專利名稱：折入式光邊機總成下置傳動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及折入式光邊機總成下置傳動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
劍桿機是紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域常用到的一種紡織機械，通常會在劍桿機上配套安裝光邊機對緯線頭進行處理，以獲得齊整的光邊，在劍桿機上安裝折入式光邊機總成，需要借助劍桿機上的動力，且同步運動。現(xiàn)有的技術(shù)中，由于劍桿機的品種多樣化，導(dǎo)致與之相配套的龍頭也多樣化，由此帶來復(fù)雜的安裝難度和多級傳動間隙的不穩(wěn)定性，設(shè)備間相互通用性差等問題，同時如果跟換不同類型的龍頭，就需要更換相應(yīng)的傳動裝置，給操作者帶來一定的麻煩，費時費力。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型目的在于提供一種折入式光邊機總成下置傳動機構(gòu)。本實用新型通過以下技術(shù)方案加以實現(xiàn):所述的折入式光邊機總成下置傳動機構(gòu)，包括劍桿機胸梁、配合設(shè)置在胸梁上的左、右機頭、中間傳動軸、墻板，所述墻板配合設(shè)置在胸梁的兩端，其中靠近左機頭的墻板上插接設(shè)置A字架，所述中間傳動軸通過軸承殼與胸梁螺接設(shè)置，中間傳動軸的兩端分別設(shè)置有中間同步輪一，所述中間同步輪一通過機頭同步帶與機頭傳動連接，其特征在于設(shè)置有A字架的墻板上配合設(shè)置有下置齒輪箱，所述中間傳動軸靠近左機頭的一端設(shè)置有中間同步輪二，所述中間同步輪二通過輸入同步帶與下置齒輪箱連接。所述的折入式光邊機總成下置傳動機構(gòu)，其特征在于胸梁靠近機頭的位置分別設(shè)置有安裝架，所述安裝架通過其上設(shè)置的腰子槽與機頭配合連接。所述的折入式光邊機總成下置傳動機構(gòu)，其特征在于所述下置齒輪箱包括設(shè)置在齒輪箱內(nèi)的換向主齒輪和換向副齒輪，所述換向主齒輪和換向副齒輪相互嚙合。所述的折入式光邊機總成下置傳動機構(gòu)，其特征在于所述換向主齒輪上插接設(shè)置A字架軸。所述的折入式光邊機總成下置傳動機構(gòu)，其特征在于所述換向副齒輪上插接設(shè)置有換向主軸，所述換向主軸上套接設(shè)置有自定芯球面軸承和輸入同步輪。所述的折入式光邊機總成下置傳動機構(gòu)，其特征在于所述輸入同步輪通過輸入同步帶與中間同步輪二連接。本實用新型通過設(shè)置的下置齒輪箱、同步帶以及設(shè)置在胸梁上的安裝架，可以有效降低生產(chǎn)成本及安裝難度，改變傳統(tǒng)的多級變換傳動方式，免去中間過渡傳動機構(gòu)，有效降低多級傳動所產(chǎn)生的間隙誤差，提高工作的穩(wěn)定性。

[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部分放大圖；圖3為圖1中B部分放大圖；圖4為圖1的后視圖；圖5為圖4中C部分放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細說明，并給出具體實施方式
。如圖所示，本實用新型折入式光邊機總成下置傳動機構(gòu)，包括劍桿機胸梁1、配合設(shè)置在胸梁I上的左機頭17和右機頭18、沿胸梁I設(shè)置的中間傳動軸4、墻板3，墻板3配合設(shè)置在胸梁I的兩端，其中靠近左機頭17的墻板3上插接設(shè)置A字架11，A字架11上插接設(shè)置有A字架軸12，A字架軸12的另一端套接設(shè)置有A字架鏈輪10，該A字架鏈輪10將動力傳遞給A字架軸12，A字架軸12為劍桿機上的選緯箱和緯線剪刀提供動力的軸，同樣為折入式光邊機總成提供動力；中間傳動軸4通過軸承殼2與胸梁I螺接設(shè)置，軸承殼2用于固定中間傳動軸4，并可按照要求調(diào)整中間傳動軸4的同軸度，中間傳動軸4將傳動系統(tǒng)的動力傳遞給安裝在劍桿機左右位置上的折入式光邊機總成，以保證工作的同步性；中間傳動軸4的兩端分別設(shè)置有中間同步輪一 6，中間同步輪一 6通過機頭同步帶7與機頭傳動連接，中間同步輪一 6為輸出工作輪,用于將傳輸動力作為折入式光邊機總成的主傳動輪；在設(shè)置有A字架11的墻板3上配合設(shè)置有帶有蓋板21的下置齒輪箱16，中間傳動軸4靠近左機頭17的一端還設(shè)置有中間同步輪二 15且該中間同步輪二 15通過輸入同步帶13與下置齒輪箱16連接。在下置齒輪箱16內(nèi)設(shè)置有相互嚙合的換向主齒輪19和換向副齒輪20,換向主齒輪19套接設(shè)置在A字架軸12上，換向副齒輪20上插接設(shè)置有換向主軸22，該換向主軸22伸出齒輪箱體外側(cè)，伸出齒輪箱體外的換向主軸22上依次套接設(shè)置有用于固定換向主軸22的自定芯球面軸承23及輸入同步輪14，輸入同步輪14通過輸入同步帶13與套接設(shè)置在中間傳動軸4上的中間同步輪二 15連接，該輸入同步輪14主要是將來自下置齒輪箱16的動力傳輸給后續(xù)的工作機構(gòu)。下置齒輪箱16用于固定內(nèi)部換向機構(gòu)齒輪，且與劍桿機聯(lián)接固定；換向主齒輪19用于將來自A字架軸12的轉(zhuǎn)動傳輸給折入式光邊機總成的主要部件；換向副齒輪20主要是將來劍桿機的動力，根據(jù)折入式光邊機總成的要求，進行轉(zhuǎn)換；胸梁I靠近左機頭17和右機頭18的位置分別設(shè)置有安裝架5，安裝架5通過其上設(shè)置的腰子槽與機頭配合連接。機頭內(nèi)設(shè)置有機頭同步輪8和同步帶撐緊架9，中間同步輪一 6通過機頭同步帶7與機頭同步輪8連接，機頭同步輪8將傳動系統(tǒng)的效果體現(xiàn)在折入式光邊機總成的工作輸入，保證總成正常工作；同步帶撐緊桿9包括支架和撐緊軸承，用于將傳動系統(tǒng)的動力傳輸給機頭同步帶7，調(diào)整機頭同步帶7的松緊程度，以保證機頭同步帶7穩(wěn)定工作；機頭同步帶7負責機頭的動力傳輸。操作安裝時，首先更換原劍桿機A字架11中的A字架軸12，利用劍桿機墻板3上的長槽依次安裝換向主齒輪19，下置齒輪箱16，并調(diào)整換向主齒輪19與換向副齒輪20間的工作間隙，然后安裝安裝輸入同步輪14 ;在劍桿機胸梁I上螺接設(shè)置軸承殼2，并插入中間傳動軸4和中間同步輪一 6，然后套接輸入同步帶13，機頭同步帶7，調(diào)整中間傳動軸4使其與劍桿機胸梁I平行并固定；安裝輸入同步帶13并固定中間同步輪二 15，調(diào)整輸入同步帶13的松緊程度，并固定下置齒輪箱16，在下置齒輪箱16里的兩換向齒輪間隙架潤滑油脂，并蓋好齒輪箱蓋板21 ;根據(jù)折入式光邊機總成的左右箱體機頭在劍桿機上的工作位置，調(diào)整中間同步輪一 6，并安裝機頭同步帶7，調(diào)整左右機頭箱體上的同步帶撐緊架來控制機頭同步帶7的松緊程度；針對劍桿機和折入式光邊機總成的同步工作時間，固定中間同步輪 一。本實用新型工作原理如下:采用劍桿機上的A字架鏈輪10的動力，通過設(shè)置在下置齒輪箱16上的換向主齒輪19、換向副齒輪20、換向主軸22及A字架軸12的轉(zhuǎn)換，利用輸入同步輪14和輸入同步帶13的工作,將動力提供給中間傳動軸4,再通過中間同步輪一 6、機頭同步帶7給折入式光邊機總成提供穩(wěn)定有效的同步動力。
權(quán)利要求1.折入式光邊機總成下置傳動機構(gòu)，包括劍桿機胸梁、配合設(shè)置在胸梁上的左、右機頭、中間傳動軸、墻板，所述墻板配合設(shè)置在胸梁的兩端，其中靠近左機頭的墻板上插接設(shè)置A字架，所述中間傳動軸通過軸承殼與胸梁螺接設(shè)置，中間傳動軸的兩端分別設(shè)置有中間同步輪一，所述中間同步輪一通過機頭同步帶與機頭傳動連接，其特征在于設(shè)置有A字架的墻板上配合設(shè)置有下置齒輪箱，所述中間傳動軸靠近左機頭的一端設(shè)置有中間同步輪二，所述中間同步輪二通過輸入同步帶與下置齒輪箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折入式光邊機總成下置傳動機構(gòu)，其特征在于胸梁靠近機頭的位置分別設(shè)置有安裝架，所述安裝架通過其上設(shè)置的腰子槽與機頭配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折入式光邊機總成下置傳動機構(gòu)，其特征在于所述下置齒輪箱包括設(shè)置在齒輪箱內(nèi)的換向主齒輪和換向副齒輪，所述換向主齒輪和換向副齒輪相互嚙口 ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折入式光邊機總成下置傳動機構(gòu)，其特征在于所述換向主齒輪上插接設(shè)置A字架軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折入式光邊機總成下置傳動機構(gòu)，其特征在于所述換向副齒輪上插接設(shè)置有換向主軸，所述換向主軸上套接設(shè)置有自定芯球面軸承和輸入同步輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折入式光邊機總成下置傳動機構(gòu)，其特征在于所述輸入同步輪通過輸入同步帶與中間同步輪二連接。
專利摘要本實用新型折入式光邊機總成下置傳動機構(gòu)，包括劍桿機胸梁、配合設(shè)置在胸梁上的左、右機頭、中間傳動軸、墻板，墻板配合設(shè)置在胸梁的兩端，靠近左機頭的墻板上插接設(shè)置A字架，中間傳動軸通過軸承殼與胸梁螺接設(shè)置且其兩端分設(shè)中間同步輪一，中間同步輪一通過機頭同步帶與機頭傳動連接，設(shè)置有A字架的墻板上配合設(shè)有下置齒輪箱，中間傳動軸靠近左機頭的一端設(shè)置有中間同步輪二，中間同步輪二通過輸入同步帶與下置齒輪箱連接。本實用新型通過設(shè)置的下置齒輪箱、同步帶以及設(shè)置在胸梁上的安裝架，可以有效降低生產(chǎn)成本及安裝難度，改變傳統(tǒng)的多級變換傳動方式，免去中間過渡傳動機構(gòu)，有效降低多級傳動所產(chǎn)生的間隙誤差，提高工作的穩(wěn)定性。
文檔編號D03D47/40GK202936567SQ20122056227
公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者俞祺爾 申請人:新昌縣洪偉機械有限公司