絨面毛革染毛染板處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及毛皮處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種絨面毛革染毛染板處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在毛皮加工行業(yè)中，針對毛皮絨面毛革傳統(tǒng)的染色工藝，需對絨面毛革進行染毛工藝與染板工藝分開處理，工序復(fù)雜繁多，且毛針容易脫落，絨面毛革易造成損傷，影響效果O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種絨面毛革染毛染板處理方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的染毛工藝與染板工藝分開處理工藝復(fù)雜和容易損傷毛皮的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種絨面毛革染毛染板處理方法，對絨面毛革通過回濕、鞣制、濕磨、染毛、中和、清洗和染板工藝處理，具體工藝步驟如下:
(1)回濕:在37°C下，絨面毛革回濕一小時左右，然后出皮；
(2)鞣制:40°C下，控制鞣制液與絨面毛革的質(zhì)量比在20:1，鞣制時間為14?16小時，其中每升鞣制液中含鹽50g，每升鞣制液中含無鉻鞣劑LOWANTAN ZN2.5g，鞣制開始十分鐘后每升鞣制液中加入合成復(fù)鞣劑TAN LY2g，鞣制開始兩小時后每升鞣制液中加入助鞣劑2g，鞣制結(jié)束收縮溫度控制在90°C，出皮；
(3)濕磨:對鞣制后絨面毛革進行濕磨處理；
(4)染毛:65°C下，控制染毛液與絨面毛革的質(zhì)量比在20:1，染毛時間為90分鐘，其中每升染毛液中含鹽5g，每升染毛液中含勻染劑0.7g，鞣制開始15分鐘后根據(jù)所需的毛面顏色，每升染毛液中加入若干茜素染料，鞣制開始30分鐘后每升鞣制液中加入甲酸lg，然后出皮；
(5)清洗:35°C下，使用清水處理半小時，然后出皮；
(6)中和:35°C下，使用小蘇打?qū)q面毛革進行中和處理，處理時間2小時然后出皮清洗，每升中和液小蘇打加入量為2g ；
(7)染板:35°C下，PH控制在8.5?9.0之間，染板時間為4小時，其中每升染板液中含25%的氨水1.5ml，每升染板液中含助染劑DYE ASSIST EL1.25g，染板開始30分鐘后每升染板液中分別加入染料2g、皮板染色助劑SUEDOL SP2g和甲酸lg，染板開始2小時后每升染板液中加入甲酸lg，染板結(jié)束后出皮；
(8)清洗:35°C下，使用清水處理半小時。
[0005]本發(fā)明工藝方法實現(xiàn)了絨面毛革染毛和染板工藝的連續(xù)進行，工藝操作簡單，大大減少處理過程中動能消耗與化學(xué)原料重復(fù)投入，絨面毛革經(jīng)處理后，色澤飽滿，穩(wěn)定性好，避免了絨面及針毛的損傷。
[0006]【具體實施方式】: 一種絨面毛革染毛染板處理方法，對絨面毛革通過回濕、鞣制、濕磨、染毛、中和、清洗和染板工藝處理，具體工藝步驟如下:
(1)回濕:在37°C下，絨面毛革回濕一小時左右，然后出皮；
(2)鞣制:40°C下，控制鞣制液與絨面毛革的質(zhì)量比在20:1，鞣制時間為14?16小時，其中每升鞣制液中含鹽50g，每升鞣制液中含無鉻鞣劑LOWANTAN ZN2.5g，鞣制開始十分鐘后每升鞣制液中加入合成復(fù)鞣劑TAN LY2g，鞣制開始兩小時后每升鞣制液中加入助鞣劑2g，鞣制結(jié)束收縮溫度控制在90°C，出皮；
(3)濕磨:對鞣制后絨面毛革進行濕磨處理；
(4)染毛:65°C下，控制染毛液與絨面毛革的質(zhì)量比在20:1，染毛時間為90分鐘，其中每升染毛液中含鹽5g，每升染毛液中含勻染劑0.7g，鞣制開始15分鐘后根據(jù)所需的毛面顏色，每升染毛液中加入若干茜素染料，鞣制開始30分鐘后每升鞣制液中加入甲酸lg，然后出皮；
(5)清洗:35°C下，使用清水處理半小時，然后出皮；
(6)中和:35°C下，使用小蘇打?qū)q面毛革進行中和處理，處理時間2小時然后出皮清洗，每升中和液小蘇打加入量為2g ；
(7)染板:35°C下，PH控制在8.5?9.0之間，染板時間為4小時，其中每升染板液中含25%的氨水1.5ml，每升染板液中含助染劑DYE ASSIST EL1.25g，染板開始30分鐘后每升染板液中分別加入染料2g、皮板染色助劑SUEDOL SP2g和甲酸lg，染板開始2小時后每升染板液中加入甲酸lg，染板結(jié)束后出皮；
清洗:35 °C下，使用清水處理半小時。
【主權(quán)項】
1.一種絨面毛革染毛染板處理方法，其特征是對絨面毛革通過回濕、鞣制、濕磨、染毛、中和、清洗和染板工藝處理，具體工藝步驟如下: (1)回濕:在37°C下，絨面毛革回濕一小時左右，然后出皮； (2)鞣制:40°C下，控制鞣制液與絨面毛革的質(zhì)量比在20:1，鞣制時間為14?16小時，其中每升鞣制液中含鹽50g，每升鞣制液中含無鉻鞣劑LOWANTAN ZN2.5g，鞣制開始十分鐘后每升鞣制液中加入合成復(fù)鞣劑TAN LY2g，鞣制開始兩小時后每升鞣制液中加入助鞣劑2g，鞣制結(jié)束收縮溫度控制在90°C，出皮； (3)濕磨:對鞣制后絨面毛革進行濕磨處理； (4)染毛:65°C下，控制染毛液與絨面毛革的質(zhì)量比在20:1，染毛時間為90分鐘，其中每升染毛液中含鹽5g，每升染毛液中含勻染劑0.7g，鞣制開始15分鐘后根據(jù)所需的毛面顏色，每升染毛液中加入若干茜素染料，鞣制開始30分鐘后每升鞣制液中加入甲酸lg，然后出皮； (5)清洗:35°C下，使用清水處理半小時，然后出皮； (6)中和:35°C下，使用小蘇打?qū)q面毛革進行中和處理，處理時間2小時然后出皮清洗，每升中和液小蘇打加入量為2g ； (7)染板:35°C下，PH控制在8.5?9.0之間，染板時間為4小時，其中每升染板液中含25%的氨水1.5ml，每升染板液中含助染劑DYE ASSIST EL1.25g，染板開始30分鐘后每升染板液中分別加入染料2g、皮板染色助劑SUEDOL SP2g和甲酸lg，染板開始2小時后每升染板液中加入甲酸lg，染板結(jié)束后出皮； (8)清洗:35°C下，使用清水處理半小時。
【專利摘要】絨面毛革染毛染板處理方法，對絨面毛革通過回濕、鞣制、濕磨、染毛、中和、清洗和染板工藝處理，實現(xiàn)了絨面毛革染毛染板的連續(xù)化處理。本發(fā)明工藝方法實現(xiàn)了絨面毛革染毛和染板工藝的連續(xù)進行，工藝操作簡單，大大減少處理過程中動能消耗與化學(xué)原料重復(fù)投入，絨面毛革經(jīng)處理后，色澤飽滿，穩(wěn)定性好，避免了絨面及針毛的損傷。
【IPC分類】D06P1-34, D06P3-30, C14C1-00, C14C3-02
【公開號】CN104878627
【申請?zhí)枴緾N201510302766
【發(fā)明人】李敬勇, 翟培艷, 賀素成, 賀國英, 王彥亮, 付天祥, 劉雙飛, 郗鐵莊, 賀樹峰, 吳振山, 宋志義, 郭艷青, 王龍, 賀增山, 黃燕燕
【申請人】華斯農(nóng)業(yè)開發(fā)股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月6日