本發(fā)明涉及機械自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種擰緊機最新裝配體的擰緊單元。

背景技術(shù)：

干燥器是通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可發(fā)揮性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機械設(shè)備，對于使用空氣制動系統(tǒng)的車輛而言，壓縮空氣的清潔與干燥對行車安全非常重要，現(xiàn)有技術(shù)中的空氣干燥筒結(jié)構(gòu)復雜，人工裝配存在人為因素，容易出現(xiàn)不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，設(shè)計出一款擰緊機最新裝配體的擰緊單元。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種擰緊機最新裝配體的擰緊單元，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠替代人工自動對干燥筒進行夾緊和擰緊處理，節(jié)約勞動力，降低了生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種擰緊機最新裝配體的擰緊單元，該擰緊機最新裝配體的擰緊單元包括連接塊、安裝箱、減速電機、第一聯(lián)軸器、扭矩傳感器、第二聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、鎖緊螺母、平面推力軸承、襯套、襯套鎖緊螺母、軸承、固定環(huán)、下旋轉(zhuǎn)盤、夾緊組件和轉(zhuǎn)盤，所述連接塊上安裝有安裝箱，安裝箱的上平板上安裝有減速電機，減速電機的電機軸穿過安裝箱的上平板且通過第一聯(lián)軸器與扭矩傳感器的輸入端連接，扭矩傳感器的輸出端通過第二聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接，第一聯(lián)軸器、扭矩傳感器和第二聯(lián)軸器均位于安裝箱內(nèi)，扭矩傳感器固定于安裝箱的內(nèi)側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸穿過連接塊，轉(zhuǎn)軸上安裝有鎖緊螺母，鎖緊螺母下方的轉(zhuǎn)軸上套有平面推力軸承和襯套，襯套上部安裝有襯套鎖緊螺母，平面推力軸承上平面與鎖緊螺母固定，平面推力軸承下平面與襯套鎖緊螺母固定，襯套穿過連接塊，襯套上還安裝有兩個軸承，兩個軸承固定于連接塊內(nèi)，襯套穿過連接塊的一端套有固定環(huán)，固定環(huán)固定于連接塊下平面，襯套下部安裝有下旋轉(zhuǎn)盤，下旋轉(zhuǎn)盤下平面同圓心設(shè)有三個等分的夾緊組件，轉(zhuǎn)軸穿過襯套的一端安裝有轉(zhuǎn)盤；

優(yōu)選的是，所述夾緊組件包括雙耳接頭、夾緊支架、夾緊連接柱、關(guān)節(jié)接頭、魚眼軸承、雙耳支座、單耳接頭和夾緊模，所述雙耳接頭固定于下旋轉(zhuǎn)盤下平面，雙耳接頭通過鉸接銷插裝于夾緊支架上部，夾緊支架上設(shè)有矩形通槽，夾緊連接柱位于矩形通槽里且兩端插裝于夾緊支架上，關(guān)節(jié)接頭的頭部安裝于夾緊連接柱上，關(guān)節(jié)接頭的另一端與魚眼軸承固定，轉(zhuǎn)盤下平面同圓心安裝有三個等分的雙耳支座，魚眼軸承通過鉸接銷插裝于雙耳支座上，夾緊支架下部還設(shè)有連接通槽，單耳接頭位于連接通槽里且通過鉸接銷與夾緊支架活動連接，單耳接頭固定于夾緊模上，三個夾緊模的相對側(cè)面上設(shè)有弧形凹槽，弧形凹槽可與干燥筒外側(cè)壁配合。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種擰緊機最新裝配體的擰緊單元，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠替代人工自動對干燥筒進行夾緊和擰緊處理，節(jié)約勞動力，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明擰緊機最新裝配體的擰緊單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明擰緊機最新裝配體的擰緊單元的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明擰緊機最新裝配體的擰緊單元的夾緊組件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1至圖3，本發(fā)明實施例包括：

一種擰緊機最新裝配體的擰緊單元，該擰緊機最新裝配體的擰緊單元包括連接塊571、安裝箱572、減速電機573、第一聯(lián)軸器574、扭矩傳感器575、第二聯(lián)軸器576、轉(zhuǎn)軸577、鎖緊螺母578、平面推力軸承579、襯套5710、襯套鎖緊螺母5711、軸承5712、固定環(huán)5713、下旋轉(zhuǎn)盤5714、夾緊組件5715和轉(zhuǎn)盤5716，所述連接塊571上安裝有安裝箱572，安裝箱572的上平板上安裝有減速電機573，減速電機573的電機軸穿過安裝箱572的上平板且通過第一聯(lián)軸器574與扭矩傳感器575的輸入端連接，扭矩傳感器575的輸出端通過第二聯(lián)軸器576與轉(zhuǎn)軸577連接，第一聯(lián)軸器574、扭矩傳感器575和第二聯(lián)軸器576均位于安裝箱572內(nèi)，扭矩傳感器575固定于安裝箱572的內(nèi)側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸577穿過連接塊571，轉(zhuǎn)軸577上安裝有鎖緊螺母578，鎖緊螺母578下方的轉(zhuǎn)軸577上套有平面推力軸承579和襯套5710，襯套5710上部安裝有襯套鎖緊螺母5711，平面推力軸承579上平面與鎖緊螺母578固定，平面推力軸承579下平面與襯套鎖緊螺母5711固定，襯套5710穿過連接塊571，襯套5710上還安裝有兩個軸承5712，兩個軸承5712固定于連接塊571內(nèi)，襯套5710穿過連接塊571的一端套有固定環(huán)5713，固定環(huán)5713固定于連接塊571下平面，襯套5710下部安裝有下旋轉(zhuǎn)盤5714，下旋轉(zhuǎn)盤5714下平面同圓心設(shè)有三個等分的夾緊組件5715，轉(zhuǎn)軸577穿過襯套5710的一端安裝有轉(zhuǎn)盤5716；

所述夾緊組件5715包括雙耳接頭57151、夾緊支架57152、夾緊連接柱57153、關(guān)節(jié)接頭57154、魚眼軸承57155、雙耳支座57156、單耳接頭57157和夾緊模57158，所述雙耳接頭57151固定于下旋轉(zhuǎn)盤5714下平面，雙耳接頭57151通過鉸接銷插裝于夾緊支架57152上部，夾緊支架57152上設(shè)有矩形通槽，夾緊連接柱57153位于矩形通槽里且兩端插裝于夾緊支架57152上，關(guān)節(jié)接頭57154的頭部安裝于夾緊連接柱57153上，關(guān)節(jié)接頭57154的另一端與魚眼軸承57155固定，轉(zhuǎn)盤5716下平面同圓心安裝有三個等分的雙耳支座57156，魚眼軸承57155通過鉸接銷插裝于雙耳支座57156上，夾緊支架57152下部還設(shè)有連接通槽，單耳接頭57157位于連接通槽里且通過鉸接銷與夾緊支架57152活動連接，單耳接頭57157固定于夾緊模57158上，三個夾緊模57158的相對側(cè)面上設(shè)有弧形凹槽，弧形凹槽可與干燥筒外側(cè)壁配合。

本發(fā)明擰緊機最新裝配體的擰緊單元工作時，干燥筒位于三個夾緊組件5715之間，減速電機573工作帶動轉(zhuǎn)軸577轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸577轉(zhuǎn)動帶動其上的雙耳支座57156轉(zhuǎn)動，在魚眼軸承57155和雙耳支座57156連接下，轉(zhuǎn)軸577轉(zhuǎn)動帶動夾緊支架57152向內(nèi)收縮，夾緊支架57152向內(nèi)收縮帶動夾緊模57158夾緊干燥筒，減速電機573繼續(xù)工作，在平面推力軸承579的作用下，減速電機573帶動襯套5710轉(zhuǎn)動，此時轉(zhuǎn)軸577和襯套5710同步轉(zhuǎn)動，襯套5710轉(zhuǎn)動帶動夾緊組件5715轉(zhuǎn)動，夾緊組件5715轉(zhuǎn)動將干燥筒擰緊到干燥筒座上，機器重復以上工作步驟。

本發(fā)明擰緊機最新裝配體的擰緊單元，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠替代人工自動對干燥筒進行夾緊和擰緊處理，節(jié)約勞動力，降低了生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。