本發(fā)明涉及一種端板連接節(jié)點，尤其涉及一種六桿四面體模塊單元裝配式端板連接節(jié)點及其制備方法，屬于鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的技術(shù)中端板連接節(jié)點裝配效率相對較低，制造成本相對較大，同時現(xiàn)場裝配精度得不到保障，無法使工程質(zhì)量得到提升。

中國專利201310215118.1，公開一種裝配式混凝土柱-鋼梁外伸端板型節(jié)點連接裝置，包括預制混凝土柱、鋼構(gòu)套、鋼梁、端板和高強螺栓，鋼梁包括預埋鋼梁和中間段鋼梁；鋼構(gòu)套包括一對由若干塊鋼板組成的田字型格柵、豎向角鋼及扁鋼，田字型格柵分別焊接在預埋鋼梁的上下翼緣，使鋼梁和鋼構(gòu)套成為一個整體。此結(jié)構(gòu)不適于適配性不強。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，連接方便的一種六桿四面體模塊單元裝配式端板連接節(jié)點及其制備方法。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種六桿四面體模塊單元裝配式端板連接節(jié)點，包括左相貫焊連接體和右相貫焊連接體，所述的左相貫焊連接體與右相貫焊連接體呈拼裝狀固定；

所述的左相貫焊連接體和右相貫焊連接體分別由一根弦桿、二根腹桿和端板裝配而成，所述的弦桿與端板相固定，所述的弦桿的兩端分別設有與端板相固定的腹桿。

作為優(yōu)選，所述的一根弦桿與二根腹桿的中心軸線交匯于所述端板的外表面形心。

作為優(yōu)選，二個端板間通過若干螺栓固定，所述的螺栓沿端板周邊設置，所述的端板為圓形端板。

作為優(yōu)選，所述的端板與垂直平面間設有夾角α，所述的夾角α的角度為0～180度。

一種六桿四面體模塊單元裝配式端板連接節(jié)點的制備方法，按以下步驟進行：

(1)、螺栓孔分析：

端板沿環(huán)向設置螺栓孔，螺栓孔數(shù)量及尺寸根據(jù)節(jié)點的受力情況確定；

(2)、腹桿與弦桿的切割：

弦桿的端部截面根據(jù)端板與垂直平面傾斜的角度α切割而成；腹桿的端部截面形狀根據(jù)腹桿與弦桿以及端板相交后形成的相貫線進行切割；

(3)、定位：

將經(jīng)端部截面切割后的一根弦桿焊接于端板，一根弦桿的中心軸線通過端板的外表面形心；

(4)、焊接：

將弦桿焊接于端板之上，并確保弦桿的中心軸線過端板的外表面形心；將腹桿、弦桿、端板進行相貫焊接，并確保腹桿和弦桿的中心軸線交匯于圓形端板的外表面形心，制備形成相貫焊連接體；相貫焊接體的所有切割、焊接及制備在工廠完成；

(5)、左相貫焊連接體與右相貫焊連接體拼接：

將制作完成后的左相貫焊連接體和右相貫焊連接體兩端板端面緊密貼合，高強螺栓穿過端板周邊螺栓孔，擰緊高強螺栓，實現(xiàn)六桿四面體模塊單元之間的連接。

其有益效果為：

a.本發(fā)明節(jié)點形式簡潔、構(gòu)造、自重小、且降低了加工難度。

b.本發(fā)明通過焊接實現(xiàn)桿件與端板之間的連接，同時利用高強螺栓的抗剪、抗拉性能保證六桿四面體模塊單元連接的可靠性。

c.本發(fā)明結(jié)構(gòu)中的焊接作業(yè)全部在工廠完成，現(xiàn)場作業(yè)全部為裝配施工，大大減少了施工現(xiàn)場勞動力，提高建筑質(zhì)量和建造效率。

因此，本發(fā)明的一種六桿四面體模塊單元裝配式端板連接節(jié)點及其制備方法，結(jié)構(gòu)緊湊，使用性能出色，適配性高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中端板、弦桿和腹桿的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中制備方法的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

實施例1：如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種六桿四面體模塊單元裝配式端板連接節(jié)點，包括左相貫焊連接體1和右相貫焊連接體2，所述的左相貫焊連接體1與右相貫焊連接體2呈拼裝狀固定；

所述的左相貫焊連接體1和右相貫焊連接體2分別由一根弦桿4、二根腹桿5和端板3裝配而成，所述的弦桿4與端板3相固定，所述的弦桿4的兩端分別設有與端板3相固定的腹桿5。

所述的一根弦桿4與二根腹桿5的中心軸線交匯于所述端板3的外表面形心。

二個端板3間通過若干螺栓固定，所述的螺栓沿端板3周邊設置，所述的端板3為圓形端板。

所述的端板3與垂直平面間設有夾角α，所述的夾角α的角度為0～180度。

一種六桿四面體模塊單元裝配式端板連接節(jié)點的制備方法，按以下步驟進行：

(1)、螺栓孔分析：

端板沿環(huán)向設置螺栓孔，螺栓孔數(shù)量及尺寸根據(jù)節(jié)點的受力情況確定；

(2)、腹桿與弦桿的切割：

弦桿的端部截面根據(jù)端板與垂直平面傾斜的角度α切割而成；腹桿的端部截面形狀根據(jù)腹桿與弦桿以及端板相交后形成的相貫線進行切割；

(3)、定位：

將經(jīng)端部截面切割后的一根弦桿焊接于端板，一根弦桿的中心軸線通過端板的外表面形心；

(4)、焊接：

將弦桿焊接于端板之上，并確保弦桿的中心軸線過端板的外表面形心；將腹桿、弦桿、端板進行相貫焊接，并確保腹桿和弦桿的中心軸線交匯于圓形端板的外表面形心，制備形成相貫焊連接體；相貫焊接體的所有切割、焊接及制備在工廠完成；

(5)、左相貫焊連接體與右相貫焊連接體拼接：

將制作完成后的左相貫焊連接體和右相貫焊連接體兩端板端面緊密貼合，高強螺栓穿過端板周邊螺栓孔，擰緊高強螺栓，實現(xiàn)六桿四面體模塊單元之間的連接。