高速岔枕分隔器的制造方法
【專利摘要】一種高速岔枕分隔器,由分隔器主體、連接螺栓和螺母組成;所述分隔器主體由頂板、兩塊鋼絲穿板卡板、兩塊橫向立板和兩塊縱向立板焊接而成;頂板橫向設(shè)置于左右側(cè)模板之間,頂板中心開有連接螺栓孔;頂板底面中部與兩塊橫向立板頂部垂直焊接,兩塊橫向立板底部置于底模板上,兩塊縱向立板垂直焊接在兩塊橫向立板兩側(cè);頂板底面左右垂直焊接有兩塊縱向設(shè)置的鋼絲穿板卡板,鋼絲穿板卡板的底邊左右開有兩個鋼絲穿板卡槽,兩塊鋼絲穿板卡板上的鋼絲穿板卡槽位置橫向相互對應。本實用新型在混凝土灌注時,能精確控制端板的位置,確定軌枕的長度,可滿足長線法生產(chǎn)時軌枕外鋼絲及鋼筋位置控制、為鋼絲切割預留足夠空間,從而適應長線法岔枕生產(chǎn)的需要。
【專利說明】高速岔枕分隔器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種預應力混凝土高速岔枕生產(chǎn)所使用的分隔器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)機組流水生產(chǎn)岔枕普遍采用橡膠隔板,厚度一般為50mm。岔枕預應力鋼絲的切割方式為軌枕翻模后用無齒鋸。當用長線法生產(chǎn)高速岔枕時,預應力鋼絲切割在模型內(nèi)切割。為了不使鋼絲切割時產(chǎn)生的熱量損壞模型與穿板,需采用等離子切割技術(shù),但等離子切割機的空間大于150mm才能施工。采用橡膠隔板厚度太大,橡膠為柔性材料,壓縮量較大,容易造成軌枕斜頭,也容易使軌枕的長度超標。因此需設(shè)計制作出一種全新的分隔器,滿足新型高速岔枕的生產(chǎn)要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種高速岔枕分隔器,要解決在長線法生產(chǎn)高速岔枕時,由于混凝土灌注對模型端板產(chǎn)生的側(cè)向壓力,端板的位置難于精確控制的技術(shù)問題,以及預應力鋼絲穿板難于定位,鋼絲切割無預留空間的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]這種高速岔枕分隔器,由分隔器主體、連接螺栓和螺母組成;所述分隔器主體由頂板、兩塊鋼絲穿板卡板、兩塊橫向立板和兩塊縱向立板焊接而成;頂板橫向設(shè)置于左右側(cè)模板之間,頂板中心開有連接螺栓孔;頂板底面中部與兩塊橫向立板頂部垂直焊接,兩塊橫向立板底部置于底模板上,兩塊縱向立板垂直焊接在兩塊橫向立板兩側(cè);頂板底面左右垂直焊接有兩塊縱向設(shè)置的鋼絲穿板卡板,鋼絲穿板卡板的底邊左右開有兩個鋼絲穿板卡槽,兩塊鋼絲穿板卡板上的鋼絲穿板卡槽位置橫向相互對應;
[0006]所述連接螺栓從頂板上的連接螺栓孔向下穿出分隔器主體和底模板,再由螺母緊固。
[0007]所述頂板兩側(cè)邊向下彎折形成橫向的限位邊。
[0008]所述鋼絲穿板卡槽的寬度大于鋼絲穿板I?3mm。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型的分隔器主體采用鋼板焊接而成,中軸線處由連接螺栓和螺母將分隔器主體與底模板緊密連接,連接螺栓可拆卸。分隔器上部的鋼絲穿板卡板帶有凹槽,可放置預應力鋼絲穿板。凹槽較穿板厚度寬,以方便安裝和拆卸。橫向立板和縱向立板既不阻礙穿絲也不阻礙外露鋼筋,還可給予鋼絲穿板及分隔器以穩(wěn)固支撐,對防止漏漿有很好的效果。本實用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)計輕巧,軸線處連接件定位準確,鋼結(jié)構(gòu)變形小、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,在高速岔枕生產(chǎn)中效果顯著。
[0011]本實用新型可在長線法生產(chǎn)高速岔枕時,用于預應力混凝土高速岔枕生產(chǎn)線上枕與枕的分隔。本實用新型在混凝土灌注時,能夠精確控制端板的位置,確定軌枕的長度,可滿足長線法生產(chǎn)時軌枕外鋼絲及鋼筋位置控制、為鋼絲切割預留足夠空間,從而適應長線法岔枕生產(chǎn)的需要。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型卡入鋼絲穿板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是連接螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標記:1 一頂板、1.1-限位邊、2 —鋼絲穿板卡板、2.1-鋼絲穿板卡槽、3 —橫向立板、4 一縱向立板、5 —螺母、6 —連接螺栓、7 —側(cè)模板、8-底模板、9-鋼絲穿板。
【具體實施方式】
[0017]實施例參見圖1?3所示,這種高速岔枕分隔器,由分隔器主體、連接螺栓6和螺母5組成。所述分隔器主體由頂板1、兩塊鋼絲穿板卡板2、兩塊橫向立板3和兩塊縱向立板4焊接而成;頂板I橫向設(shè)置于左右側(cè)模板7之間,頂板I中心開有連接螺栓孔;,頂板I兩側(cè)邊向下彎折形成橫向的限位邊1.1。頂板I底面中部與兩塊橫向立板3頂部垂直焊接,兩塊橫向立板3底部置于底模板8上,兩塊縱向立板4垂直焊接在兩塊橫向立板3兩側(cè);頂板I底面左右垂直焊接有兩塊縱向設(shè)置的鋼絲穿板卡板2,鋼絲穿板卡板的底邊左右開有兩個鋼絲穿板卡槽2.1,兩塊鋼絲穿板卡板2上的鋼絲穿板卡槽2.1位置橫向相互對應。鋼絲穿板卡槽2.1的寬度大于鋼絲穿板I?3mm,優(yōu)選2mm,以方便安裝和拆卸。
[0018]所述連接螺栓6從頂板I上的連接螺栓孔向下穿出分隔器主體和底模板8,再由螺母5緊固。
[0019]本實用新型的工作過程如下:
[0020]將相應鋼絲穿板9卡入該高速岔枕分隔器的鋼絲穿板卡槽2.1處,用連接螺栓穿過頂板上的連接螺栓孔,旋入連接螺母,將分隔器主體與高速岔枕生產(chǎn)模具底模板相連接,即可按高速岔枕生產(chǎn)工藝要求進行生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高速岔枕分隔器,其特征在于:由分隔器主體、連接螺栓(6)和螺母(5)組成; 所述分隔器主體由頂板(I)、兩塊鋼絲穿板卡板(2)、兩塊橫向立板(3)和兩塊縱向立板(4)焊接而成;頂板(I)橫向設(shè)置于左右側(cè)模板(7)之間,頂板(I)中心開有連接螺栓孔;頂板(I)底面中部與兩塊橫向立板(3)頂部垂直焊接,兩塊橫向立板(3)底部置于底模板(8)上,兩塊縱向立板(4)垂直焊接在兩塊橫向立板(3)兩側(cè);頂板(I)底面左右垂直焊接有兩塊縱向設(shè)置的鋼絲穿板卡板(2),鋼絲穿板卡板的底邊左右開有兩個鋼絲穿板卡槽(2.1),兩塊鋼絲穿板卡板(2)上的鋼絲穿板卡槽(2.1)位置橫向相互對應; 所述連接螺栓(6)從頂板(I)上的連接螺栓孔向下穿出分隔器主體和底模板(8),再由螺母(5)緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速岔枕分隔器,其特征在于:所述頂板(I)兩側(cè)邊向下彎折形成橫向的限位邊(1.1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速岔枕分隔器,其特征在于:所述鋼絲穿板卡槽(2.1)的寬度大于鋼絲穿板I?3mm。
【文檔編號】B28B23/04GK203919355SQ201420347857
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】周兆春, 曹鳳潔, 陳永敬, 柯圣南, 杜昕, 劉秋晨 申請人:北京中鐵房山橋梁有限公司