一種亞麻棉混紡織物的預(yù)處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種亞麻棉混紡織物的預(yù)處理工藝，屬于紡織加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 亞麻纖維是人類最早使用的天然植物纖維之一，它的天然、古老、高貴和優(yōu)質(zhì)，被 人們譽(yù)為"纖維皇后"。而亞麻制品以其返璞歸真的自然風(fēng)格和雍容飄逸的高貴品質(zhì)深受 人們的青睞，它具有挺括、涼爽、吸濕性好、不沾皮膚和保健、抑菌、抗靜電等多種衛(wèi)生性能， 長期使用對(duì)人體有益，被視為綠色保健用品。亞麻是植物的皮層纖維，它的功能是近似人 體的皮膚，有保護(hù)肌體，調(diào)節(jié)溫度等天然性能。亞麻與皮膚接觸即形成毛細(xì)現(xiàn)象，是皮膚 的延伸。亞麻的這種天然的透氣性、吸濕性、清爽性和排汗性能，使其成為自由呼吸的紡織 品。
[0003] 亞麻紡織品具有吸濕性好、無靜電、抗拉力高、抗腐耐熱等特點(diǎn)，深受廣大消費(fèi)者 的喜愛。不過，由于亞麻纖維含雜質(zhì)較棉纖維多，特別是所含木質(zhì)素是棉纖維所沒有的， 因而亞麻織物的前處理就更為困難。為此，已經(jīng)人開始對(duì)生產(chǎn)的亞麻棉混紡針織面料的前 處理助劑和工藝進(jìn)行了重點(diǎn)研究。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)發(fā)現(xiàn)，對(duì)于亞麻棉混紡面料只用茶皂素處理無法將麻皮處理掉，需要與 雙氧水共同使用才能徹底去除。但是雙氧水容易對(duì)面料造成傷害，不夠環(huán)保。
[0005] 本發(fā)明旨在提供一種新的亞麻棉混紡織物的預(yù)處理工藝，充分利用漆酶、木聚糖 酶、協(xié)同茶皂素處理亞麻棉混紡織物的工藝，所述工藝可有效去除布面麻皮，并且安全環(huán) 保，并且白度高，織物強(qiáng)度高，手感也更柔軟順滑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明針對(duì)【背景技術(shù)】存在的問題，提供一種新的 亞麻棉混紡織物的預(yù)處理工藝，充分利用漆酶、木聚糖酶、協(xié)同茶皂素處理亞麻棉混紡織物 的工藝，所述工藝可有效去除布面麻皮，并且安全環(huán)保，并且白度高，織物強(qiáng)度高，手感也更 柔軟順滑。
[0007] 茶皂素是一只天然植物類非離子表面活性劑，對(duì)棉、麻纖維中的油脂蠟質(zhì)、果膠 物質(zhì)、灰份、棉籽殼、麻皮等均有良好的去除效果，尤其具有極佳的向木質(zhì)素內(nèi)部穿透的特 性，使木質(zhì)素得以充分膨化，從而木質(zhì)素在氧化劑的協(xié)同作用下，得到充分降解，因此在 對(duì)亞麻織物中麻皮的處理中顯現(xiàn)出非常好的效果。
[0008] 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0009] 一種亞麻棉混紡織物的預(yù)處理方法，其步驟如下：
[0010] (1)準(zhǔn)備原料：選取亞麻棉混紡汗布；
[0011] (2)配置處理液：
[0012] 按照如下質(zhì)量百分比配置：
[0013] 茶阜素 蠶絲蛋白 1% 漆酶 0. 5-0. 8% 木聚糖酶 0. 3-0. 5%
[0014] 其余為水；
[0015] 將所有成分在容器中混合均勻，調(diào)節(jié)至要求的pH值為4.5 ;
[0016] (3)面料處理：將亞麻棉混紡汗布投入處理液中，保持溫度45°C-52°c作用 28min-40min，然后進(jìn)行90°C煮5min進(jìn)行滅酶處理，洗凈烘干即可。
[0017] 作為優(yōu)選，所述漆酶產(chǎn)品活力：20000活力（活性定義：30°C，PH4. 5的條件下，一 分鐘內(nèi)氧化1ymol愈創(chuàng)木酸所需的酶量為1個(gè)酶活單位（U))。
[0018] 作為優(yōu)選，所述木聚糖酶產(chǎn)品活力：30000活力。
[0019] 通常認(rèn)為，漆酶與木素的作用有兩種可能的結(jié)果。一是使木素最大程度地降解，這 一方面可能的應(yīng)用前景主要是紙漿漂白，造紙廢液處理；另一種是木素的酚經(jīng)基被氧化成 酚氧游離基后生成聚合物，可能應(yīng)用前景是實(shí)現(xiàn)木材自身膠合及開發(fā)木素一不飽和單體共 聚的化學(xué)一酶引發(fā)體系?？傊?，漆酶可以增加纖維細(xì)胞壁自身膠合力。本發(fā)明意外發(fā)現(xiàn)，蠶 絲蛋白、漆酶、木聚糖酶、茶皂素可以協(xié)同處理亞麻棉混紡汗布，效果更好，所需溫度和時(shí)間 更短，這是本發(fā)明的重大發(fā)現(xiàn)。
[0020] 本發(fā)明的有益之處在于：
[0021] 1.本發(fā)明工藝環(huán)保，不含有害物質(zhì)；
[0022] 2.本發(fā)明制備得到的亞麻棉混紡汗布白度高，強(qiáng)度高；
[0023] 3.本發(fā)明處理所需溫度和時(shí)間更短，更節(jié)能環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 實(shí)施例1 :
[0025] 一種亞麻棉混紡織物的預(yù)處理方法，其步驟如下：
[0026] (1)準(zhǔn)備原料：選取亞麻棉混紡汗布；
[0027] (2)配置處理液：
[0028] 按照如下質(zhì)量百分比配置：
[0029] 茶阜素 蠶絲蛋白 1% 漆酶 0.8% 木聚糖酶 Q/3%
[0030] 其余為水；
[0031] 將所有成分在容器中混合均勻，調(diào)節(jié)至要求的pH值為4.5 ;
[0032] (3)面料處理：將亞麻棉混紡汗布投入處理液中，保持溫度52°C作用28min，然后 進(jìn)行90°C煮5min進(jìn)行滅酶處理，洗凈烘干即可。
[0033]所述漆酶產(chǎn)品活力：20000活力（活性定義：30°C，PH4. 5的條件下，一分鐘內(nèi)氧 化1ymol愈創(chuàng)木酸所需的酶量為1個(gè)酶活單位（U))。
[0034] 所述木聚糖酶產(chǎn)品活力：30000活力。
[0035] 實(shí)施例2 :
[0036] 一種亞麻棉混紡織物的預(yù)處理方法，其步驟如下：
[0037] (1)準(zhǔn)備原料：選取亞麻棉混紡汗布；
[0038] (2)配置處理液：
[0039] 按照如下質(zhì)量百分比配置：
[0040] 茶皂素 8% 蠶絲蛋白 1% 漆酶 0.麵 木聚糠酶： D. 5%
[0041] 其余為水；
[0042] 將所有成分在容器中混合均勻，調(diào)節(jié)至要求的pH值為4. 5 ;
[0043] (3)面料處理：將亞麻棉混紡汗布投入處理液中，保持溫度45°C作用40min，然后 進(jìn)行90°C煮5min進(jìn)行滅酶處理，洗凈烘干即可。
[0044] 所述漆酶產(chǎn)品活力：20000活力（活性定義：30°C，PH4. 5的條件下，一分鐘內(nèi)氧 化1ymol愈創(chuàng)木酸所需的酶量為1個(gè)酶活單位（U))。
[0045] 所述木聚糖酶產(chǎn)品活力：30000活力。
[0046] 實(shí)施例3:
[0047] 一種亞麻棉混紡織物的預(yù)處理方法，其步驟如下：
[0048] (1)準(zhǔn)備原料：選取亞麻棉混紡汗布；
[0049] (2)配置處理液：
[0050] 按照如下質(zhì)量百分比配置：
[0051] 茶皂素 7% 蠶絲蛋白 殘 漆酶 0.6% 木聚糖酶 〇. 4%
[0052] 其余為水；
[0053] 將所有成分在容器中混合均勻，調(diào)節(jié)至要求的pH值為4. 5 ;
[0054] (3)面料處理：將亞麻棉混紡汗布投入處理液中，保持溫度50°C作用30min，然后 進(jìn)行90°C煮5min進(jìn)行滅酶處理，洗凈烘干即可。
[0055] 所述漆酶產(chǎn)品活力：20000活力（活性定義：30°C，PH4. 5的條件下，一分鐘內(nèi)氧 化1ymol愈創(chuàng)木酸所需的酶量為1個(gè)酶活單位（U))。
[0056] 所述木聚糖酶產(chǎn)品活力：30000活力。
[0057] 實(shí)施例4:
[0058] -種亞麻棉混紡織物的預(yù)處理方法，其步驟如下：
[0059] (1)準(zhǔn)備原料：選取亞麻棉混紡汗布；
[0060] (2)配置處理液：
[0061] 按照如下質(zhì)量百分比配置：
[0062] 茶皂素 6% 蠶絲蛋白 殘
[0063] :漆酶 ：0. 7% 木聚糖酶 0. 3%
[0064] 其余為水；
[0065] 將所有成分在容器中混合均勻，調(diào)節(jié)至要求的pH值為4. 5 ;
[0066] (3)面料處理：將亞麻棉混紡汗布投入處理液中，保持溫度47°C作用35min，然后 進(jìn)行90°C煮5min進(jìn)行滅酶處理，洗凈烘干即可。
[0067] 所述漆酶產(chǎn)品活力：20000活力（活性定義：30°C，PH4.5的條件下，一分鐘內(nèi)氧 化1ymol愈創(chuàng)木酸所需的酶量為1個(gè)酶活單位（U))。
[0068] 所述木聚糖酶產(chǎn)品活力：30000活力。
[0069] 實(shí)施例5:
[0070] -種亞麻棉混紡織物的預(yù)處理方法，其步驟如下：
[0071] (1)準(zhǔn)備原料：選取亞麻棉混紡汗布；
[0072] (2)配置處理液：
[0073] 按照如下質(zhì)量百分比配置：
[0074] 茶皂素 5%. 蠶絲蛋白 1% 漆酶 0.襯 木聚糖酶 0. 4%
[0075] 其余為水；
[0076] 將所有成分在容器中混合均勻，調(diào)節(jié)至要求的pH值為4. 5 ;
[0077] (3)面料處理：將亞麻棉混紡汗布投入處理液中，保持溫度51°C作用38min，然后 進(jìn)行90°C煮5min進(jìn)行滅酶處理，洗凈烘干即可。
[0078] 所述漆酶產(chǎn)品活力：20000活力（活性定義：30°C，PH4. 5的條件下，一分鐘內(nèi)氧 化1ymol愈創(chuàng)木酸所需的酶量為1個(gè)酶活單位（U))。
[0079] 所述木聚糖酶產(chǎn)品活力：30000活力。
[0080] 實(shí)施例6對(duì)比試驗(yàn)：
[0081] 一種亞麻棉混紡織物的預(yù)處理方法，其步驟如下：
[0082] (1)準(zhǔn)備原料：選取亞麻棉混紡汗布；
[0083] (2)配置處理液：
[0084] 按照如下質(zhì)量百分比配置：
[0085] 茶皂素 1%
[0086] 雙氧水 10g/L
[0087] 高效精煉劑 2g/L
[0088] 其余為水；
[0089] (3)面料處理：將亞麻棉混紡汗布投入處理液中，保持溫度95°C作用60min，然后 洗凈烘干即可。
[0090] 對(duì)實(shí)施例1-6得到的處理后的亞麻棉混紡織物進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄，結(jié) 果如表1所示：
[0091] 表 1
[0092]
[0093] 由此可見，本發(fā)明處理后的亞麻棉混紡織物可有效去除布面麻皮，并且安全環(huán)保， 并且白度高，織物強(qiáng)度高，手感也更柔軟順滑。
[0094] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種亞麻棉混紡織物的預(yù)處理方法，其步驟如下： (1) 準(zhǔn)備原料：選取亞麻棉混紡汗布； (2) 配置處理液： 按照如下質(zhì)量百分比配置： 茶阜素 5-8% 蠶絲蛋白 1% 漆酶 0? 5-0. 8% 木聚糖酶 0. 3-0. 5% 其余為水； 將所有成分在容器中混合均勻，調(diào)節(jié)至要求的PH值為4. 5 ; (3) 面料處理：將亞麻棉混紡汗布投入處理液中，保持溫度45 °C -52 °C作用 28min-40min，然后進(jìn)行90°C煮5min進(jìn)行滅酶處理，洗凈烘干即可。2. 權(quán)利要求1所述的亞麻棉混紡織物的預(yù)處理方法，其特征在于： 作為優(yōu)選，所述漆酶產(chǎn)品活力：20000活力(活性定義：30°C，PH 4.5的條件下，一分鐘 內(nèi)氧化I ymol愈創(chuàng)木酚所需的酶量為1個(gè)酶活單位（U))。3. 權(quán)利要求1-2所述的亞麻棉混紡織物的預(yù)處理方法，其特征在于： 作為優(yōu)選，所述木聚糖酶產(chǎn)品活力：30000活力。
【專利摘要】本發(fā)明公開了提供一種新的亞麻棉混紡織物的預(yù)處理工藝，充分利用漆酶、木聚糖酶、協(xié)同茶皂素處理亞麻棉混紡織物的工藝，所述工藝可有效去除布面麻皮，并且安全環(huán)保，并且白度高，織物強(qiáng)度高，手感也更柔軟順滑。包括配置處理液：茶皂素，蠶絲蛋白，漆酶，木聚糖酶，其余為水；將亞麻棉混紡汗布投入處理液中，保持溫度45℃-52℃作用28min-40min，然后進(jìn)行90℃煮5min進(jìn)行滅酶處理，洗凈烘干即可。
【IPC分類】D06M15/15, D06M16/00, D06M13/513, D06M101/06
【公開號(hào)】CN105040433
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510497408
【發(fā)明人】倪永泉, 楊亞萍
【申請(qǐng)人】湖州市南潯善璉鑫塔絹麻紡織廠
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日