本發(fā)明屬于烹飪領(lǐng)域，尤其涉及一種輔助烹飪設(shè)備。

背景技術(shù)：
在烹飪過程中，對于粉類食材(例如：面粉、薯粉等)的使用量，目前主要是由使用者根據(jù)經(jīng)驗手動直接取出一定的量，或者是采用稱重裝置進行稱重定量；其中，如采用手動的方式，無法準確定量，存在定量不準確的問題，而如采用稱重的方式，則稱重過程耗時較長，存在定量效率低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種輔助烹飪設(shè)備，其能準確、高效地定量粉類食材，同時還減少了使用者的工作量，降低勞動強度，提高工作效率。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種輔助烹飪設(shè)備，包括粉類食材定量裝置，所述粉類食材定量裝置包括位置上下設(shè)置的粉類食材定量組件和粉類食材儲料組件，所述粉類食材定量組件包括粉類食材定量料筒、設(shè)于所述粉類食材定量料筒內(nèi)的粉類食材定量壓板，所述粉類食材儲料組件包括粉類食材儲料筒、設(shè)于所述粉類食材儲料筒內(nèi)的承料活塞、以及用于推動所述承料活塞沿所述粉類食材儲料筒向上移動以將所述粉類食材儲料筒內(nèi)的粉類食材擠壓至所述粉類食材定量料筒的第一定量驅(qū)動器，其中，所述粉類食材定量料筒的進料口與所述粉類食材儲料筒的出料口對接；所述粉類食材定量裝置還包括切板、以及用于在所述粉類食材定量壓板的下板面承受的壓力達到預(yù)定壓力值時驅(qū)動所述切板封堵所述粉類食材定量料筒的進料口的第二封堵驅(qū)動器?？蛇x地，所述粉類食材定量組件還包括用于在所述粉類食材定量壓板向上移動時向所述粉類食材定量壓板施加向下的彈性恢復(fù)力的第一定量彈性件、位于所述粉類食材定量壓板上側(cè)且用于控制所述切板封堵所述粉類食材定量料筒的進料口的觸碰開關(guān)、以及設(shè)置于所述粉類食材定量壓板的上板面且用于隨所述粉類食材定量壓板向上移動而觸碰所述觸碰開關(guān)的觸碰桿。可選地，所述粉類食材定量組件還包括位于所述粉類食材定量壓板上側(cè)的第一定量固定板、以及用于調(diào)整所述第一定量固定板在所述粉類食材儲料筒內(nèi)位置的位置調(diào)節(jié)件，所述第一定量彈性件設(shè)于所述第一定量固定板與所述粉類食材定量壓板之間，所述觸碰開關(guān)固定于所述第一定量固定板?？蛇x地，所述粉類食材定量組件還包括用于限制所述粉類食材定量壓板向上移動的行程的限位板，所述限位板開設(shè)有供所述觸碰桿穿設(shè)穿孔，所述觸碰桿上設(shè)有防止所述觸碰桿向下滑落的限位銷，所述第一定量彈性件的一端抵接于所述限位銷，另一端抵接于所述固定板；其中，所述限位板與所述第一定量固定板之間的相對位置固定設(shè)置?？蛇x地，所述粉類食材儲料組件包括多個且環(huán)形陣列設(shè)置的所述粉類食材儲料筒、用于固定所述粉類食材儲料筒的支承架、以及用于驅(qū)動所述支承架旋轉(zhuǎn)并使所述粉類食材儲料筒依次經(jīng)過所述的粉類食材定量料筒的下方的第三旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器。可選地，所述輔助烹飪設(shè)備還包括機架、用于烹飪的鍋具、出鍋裝置、以及用于將容具依次輸送至第一落料位、第二落料位的容具輸送裝置，所述粉類食材定量裝置、所述出鍋裝置和所述容具輸送裝置均固定于所述機架，其中，所述出鍋裝置包括漏勺、以及將所述漏勺探入所述鍋具內(nèi)并將所述鍋具內(nèi)的食物落料至第一落料位的容具內(nèi)的第一落料組件；所述粉類食材定量裝置還包括驅(qū)動所述粉類食材定量料筒至所述出鍋裝置的上方以將粉類食材落料至所述鍋具的第二落料組件、以及用于將佐料添加至所述第二落料位的容具的佐料添加裝置。可選地，所述輔助烹飪設(shè)備還包括用于將容具分發(fā)至所述容具輸送裝置的容具分發(fā)裝置，所述容具分發(fā)裝置包括分發(fā)器、以及用于放置容具的容具儲料筒，所述分發(fā)器包括分發(fā)組件、以及用于驅(qū)動所述分發(fā)組件探入或探離所述容具儲料筒的第一分發(fā)驅(qū)動組件，其中，所述第一分發(fā)驅(qū)動組件驅(qū)動所述分發(fā)組件探入所述容具儲料筒，以使所述分發(fā)組件置于兩相鄰的容具的外翻邊之間的間隙的分發(fā)位置，而所述第一分發(fā)驅(qū)動組件驅(qū)動所述分發(fā)組件探離所述容具儲料筒，以使所述分發(fā)組件處于待切換至分發(fā)位置的切換位置；所述分發(fā)組件包括用于在分發(fā)位置時頂持上方的外翻邊的頂持件、以及用于在分發(fā)位置時向下運動以頂離下方的外翻邊的頂落件；所述容具分發(fā)裝置還包括容具承托件、以及用于在所述分發(fā)組件處于切換位置時驅(qū)動所述容具承托件移動至承托所述料筒內(nèi)的容具的承托位置的第二分發(fā)驅(qū)動組件?？蛇x地，所述第一分發(fā)驅(qū)動組件包括第一分發(fā)固定件、第一分發(fā)擺動桿、第一分發(fā)推桿、以及用于驅(qū)動所第一分發(fā)推桿向下運動的第一分發(fā)驅(qū)動器，所述第一分發(fā)擺動桿的上端與所述第一分發(fā)固定件鉸接，所述第一分發(fā)擺動桿在背離所述容具儲料筒的側(cè)面具有用于與所述第一分發(fā)推桿的自由端抵觸配合的第一傾斜面；所述第一分發(fā)驅(qū)動器驅(qū)動所述第一分發(fā)推桿向下運動過程中，所述第一分發(fā)推桿的自由端先抵觸所述傾斜面以使所述第一分發(fā)擺動桿的自由端以鉸接點為中心朝向所述料筒擺動，并在所述第一分發(fā)推桿的自由端越過所述傾斜面后，再推動所述頂落件向下運動；所述第一分發(fā)驅(qū)動組件還包括具有使所述第一分發(fā)擺動桿具有以鉸接點為中心朝背離所述料筒方向運動趨勢的第一分發(fā)彈性件，以及用于使所述頂落件具有向上運動趨勢的第二分發(fā)彈性件?？蛇x地，所述佐料添加裝置包括佐料存儲組件，所述佐料存儲組件包括佐料儲料筒、設(shè)于所述佐料儲料筒內(nèi)的佐料承料活塞、以及用于沿所述佐料儲料筒向上移動以將所述佐料儲料筒內(nèi)的粉類食材推壓至所述佐料儲料筒上方的第一佐料驅(qū)動器；所述佐料添加裝置還包括刮板、以及驅(qū)動所述刮板將在佐料儲料筒上方的佐料刮落至第二落料位上的容具的第二佐料驅(qū)動器?？蛇x地，所述漏勺的側(cè)沿連接有導(dǎo)料件，所述導(dǎo)料件開設(shè)有導(dǎo)料槽，所述第二落料組件包括用于驅(qū)動所述漏勺斜傾以使所述漏勺內(nèi)的食料沿所述導(dǎo)料槽落料至第一落料位的容具內(nèi)的第一出鍋驅(qū)動器。的技術(shù)方案是：作為本技術(shù)方案的進一步改進，基于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，在使用過程中，先由第一定量驅(qū)動器驅(qū)動承料活塞沿粉類食材儲料筒向上移動，以將粉類食材儲料筒內(nèi)的粉類食材推至粉類食材定量料筒內(nèi)，待粉類食材接觸后粉類食材定量壓板的下板面后，粉類食材定量壓板的下板面開始承受的壓力，而隨著承料活塞沿粉類食材儲料筒繼續(xù)向上移動，粉類食材定量壓板的下板面承受的壓力也隨之增加，并直至粉類食材定量壓板的下板面承受的壓力達到預(yù)定壓力值，并在該壓力的作用下使粉類食材的密度到達一定值，而在粉類食材承受的壓力相同的情況下，粉類食材的密度值也都是相同的，然后再由第二封堵驅(qū)動器驅(qū)動切板封堵粉類食材定量料筒的進料口，此時，由切板、粉類食材定量壓板和粉類食材定量料筒共同形成一個封閉空間，而該封閉空間的大小也是預(yù)設(shè)的。因此，基于此結(jié)構(gòu)的定量作業(yè)，能夠得到準確定量粉類食材。再基于上述使用過程可知，先通過第一定量驅(qū)動器推動粉類食材承料活塞向上運動，并在定量壓板的下板面承受的壓力達到預(yù)定的壓力值時，再由第二驅(qū)動器驅(qū)動切板封堵定量料筒的進料口即可，整個定量過程非常簡單、快捷。因此，采用本發(fā)明能夠快速、高效率地定量粉類食材。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明輔助烹飪設(shè)備一種實施例提供的粉類食材定量裝置的一種視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明輔助烹飪設(shè)備一種實施例提供的粉類食材定量裝置的另一種視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明輔助烹飪設(shè)備一種實施例提供的粉類食材定量裝置的剖視圖；圖4是本發(fā)明輔助烹飪設(shè)備一種實施例提供的粉類食材定量料筒的剖視圖；圖5是本發(fā)明輔助烹飪設(shè)備一種實施例提供的粉類食材儲料筒的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；圖6是本發(fā)明輔助烹飪設(shè)備另一種實施例提供的粉類食材定量裝置的一種視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明輔助烹飪設(shè)備再一種實施例的一種視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明輔助烹飪設(shè)備再一種實施例的另一種視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明輔助烹飪設(shè)備再一種實施例的容具分發(fā)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明輔助烹飪設(shè)備再一種實施例的容具儲料筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本發(fā)明輔助烹飪設(shè)備再一種實施例的容具儲料筒的部分零部件與容具的側(cè)視圖；圖12是本本發(fā)明輔助烹飪設(shè)備再一種實施例的容具儲料筒的部分零部件的一種視角結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本本發(fā)明輔助烹飪設(shè)備再一種實施例的容具儲料筒的部分零部件的另一種視角結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是本本發(fā)明輔助烹飪設(shè)備再一種實施例的容具儲料筒的部分零部件的一種狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是本本發(fā)明輔助烹飪設(shè)備再一種實施例的容具儲料筒的部分零部件的另一種狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖16是本本發(fā)明輔助烹飪設(shè)備再一種實施例的容具儲料筒的部分零部件的再一種狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖17是本本發(fā)明輔助烹飪設(shè)備再一種實施例的出鍋裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖18是本本發(fā)明輔助烹飪設(shè)備再一種實施例的出鍋裝置的佐料添加裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標號說明：具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。還需要說明的是，本發(fā)明實施例中，按照圖1中所建立的XYZ直角坐標系定義：位于X軸正方向的一側(cè)定義為前方，位于X軸負方向的一側(cè)定義為后方；位于Y軸正方向的一側(cè)定義為左方，位于Y軸負方向的一側(cè)定義為右方；位于Z軸正方向的一側(cè)定義為上方，位于Z軸負方向的一側(cè)定義為下方。本發(fā)明提出一種輔助烹飪設(shè)備。該輔助烹飪設(shè)備包括粉類食材定量裝置，如圖1和圖2所示，其中，該粉類食材定量裝置100包括位置上下設(shè)置的粉類食材定量組件110和粉類食材儲料組件(圖中未標注)。粉類食材定量組件110包括粉類食材定量料筒111、以及設(shè)于粉類食材定量料筒111內(nèi)的粉類食材定量壓板112，而粉類食材儲料組件包括粉類食材儲料筒121、設(shè)于粉類食材儲料筒121內(nèi)的承料活塞122、以及用于推動承料活塞122沿粉類食材儲料筒121向上移動以將粉類食材儲料筒121內(nèi)的粉類食材推至粉類食材定量料筒111的第一定量驅(qū)動器123，也即是粉類食材儲料筒121內(nèi)的粉類食材是由承料活塞122來承接粉類食材的重力。而為確保承料活塞122沿儲料筒向上移動而將粉類食材儲料筒121內(nèi)的粉類食材推至粉類食材定量料筒111，粉類食材定量料筒111的進料口與粉類食材儲料筒121的出料口對接；在實施中，粉類食材定量料筒111的進料口與粉類食材儲料筒121的出料口之間可以直接對接，或是在粉類食材定量料筒111的進料口與粉類食材儲料筒121的出料口之間設(shè)置導(dǎo)料組件來實現(xiàn)定量料筒的進料口與粉類食材儲料筒121的出料口之間的對接。上述中，參見圖1、圖2和圖6所示，導(dǎo)料組件包括固定導(dǎo)料筒151、套接于固定導(dǎo)料筒151的活動導(dǎo)料筒152、以及驅(qū)動活動導(dǎo)料筒152沿固定導(dǎo)料筒151活動的導(dǎo)料驅(qū)動器，其中，固定導(dǎo)料筒151的一端與粉類食材定量料筒111的進料口對接，而活動導(dǎo)料筒152則在導(dǎo)料驅(qū)動器的驅(qū)動下對接至粉類食材儲料筒121的出料口；基于此結(jié)構(gòu)，粉類食材定量料筒111與粉類食材儲料筒121具有一定的間距，在導(dǎo)料驅(qū)動器將活動導(dǎo)料筒152的一端驅(qū)離粉類食材儲料筒121的出料口時，便于將粉類食材儲料筒121拆卸更換。當然，基于上述結(jié)構(gòu)，還不能實現(xiàn)對粉類食材的定量，因此，本發(fā)明中，參見圖1和圖2所示，該粉類食材定量裝置100還包括有切板131、以及用于在粉類食材定量壓板112的下板面承受的壓力達到預(yù)定壓力值時封堵粉類食材定量料筒111的進料口的第二封堵驅(qū)動器132?；谏鲜鏊械慕Y(jié)構(gòu)，在使用過程中，先由第一定量驅(qū)動器123驅(qū)動承料活塞122沿粉類食材儲料筒121向上移動，以將粉類食材儲料筒121內(nèi)的粉類食材推至粉類食材定量料筒111內(nèi)，待粉類食材接觸后粉類食材定量壓板112的下板面后，粉類食材定量壓板112的下板面開始承受的壓力，而隨著承料活塞122沿粉類食材儲料筒121繼續(xù)向上移動，粉類食材定量壓板112的下板面承受的壓力也隨之增加，并直至粉類食材定量壓板112的下板面承受的壓力達到預(yù)定壓力值，并在該壓力的作用下使粉類食材的密度到達一定值，而在粉類食材承受的壓力相同的情況下，粉類食材的密度值也都是相同的，然后再由第二封堵驅(qū)動器132驅(qū)動切板131封堵粉類食材定量料筒111的進料口，此時，由切板131、粉類食材定量壓板112和粉類食材定量料筒111共同形成一個封閉空間，而該封閉空間的大小也是預(yù)設(shè)的。因此，基于此結(jié)構(gòu)的定量作業(yè)，能夠得到準確定量粉類食材。再基于上述使用過程可知，先通過第一定量驅(qū)動器123推動粉類食材承料活塞122向上運動，并在定量壓板的下板面承受的壓力達到預(yù)定的壓力值時，再由第二驅(qū)動器驅(qū)動切板131封堵定量料筒的進料口即可，整個定量過程非常簡單、快捷。因此，采用本發(fā)明能夠準確、高效地定量粉類食材。上述中，粉類食材定量壓板112可以是固定設(shè)置于粉類食材定量料筒111內(nèi)，或者是活動設(shè)置于粉類食材定量料筒111內(nèi)，因此，對于粉類食材定量壓板112的下板面承受壓力的獲取，可以分兩種情況，一種是當粉類食材定量壓板112是固定設(shè)置于定量料內(nèi)時，可直接在粉類食材定量壓板112的下板面設(shè)置稱重傳感器，并通過稱重傳感器來感應(yīng)粉類食材定量壓板112的下板面承受的壓力，另一種是當粉類食材定量壓板112是活動設(shè)置于粉類食材定量料筒111內(nèi)時，但可以采用以下技術(shù)方案：參見圖4所示，粉類食材定量組件110還包括用于在粉類食材定量壓板112向上移動時向粉類食材定量壓板112施加向下的彈性恢復(fù)力的第一定量彈性件114、位于粉類食材定量壓板112的上側(cè)且用于控制切板131封堵粉類食材定量料筒111的進料口的觸碰開關(guān)115、以及設(shè)置于定量壓板的上板面且用于隨定量壓板向上移動而觸碰觸碰開關(guān)115的觸碰桿116?；诖私Y(jié)構(gòu)，在使用過程中，利用了第一定量彈性件114變形時具有彈性回復(fù)勢能的特性，當粉類食材定量壓板112的下板面承受到一定的壓力時，粉類食材定量壓板112將向上移動，而隨著定量壓板的下板面承受的壓力的增加，粉類食材定量壓板112繼續(xù)向上移動，其中，當粉類食材定量壓板112向上移動到一定的距離，并使觸碰桿116觸碰觸碰開關(guān)115時，此時也是粉類食材定量壓板112的下板面承受的壓力到達預(yù)定的壓力值，然后，觸碰開關(guān)115通過控制第二封堵驅(qū)動器132驅(qū)動切板131封堵粉類食材定量料筒111的進料口。上述中，繼續(xù)參見圖4所示，該第一定量彈性件114可以通過直接對粉類食材定量壓板112施加向下的彈性恢復(fù)力，或是間接對粉類食材定量壓板112施加向下的彈性恢復(fù)力。在本實施中，第一定量彈性件114是間接對粉類食材定量壓板112施加向下的彈性恢復(fù)力，為此，粉類食材定量組件110還包括位于粉類食材定量壓板112上側(cè)的第一定量固定板117、以及用于調(diào)整第一定量固定板117在粉類食材儲料筒121內(nèi)位置的位置調(diào)節(jié)件118，第一定量彈性件114設(shè)于第一定量固定板117與粉類食材定量壓板112之間，觸碰開關(guān)115固定于第一定量固定板117；基于此結(jié)構(gòu)，通過位置調(diào)節(jié)件118調(diào)整第一定量固定板117在粉類食材儲料筒121內(nèi)的位置來間接地調(diào)整粉類食材定量壓板112在粉類食材儲料筒121內(nèi)的位置，從而調(diào)整由切板131、粉類食材定量壓板112和粉類食材定量料筒111共同的定量空間的大小，進而實現(xiàn)對粉類食材量的調(diào)整。進一步地，繼續(xù)參見圖4所示，粉類食材定量組件110還包括用于限制粉類食材定量壓板112向上移動的行程的限位板119，限位板119開設(shè)有供觸碰桿116穿設(shè)穿孔，觸碰桿116上設(shè)有防止觸碰桿116向下滑落的限位銷1161，第一定量彈性件114的一端抵接于限位銷1161，另一端抵接于第一定量固定板117；基于此，限位板119限制了粉類食材定量壓板112相對限位板119向上移動的行程，該限位板119也有利于限定由切板131、粉類食材定量壓板112和粉類食材定量料筒111共同的定量空間的大??；其中，限位板119與固定板之間的相對位置固定設(shè)置，基于此，可通過位置調(diào)節(jié)件118一并調(diào)整限位板119與第一定量固定板117在定量料筒內(nèi)的位置，而不需要分別調(diào)整，提高調(diào)整的效率。本發(fā)明中，在粉類食材定量壓板112的下板面承受的壓力達到預(yù)定壓力值時，第一定量驅(qū)動器123停止驅(qū)動承料活塞122向上移動，以避免對切板131形成擠壓；其中，該承料活塞122停止向上移動，在實施中，該承料活塞122可以直接停止移動，也可以轉(zhuǎn)為向下移動。本發(fā)明中，在粉類食材定量壓板112的下板面承受的壓力達到預(yù)定壓力值時，第二驅(qū)動器驅(qū)動切板131從定量料筒的進料口的一側(cè)口平切至相對的另一側(cè)的口沿，以切斷粉類食材定量料筒111內(nèi)的粉類食材與粉類食材儲料筒121內(nèi)的粉類食材之間的連接，并封堵粉類食材定量料筒111的進料口。本發(fā)明中，作為另一種實施例，參見圖6所示，粉類食材儲料組件可以包括多個且環(huán)形陣列設(shè)置的粉類食材儲料筒121、用于固定粉類食材儲料筒121的支承架124、以及用于驅(qū)動支承架124旋轉(zhuǎn)并使粉類食材儲料筒121依次經(jīng)過的粉類食材定量料筒111的下方的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器125?；诖?，在一個粉類食材儲料筒121內(nèi)的粉類食材用完后，由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器125將下一個還儲有粉類食材的粉類食材儲料筒121驅(qū)動至粉類食材定量料筒111下方，而不需一個粉類食材儲料筒121用完后即需要將粉類食材儲料筒121拆卸下來填充物料。在定量完成后，往往還需要進行后續(xù)的使用，為此，參見圖1、圖3和圖6所示，本發(fā)明中，輔助烹飪設(shè)備可以包括用于驅(qū)動粉類食材定量料筒111至懸空處以進行落料的定量落料驅(qū)動器141，利用粉類食材自身的重力進行落料；在本實施中輔助烹飪設(shè)備還可以包括落料引導(dǎo)片142，該落料引導(dǎo)片142用于將粉類食材定量料筒111引導(dǎo)至懸空處，也用于在定量落料驅(qū)動器141粉類食材定量料筒111至懸空處的過程中避免粉類食材掉落。參見圖5所示，粉類食材儲料筒121的內(nèi)壁面設(shè)置有用于限制承料活塞122滑落的凸臺1211，以免承料活塞122滑落。本發(fā)明還提出另一種輔助烹飪設(shè)備，參見圖7和圖8所示，包括機架600、粉類食材定量裝置100、出鍋裝置300、以及用于將容具260依次輸送至第一落料位、第二落料位的容具輸送裝置400，粉類食材定量裝置100、用于烹飪的鍋具700、出鍋裝置300、容具輸送裝置400和佐料添加裝置500均固定于機架600。其中，粉類食材定量裝置100在本實施例中未展開細述的結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)和技術(shù)效果可參考前述實施例的粉類食材定量裝置100，在此不再贅述；而出鍋裝置300包括漏勺310、以及用將漏勺310內(nèi)的食物落料至第一落料位的容具260內(nèi)的第一落料組件。輔助烹飪設(shè)備還包括驅(qū)動定量料筒至出鍋裝置300的上方以將粉類食材落料至鍋具700的第二落料組件、以及用于將佐料添加至第二落料位的容具260的佐料添加裝置500。在實施中，如圖1、圖3和圖6所示，該第二落料組件包括定量落料驅(qū)動器141和落料引導(dǎo)片142，具體參見前述實施例?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)，利用該輔助烹飪設(shè)備的烹飪過程如下：第二落料組件將在粉類食材定量裝置100中已定量好的粉類食材落料至鍋具700內(nèi)，并在鍋具700內(nèi)進行烹飪，待烹飪完成并成為食物后，再由第一落料組件將食物落料至第一落料位上的容具260內(nèi)，此時，再由輸送組件將第一落料位容具輸送至第二落料位，并在第二落料位時，最后由佐料添加裝置500添加至第二落料位的容具260內(nèi)。上述過程中，粉類食材的定量、落料、鍋內(nèi)食物的落料、佐料的添加、以及容具260的輸送都采用由該輔助烹飪設(shè)備來完成，而無需人工干預(yù)，減少了使用者的工作量，降低勞動強度，提高工作效率。參見圖1所示，容具輸送裝置400包括用于輸送容具260的傳送帶(圖中未標注)，以及用于驅(qū)動傳送帶的第三輸送驅(qū)動器(圖中未標注)。進一步地，如圖1和圖2所示，該輔助烹飪設(shè)備還可以包括容具分發(fā)裝置200，該容具分發(fā)裝置200的分發(fā)對象是具有外翻邊的容具260。具體地，參見圖9至圖16所示，該容具分發(fā)裝置200包括分發(fā)器、以及用于放置容具260的容具儲料筒210，在實施中，通常是將多個層疊在一起的容具260放置到容具儲料筒210內(nèi)。其中，分發(fā)器包括分發(fā)組件220、以及用于驅(qū)動分發(fā)組件220探入或探離容具儲料筒210的第一分發(fā)驅(qū)動組件，分發(fā)組件220在探入容具儲料筒210時處于兩相鄰的容具260的外翻邊之間的間隙的分發(fā)位置，而在探離容具儲料筒210時處于待切換至分發(fā)位置的切換位置。其中，容具儲料筒210的側(cè)壁開設(shè)有供分發(fā)組件220探入或探離容具儲料筒210的側(cè)孔211。上述中，分發(fā)組件220包括用于在分發(fā)位置時頂持上方的外翻邊的頂持件221、以及用于在分發(fā)位置時向下運動以頂離下方的外翻邊的頂落件222；基于此，參見圖11所示，當分發(fā)器處于分發(fā)位置時，即分發(fā)器處于容具儲料筒210內(nèi)兩相鄰的容具260的外翻邊之間的間隙，此時，對于外翻邊處于分發(fā)組件220上方的容具260，由于頂持件221的頂持而不會下落，對于外翻邊處于分發(fā)組件220下方的容具260，則由于向下運動的頂落件222而被頂落，從而實現(xiàn)了容具260的分發(fā)。但僅基于上述容具分發(fā)裝置200的結(jié)構(gòu)，當分發(fā)組件220處于切換位置時，會導(dǎo)致置于容具儲料筒210內(nèi)尚未被分發(fā)的容具260全部下落。因此，在本發(fā)明中，該容具分發(fā)裝置200還包括容具承托件240、以及用于在分發(fā)組件220處于切換位置時驅(qū)動容具承托件240移動至承托容具儲料筒210內(nèi)的容具260的承托位置的第二分發(fā)驅(qū)動組件，也即是，當分發(fā)組件220探離容具儲料筒210時，第二分發(fā)驅(qū)動組件將驅(qū)動容具承托件240移動承托位置，從而避免尚未被分發(fā)的容具260全部下落。基于上述所有結(jié)構(gòu)，在此應(yīng)當說明的是，為確保分發(fā)組件220在分發(fā)位置時可以將外翻邊處于分發(fā)組件220下方的容具260進行分發(fā)，本領(lǐng)域人員應(yīng)當知曉，當分發(fā)組件220在第一分發(fā)驅(qū)動組件的驅(qū)動下又處于分發(fā)位置時，容具承托件240應(yīng)當撤離承托位置，以避免阻礙被分發(fā)的容具260的下發(fā)；在實施中，該容具承托件240的撤離，可以由第二分發(fā)驅(qū)動組件來驅(qū)動，也可以由其他獨立的驅(qū)動組件來驅(qū)動，在此不做限定。綜上可知，本發(fā)明實現(xiàn)了對容具260的自動分發(fā)，無需人工分發(fā)，從而減少人力資源的占用，降低成本。進一步地，參見圖12至圖16所示，第一分發(fā)驅(qū)動組件包括第一分發(fā)固定件231、第一分發(fā)擺動桿232、第一分發(fā)推桿233、以及用于驅(qū)動所第一分發(fā)推桿233向下運動的第一分發(fā)驅(qū)動器，第一分發(fā)擺動桿232的上端與第一分發(fā)固定件231鉸接，第一分發(fā)擺動桿232在背離容具儲料筒210的側(cè)面具有用于與第一分發(fā)推桿233的自由端抵觸配合的第一傾斜面2321。其中，參見圖15所示，第一分發(fā)驅(qū)動器驅(qū)動第一分發(fā)推桿233向下運動過程中，第一分發(fā)推桿233的自由端先抵觸傾斜面以使第一分發(fā)擺動桿232的自由端以鉸接點為中心朝向容具儲料筒210擺動，并在第一分發(fā)推桿233的自由端越過傾斜面后，參見圖16所示，再推動頂落件222向下運動；基于此實現(xiàn)了第一分發(fā)驅(qū)動組件驅(qū)動分發(fā)組件220探入容具儲料筒210，并在分發(fā)組件220處于分發(fā)位置時頂落件222向下運動。為確保分發(fā)組件220進行下一個分發(fā)循環(huán)，也即是使分發(fā)組件220處于切換位置，參見圖12至圖16所示，第一分發(fā)驅(qū)動組件還包括具有使第一分發(fā)擺動桿232具有以鉸接點為中心朝背離容具儲料筒210方向運動趨勢的第一分發(fā)彈性件234，以及用于使頂落件222具有向上運動趨勢的第二分發(fā)彈性件254。當?shù)谝环职l(fā)推桿233向上移動，并撤銷了第一分發(fā)推桿233對頂落件222的側(cè)向推力，此時，在第二分發(fā)彈性件254的作用下，頂落件222將復(fù)位至未受到第一分發(fā)推桿233向下推力時的位置，第一分發(fā)推桿233繼續(xù)向上移動，也將撤銷第一分發(fā)推桿233對第一擺動桿的側(cè)向推力，并在第一分發(fā)彈性件234的作用下，第一分發(fā)擺動桿232將復(fù)位至未受到第一分發(fā)推桿233的側(cè)向推力時的位置，此時，分成組件處于切換位置。其中，第一分發(fā)彈性件234可以為壓縮彈簧，也可以扭力彈簧等具備彈性的零件，在本實施中，根據(jù)前述結(jié)構(gòu)，第一分發(fā)彈性件234為扭簧；而第二分發(fā)彈性件254可以為壓縮彈簧，也可以為扭簧等具備彈性的零件，在本實施中，根據(jù)前述結(jié)構(gòu)，第二分發(fā)彈性件254為壓縮彈簧。參見圖12至圖16所示，第二分發(fā)驅(qū)動組件包括第二分發(fā)固定件251、第二分發(fā)擺動桿252、第二分發(fā)推桿253、以及用于驅(qū)動所第二分發(fā)推桿253向下運動的第二分發(fā)驅(qū)動器，第二分發(fā)擺動桿252的上端與第二分發(fā)固定件251鉸接，第二分發(fā)擺動桿252在朝向容具儲料筒210的側(cè)面具有用于與第二分發(fā)推桿253的自由端抵觸配合的第二傾斜面，且第二分發(fā)驅(qū)動器驅(qū)動第二分發(fā)推桿253向下運動過程中，第二分發(fā)推桿253的自由抵觸第二分發(fā)傾斜面并使第二分發(fā)擺動桿252的自由端以鉸接點為中心朝背離容具儲料筒210的方向擺動?；诖私Y(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了容具承托件240在分發(fā)組件220處于切換位置時承托容具儲料筒210內(nèi)的容具260，避免當分發(fā)組件220處于切換位置時容具儲料筒210內(nèi)的容具260全部下落。進一步地，為避免分發(fā)組件220在分發(fā)位置無法進行分發(fā)，該第二分發(fā)驅(qū)動組件還包括具有第二分發(fā)擺動桿252具有以鉸接點為中心朝向容具儲料筒210方向運動趨勢的第三分發(fā)彈性件2221。當?shù)诙职l(fā)推桿253向上移動，并撤銷了第二分發(fā)推桿253對第二分發(fā)擺動桿252的側(cè)向推力，此時，在第三分發(fā)彈性件2221的作用下，容具承托件240將撤離承托位置。在本實施中，上述的第一分發(fā)驅(qū)動器和第二分發(fā)驅(qū)動器可以為同一個驅(qū)動器，并通過中間連接件來驅(qū)動第一分發(fā)擺動桿232和第二分發(fā)擺動桿252，基于此，可減少驅(qū)動器的使用數(shù)量，降低使用成本。參見圖12和圖13所示，第一分發(fā)固定件231和第二分發(fā)固定件251均固定于容具儲料筒210，拆卸時，便于將第一分發(fā)驅(qū)動組件整體取下；而第一分發(fā)固定件231和第二分發(fā)固定件251一體設(shè)置，便于生產(chǎn)制造。本實施中，分發(fā)器設(shè)置有四個，該四個分發(fā)器等間距環(huán)設(shè)于容具儲料筒210。上述中，容具儲料筒210的內(nèi)徑略大于容具260的外翻邊的外徑，可避免容具260在下發(fā)過程中卡在容具儲料筒210內(nèi)，有效保障分發(fā)組件220的正常的分發(fā)作用。參見圖17所述，漏勺310的側(cè)沿連接有導(dǎo)料件320，導(dǎo)料件320開設(shè)有導(dǎo)料槽，第二落料組件包括用于驅(qū)動漏勺310斜傾以使漏勺310內(nèi)的食料沿導(dǎo)料槽落料至第一落料位的容具260內(nèi)的第一出鍋驅(qū)動器330。參見圖18所示，佐料添加裝置500包括佐料存儲組件510和第三落料組件520，其中，佐料存儲組件510包括佐料儲料筒、設(shè)于佐料儲料筒內(nèi)的佐料承料活塞122、以及用于沿佐料儲料筒向上移動以將佐料儲料筒內(nèi)的粉類食材推壓至佐料儲料筒上方的第四驅(qū)動器，而所述第三落料組件520包括刮板、以及驅(qū)動刮板將在佐料儲料筒上方的佐料刮落至第二落料位上的容具260的第六驅(qū)動器。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。