本實用新型涉及工裝夾具領域，具體夾具。

背景技術(shù)：

夾具(固定卡套)是在工業(yè)生產(chǎn)中使用非常普遍的工具，它主要用來固定加工對象，以使加工對象具有正確的位置，進而使固定的加工對象接受施工或檢測。

在建筑行業(yè)生產(chǎn)預制件時，是由模具和平臺配合，向形成的空腔內(nèi)灌注混凝土，為了穩(wěn)固模具框架，使生產(chǎn)出來的預制件不發(fā)生偏差、提高生產(chǎn)質(zhì)量、控制精準度，普遍使用夾具(固定卡套)來固定模具使之與平臺不發(fā)生偏移。

在生產(chǎn)過程中，每制作一個預制件時，都需要重新將夾具(固定卡套)從地面上轉(zhuǎn)移到平臺上安裝，制作完成后，再將夾具(固定卡套)拆卸取下放置到地面上。這樣拆裝都很麻煩，不僅生產(chǎn)效率低，同時由于夾具(固定卡套)較為笨重，增加了工人的工作強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述諸多不足之處，本實用新型的目的在于提供夾具。

為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術(shù)方案：

夾具，包括上夾體和下夾體，所述上夾體和下夾體為能夠不小于90度轉(zhuǎn)動地鉸接，且所述上夾體和下夾體閉合后形成“C”形；在所述上夾體上開有螺紋通孔和上定位通孔，在所述螺紋通孔內(nèi)設有與其配合的螺栓；在所述下夾體上開設有凹槽和下定位通孔，所述凹槽內(nèi)固定嵌有永磁體，還包括有定位銷，所述定位銷穿過所述上定位通孔和下定位通孔、用于將所述上夾體和下夾體固接為一體。

作為優(yōu)選，所述上夾體的下邊緣設有第一軸套，所述下夾體的上邊緣設有第二軸套，還包括有連接軸，所述連接軸穿過所述第一軸套、第二軸套將所述上夾體和下夾體鉸接。

進一步地，在所述螺栓底端連接有壓緊部，所述壓緊部包括螺母和壓板，所述螺母與所述螺栓配合，所述壓板與所述螺母固定連接。

進一步地，所述上夾體上固定連接有與所述螺栓配合的螺母，所述螺母與所述螺紋通孔同軸線。

優(yōu)選地，所述上夾體和下夾體都為“L”形。

進一步地，在上夾體上還活動設置有一端敞口、一端封閉的防塵套筒，所述防塵套筒的敞口端抵靠在上夾體的上表面、用于容納螺栓。

具體地，所述定位銷為一端設有圓環(huán)的圓棒，所述圓環(huán)的外環(huán)直徑大于所述上定位通孔的直徑。

優(yōu)選地，所述永磁體為為釹鐵硼材料制成。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型結(jié)構(gòu)的夾具，利用磁力使下夾體快速吸附于機械平臺的下邊沿，生產(chǎn)過程中，只需要翻轉(zhuǎn)并固定上夾體就能拆卸和安裝固定卡套，無需將固定卡套從平臺上移走；然后通過旋擰固定卡套，使模具壓緊在機械平臺上而不發(fā)生偏移，這樣就降低了工人的工作強度，提高了生產(chǎn)效率。同時由于該固定卡套不是固定連接在機械平臺上，還能夠快速轉(zhuǎn)移到機械平臺的其他位置使用從而減少夾具的使用數(shù)量。此外本實用新型的固定卡套結(jié)構(gòu)簡單，采用標準件制作，制造和使用成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體拆解圖；

圖2為本實用新型實施例的立體裝配圖；

圖3為本實用新型實施例打開時工作狀態(tài)圖；

圖4為本實用新型實施例閉合時工作狀態(tài)圖；

圖5為本實用新型實施例的防塵套筒示意圖。

附圖標記：1 上夾體、2 下夾體、3 連接軸、4 螺栓、5 永磁體、6 壓緊部、7 防塵套筒、8 定位銷；11 第一軸套、12 螺紋通孔、13 上定位通孔、21 第二軸套、22 凹槽、23 下定位通孔、61 螺母、62 壓板、81 圓環(huán)。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1、2所示，夾具，包括上夾體1和下夾體2，上夾體1的下邊緣焊接有第一軸套11，下夾體2的上邊緣焊接有與第一軸套11適配的第二軸套21，還包括有連接軸3，連接軸3穿過第一軸套11、第二軸套21從而將上夾體1和下夾體2鉸接在一起，上夾體1和下夾體2相對轉(zhuǎn)動的角度不小于90度，上夾體1和下夾體2閉合后形成“C”形；在上夾體1上開有螺紋通孔12和上定位通孔13，在螺紋通孔12內(nèi)設有與其配合的螺栓4；在下夾體2上設有凹槽22和下定位通孔23，在凹槽22內(nèi)固定嵌有永磁體5。本實用新型的固定卡套還包括有定位銷8，定位銷8穿過上定位通孔13和下定位通孔23、用于將上夾體1和下夾體2固接為一體。

安裝時，如圖3所示，上夾體1和下夾體2保持打開狀態(tài)，下夾體2內(nèi)嵌設的永磁體5將夾具的下夾體2快速牢靠地吸附在機械平臺的下邊沿，為生產(chǎn)作業(yè)做好準備；生產(chǎn)作業(yè)時，如圖4所示，待模具和機械平臺配合到位后，向內(nèi)翻轉(zhuǎn)上夾體1，使上夾體1和下夾體2閉合，然后把定位銷8穿過上定位通孔13和下定位通孔23、將上夾體1和下夾體2固接為一個整體，再使用扳手等工具旋緊螺栓4，使模具壓緊在機械平臺上而不發(fā)生偏移。單件完成、準備脫模時，與上述步驟相反，先使用扳手等工具旋松螺栓4，然后把定位銷8從上定位通孔13和下定位通孔23中拔出，再向外翻轉(zhuǎn)上夾體1使上夾體1和下夾體2打開，如圖3所示，最后移除模具，取出預制件，接著進入制作下一件預制件的工作循環(huán)。

如圖1、2所示，為了增大壓緊面，增強壓緊效果，在螺栓4底端連接有壓緊部6，壓緊部6包括螺母61和壓板62，螺母61與螺栓4配合連接，壓板62與螺母61焊接為一體。

如圖2所示，為了減輕壓緊力對螺紋通孔12的磨損、延長夾具的使用壽命，在與螺紋通孔12同軸線的位置、上夾體1的上表面上，焊接一個與螺栓4配合的螺母61。當然也可以將螺紋通孔12改成內(nèi)徑不小于該螺紋通孔12的光孔，再在光孔同軸線的上部焊接螺母61，這樣降低了機械加工成本，螺母61、螺栓4都采用標準件，成本低廉。

如圖1、2、5所示，為了防止物料、塵土等雜物灑落在螺栓4上而損壞螺紋，在上夾體1上還活動設置有一端敞口、一端封閉的防塵套筒7，防塵套筒7用于容納螺栓4且安裝后防塵套筒7的敞口端抵靠在上夾體1的上表面上，這樣就保證了螺栓4的螺紋的清潔度，從而延長夾具的使用壽命。需要旋擰螺栓4時才取下防塵套筒7，其他工作狀態(tài)時，防塵套筒7始終罩住螺栓4。

作為優(yōu)選方案，上夾體1和下夾體2都加工成“L”形，上夾體1由上橫板和上豎板組成一體，下夾體2由下橫板和下豎板組成一體，第一軸套11焊接于上豎板下端，第二軸套21焊接于下豎板上端。上橫板、下橫板統(tǒng)一為相同的尺寸大小，上豎板、下豎板統(tǒng)一為相同的尺寸大小，這樣便于批量制造時統(tǒng)一下料從而降低了制造成本。

具體地，如圖1、2所示，上定位通孔13開設在上橫板上，下定位通孔23開設在下橫板上。當然為了增大定位銷8與定位通孔的接觸面積，從而使上夾體1和下夾體2固接得更加穩(wěn)定，如圖3、4所示，上定位通孔13優(yōu)選開設在上豎板上，相應的，下定位通孔23開設在下豎板上。

作為優(yōu)選，如圖1、2所示，定位銷8為圓棒，為了便于插入和拔出該定位銷8，在它的頂端設有圓環(huán)81用于手持；定位銷8在重力作用下豎直穿過上定位通孔13和下定位通孔23，為了避免定位銷8從上定位通孔13和下定位通孔23中滑落，圓環(huán)81的外環(huán)直徑必須大于上定位通孔13的直徑，從而被阻擋在上定位通孔13頂部。當然，圓環(huán)81也可以用其他便于手持的拉環(huán)或凸起來替換，比如三角環(huán)、吊鉤、圓臺、橫桿等其他形狀，且要求用于手持的拉環(huán)或凸起必須大于上定位通孔13的孔徑從而保證不會滑落。

為增強磁性吸附力，永磁體5以釹鐵硼材料的強磁體為優(yōu)選。

本實用新型結(jié)構(gòu)的夾具，利用磁力使下夾體2快速吸附于機械平臺的下邊沿，生產(chǎn)過程中，只需要翻轉(zhuǎn)上夾體1并用定位銷8固定、就能拆卸和安裝固定卡套，無需將固定卡套從平臺上移走；然后通過旋擰固定卡套的螺栓4，使模具壓緊在機械平臺上而不發(fā)生偏移，這樣就降低了工人的工作強度，提高了生產(chǎn)效率。同時由于該固定卡套不是固定連接在機械平臺上，還能夠快速轉(zhuǎn)移到機械平臺的其他位置使用從而減少夾具的使用數(shù)量。此外本實用新型的固定卡套結(jié)構(gòu)簡單，采用標準件制作，制造和使用成本低。本實用新型結(jié)構(gòu)的夾具，可應用于建筑施工作業(yè)、機械制造加工等一切需要在機械平臺上進行批量生產(chǎn)、快速準確夾緊的行業(yè)，應用領域廣。

上述具體實施方式只是示例性的，是為了更好使本領域的技術(shù)人員能夠理解和實施本實用新型，不能理解為是對本實用新型保護范圍的限制。只要是基于本實用新型所揭示的精神所作的任何等同改變或修飾，均落入本實用新型的保護范圍。