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      一種帶斜齒刀片割紗器的錠子的制作方法

      文檔序號(hào):1677934閱讀:190來(lái)源:國(guó)知局
      一種帶斜齒刀片割紗器的錠子的制作方法
      【專利摘要】一種帶斜齒刀片割紗器的錠子,包括鋁桿1、斜齒刀片割紗器2和錠盤(pán)3,斜齒刀片割紗器2安裝在錠盤(pán)3上,并通過(guò)鋁桿1固定;斜齒刀片割紗器2由斜齒刀片4和割紗器座5組成,斜齒刀片4安裝在割紗器座5上;刀片4的形狀為圓環(huán)形的薄片狀,在刀片4的外輪廓上開(kāi)有刃口6,刃口6的外周邊緣有連續(xù)并均勻分布的同向斜齒7;斜齒7齒數(shù)為100齒,斜齒7齒型角為60°,斜齒7中心線與刀片4中心線的夾角δ為40°。本發(fā)明工作時(shí),無(wú)論紗線停在全刃口刀片最外邊緣的任意位置,由于連續(xù)均勻分布的斜齒和間斷并均勻分布的斜齒相互交替,所以紗線都會(huì)被刀片最外邊緣的斜齒割斷,割斷率高。
      【專利說(shuō)明】—種帶斜齒刀片割紗器的錠子
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)錠紡紗鋁桿錠子的部件,特別是一種帶斜齒刀片割紗器的錠子。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,國(guó)內(nèi)環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)的錠子已經(jīng)采用了割紗器,特別是集體自動(dòng)落紗細(xì)紗機(jī),其全部錠子都配有割紗器,以提高留頭率,降低集體自動(dòng)落紗的人工成本。
      [0003]現(xiàn)在的錠子包括包括鋁桿、割紗器和錠盤(pán),割紗器安裝在錠盤(pán)上并通過(guò)鋁桿固定,割紗器由割紗器刀片和割紗器座組成。目前,現(xiàn)有割紗器的刀片主要有兩種結(jié)構(gòu)形式,一種是在圓環(huán)形本體的外周邊直接開(kāi)刃口,另一種是在圓環(huán)形本體的外周邊開(kāi)刃口,刃口邊緣帶有均勻分布的鋸齒。紡紗過(guò)程中落紗時(shí),錠子的轉(zhuǎn)速降低,紗線會(huì)松弛地停在刀片的最外邊緣,無(wú)法在刀片刃口的任意位置處停頓被割斷而繼續(xù)滑移,造成紗線不能被有效割斷,而是被扯斷,割紗效率低下。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,而提供一種可有效地割斷紗線、割斷率高的帶斜齒刀片割紗器的錠子。
      [0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種帶斜齒刀片割紗器的錠子,包括鋁桿、斜齒刀片割紗器和錠盤(pán),斜齒刀片割紗器安裝在錠盤(pán)上,并通過(guò)鋁桿固定;斜齒刀片割紗器由斜齒刀片和割紗器座組成,斜齒刀片安裝在割紗器座上;刀片的形狀為圓環(huán)形的薄片狀,在刀片的外輪廓上開(kāi)有刃口,刃口的外周邊緣有連續(xù)并均勻分布的同向斜齒。
      [0006]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:斜齒齒數(shù)為70?120齒,優(yōu)選90?105齒,更優(yōu)選100 齒。
      [0007]本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:斜齒齒型角為10°?75°,優(yōu)選50°?65°,更優(yōu)選60°。
      [0008]本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:斜齒中心線與刀片中心線的夾角S為30°?70°,優(yōu)選35°?55°,更優(yōu)選40°。
      [0009]本發(fā)明由于采用以上結(jié)構(gòu)改進(jìn),紡紗過(guò)程中落紗時(shí),錠子的轉(zhuǎn)速降低,紗線會(huì)停在刀片的最外邊緣,此時(shí)紗線已經(jīng)松弛,隨著錠子繼續(xù)旋轉(zhuǎn),紗線就會(huì)進(jìn)入斜齒根部,在錠子旋轉(zhuǎn)的慣性力作用下,由斜齒根部將紗線割斷,割斷率高。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明割紗器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為本發(fā)明割紗器實(shí)施例一的I部放大圖;
      圖4為本發(fā)明割紗器實(shí)施例二的I部放大圖; 圖5為本發(fā)明割紗器實(shí)施例三的I部放大圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]以下結(jié)合圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
      [0012]實(shí)施例一:
      一種帶斜齒刀片割紗器的錠子,包括鋁桿1、斜齒刀片割紗器2和錠盤(pán)3,斜齒刀片割紗器2安裝在錠盤(pán)3上,并通過(guò)鋁桿I固定(如圖1所示);斜齒刀片割紗器2由斜齒刀片4和割紗器座5組成,斜齒刀片4安裝在割紗器座5上(如圖2所示);刀片4的形狀為圓環(huán)形的薄片狀,在刀片4的外輪廓上開(kāi)有刃口 6,刃口 6的外周邊緣有連續(xù)并均勻分布的同向斜齒7 (如圖3所示);斜齒7齒數(shù)為100齒,斜齒7齒型角為60°,斜齒7中心線與刀片4中心線的夾角S為40°。
      [0013]實(shí)施例二:
      一種帶斜齒刀片割紗器的錠子,在刀片4的外輪廓上開(kāi)有刃口 6,刃口 6的外周邊緣有間斷并均勻分布的同向斜齒7 (如圖4所示),斜齒7齒數(shù)為80齒,斜齒7齒型角為30°,斜齒7中心線與刀片4中心線的夾角5為32° ;其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。
      [0014]實(shí)施例三:
      一種帶斜齒刀片割紗器的錠子,在刀片4的外輪廓上開(kāi)有刃口 6,刃口 6的外周邊緣有連續(xù)和間斷均勻分布的同向斜齒7 (如圖5所示),連續(xù)均勻分布的斜齒7與間斷均勻分布的斜齒7相互交替,斜齒7齒數(shù)為102齒,斜齒7齒型角為65°,斜齒7中心線與刀片4中心線的夾角S為65° ;其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。
      [0015]本發(fā)明由于采用連續(xù)均勻分布的斜齒與間斷均勻分布的斜齒相互交替這一結(jié)構(gòu)改進(jìn)。工作時(shí),無(wú)論紗線停在全刃口刀片最外邊緣的任意位置,由于連續(xù)均勻分布的斜齒和間斷并均勻分布的斜齒相互交替,所以紗線都會(huì)被刀片最外邊緣的斜齒割斷,割斷率高達(dá)99.9%以上。
      【權(quán)利要求】
      1.一種帶斜齒刀片割紗器的錠子,包括鋁桿、斜齒刀片割紗器和錠盤(pán),斜齒刀片割紗器安裝在錠盤(pán)上,并通過(guò)鋁桿固定;斜齒刀片割紗器由斜齒刀片和割紗器座組成,斜齒刀片安裝在割紗器座上;刀片的形狀為圓環(huán)形的薄片狀,在刀片的外輪廓上開(kāi)有刃口,其特征是刃口的外周邊緣有連續(xù)并均勻分布的同向斜齒。
      2.如權(quán)利要求1所述的帶斜齒刀片割紗器的錠子,其特征是斜齒齒數(shù)為70?120齒。
      3.如權(quán)利要求2所述的帶斜齒刀片割紗器的錠子,其特征是斜齒齒數(shù)為90?105齒。
      4.如權(quán)利要求3所述的帶斜齒刀片割紗器的錠子,其特征是斜齒齒數(shù)為100齒。
      5.如權(quán)利要求1所述的帶斜齒刀片割紗器的錠子,其特征是斜齒齒型角為10°?75。。
      6.如權(quán)利要求5所述的帶斜齒刀片割紗器的錠子,其特征是斜齒齒型角為50°?65。。
      7.如權(quán)利要求6所述的帶斜齒刀片割紗器的錠子,其特征是斜齒齒型角為60°。
      8.如權(quán)利要求1所述的帶斜齒刀片割紗器的錠子,其特征是斜齒中心線與刀片中心線的夾角S為30°?70°。
      9.如權(quán)利要求8所述的帶斜齒刀片割紗器的錠子,其特征是斜齒中心線與刀片中心線的夾角S為35°?55°。
      10.如權(quán)利要求9所述的帶斜齒刀片割紗器的錠子,其特征是斜齒中心線與刀片中心線的夾角S為40°。
      【文檔編號(hào)】D01H7/04GK103789883SQ201410039397
      【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
      【發(fā)明者】謝軍 申請(qǐng)人:衡陽(yáng)紡織機(jī)械有限公司, 李新橋
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