專利名稱：用于制造岔枕的方法和按照該方法制造的岔枕的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于制造岔枕的方法。
背景技術：
道岔是軌道結構，該軌道結構使得軌道車輛能在不中斷行車的情況下 從一軌道轉變到另一軌道。道岔位于特定的岔枕上，該盆枕比普通的軌枕
長，當前優(yōu)選由預應力混凝土制成。具有30至150米的典型長度和0.6米 的盆枕之間典型間隙的一組道盆需要大量不同的岔枕，這些奮枕在其長度 和鋼軌扣緊件的固定位置方面不同。因此， 一組道盆的結構和所需盆枕的
制造與普通鐵路軌道相比復雜和昂貴得多。
迄今為止，岔枕在所謂的長的預應力張拉臺中制造。對于此方法，需 要大量不同長度的基板，這些基板沿縱向相繼設置。長的預應力張拉臺可 以是總共100或150米長，因此該方法需要占據(jù)大量空間。通常采用多個 預應力鋼條作為加強件，該預應力鋼條被牽f 1通過預應力張拉臺并被張緊/ 施加應力。在澆注入才莫具中的混凝土可選地通過施加熱量而硬化后，將預 應力鋼條在模具之間鋸開，從而形成各個被預加應力的岔枕。這種制造方 法相當慢和不靈活。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種能更簡單和更靈活地實施的、用于制造 盆枕的方法。
為實現(xiàn)所述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于以循環(huán)/連續(xù) (Umlaufverfahren)方法制造盆枕的方法，所述盆枕在其長度和鋼軌扣緊件的固定位置方面不同，該方法包括以下步驟相應于要制造的盆枕的長 度和形狀在軌枕模具中固定一個或多個切斷板/澆注用板(Abstellblech )和 /或一個或多個內(nèi)模，或者采用與要制造的盆枕的幾何形狀相適配的至少一 個軌枕模具；將預應力鋼條用作加強件插入；使用成對螺桿自動地、同時 地使預應力鋼條張緊，其中每個預應力鋼條^皮單獨張緊；將混凝土澆注入 軌枕模具中；使岔枕硬化；使盆枕脫模。
本發(fā)明基于以下認知，即，通過使用切斷板或內(nèi)模(模具嵌入件)使 軌枕模具適配于各盆枕的不同長度和鋼軌緊扣件的不同固定位置，實現(xiàn)盆 枕的制造。軌枕模具可以制造成與相應岔^目匹配，或者通過模具嵌入件 適配于盆枕的幾何形狀或通過切斷板適配于盆枕的不同長度。
在極端情況下，僅需要唯一的特定尺寸的盆枕。在此情況下為進行制 造，軌目具借助切斷板和/或內(nèi)模合適地進行布置。首先，切斷板或內(nèi)模 確定忿枕的側向端部、因而確定盆枕的長度，此外，鋼軌扣緊件的固定位 置能夠通過軌枕模具中的相應的切斷板或其他插入件來適配。
在這種用于制造盆枕的方法中，所述制造通過直接粘合來進行，其中 在作為加強件的預應力鋼條插入和張緊后將混凝土澆注入軌枕;f莫具中。在 使盆枕硬化和脫模后，得到被預加應力的盆枕，通過安裝鋼軌緊扣件完成 該忿枕的制造。這里，通過插入軌枕模具中的切斷板和/或內(nèi)模(模具嵌入 件)來實現(xiàn)對不同軌枕長度的適配。
才艮據(jù)本發(fā)明的方法的另 一個實施例，單個預應力鋼條分別在一端借助 錨栓、而在相對端借助張力調(diào)整器來保持，其中錨栓和張力調(diào)整器被支承 在所述或一個切斷板上和/或內(nèi)模上和/或軌枕模具的端面上。
為提高本發(fā)明方法的效率，可應用一種在其中制造兩個、三個、四個 或更多個彼此并排布置的岔枕的軌枕模具。在這種軌枕模具中，可應用一 個切斷板，該切斷板橫向于軌枕安裝并因此限制軌枕模具中的全部軌枕的 長度，或者可在例如包含四個岔枕的軌枕模具中應用四個單獨的切斷板， 從而能同時制造四個不同的盆枕。也可將多個例如四個不同的內(nèi)模插入或 結合在一個軌枕模具中或者所述模具能適配多個例如四個不同的幾何形狀。
在根據(jù)本發(fā)明的方法中，特別優(yōu)選地， 一個盆枕配備有四個預應力鋼 條或預應力鋼筋。所述四個預應力鋼條或預應力鋼筋能被自動地張緊，其 中所述張緊過程同時地和單獨地對所有預應力鋼條進行。
此外，本發(fā)明涉及一種按照所述方法之一制造的盆枕。這種盆枕在其 結構方面與以常規(guī)方式在長的預應力張拉臺中制造的已知盆枕不同。


借助實施例參照附圖來說明本發(fā)明的其他優(yōu)點和細節(jié)，所述附圖為示
意圖并示出
圖1A-1D是在根據(jù)本發(fā)明的方法中所使用的軌枕模具；
圖2A-2C是具有插入的預應力鋼條的軌枕模具的不同視圖；和
圖3A-3C是才艮據(jù)本發(fā)明的岔枕的不同視圖。
具體實施例方式
圖1A示出第一軌枕模具，該第一軌皿具能用在用于以循環(huán)方法制 造岔枕的本發(fā)明方法中。軌枕模具l設計成復合模/多槽模，在該復合模中 能同時制造四個t枕。軌枕模具是一頂部開放的箱體，通過分隔壁2分成 四個隔間，在這些隔間中分別能制造一個岔枕?？蓪⑶袛喟?插入4W模 具1中，以便改變軌^^莫具1的內(nèi)部空間，特別是能因此改變要制造的盆 枕的長度。切斷板3能以不同的方式固定在軌枕模具1中，例如通過螺旋 連接件、插接連接件或通過插入軌枕模具一側的槽中。除此之外，還能通 過焊接或磁性夾持等進行固定。
在軌^^莫具1中設置有相應的固定裝置，從而使切斷板3能靈活地定 位以及簡單地再取出和在另 一部位處插入。在其他實施形式中可以設計為， 切斷板能夠無級變化地固定在軌枕模具中，從而能制造任何希望的長度的 盆枕。如圖l所示，用于多個盆枕的切斷板能在軌枕模具l中定位在相同 部位處，或者，在如圖l所示的軌枕模具l中制造的四個岔枕中的每一個可具有不同的長度。除切斷板之外，在模具中還可安裝用于鋼軌扣緊件的 裝置或插入件，這些裝置或插入件的位置隨著盆枕的長度而改變。這些固 定裝置同樣能靈活地定位在軌枕才莫具1中的不同部位處。這在制造在其長 度和鋼軌扣緊件的位置方面僅具有細微差別的大量盆枕時特別有利.可將 限定不同幾何形狀的內(nèi)模(模具嵌入件)插入到產(chǎn)生所需剛性的、設計成 框架結構的軌枕模具中，從而能制造具有不同形狀的盆枕。
圖1B、 1C和1D示出其他軌枕模具，在這些軌枕模具中能同時制造 三個、兩個或僅一個忿枕。
圖2A、 2B和2C以不同視圖示出一W^莫具的細節(jié)。圖2A是軌;fc^莫 具4的側向剖視圖。圖2B示出相關的俯視圖。圖2C示出該軌;fc^莫具的正 視圖。
將用作盆枕的加強件的預應力鋼條5 (預應力鋼筋)插入到軌枕模具4 中。如圖2C可見，每個岔枕采用四根預應力鋼條5。
在軌枕^^莫具4的一側上，預應力鋼條5由錨栓6保持，該錨栓支承在
軌枕模具4的側壁7上。在軌枕;f莫具4的相對端上，預應力鋼條5通過拉
緊螺栓8固定，該拉緊螺栓支承在軌枕模具4的側壁9上。在澆注入混凝
土之前，預應力鋼條5由螺母10根據(jù)岔枕的靜力學要求被預緊。必要時，
可將切斷板插入軌枕模具4中，該切斷板在圖2A-2C中為清楚起見未示出。
另外，還可為軌枕模具4提供其他插入件，以便產(chǎn)生岔枕的特定廓形或產(chǎn) 生鋼軌扣緊件的固定點。
在洗注入混凝土后，震動混凝土，由此將混凝土壓實。混凝土的硬化 自然而然地實現(xiàn)，但是這個過程也可在加熱室中通過供給熱來加速。在盆 枕硬化后，使拉緊螺栓8和錨栓6與相應預應力鋼條5的螺旋緊固;^開和 使岔枕脫模。接著進行鋼軌扣緊件的安裝。
圖3A-3C以不同視圖示出按照這種方法制造出的盆枕ll。
權利要求
1.一種用于以循環(huán)方法制造岔枕的方法，所述岔枕在岔枕長度和鋼軌扣緊件的固定位置方面不同，該方法包括以下步驟-在軌枕模具中相應于要制造的岔枕的長度和形狀固定一個或多個切斷板和/或一個或多個內(nèi)模，或者，采用與要制造的岔枕的幾何形狀相適配的至少一個軌枕模具；-插入預應力鋼條作為加強件；-使用成對螺桿使預應力鋼條自動地同時張緊，其中每個預應力鋼條被單獨張緊；-將混凝土澆注入軌枕模具中；-使岔枕硬化；-使岔枕脫模。
2. 根據(jù)權利要求l所述的方法，其特征在于，預應力鋼條分別在一 端借助錨栓、而在相對端借助張力調(diào)整器來保持，其中錨栓和張力調(diào)整器 支承在所述或一個切斷板上和/或內(nèi)模上和/或軌枕模具的一端面上。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于，采用在其中制造 兩個、三個或四個彼此并排布置的盆枕的軌枕模具。
4. 根據(jù)上述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，提供具有 四個預應力鋼條或預應力鋼筋的盆枕。
5. 根據(jù)權利要求2至4中任一項所述的方法，其特征在于，根據(jù)要 制造的岔枕，采用不同長度的錨栓和張緊螺桿。
6. 根據(jù)上述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，使預應力 鋼條或預應力鋼筋同時地、單個地張緊。
7. 根據(jù)權利要求1至6中任一項所述方法制造的盆枕。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于連續(xù)地生產(chǎn)岔枕的方法，所述岔枕在岔枕長度和鋼軌扣緊件的固定位置方面不同。該方法包括以下步驟在軌枕模具(1)中相應于要制造的岔枕的長度和形狀安裝一個或多個支承金屬板和/或一個或多個內(nèi)模，或者，采用與要制造的岔枕的幾何形狀相適配的至少一個軌枕模具；將預應力鋼條(5)用作加強件插入；使用成對螺桿使預應力鋼條自動地同時張緊，其中每個預應力鋼條被單獨張緊；將混凝土澆注入軌枕模具中；使岔枕(11)硬化；使岔枕脫模。
文檔編號B28B23/06GK101589199SQ200880002849
公開日2009年11月25日 申請日期2008年1月9日 優(yōu)先權日2007年1月22日
發(fā)明者G·施皮茨納, S·佛羅伊登施泰因, W·賴尼希 申請人:德國睿鐵有限責任公司