內(nèi)模、其脫模方法、預(yù)制混凝土塔段的模具及制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混凝土構(gòu)件的制造，尤其涉及內(nèi)模、其脫模方法、預(yù)制混凝土塔段的模具及制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的塔架有鋼筒塔架和預(yù)制混凝土塔架，預(yù)制混凝土塔架一般包括若干個(gè)依次堆疊的預(yù)制混凝土塔段(或稱預(yù)制混凝土塔筒)。在建設(shè)預(yù)制混凝土塔架時(shí)，一般需要先在工廠內(nèi)預(yù)制出預(yù)制混凝土塔段，然后將它們運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，在安裝時(shí)，通過(guò)預(yù)應(yīng)力索將這些依次堆疊的預(yù)制混凝土塔段連接起來(lái)。要制造預(yù)制混凝土塔段，就需要有相應(yīng)的用于澆筑混凝土的模具。由于預(yù)制混凝土塔段呈筒狀(多為帶有一定的錐度的圓筒狀)，若將模具的內(nèi)模(用于塔段內(nèi)壁的成型)設(shè)計(jì)為整圓結(jié)構(gòu)，則內(nèi)模將難以實(shí)現(xiàn)脫模，所以現(xiàn)有的預(yù)制混凝土塔段多設(shè)計(jì)為由兩片或更多片數(shù)的預(yù)制混凝土構(gòu)件相互拼接而成，這樣內(nèi)模就可以相應(yīng)地設(shè)計(jì)為彎曲的片狀結(jié)構(gòu)，而不是整圓結(jié)構(gòu)。如圖1所示，其為用于制造呈圓弧片狀的塔架構(gòu)件的模具的立體圖，該模具包括內(nèi)模1、外模2、底模3、頂模4和兩個(gè)端模5，它們共同圍成用于澆筑混凝土的空間，為了保證內(nèi)模I和外模2的剛度，內(nèi)模I和外模2均在鋼制的模板上整體焊接有沿環(huán)向設(shè)置的橫向加強(qiáng)筋和沿軸向設(shè)置的縱向加強(qiáng)筋，橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋的板面均垂直于模板的板面，從而防止模板變形。
[0003]在實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題:
[0004]使用上述的模具無(wú)法直接制造出呈筒狀的預(yù)制混凝土塔段，即上述的模具不能實(shí)現(xiàn)預(yù)制混凝土塔段的整環(huán)澆筑。如果要實(shí)現(xiàn)預(yù)制混凝土塔段的整環(huán)澆筑，只有將模具設(shè)計(jì)為整圓結(jié)構(gòu)，而為了使內(nèi)模能夠順利脫模，需要將內(nèi)模設(shè)計(jì)為由兩片、三片或更多片的片狀內(nèi)模拼接而成，這樣在進(jìn)行混凝土澆筑前，就需要將多片片狀內(nèi)模組裝在一起形成整圈內(nèi)模，在脫模時(shí)，又需要按既有順序?qū)⒏髌瑺顑?nèi)模一片一片地拆除以實(shí)現(xiàn)脫模，在澆筑下一段預(yù)制混凝土塔段時(shí)又需再次進(jìn)行模具的拼裝及拆卸，按此種方式操作必然會(huì)嚴(yán)重影響混凝土塔段的預(yù)制效率，費(fèi)事費(fèi)力，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的在于:提供一種可用于整環(huán)澆筑成型的、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)拆裝的內(nèi)模；提供一種操作簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)脫模的內(nèi)模的脫模方法；提供一種可用于制造整環(huán)預(yù)制混凝土塔段的模具；并相應(yīng)地提供一種制造預(yù)制混凝土塔段的方法。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種內(nèi)模，其包括內(nèi)模板，所述內(nèi)模板的兩端相接使所述內(nèi)模板彎曲成筒狀，在所述內(nèi)模板的兩端設(shè)有斜面，所述內(nèi)模板兩端的斜面相互配合并構(gòu)成脫?？凇?br>[0007]進(jìn)一步地，其中在所述內(nèi)模板的內(nèi)側(cè)面上可以沿環(huán)向固定有環(huán)向筋板，所述環(huán)向筋板的板面與所述內(nèi)模板的內(nèi)側(cè)面相貼合。
[0008]優(yōu)選地，其中在所述內(nèi)模板的兩端可以沿縱向固定有加厚板，所述斜面設(shè)置在所述加厚板上。
[0009]優(yōu)選地，在其中一個(gè)所述斜面上可以鑲嵌有密封條。
[0010]優(yōu)選地，其中在所述內(nèi)模板的頂部和底部可以固定有多個(gè)連接板，所述多個(gè)連接板位于所述內(nèi)模板的內(nèi)側(cè)并沿環(huán)向分布。
[0011]本發(fā)明提供了一種內(nèi)模的脫模方法，其中所述內(nèi)模為任一上述的內(nèi)模，所述脫模方法包括:同時(shí)沿所述內(nèi)模的徑向和切向移動(dòng)所述內(nèi)模板的位于所述脫模口的內(nèi)側(cè)的一端，使所述的一端向所述內(nèi)模的中心靠近，并使所述的一端伸入所述內(nèi)模板的內(nèi)側(cè)的空間中。
[0012]本發(fā)明提供了一種預(yù)制混凝土塔段的模具，其包括底模，在所述底模上可拆裝地固定有任一上述的內(nèi)模和至少兩個(gè)外模，所述至少兩個(gè)外模可拆裝地拼接在一起，在所述內(nèi)模和所述外模的頂部共同固定有頂蓋板，所述底模、所述外模、所述內(nèi)模和所述頂蓋板之間共同構(gòu)成用于澆筑預(yù)制混凝土塔段的型腔，在所述頂蓋板上設(shè)有混凝土澆筑孔。
[0013]優(yōu)選地，其中所述外?？梢园ㄍ饽０澹谒鐾饽０宓耐鈧?cè)面上設(shè)有多個(gè)橫向加強(qiáng)筋和多個(gè)縱向加強(qiáng)筋。
[0014]優(yōu)選地，其中在所述內(nèi)模板的頂部和底部可以固定有多個(gè)連接板，所述多個(gè)連接板位于所述內(nèi)模板的內(nèi)側(cè)并沿環(huán)向分布，所述內(nèi)模板底部的連接板通過(guò)緊固件固定在所述底模上，所述內(nèi)模板頂部的連接板通過(guò)緊固件固定在所述頂蓋板上。
[0015]本發(fā)明還提供了一種使用預(yù)制混凝土塔段的模具制造預(yù)制混凝土塔段的方法，其中所述預(yù)制混凝土塔段的模具包括底模、至少兩個(gè)外模、頂蓋板和任一上述的內(nèi)模，所述方法包括:
[0016]調(diào)整所述內(nèi)模，使所述內(nèi)模板兩端的斜面對(duì)齊并相互配合，將所述內(nèi)模固定在所述底模上；
[0017]將鋼筋籠放在所述底模上，使所述鋼筋籠位于所述內(nèi)模的外側(cè)；
[0018]將至少兩個(gè)所述外模拼接在一起并固定在所述底模上，使所述外模位于所述鋼筋籠的外側(cè)；
[0019]將所述頂蓋板固定在所述內(nèi)模和所述外模的頂部；
[0020]通過(guò)所述頂蓋板上的混凝土澆筑孔向所述內(nèi)模和所述外模之間的空間澆筑混凝土 ;
[0021]待混凝土固化并達(dá)到強(qiáng)度要求后，將所述頂蓋板從所述內(nèi)模和所述外模的頂部拆卸下來(lái)；
[0022]同時(shí)沿所述內(nèi)模的徑向和切向移動(dòng)所述內(nèi)模板的位于所述脫?？诘膬?nèi)側(cè)的一端，使所述的一端向所述內(nèi)模的中心靠近，并使所述的一端伸入所述內(nèi)模板的內(nèi)側(cè)的空間中；
[0023]將所述至少兩個(gè)外模相互分離，將所述至少兩個(gè)外模從所述底模上拆卸下來(lái)。
[0024]本發(fā)明提供的上述內(nèi)模的主要有益效果在于，其通過(guò)將內(nèi)模板的兩端相接，使內(nèi)模板彎曲成筒狀，內(nèi)模板的外側(cè)面可用于整環(huán)澆筑；內(nèi)模板兩端的斜面相互配合形成脫?？冢梢苑奖愕乩脙?nèi)模板的整體彈性變形來(lái)實(shí)現(xiàn)內(nèi)模的脫模和復(fù)原，易于實(shí)現(xiàn)拆裝，可顯著地提高拆裝效率；可以省去橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，可以減少大量的焊接工作。
[0025]本發(fā)明提供的上述內(nèi)模的脫模方法，其利用內(nèi)模的整體變形，通過(guò)簡(jiǎn)單的操作即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)模的脫模，可提高內(nèi)模的脫模效率。
[0026]本發(fā)明提供的上述預(yù)制混凝土塔段的模具，其可用于制造整環(huán)的預(yù)制混凝土塔段，并可承接上述內(nèi)模的優(yōu)點(diǎn)，拆裝高效，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0027]本發(fā)明提供的使用預(yù)制混凝土塔段的模具制造預(yù)制混凝土塔段的方法，其可用于制造整環(huán)的預(yù)制混凝土塔段，操作過(guò)程簡(jiǎn)單，特別是內(nèi)模的拆裝過(guò)程十分便捷，因此可提高預(yù)制混凝土塔段的預(yù)制效率，有利于預(yù)制混凝土塔段的產(chǎn)業(yè)化實(shí)施。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為用于制造呈圓弧片狀的塔架構(gòu)件的模具的立體圖；
[0029]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的內(nèi)模在未脫模時(shí)的立體圖；
[0030]圖3為圖2中的局部放大圖；
[0031]圖4為本發(fā)明實(shí)施例一的內(nèi)模的脫?？谔幵谖疵撃r(shí)的示意圖；
[0032]圖5為本發(fā)明實(shí)施例一的內(nèi)模在脫模時(shí)的立體圖；
[0033]圖6為圖5中的局部放大圖；
[0034]圖7為本發(fā)明實(shí)施例一的內(nèi)模的脫?？谔幵诿撃r(shí)的示意圖；
[0035]圖8為本發(fā)明實(shí)施例二的內(nèi)模的脫模方法的流程圖；
[0036]圖9為本發(fā)明實(shí)施例三的預(yù)制混凝土塔段的模具的爆炸立體圖；
[0037]圖10為圖9中的局部放大圖；
[0038]圖11為本發(fā)明實(shí)施例三的外模的立體圖；
[0039]圖12為本發(fā)明實(shí)施例四的使用預(yù)制混凝土塔段的模具制造預(yù)制混凝土塔段的方法的流程圖。
[0040]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0041]1-內(nèi)模；11_內(nèi)模板；12_斜面；13_脫?？?；14_外端；15_內(nèi)端；16_環(huán)向筋板；17-加厚板；18_密封條；19_連接板；2_外模；21_外模板；22_橫向加強(qiáng)筋；23_縱向加強(qiáng)筋；3_底模；4_頂模；41_頂蓋板；411_混凝土澆筑孔；5_端模；6_預(yù)制混凝土塔段。
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)模、內(nèi)模的脫模方法、預(yù)制混凝土塔段的模具及預(yù)制混凝土塔段的制造方法進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0043]實(shí)施例一
[0044]如圖2至圖4所示，其分別為本發(fā)明實(shí)施例一的內(nèi)模在未脫模時(shí)的立體圖、局部放大圖及脫?？谔幍氖疽鈭D，本實(shí)施例的內(nèi)模I，其包括內(nèi)模板11，內(nèi)模板11的兩端相接使內(nèi)模板11彎曲成筒狀，在內(nèi)模板11的兩端設(shè)有斜面12，內(nèi)模板11兩端的斜面12相互配合并構(gòu)成脫?？?13。
[0045]本實(shí)施例提供的內(nèi)模I不同于整圈一體的內(nèi)模和由多片片狀結(jié)構(gòu)拼接成的內(nèi)模，本實(shí)施例中，內(nèi)模板11的兩端相接，加上斜面12及脫模口 13的設(shè)計(jì)可帶來(lái)以下優(yōu)點(diǎn):
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