Φ12拉模筋14，間距80?100cm，另外每塊鋼板11約540KG，經(jīng)過相關(guān)受力分析計(jì)算驗(yàn)算，此套模板組件I符合施工時(shí)的強(qiáng)度和剛度要求。
[0028]另外，支撐組件2為吊籠結(jié)構(gòu)，其中部的芯柱21為一根直徑Φ200的鋼管，鋼管壁厚6.5mm，三層施工平臺22則安裝在芯柱21上，分別為底層、中層和上層，其中底層與中層之間間距為3m，中層與上層之間間距為2m，其中各施工平臺22呈圓形且直徑為2.7m，施工平臺22的末端則設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿31，其中調(diào)節(jié)螺桿31采用Φ32的圓鋼套絲而成，施工平臺22上的圓形鋼管處焊接有螺帽33，調(diào)節(jié)螺桿31的一端則轉(zhuǎn)動安裝于螺帽33內(nèi)，另一端則設(shè)置有調(diào)節(jié)桿34，調(diào)節(jié)桿34為Φ20的鋼筋，類似把手，方便對調(diào)節(jié)螺桿31進(jìn)行轉(zhuǎn)動，模板組件I的鋼板11的相應(yīng)位置則設(shè)置有托架32，托架32由鋼板11焊接在鋼板11的槽鋼上，用于托住調(diào)節(jié)螺桿31，通過調(diào)節(jié)桿34轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿31伸長后擱置在托架32上，此時(shí)支撐組件2則安裝在模板組件I內(nèi)。
[0029]本實(shí)施例的模板裝置的具體施工過程共分為三個(gè)階段:立模狀態(tài)、施工狀態(tài)和脫模狀態(tài)。具體過程如下:
[0030]立模狀態(tài):首次施工時(shí)，先綁扎好待澆注混凝土中的鋼筋，將模板組件I以及拉模筋14安裝好，模板組件I的鋼板11以及芯柱21上均設(shè)置有吊環(huán)24，將支撐組件2通過卷揚(yáng)機(jī)從豎井上方吊下來，精準(zhǔn)對位后，逐個(gè)將調(diào)節(jié)螺桿31伸進(jìn)相應(yīng)模板組件I的托架32內(nèi)，并頂在鋼板11的槽鋼上，然后把支撐組件2通過鋼絲繩或者鋼管固定在豎井待澆筑混凝土部位已綁扎好的鋼筋上，從而完成第一次立模循環(huán)；
[0031]施工狀態(tài):由于整個(gè)支撐組件2固定在模板組件I上，從而可以利用支撐組件2上的平臺進(jìn)行混凝土的澆筑以及鋼筋的安裝等工作；
[0032]脫模狀態(tài):待此段澆筑完成后，先拆除兩鋼板11缺口處的木板15，然后將對稱兩片鋼板11的調(diào)節(jié)螺桿31縮回，再將這兩片鋼板11通過手拉葫蘆提到下一倉模板的相應(yīng)位置，在此過程中需要事先把拉模筋14按照圖紙要求焊接在鋼筋上，精準(zhǔn)的對準(zhǔn)每一個(gè)豎井內(nèi)的拉模筋14孔并把鋼板11固定好，然后再將支撐組件2上部的調(diào)節(jié)螺桿31伸入至新立鋼板11的托架32內(nèi)，此時(shí)通過新立鋼板11的托架32支撐住脫模時(shí)整個(gè)支撐系統(tǒng)的重量；同理，可完成其余四片鋼板11的拆除和安裝，最后，通過卷揚(yáng)機(jī)把支撐組件2吊起來，然后將調(diào)節(jié)螺桿31精準(zhǔn)對位，完成新一輪的立模循環(huán)；在進(jìn)行新立模板時(shí)，由于支撐組件2是固定在前段的鋼板11上，因此在進(jìn)行下一步的立模時(shí)，新立鋼板11既可以通過支撐組件2進(jìn)一步加固，同時(shí)通過支撐組件2上方的拆裝組件3，可以準(zhǔn)確的將新立模板上的托架32與支撐組件2的調(diào)節(jié)螺桿31對準(zhǔn)，從而提高新立模板的安裝精度以及穩(wěn)定性。
[0033]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自升式豎井模板裝置，其特征在于，包括模板組件(I)和可上下升降的支撐組件(2)，所述模板組件(I)呈環(huán)狀安裝于所述豎井內(nèi)，所述支撐組件(2)的下部或上部安裝于所述模板組件(I)圍成的環(huán)狀空腔內(nèi)，所述支撐組件(2)的上部和下部均設(shè)有用于與所述模板組件(I)可拆卸連接的拆裝組件(3)，所述支撐組件(2)包括多層施工平臺(22)，多層施工平臺(22)依次上下布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自升式豎井模板裝置，其特征在于，所述拆裝組件(3)包括調(diào)節(jié)螺桿(31)以及托架(32)，所述調(diào)節(jié)螺桿(31)轉(zhuǎn)動安裝在施工平臺(22)的周側(cè)，所述托架(32)相對應(yīng)安裝在模板組件(I)上，所述調(diào)節(jié)螺桿(31)轉(zhuǎn)動伸長后擱置在所述模板組件Cl)的托架(32)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自升式豎井模板裝置，其特征在于，所述施工平臺(22)的數(shù)量為三層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自升式豎井模板裝置，其特征在于，所述支撐組件(2)上設(shè)置有驅(qū)動支撐組件(2)上下升降的驅(qū)動件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自升式豎井模板裝置，其特征在于，所述支撐組件(2)的底部設(shè)置有安全網(wǎng)(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自升式豎井模板裝置，其特征在于，所述支撐組件(2)上設(shè)置有安全爬梯(25)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自升式豎井模板裝置，其特征在于，所述模板組件(I)由多塊鋼板(11)拼裝而成，相鄰鋼板(11)之間填充有木板(15 )，所述鋼板(11)的背面設(shè)置有多條橫向背楞(12)以及多條縱向背楞(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自升式豎井模板裝置，其特征在于，所述橫向背楞(12)為鋼筋，所述縱向背楞(13 )為槽鋼。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自升式豎井模板裝置，包括模板組件和可上下升降的支撐組件，所述模板組件呈環(huán)狀安裝于所述豎井內(nèi)，所述支撐組件的下部或上部安裝于所述模板組件圍成的環(huán)狀空腔內(nèi)，所述支撐組件的上部和下部均設(shè)有用于與所述模板組件可拆卸連接的拆裝組件，所述支撐組件包括多層施工平臺，多層施工平臺依次上下布置。本實(shí)用新型的自升式豎井模板裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、施工方便及施工效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】E04G11-28, E04G19-00
【公開號】CN204475841
【申請?zhí)枴緾N201520081851
【發(fā)明人】李芳 , 李重用, 侯伏強(qiáng)
【申請人】中國水利水電第八工程局有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月5日