48，驅(qū)動沉降片環(huán)4旋轉(zhuǎn)。通過使沉降片環(huán)4向箭頭R方向移動，來對與凸輪 48卡合的沉降齒41的位置進行導向，沉降片環(huán)4向箭頭c方向旋轉(zhuǎn)。(毛圈沉降片)圖27是表示毛圈沉降片的側(cè)視圖。作為沉降片環(huán)的其他方式，能夠列舉圖27所示的毛圈沉降片4B。毛圈沉降片4B與圖19所示的沉降片環(huán)4的不同點在于，包括具有階梯的沉降齒45。該帶階梯沉降齒45的與凹部42相鄰的右側(cè)具有第1級沉降齒45a，在與該沉降齒4 相鄰的右側(cè)具有第2級沉降齒45b。毛圈沉降片4B用于毛圈編織，在第1級沉降齒4 上鉤掛正面紗(毛圈紗)，在第2級沉降齒4 上鉤掛背面紗(地紗)，而形成毛圈編織。圖觀是表示毛圈沉降片及使用毛圈沉降片編織的毛圈組織的立體圖。在圖觀中示出了通過毛圈沉降片4B形成線圈長的毛圈線圈和線圈比毛圈線圈短的沉降線圈的狀態(tài)。正面紗鉤掛于第1級沉降齒45a，背面紗鉤掛于第2級沉降齒45b。這樣，通過在沉降齒45上設(shè)置階梯，能夠?qū)崿F(xiàn)適用于毛圈編織的沉降片環(huán)。(圓織機)下面說明本發(fā)明的實施方式的線圈編織件及具有旋轉(zhuǎn)沉降片的圓織機。圖四是表示本發(fā)明的實施方式的圓織機的立體圖。此外，在圖四中，線圈編織件1及旋轉(zhuǎn)沉降片 3的記載僅示出了其一部分。本發(fā)明的實施方式的圓織機100具有線圈編織件1，進行線圈編織；旋轉(zhuǎn)沉降片 3，保持供給至線圈編織件1的針織紗；基座(保持臺)110，保持線圈編織件1及旋轉(zhuǎn)沉降片3，使線圈編織件1及旋轉(zhuǎn)沉降片3圍繞在與第1方向垂直的第2方向上延伸的第2軸線進行旋轉(zhuǎn)運動。圓織機100具有1個轉(zhuǎn)子驅(qū)動用伺服馬達71、1個沉降片環(huán)驅(qū)動用伺服馬達81及1個基座驅(qū)動用伺服馬達121?；?10形成為圓筒狀，在圖示上側(cè)的端面具有用于保持線圈編織件1的編織件保持槽111及用于保持旋轉(zhuǎn)沉降片3的沉降片保持槽112。編織件保持槽111及沉降片保持槽112交替地形成在周向上。線圈編織件1插入編織件保持槽111中，而固定于基座110。旋轉(zhuǎn)沉降片3插入沉降片保持槽112中，而固定于基座110。轉(zhuǎn)子驅(qū)動用伺服馬達71是驅(qū)動線圈編織件1的轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)的裝置，在伺服馬達71 的輸出軸設(shè)置有驅(qū)動齒輪72。該驅(qū)動齒輪72與轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)子齒21嚙合，驅(qū)動轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)。沉降片環(huán)驅(qū)動用伺服馬達81是驅(qū)動旋轉(zhuǎn)沉降片3的沉降片環(huán)4旋轉(zhuǎn)的裝置，在伺服馬達81的輸出軸設(shè)置有驅(qū)動齒輪82。該驅(qū)動齒輪82與沉降片環(huán)4的轉(zhuǎn)子齒21嚙合，驅(qū)動沉降片環(huán)4旋轉(zhuǎn)?；?qū)動用伺服馬達121是驅(qū)動基座110旋轉(zhuǎn)的裝置。未圖示，在伺服馬達121 的輸出軸設(shè)置有驅(qū)動齒輪，該驅(qū)動齒輪與設(shè)置于基座110的齒輪嚙合，驅(qū)動基座110旋轉(zhuǎn)。 基座Iio被驅(qū)動向箭頭R方向旋轉(zhuǎn)。圖30是表示基座、線圈編織件、旋轉(zhuǎn)沉降片及驅(qū)動齒輪的側(cè)視圖。如圖30所示， 安裝有線圈編織件1的保持槽111配置在基座Iio的徑向上的安裝有旋轉(zhuǎn)沉降片3的保持槽112的外側(cè)。另外，轉(zhuǎn)子2的外徑大于沉降片環(huán)4的外徑。在安裝于圓織機100的狀態(tài)下，轉(zhuǎn)子 2的中心配置于沉降片環(huán)4的中心的外側(cè)。另外，轉(zhuǎn)子2的中心配置于沉降片環(huán)4的中心的上方。與轉(zhuǎn)子2嚙合的驅(qū)動齒輪72配置于與沉降片環(huán)4嚙合的驅(qū)動齒輪82的上方。此外，可以是保持槽111在基座110的徑向上配置于保持槽112的內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)。如圖30所示，在線圈編織件1中，固定于基座110的下部側(cè)在基座110的徑向上， 與保持轉(zhuǎn)子2的上部側(cè)相比配置于內(nèi)側(cè)。線圈編織件1在保持轉(zhuǎn)子2的上部側(cè)與固定于基座110的下部側(cè)之間設(shè)置有傾斜部。這樣，線圈編織件1是具有傾斜部，下部側(cè)與上部側(cè)相比配置于基座110的徑向的內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)，因而能夠確保在基座110的外側(cè)配置驅(qū)動齒輪82 的空間，能夠使圓織機110小型化。即，能夠抑制向外側(cè)伸出。(織機控制裝置)下面，說明實施方式的織機控制裝置。圖34是表示織機控制裝置的框圖。圖34 所示的織機控制裝置150由進行運算處理的CPU、作為存儲部的ROM及RAM、輸入信號電路、 輸出信號電路、電源電路等構(gòu)成。在織機控制裝置150中，通過執(zhí)行存儲部中存儲的程序， 來構(gòu)筑基座控制部151、轉(zhuǎn)子控制部152、沉降片環(huán)控制部153。基座控制部151 (保持臺控制單元)控制基座驅(qū)動用伺服馬達121 (保持臺用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元)，來控制基座Iio的旋轉(zhuǎn)角度?；刂撇?51控制基座驅(qū)動用伺服馬達121， 來控制基座110的旋轉(zhuǎn)位置。轉(zhuǎn)子控制部152(轉(zhuǎn)子控制單元)控制轉(zhuǎn)子驅(qū)動用伺服馬達71 (轉(zhuǎn)子用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元)，來控制轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)角度。轉(zhuǎn)子控制部152控制轉(zhuǎn)子驅(qū)動用伺服馬達71，來控制轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)位置。沉降片環(huán)控制部153(旋轉(zhuǎn)沉降片控制單元)控制沉降片環(huán)驅(qū)動用伺服馬達 81 (旋轉(zhuǎn)沉降片用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元)，來控制沉降片環(huán)4的旋轉(zhuǎn)角度。沉降片環(huán)控制部153控制沉降片環(huán)驅(qū)動用伺服馬達81，來控制沉降片環(huán)4的旋轉(zhuǎn)位置。優(yōu)選，織機控制裝置150在基座110移動了第1旋轉(zhuǎn)角度的量后，使轉(zhuǎn)子2移動第 2旋轉(zhuǎn)角度的量，沉降片環(huán)控制部153在轉(zhuǎn)子2移動了第2旋轉(zhuǎn)角度的量后，使沉降片環(huán)4 移動第3旋轉(zhuǎn)角度的量。圖35是表示基座、轉(zhuǎn)子、沉降片環(huán)的旋轉(zhuǎn)控制的動作時期的時序圖。在圖35中示出了各伺服馬達的動作開始時期、動作期間。在本實施例中說明如下情況，安裝于基座110 的線圈編織件1的個數(shù)為40個，安裝于基座110的旋轉(zhuǎn)沉降片3的個數(shù)為40個，轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)子齒21的齒數(shù)為8個，沉降片環(huán)4的沉降齒41的齒數(shù)為12個。首先，基座控制部151發(fā)送指令信號，使基座驅(qū)動用伺服馬達121進行動作(步驟 Si)。由此，基座驅(qū)動用伺服馬達121使基座110向箭頭R方向旋轉(zhuǎn)移動9度的量。此時， 安裝于基座110的線圈編織件1向箭頭R方向移動，移動到轉(zhuǎn)子2和驅(qū)動齒輪72嚙合的旋轉(zhuǎn)位置。同樣地，安裝于基座110的旋轉(zhuǎn)沉降片3向箭頭R方向移動，移動至沉降片環(huán)4和驅(qū)動齒輪82嚙合的旋轉(zhuǎn)位置。接著，在基座110旋轉(zhuǎn)移動(Si)后，轉(zhuǎn)子控制部152發(fā)送指令信號，使轉(zhuǎn)子驅(qū)動用伺服馬達71進行動作(步驟S2)。由此，轉(zhuǎn)子驅(qū)動用伺服馬達71使轉(zhuǎn)子2向箭頭a方向旋轉(zhuǎn)移動180度。此時，轉(zhuǎn)子2的鉤22纏繞著針織紗向箭頭a方向旋轉(zhuǎn)，由此形成線圈。接著，在轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)移動(S》后，沉降片環(huán)控制部153發(fā)送指令信號，使沉降片環(huán)驅(qū)動用伺服馬達81進行動作(步驟S3)。由此，沉降片環(huán)驅(qū)動用伺服馬達81使沉降片環(huán)4 向箭頭c方向旋轉(zhuǎn)30度的量。此時，沉降片環(huán)4被送出一個齒，纏繞于轉(zhuǎn)子2的老線圈脫離鉤22。然后，通過將上述的步驟Sl S3的動作反復進行40次，形成一個線圈橫列的線圈。這樣使用本實施方式的織機控制裝置150，通過控制圓織機100的動作，能夠相互無干涉地同步控制伺服馬達71、81、121的旋轉(zhuǎn)時刻、旋轉(zhuǎn)角度。此外，也可以在其他的時刻控制轉(zhuǎn)子2、沉降片環(huán)4、基座110的旋轉(zhuǎn)運動。例如，可以在轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)移動(S》中使沉降片環(huán)4進行旋轉(zhuǎn)。(線圈編織件的變形例)圖31是表示本發(fā)明的實施方式的線圈編織件的變形例的側(cè)視圖。圖31所示的線圈編織件IB具有轉(zhuǎn)子2、內(nèi)側(cè)板13、14及外側(cè)板12、12。線圈編織件IB的外側(cè)板12形成為向內(nèi)側(cè)板13、14的正面?zhèn)壬斐?。從?cè)面觀察，轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)子齒21向內(nèi)側(cè)板13、14的正面?zhèn)壬斐觯遣幌蛲鈧?cè)板12的正面?zhèn)壬斐?。圖32是表示線圈編織件及與線圈編織件的轉(zhuǎn)子嚙合的驅(qū)動底腳片的圖。變形例的線圈編織件IB的轉(zhuǎn)子2被往復運動的驅(qū)動底腳片5驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動底腳片5具有規(guī)定的長度，長度方向上的一方的端部設(shè)置有與轉(zhuǎn)子齒21卡合的鋸齒狀的多個底腳片齒51。 在本實施方式的驅(qū)動底腳片5上設(shè)置有例如5個凸部。驅(qū)動底腳片5在線圈編織件1的板厚方向上插入一對外側(cè)板12、12之間。在圖32 所示的狀態(tài)下，當驅(qū)動底腳片5向箭頭e方向上升時，通過底腳片齒51驅(qū)動轉(zhuǎn)子2，使轉(zhuǎn)子 2向箭頭a方向旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動底腳片5插入形成于圓織機100的基座110的槽中，與基座110 —起沿周向旋轉(zhuǎn)。在基座110的周向上，驅(qū)動底腳片5配置于與線圈編織件IB相同的位置。在驅(qū)動底腳片5的下部側(cè)設(shè)置有向底腳片齒51的相反側(cè)突出的片踵52。在基座 110上設(shè)置有未圖示的凸輪。當基座110被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)時，通過凸輪引導片踵52，從而使驅(qū)動底腳片5上下運動。由此，驅(qū)動底腳片5的底腳片齒51使轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)。圖33是表示基于驅(qū)動底腳片的轉(zhuǎn)子的驅(qū)動循環(huán)的圖。在底腳片齒51a與轉(zhuǎn)子齒21 嚙合的狀態(tài)下，驅(qū)動底腳片5向箭頭e方向上升，轉(zhuǎn)子2向箭頭a方向旋轉(zhuǎn)(參照圖33(a))。
而且，驅(qū)動底腳片5向箭頭e方向上升，通過底腳片齒51b 51e驅(qū)動轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn) (參照圖33(b) 圖33(e))。通過底腳片齒51a 51d將轉(zhuǎn)子齒21移送4個齒的量，轉(zhuǎn)子 2旋轉(zhuǎn)180度。在圖33(e)所示的狀態(tài)下，驅(qū)動底腳片5停止上升，如圖33 (f)所示，驅(qū)動底腳片 5的前端部向遠離轉(zhuǎn)子2的方向移動，轉(zhuǎn)子齒21與底腳片齒51的嚙合解除。例如，如圖32 所示，通過向箭頭g方向推壓設(shè)置于驅(qū)動底腳片5的下端的片踵53，驅(qū)動底腳片5的前端部向箭頭f方向移動。在該狀態(tài)下，使驅(qū)動底腳片5向箭頭e方向的反方向下降，恢復為圖 33(a)的狀態(tài)。此時，為轉(zhuǎn)子2停止旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。這樣，通過反復形成圖33(a) 圖33(f) 所示的狀態(tài)，能夠使用驅(qū)動底腳片5驅(qū)動轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)，來進行線圈編織。以上，基于上述實施方式具體地說明了本發(fā)明，但是本發(fā)明不限于上述實施方式。 在上述實施方式中，說明了線圈編織件適用于圓織機的情況，但是本發(fā)明的線圈編織件也可以適用于例如橫機、經(jīng)編機等其他的織機。此外，保持于線圈編織件IB的轉(zhuǎn)子2可以是其他形狀的轉(zhuǎn)子2B、2C，還可以是不同形狀的轉(zhuǎn)子。另外，旋轉(zhuǎn)沉降片也可以適用于沒有轉(zhuǎn)子的以往的線圈編織件。此外，可以將線圈編織件1應用于圓織機以外的其他的織機。另外，在取代旋轉(zhuǎn)沉降片3而具有以往的往復運動的沉降片的織機中，也可以使用線圈編織件1。另外，織機也可以是沒有沉降片的結(jié)構(gòu)。另外，優(yōu)選在線圈編織件1的固定部、旋轉(zhuǎn)沉降片3的固定部設(shè)置有階梯。這樣， 形成在固定部設(shè)置有階梯的結(jié)構(gòu)，在對應的基座110的槽上也設(shè)置階梯，由此能夠?qū)€圈編織件1、旋轉(zhuǎn)沉降片3進行定位，并能夠?qū)较蛏系囊苿舆M行約束。由此，即使基座110旋轉(zhuǎn)，也能夠限制線圈編織件1及旋轉(zhuǎn)沉降片3的移動，因而能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的運動。根據(jù)上述那樣的本發(fā)明的實施方式的線圈編織件、織機及轉(zhuǎn)子，能夠獨立地對轉(zhuǎn)子進行旋轉(zhuǎn)控制，從而能夠?qū)崿F(xiàn)實用的織機。
權(quán)利要求
1.一種線圈編織件，具有能夠圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子， 利用所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運動進行線圈編織， 所述線圈編織件的特征在于， 具有所述轉(zhuǎn)子，形成為圓盤狀且周面為滑動面；一對軸承板，在所述轉(zhuǎn)子的徑向上分離，能夠滑動地支撐所述轉(zhuǎn)子的周面； 一對支撐板，隔著所述轉(zhuǎn)子及所述一對軸承板配置于所述轉(zhuǎn)子的板厚方向的兩側(cè)，支撐所述轉(zhuǎn)子及所述一對軸承板，所述軸承板及所述支撐板形成一體并構(gòu)成薄板狀，在所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置有鉤掛凹部，該鉤掛凹部在所述板厚方向上貫通并通過從所述周面?zhèn)认騼?nèi)側(cè)開口而形成，在所述轉(zhuǎn)子的周緣部形成有傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的多個齒，在所述一對支撐板上形成有針織紗插通口，該針織紗插通口用于使針織紗進入或脫離所述鉤掛凹部。
2.一種線圈編織件的轉(zhuǎn)子，利用旋轉(zhuǎn)運動進行線圈編織，其特征在于， 具有轉(zhuǎn)子本體，該轉(zhuǎn)子本體形成圓盤狀且周面為滑動面，在所述轉(zhuǎn)子本體上設(shè)置有鉤掛凹部，該鉤掛凹部在板厚方向上貫通并通過從所述周面?zhèn)认騼?nèi)側(cè)開口而形成，在所述轉(zhuǎn)子的周緣部形成有傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的多個齒。
3.如權(quán)利要求2記載的線圈編織件的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述鉤掛凹部與形成于所述多個齒間的凹部相比，在所述轉(zhuǎn)子本體的徑向上較深地形成。
4.如權(quán)利要求2或3記載的線圈編織件的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述鉤掛凹部從側(cè)面觀察時，超過所述轉(zhuǎn)子本體的中心而到達相反側(cè)較深地形成。
5.如權(quán)利要求2 4中任一項記載的線圈編織件的轉(zhuǎn)子，其特征在于，在所述鉤掛凹部形成有階梯，能夠使多個針織紗鉤掛于不同的位置。
6.一種織機，其特征在于， 具有線圈編織件，具有能夠圍繞在第1方向上延伸的軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，利用所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運動進行線圈編織；保持臺，保持所述線圈編織件，使所述線圈編織件圍繞在與所述第1方向垂直的第2方向上延伸的第2軸線進行旋轉(zhuǎn)運動， 所述線圈編織件具有 所述轉(zhuǎn)子，形成為圓盤狀且周面為滑動面；一對軸承板，在所述轉(zhuǎn)子的徑向上分離，能夠滑動地支撐所述轉(zhuǎn)子的周面； 一對支撐板，隔著所述轉(zhuǎn)子及所述一對軸承板配置于所述轉(zhuǎn)子的板厚方向的兩側(cè)，支撐所述轉(zhuǎn)子及所述一對軸承板，所述軸承板及所述支撐板形成一體并構(gòu)成薄板狀，在所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置有鉤掛凹部，該鉤掛凹部在所述板厚方向上貫通并通過從所述周面?zhèn)认騼?nèi)側(cè)開口而形成，在所述轉(zhuǎn)子的周緣部形成有傳遞驅(qū)動力的多個齒，在所述一對支撐板上形成有針織紗插通口，該針織紗插通口用于使針織紗進入或脫離所述鉤掛凹部。
7.如權(quán)利要求6記載的織機，其特征在于，具有 轉(zhuǎn)子用驅(qū)動齒輪，與設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子的周緣部的多個齒嚙合； 轉(zhuǎn)子用伺服馬達，對所述轉(zhuǎn)子用驅(qū)動齒輪給予旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力。
全文摘要
本發(fā)明提供具有轉(zhuǎn)子的線圈編織件及織機，其能夠獨立地對轉(zhuǎn)子進行旋轉(zhuǎn)控制且能在實用的織機中采用。在利用轉(zhuǎn)子(2)的旋轉(zhuǎn)運動進行線圈編織的線圈編織件(1)中，將形成圓盤狀的轉(zhuǎn)子(2)的周面作為滑動面。將能夠滑動地支撐轉(zhuǎn)子的周面的一對軸承板(13、14)在轉(zhuǎn)子(2)的徑向上分離配置。將轉(zhuǎn)子(2)及軸承板(13、14)隔著轉(zhuǎn)子(13、14)配置于板厚方向的兩側(cè)。所述軸承板(13、14)及支撐板(12)一體構(gòu)成為薄板狀。轉(zhuǎn)子(2)上設(shè)有鉤掛凹部(22)，其在板厚方向上貫通并通過從周面?zhèn)认騼?nèi)側(cè)開口而形成。在轉(zhuǎn)子(2)的周緣部形成有傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的多個齒(21)，在一對支撐板(12)上形成有針織紗插通口(12a)，其使針織紗進入或脫離鉤掛凹部(22)。
文檔編號D04B35/02GK102534997SQ201110305659
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者平野秀雄, 野口康祐 申請人:岡本株式會社