專利名稱：移動(dòng)式瀝青生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種筑路材料的生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種全封閉移動(dòng)式橡膠膠乳改性乳化浙青生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
所謂乳化浙青，是將浙青加熱熔化后，經(jīng)過(guò)機(jī)械研磨的作用，以細(xì)小的微粒狀態(tài)分散于含有乳化劑的水溶液之中，形成水包油狀的浙青乳液。和粘稠浙青相比，乳化浙青具有冷態(tài)施工、節(jié)約能源、施工方便、節(jié)約浙青、保護(hù)環(huán)境、保陸健康等優(yōu)點(diǎn)。但是，乳化浙青只是改變了粘稠浙青的物理形態(tài)，并未改變浙青的內(nèi)在性質(zhì)。要想進(jìn)一步提高乳化浙青的使用性能，唯一途徑是在生產(chǎn)乳化浙青過(guò)程中，摻加改性劑(常用丁苯橡膠膠乳、氯丁橡膠膠乳等)，形成改性乳化浙青，使其既具有乳化浙青自身獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，破乳后又具有改性浙青路用性能優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)，將乳化浙青與改性浙青的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合為一體。由于橡膠膠乳改性乳化浙青的技術(shù)性能非常優(yōu)良，因而目前在我國(guó)的公路工程與養(yǎng)護(hù)作業(yè)中，特別是在高等級(jí)公路上，正在廣泛地推廣應(yīng)用。國(guó)內(nèi)有些廠家已開發(fā)、生產(chǎn)了安裝在廠房?jī)?nèi)的固定式橡膠膠乳改性乳化浙青生產(chǎn)設(shè)備，但未見(jiàn)有生產(chǎn)全封閉移動(dòng)式橡膠膠乳改性乳化浙青生產(chǎn)設(shè)備的相關(guān)報(bào)道?，F(xiàn)有固定式橡膠膠乳改性乳化浙青生產(chǎn)設(shè)備在總體設(shè)計(jì)上主要存在的問(wèn)題和缺點(diǎn)為1、不能轉(zhuǎn)移生產(chǎn)地點(diǎn)，以適應(yīng)公路施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常搬遷的需要。2、供應(yīng)生產(chǎn)橡膠膠乳改性乳化浙青用水，其工藝較為復(fù)雜，水泵需根據(jù)工藝要求頻繁起動(dòng)，耗電量高且易損壞。3、添加生產(chǎn)乳化劑水溶液所用的乳化劑、鹽酸時(shí)，需用人工稱重、人工加入乳化劑水溶液攪拌箱內(nèi)，勞動(dòng)強(qiáng)度大且損害操作工人身體健康。4、乳化劑水海液用電磁轉(zhuǎn)差調(diào)速感應(yīng)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)不銹鋼泵來(lái)輸送，泵占地面積大，耐腐蝕性不高，使用壽低，乳化劑水溶液的流量靠泵的轉(zhuǎn)速控制，不能直接顯示乳化劑水溶液的瞬時(shí)流量，計(jì)量精度低，不能精確保證橡膠膠乳改性乳化浙青中浙青與水的比例。5、需用人工稱重、人工添加橡膠膠乳改性劑，使用普通攪拌器混合橡膠膠乳改性劑與乳化劑水溶液，不易嚴(yán)格保證橡膠膠乳改性劑的計(jì)量精度和混合均勻度。6、生產(chǎn)橡膠膠乳改性乳化浙青所用關(guān)鍵設(shè)備一膠體磨為自流式，需再配備一臺(tái)橡膠膠乳改性乳化浙青中轉(zhuǎn)罐、一臺(tái)橡膠膠乳改性乳化浙青泵，才能將橡膠膠乳改性乳化浙青輸送到貯存罐中，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，設(shè)備投資較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計(jì)一種全封閉移動(dòng)式橡膠膠乳改性乳化浙青生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是采用浙青貯存罐，通過(guò)管道與浙青截止閥相連接，該浙青截止閥再通過(guò)管道連接到浙青過(guò)濾器和浙青泵的入口上；該浙青泵的出口連接浙青三通閥，該三通閥的一個(gè)出口通過(guò)管道連接到浙青泵的入口前，另一個(gè)出口通過(guò)管道連接到高剪切混合乳化泵的入口上；橡膠膠乳貯存罐，通過(guò)管道與橡膠膠乳截止閥相連接，該橡膠膠乳截止閥再通過(guò)管道與橡膠膠乳泵的入口相連；該橡膠膠乳泵的出口連接橡膠膠乳流量計(jì)，再通過(guò)管道連接到靜態(tài)混合器的入口上；冷水貯存罐，通過(guò)管道與冷水截止閥相連接，該冷水截止閥再通過(guò)管道與冷水泵的入水口相連；該冷水泵的出水口一是與水加熱器的進(jìn)水口相連，二是與冷水管道相連，通過(guò)冷水閥A、冷水閥B，連接到乳化劑水溶液摻配箱A、乳化劑水溶液摻配箱B上；該水加熱器的熱水出口與熱水管道相連，通過(guò)熱水閥A、熱水閥B，連接到乳化劑水溶液摻配箱A、乳化劑水溶液摻配箱B上；手提式鹽酸泵、手提式乳化劑泵，分別插入鹽酸桶、乳化劑桶內(nèi)，并通過(guò)軟管與乳化劑和鹽酸計(jì)量筒相連，該乳化劑和鹽酸計(jì)量筒的出口通過(guò)乳化劑和鹽酸加入閥A、乳化劑和鹽酸加入閥B，連接到乳化劑水溶液摻配箱A、乳化劑水溶液摻配箱B上；乳化劑水溶液摻配箱A、乳化劑水溶液摻配箱B的出口通過(guò)管道連接乳化劑水溶液出口閥A、乳化劑水溶液出口閥B、乳化劑水溶液過(guò)濾器，再連接到乳化劑水容液泵的入口上，乳化劑水溶液泵的出口連接乳化劑水溶液流量計(jì)，再通過(guò)管道連接到靜態(tài)混合器的入口上，該靜態(tài)混合器的出口通過(guò)管道與止回閥相連，止回閥再通過(guò)管道連接到高剪切混合乳化機(jī)的入口上，該高剪切混合乳化機(jī)與成品橡膠膠乳改性乳化浙青貯存罐連接；電器操作箱為長(zhǎng)方體形，直立安裝在機(jī)架上；上述所有工作單元均固定在整體式機(jī)架上，機(jī)架四周焊接若干立柱，頂部焊接若干橫向拉桿，形成框架式結(jié)構(gòu)，再用彩色壓型鋼板進(jìn)行包裝，形成全封閉集裝箱式結(jié)構(gòu)。在箱體縱向兩側(cè)，裝有可開啟的工作門，用于操作人員出入，操縱機(jī)器；導(dǎo)熱油的進(jìn)口管道、出口管道分別連接導(dǎo)熱油截止閥A、導(dǎo)熱油截止閥B，導(dǎo)熱油截止閥B的出口通過(guò)導(dǎo)熱油管道依次連接浙青截止閥、浙青過(guò)濾器、浙青泵、浙青三通閥、 高剪切混合乳化泵的導(dǎo)熱油保溫夾套進(jìn)、出口，最后，高剪切混合乳化泵的導(dǎo)熱油保溫夾套出口再通過(guò)導(dǎo)熱油管逍遙接導(dǎo)熱油截止閥A、導(dǎo)熱油出口管道；導(dǎo)熱油截止閥C連接電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥，該電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥連接水加熱器的導(dǎo)熱油管道進(jìn)口，導(dǎo)熱油截止閥D連接水加熱器的導(dǎo)熱油管道出口，該水加熱器上安裝熱電偶，該熱電偶連接水溫指示調(diào)節(jié)儀。工作原理冷水泵將冷水從冷水貯存罐輸送到水加熱器和冷水管道中，水加熱器中的冷水通過(guò)導(dǎo)熱油加熱后變?yōu)闊崴?，進(jìn)入熱水管道。打開熱水閥A，將額定數(shù)量(通過(guò)乳化劑水溶液液位計(jì)顯示)的熱水放入乳化劑水溶液摻配箱A內(nèi)。啟動(dòng)手提式乳化劑泵，將乳化劑抽入乳化劑和鹽酸、計(jì)量筒內(nèi)，準(zhǔn)確計(jì)量后，開啟乳化劑和鹽酸加入閥A，將乳化劑放入乳化劑水溶液摻配箱A內(nèi)。用同樣方法，抽出、計(jì)量、向乳化劑水溶液摻配箱A內(nèi)放入鹽酸。開動(dòng)攪拌器，用熱水稀釋乳化劑，并將熱水、乳化劑、鹽酸攪拌均勻。再開啟冷水閥々，將額定數(shù)量(通過(guò)乳化劑水溶液液位計(jì)顯示)的冷水放入乳化劑水溶液摻配箱A內(nèi)，繼續(xù)進(jìn)行攪拌，直至乳化劑水溶液全部均勻?yàn)橹?。冷水管道?nèi)的水壓由遠(yuǎn)傳式壓力表指示。當(dāng)水壓達(dá)到額定值時(shí)，冷水泵變頻器接受壓力表的指示信號(hào)，控制冷水泵低速或停止運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)一定量的冷水、熱水放入摻配箱A內(nèi)后，水壓降低，冷水泵變頻器接受壓力表的指示信號(hào)，控制冷水泵再開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)。開啟乳化劑水溶液出口閥A，乳化劑水溶液泵將乳化劑水溶液通過(guò)流量計(jì)、靜態(tài)混合器、止回閥，輸送到高剪切混合乳化泵中。根據(jù)乳化劑水溶液流量計(jì)顯示的瞬時(shí)流量值， 可通過(guò)乳化劑水溶液泵變頻器，調(diào)整乳化劑水溶液泵的轉(zhuǎn)速，使乳化劑水溶液的瞬時(shí)流量達(dá)到設(shè)計(jì)值。設(shè)置止回閥的目的是防止浙青倒流至乳化劑水溶液管道。開啟橡膠膠乳截止閥，橡膠膠乳泵將橡膠膠乳通過(guò)流量計(jì)輸送到靜態(tài)混合器的入口處，與乳化劑水溶液混合。根據(jù)橡膠膠乳流量計(jì)顯示的瞬時(shí)流量值，可調(diào)整橡膠膠乳泵的轉(zhuǎn)速，使橡膠膠乳的瞬時(shí)流量達(dá)到設(shè)計(jì)值。再通過(guò)靜態(tài)混合器的作用，可保證定量的橡膠膠乳與定量的乳化劑水溶液均勻、按比例地混合在一起。開啟浙青截止閥，將三通閥扳到循環(huán)位置，使浙青圍繞浙青泵做循環(huán)。待浙青流動(dòng)穩(wěn)定后，再將三通閥扳至工作位置，將浙青輸送到高剪切混合乳化泵中。浙青與乳化劑水溶液、橡膠膠乳同時(shí)輸送到高剪切混合乳化泵后，即可生產(chǎn)出橡膠膠乳改性乳化浙青。與此同時(shí)，再重復(fù)上述步驟，在乳化劑水溶液摻配箱B進(jìn)行乳化劑水溶液的摻配工作。當(dāng)A箱的乳化劑水溶液用完后，開啟乳化劑水溶液出口閥B，繼續(xù)生產(chǎn)橡膠膠乳改性乳化浙青。然后再在乳化劑水溶液摻配箱A進(jìn)行乳化劑水溶液的摻配工作，實(shí)現(xiàn)橡膠膠乳改性乳化浙青的連續(xù)生產(chǎn)。開啟導(dǎo)熱油截止閥A、B，導(dǎo)熱油從進(jìn)口管道通過(guò)浙青截止閥、浙青過(guò)濾器、浙青泵、 浙青三通閥、高剪切混合乳化泵，再流到出口管道，可加熱沿途的管道與工作元件。開啟導(dǎo)熱油截止閥C、D，當(dāng)水溫未達(dá)到額定溫度時(shí)，水加熱器上安裝的熱電偶發(fā)出信號(hào)，由水溫指示調(diào)節(jié)儀控制電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥，導(dǎo)熱油從進(jìn)口管道通過(guò)電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥進(jìn)入水加熱器，再?gòu)乃訜崞鲗?dǎo)熱油的出口流出，到達(dá)出口管道，加熱水加熱器內(nèi)冷水管中的冷水；當(dāng)水溫達(dá)到額定溫度時(shí)，水溫指示調(diào)節(jié)儀控制電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥，導(dǎo)熱油從進(jìn)口管道通過(guò)電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥直接流回出口管道。這樣可保證水加熱器內(nèi)的水溫始終保持額定溫度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于1、設(shè)備整體由固定式變?yōu)橐苿?dòng)式后，再加上外觀全封閉，能夠滿足公路施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常轉(zhuǎn)移且野外施工的需要。2、采用變頻調(diào)速控制水泵供水技術(shù)，能夠簡(jiǎn)化供水工藝與設(shè)備，降低水泵耗電量， 提高水泵使用壽命。3、采用電動(dòng)控制添加乳化劑、鹽酸，可以保證計(jì)量準(zhǔn)確，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度， 保障操作人員身體健康。4、采用變頻調(diào)速技術(shù)、高精度流量計(jì)控制專用耐腐蝕乳化劑水溶液泵，可以精確保證浙青與水的比例，保證乳化劑水溶液的制各質(zhì)量，提高泵的使用可靠性和壽命。5、能夠保證橡膠膠乳改性劑計(jì)量準(zhǔn)確并與乳化劑水溶液混合均勻，同時(shí)降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。6、采用高剪切混合乳化泵，可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，節(jié)省設(shè)備投資，且可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1、本實(shí)用新型平面布置圖；[0033]圖2、本實(shí)用新型鹽酸、乳化劑輸送、計(jì)量部分原理圖；圖3、本實(shí)用新型導(dǎo)熱油管路布置圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1 3所示，浙青貯存罐1，通過(guò)管道與浙青截止閥7相連接，該浙青截止閥再通過(guò)管道連接到浙青過(guò)濾器6和浙青泵22的入口前；該浙青泵的出口連接浙青三通閥 21，該三通閥的一個(gè)出口通過(guò)管道連接到浙青泵22的入口前，另一個(gè)出口通過(guò)管道連接到高剪切混合乳化泵20的入口上；橡膠膠乳貯存罐2，通過(guò)管道與橡膠膠乳截止閥8相連接，該橡膠膠乳截止閥再通過(guò)管道與橡膠膠乳泵25的入口相連；該橡膠膠乳泵的出口連接橡膠膠乳流量計(jì)沈，再通過(guò)管道連接到靜態(tài)混合器M的入口上；冷水貯存罐3，通過(guò)管道與冷水截止閥9相連接，該冷水截止閥再通過(guò)管道與冷水泵10的入水口相連；該冷水泵的出水口一是與水加熱器11的進(jìn)水口相連，二是與冷水管道 36相連，通過(guò)冷水閥A13、冷水I闋B32，連接到乳化劑水溶液摻配箱A18、乳化劑水溶液摻配箱B35上；該水加熱器的熱水出口與熱水管道37相連，通過(guò)熱水閥A 12、熱水閥B31，連接到乳化劑水溶液摻配箱A18、乳化劑水溶液摻配箱B35上；手提式鹽酸泵39、手提式乳化劑泵40，分別插入鹽酸桶41、乳化劑桶42內(nèi)，并通過(guò)軟管與乳化劑和鹽酸計(jì)量簡(jiǎn)38相連，該乳化劑和鹽酸計(jì)量筒的出口通過(guò)乳化劑和鹽酸加入閥A43、乳化劑和鹽酸加入閥B44，連接到乳化劑水溶液摻配箱A18、乳化劑水溶液摻配箱 B35 上；乳化劑水溶液摻配箱A18、乳化劑水溶液摻配箱B35的出口通過(guò)管道連接乳化劑水溶液出口閥A14、乳化劑水溶液出口閥B33、乳化劑水溶液過(guò)濾器四，再連接到乳化劑水溶液泵觀的入口上，乳化劑水溶液泵的出口連接乳化劑水溶液流量計(jì)27，再通過(guò)管道連接到靜態(tài)混合器M的入口上，該靜態(tài)混合器的出口通過(guò)管道與止回閥4相連，止回閥再通過(guò)管道連接到高剪切混合乳化機(jī)20的入口上，該高剪切混合乳化機(jī)與成品橡膠膠乳改性乳化浙青貯存罐19連接；電器操作箱30為長(zhǎng)方體形，直立安裝在機(jī)架上；上述所有工作單元均固定在整體式機(jī)架上，機(jī)架四周焊接若干立柱，頂部焊接若干橫向拉桿，形成框架式結(jié)構(gòu)，再用彩色壓型鋼板進(jìn)行包裝，形成全封閉集裝箱式結(jié)構(gòu)。在箱休縱向兩側(cè)，裝有可開啟的工作門，用于操作人員出入，操縱機(jī)器；導(dǎo)熱油的進(jìn)口管道48、出口管道46分別連接導(dǎo)熱油截止閥A45、導(dǎo)熱油截止閥 B47。導(dǎo)熱油截止閥B47的出口通過(guò)導(dǎo)熱油管道依次連接浙青截止閥7、浙青過(guò)濾器6、浙青泵22、浙青三通閥21、高剪切混合乳化泵20的導(dǎo)熱油保溫夾套進(jìn)、出口，最后，高剪切混合乳化泵20的導(dǎo)熱油保溫夾套出口再通過(guò)導(dǎo)熱油管道連接導(dǎo)熱油截止閥A45、導(dǎo)熱油出口管道46 ；導(dǎo)熱汕截止閥C49連接電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥50，該電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥連接水加熱器11的導(dǎo)熱油管道進(jìn)口，導(dǎo)熱油截止閥D51連接水加熱器11的導(dǎo)熱油管道出口，該水加熱器上安裝熱電偶52，該熱電偶連接水溫指示調(diào)節(jié)儀53。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種移動(dòng)式浙青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于浙青貯存罐(1)，通過(guò)管道與浙青截止閥 (7)相連接，該浙青截止閥再通過(guò)管道連接到浙青過(guò)濾器(6)和浙青泵0 的入口上；該浙青泵的出口連接浙青三通閥(21)，該三通閥的一個(gè)出口通過(guò)管道連接到浙青泵02)的入口前，另一個(gè)出口通過(guò)管道連接到高剪切混合乳化泵00)的入口上；橡膠膠乳貯存罐O)，通過(guò)管道與橡膠膠乳截止閥(8)相連接，該橡膠膠乳截止閥再通過(guò)管道與橡膠膠乳泵0 的入口相連；該橡膠膠乳泵的出口連接橡膠膠乳流量計(jì)(26)，再通過(guò)管道連接到靜態(tài)混合器04)的入口上；冷水貯存罐(3)，通過(guò)管道與冷水截止閥(9)相連接，該冷水截止閥再通過(guò)管道與冷水泵(10)的入水口相連；該冷水泵的出水口一是與水加熱器(11)的進(jìn)水口相連，二是與冷水管道(36)相連，通過(guò)冷水閥A(13)、冷水閥B(32)，連接到乳化劑水溶液摻配箱A(18)、 乳化劑水溶液摻配箱上；該水加熱器的熱水出口與熱水管道(37)相連，通過(guò)熱水閥 Α(12)、熱水閥Β(31)，連接到乳化劑水溶液摻配箱Α(18)、乳化劑水溶液慘配箱B(35)上；手提式鹽酸泵(39)、手提式乳化劑泵(40)，分別插入鹽酸桶(41)、乳化劑桶0 內(nèi)，并通過(guò)軟管與乳化劑和鹽酸計(jì)量筒(38)相連，該乳化劑和鹽酸計(jì)量筒的出口通過(guò)乳化劑和鹽酸加入閥AG； )、乳化劑和鹽酸加入閥B (44)，連接到乳化劑水溶液摻配箱A(18)、乳化劑水溶液摻配箱B (3 上；乳化劑水溶液摻配箱A (18)、乳化劑水溶液摻配箱B (3 的出口通過(guò)管道連接乳化劑水溶液出口閥A(14)、乳化劑水溶液出口閥B(3!3)、乳化劑水溶液過(guò)濾器09)，再連接到乳化劑水溶液泵08)的入口上，乳化劑水溶液泵的出口連接乳化劑水溶液流量計(jì)(27)，再通過(guò)管道連接到靜態(tài)混合器04)的入口上，該靜態(tài)混合氣的出口通過(guò)管道與止回閥(4)相連，止回閥再通過(guò)管道連接到高剪切混合乳化機(jī)00)的入口上，該高剪切混合乳化機(jī)與成品橡膠膠乳改性乳化浙青貯存罐(19)連接；電器操作箱(30)為長(zhǎng)方體形，直立安裝在機(jī)架上；導(dǎo)熱油的進(jìn)口管道G8)、出口管道06)分別連接導(dǎo)熱油截止A(45)、導(dǎo)熱油截止閥 B(47)，導(dǎo)熱油截止閥B07)的出口通過(guò)導(dǎo)熱油管道依次連接浙青截止閥(7)、浙青過(guò)濾器 (6)、浙青泵(22)、浙青三通閥(21)、高剪切混合乳化泵OO)的導(dǎo)熱油保溫夾套進(jìn)、出口，最后，高剪切混合乳化泵OO)的導(dǎo)熱油保溫夾套出口再通過(guò)導(dǎo)熱油管道連接導(dǎo)熱油截止閥 A(45)、導(dǎo)熱油出口管道06)；導(dǎo)熱油截止閥以49)連接電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥(50)，該電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥連接水加熱器(11)的導(dǎo)熱油管道進(jìn)口，導(dǎo)熱油截止閥D(51)連接水加熱器(11)的導(dǎo)熱油管道出口，該水加熱器上安裝熱電偶(52)，該熱電偶連接水溫指示調(diào)節(jié)儀(53)。
專利摘要本移動(dòng)式瀝青生產(chǎn)設(shè)備，是涉及一種筑路材料的生產(chǎn)設(shè)備。其外觀加以全封閉；采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的變頻調(diào)速控制水泵供水技術(shù)，采用導(dǎo)熱油加熱水技術(shù)，采用電動(dòng)控制添加乳化劑、鹽酸，封閉式容器計(jì)量稱重乳化劑、鹽酸；采用專用耐腐蝕乳化劑水溶液泵，并用變頻調(diào)速技術(shù)控制其轉(zhuǎn)速，同時(shí)配備高精度流量計(jì)；采用專用橡膠膠乳輸送泵、橡膠膠乳流量計(jì)、精密靜態(tài)混合器；采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的高剪切混合乳化泵代替普通膠體磨生產(chǎn)橡膠膠乳改性乳化瀝青。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)由固定式變?yōu)橐苿?dòng)式，簡(jiǎn)化供水工藝與設(shè)備，提高水泵使用壽命；保證計(jì)量準(zhǔn)確，保障操作人員身體健康；可提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)E01C19/08GK202298415SQ20112033722
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者夏咸明 申請(qǐng)人:江陰泰富瀝青有限公司