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      阻燃腈綸棉混紡針織面料的制作方法

      文檔序號(hào):11723110閱讀:633來源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及一種阻燃腈綸棉混紡針織面料,屬于紡織制造技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      針織服裝具有良好的伸展性和舒適性,從20世紀(jì)80年代開始,針織服裝在整個(gè)世界范圍內(nèi)日益受到人們的青睞,世界服裝領(lǐng)域呈現(xiàn)出向針織服裝發(fā)展的趨勢(shì)。隨著人們對(duì)穿著舒適性要求的提高,對(duì)具有柔軟、舒適、貼體又富有彈性的針織面料越來越受到人們的青睞。特別是進(jìn)入新世紀(jì),針織面料的休閑化、時(shí)裝化順應(yīng)了人們的生活方式的變化,原料向天然和環(huán)保發(fā)展、面料向功能化發(fā)展,已在現(xiàn)代服裝行業(yè)中占據(jù)越來越重要的地位,成為現(xiàn)代人著裝方式中不可缺少的一部分,具有廣闊的發(fā)展前景和巨大商機(jī)。現(xiàn)在人們對(duì)服裝面料的需求,不僅要求能“穿出美麗”更加注重“穿出健康”,因此開發(fā)健康、舒適的多功能性針織面料逐漸成為紡織行業(yè)的主流發(fā)展趨勢(shì)。

      棉纖維是紡織工業(yè)的重要原料,棉纖維制品吸濕和透氣性好,柔軟而保暖棉。用棉制作的各種棉型織物就是指以棉紗或棉與棉型化纖混紡紗線織成的織品。在正常的情況下,棉纖維可向周圍的大氣中吸收水分,其含水率為8-10%,所以它接觸人的皮膚,使人感到柔軟而不僵硬。又因棉纖維本身具有多孔性,彈性高優(yōu)點(diǎn),纖維之間能積存大量空氣,空氣又是熱和電的不良導(dǎo)體,所以,純棉纖維紡織品具有良好的保濕性,穿著純棉織品服裝使人感覺到溫暖。

      雖然當(dāng)前采用棉纖維制成紗線紡織得來的面料,手感光滑,穿著舒適,非常適合制作高檔服裝。但是隨著城市現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展,人們對(duì)紡織品的難燃化要求越來越高,世界各國(guó)每年因紡織物燃燒而引起的火災(zāi)不斷增加,不僅造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,而且給人們的生產(chǎn)生活造成了相當(dāng)大的威脅,影響群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。因此對(duì)具備消除火災(zāi)隱患,延緩火勢(shì)蔓延,能有效地降低人民生命財(cái)產(chǎn)損失的阻燃功能的紡織品被越來越多得應(yīng)用到生產(chǎn)生活各個(gè)領(lǐng)域,室內(nèi)裝飾品、纖維制兒童玩具、服裝面料等都要求具有阻燃功能。為此世界各國(guó)也制定了一系列法律法規(guī),對(duì)特殊人群或場(chǎng)合使用的紡織品的阻燃性能提出了限制性技術(shù)要求。而棉纖維由于自身材料性能的限制,由純棉紗線織造的面料最大的缺點(diǎn)在于易燃,無法作為阻燃材料使用。同時(shí)傳統(tǒng)阻燃產(chǎn)品開發(fā)過分強(qiáng)調(diào)了最終產(chǎn)品的阻燃功能而忽視了產(chǎn)品的服用性能。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供了一種阻燃腈綸棉混紡針織面料,采用阻燃腈綸纖維與棉纖維混紡成紗線,使得面料不僅具有棉制面料的柔軟、平滑、吸濕性好的優(yōu)點(diǎn),而且還具有一定的阻燃性能。

      本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      一種阻燃腈綸棉混紡針織面料,其原料選用80%的阻燃腈綸纖維和20%的棉纖維,采用賽絡(luò)紡和緊密紡聯(lián)合的紡紗方法進(jìn)行紡制,然后織造而成;在紡制前,采用抗靜電劑對(duì)阻燃腈綸纖維進(jìn)行預(yù)處理,并放置8小時(shí)以上,在織造時(shí)對(duì)紗線進(jìn)行潤(rùn)滑及上蠟處理。

      本發(fā)明一種阻燃腈綸棉混紡針織面料,阻燃腈綸纖維選用高阻燃腈綸纖維,規(guī)格為1.65dtex×38mm,極限氧指數(shù)≥32%,棉纖維選用主體長(zhǎng)度為30mm的細(xì)絨棉纖維。

      本發(fā)明一種阻燃腈綸棉混紡針織面料的工藝流程包括以下步驟:

      步驟一、阻燃腈綸纖維的前處理:預(yù)處理→開清棉→梳棉→預(yù)并條→阻燃腈綸棉條;

      步驟二、棉纖維的前處理:開清棉→梳棉→精梳→預(yù)并條→精梳棉條;

      步驟三、阻燃腈綸棉條與精梳棉條混紡:一道頭混并→二道頭混并→三道頭混并→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒;

      步驟四、編織:阻燃腈綸纖維/棉纖維混紡紗線→并線→倒筒→織片→套口→平車→手縫→水洗→烘干→整燙→包裝→入庫。

      本發(fā)明一種阻燃腈綸棉混紡針織面料,在阻燃腈綸纖維的梳棉階段,道夫和錫林之間的間距為0.10mm。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

      1、本發(fā)明一種阻燃腈綸棉混紡針織面料,采用阻燃腈綸和棉混紡并線,使得產(chǎn)品不僅具有棉制面料的柔軟、手感平滑、吸濕、保濕、耐熱等特點(diǎn),還具有阻燃、強(qiáng)度高、彈性好、尺寸穩(wěn)定的特性。

      2、本發(fā)明一種阻燃腈綸棉混紡針織面料,采用賽絡(luò)紡和集聚紡聯(lián)合的紡紗方法,同時(shí)采用混紡并線增加強(qiáng)力,成布后不易起毛起球。

      3、本發(fā)明一種阻燃腈綸棉混紡針織面料,在面料織造時(shí),先對(duì)紗線進(jìn)行潤(rùn)滑及上蠟處理,以提高紗線的順滑度,避免在織造過程中因紗線打結(jié)造成斷紗。

      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例1:

      一種阻燃腈綸棉混紡針織面料,本產(chǎn)品采用織物組織為單面平紋。橫密:63/10cm;縱密:44/10cm。針號(hào):12g,在電腦橫機(jī)上編織。紗線:采用30s/2股線??酥兀?48克/平方米。

      原料選用阻燃腈綸80%,棉20%兩種纖維,阻燃腈綸纖維選用高阻燃腈綸纖維,規(guī)格為1.65dtex×38mm,極限氧指數(shù)≥32%,棉纖維選用主體長(zhǎng)度為30mm的細(xì)絨棉纖維為原料。

      阻燃腈綸即腈氯綸又稱改性腈綸,是指丙烯腈含量百分比小于85%,但大于35%的合成材料,它是腈綸阻燃改性的新品種。從化學(xué)結(jié)構(gòu)上看,腈綸纖維中既有用于制造腈綸纖維的聚丙烯睛鏈節(jié),又有用于制造含氯纖維的阻燃單體聚氯乙烯或聚偏二氯乙烯鏈節(jié),所以它兼有這兩種纖維的優(yōu)點(diǎn),即不但具有睛綸纖維的強(qiáng)度高,色澤鮮艷等優(yōu)良的紡織性能,還具有含氯纖維的阻燃性能,阻燃腈綸纖維的極限氧指數(shù)28%—34.6%,織物在經(jīng)過洗滌、熨燙、磨損后,阻燃性能不會(huì)發(fā)生變化,具有永久阻燃性。阻燃腈綸纖維及其織物的燃燒比較困難,不維持燃燒,也不傳播火焰或融滴,所以當(dāng)火焰離開時(shí)會(huì)自行熄滅,在火災(zāi)發(fā)生時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生熔融滴落物,不會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員造成二次傷害。阻燃腈綸纖維與普通腈綸纖維的物理性能非常接近,比重大于普通腈綸,與羊毛相近,具有強(qiáng)度高、彈性好、尺寸穩(wěn)定等諸多優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也具有非常良好的染色性能和很強(qiáng)的耐化學(xué)品性能,符合我國(guó)目前對(duì)功能性紡織面料的研究。

      產(chǎn)品工藝流程包括:

      1、阻燃腈綸纖維的前處理:預(yù)處理→開清棉→梳棉→預(yù)并條→阻燃腈綸棉條;

      為了避免阻燃腈綸在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生靜電,影響生產(chǎn)效率,采用抗靜電劑對(duì)阻燃腈綸進(jìn)行預(yù)處理,并放置8小時(shí)以上,避免了原有阻燃紗線容易產(chǎn)生靜電的缺點(diǎn),具有良好的工業(yè)應(yīng)用性。

      在阻燃腈綸纖維的梳棉階段,縮小道夫和錫林之間的間距到0.10mm,這樣提高了纖維的轉(zhuǎn)移率,減少了棉結(jié)的產(chǎn)生。

      2、棉纖維的前處理:開清棉→梳棉→精梳→預(yù)并條→精梳棉條;

      3、阻燃腈綸棉條與精梳棉條混并:一道頭混并→二道頭混并→三道頭混并→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒;

      采用三道并合,并合數(shù)為8根,保證纖維伸直度及混合均勻性;在粗紗工藝中,為保證粗紗在卷繞和退繞過程中不產(chǎn)生過大的意外牽伸,加大粗紗捻系數(shù),并減小后區(qū)牽伸倍數(shù);細(xì)紗工藝中根據(jù)混紡紗線中兩種纖維抱合力差的問題,使用了賽絡(luò)紡成紗方法,并引入緊密紡裝置提高條干,減小毛羽。

      4、編織:阻燃腈綸纖維/棉纖維混紡紗線→并線→倒筒→織片→套口→平車→手縫→水洗→烘干→整燙→包裝→入庫

      編織工藝對(duì)張力進(jìn)行優(yōu)化,以降低斷頭提高產(chǎn)品質(zhì)量與效率。同時(shí)對(duì)紗線進(jìn)行潤(rùn)滑及上蠟處理,提高紗線的順滑度,避免在織造過程中因紗線打結(jié)造成斷紗。

      質(zhì)量水平:

      經(jīng)國(guó)家紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(江陰)檢測(cè):產(chǎn)品安全性符合gb18401-2010《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》檢測(cè)b類要求;產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)符合fz/t73010-2008《針織工藝衫》一等品要求。具體如下:

      本產(chǎn)品耐水色牢度:4-5級(jí)(技術(shù)要求3級(jí));耐酸汗?jié)n色牢度:4-5級(jí)(技術(shù)要求3級(jí));耐堿汗?jié)n色牢度:4-5級(jí)(技術(shù)要求3級(jí))。耐摩擦牢度:干摩擦:4-5級(jí)(技術(shù)要求3級(jí))。未檢測(cè)出甲醛(技術(shù)要求小于75mg/kg)。

      功能性方面,按gb/t5454-1997《紡織品燃燒性能試驗(yàn)氧指數(shù)法》標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè):極限含氧指數(shù)loi高于30%。

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