本發(fā)明涉及橋梁施工領(lǐng)域，具體涉及一種貝雷支架預(yù)拱度調(diào)節(jié)卸落裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

橋梁現(xiàn)澆施工中常見的支架形式有碗扣（扣件）式鋼管支架、門式鋼管支架、鋼管樁同貝雷梁、碗扣式鋼管支架組合支架，上述幾種支架的預(yù)拱度調(diào)節(jié)和支架卸落通常通過調(diào)節(jié)支架頂端的頂托來實現(xiàn)，組合支架的鋼管樁上設(shè)置砂筒也可以實現(xiàn)支架卸落。但是，在梁的截面為回字形，梁寬較小的情況下，無法采用碗扣式鋼管支架或者在貝雷梁上組合碗扣支架的方式，而需采用鋼管樁直接支撐貝雷梁的方式，此時，就需要設(shè)計一種對系桿底模進行預(yù)拱度調(diào)節(jié)和支架卸落的裝置。例如，專利號為201320164008.2公開的一種大型支架卸落輔助裝置，能有效控制卸落速度，然而由于其不對稱的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在實際使用時，楔塊水平方向的分力不能良好的抵消，故不能有效調(diào)節(jié)預(yù)拱度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，是為了解決背景技術(shù)中的問題，提供一種貝雷支架預(yù)拱度調(diào)節(jié)卸落裝置及其使用方法。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種貝雷支架預(yù)拱度調(diào)節(jié)卸落裝置，包括：頂板、支座板、滑塊、對拉螺母和螺桿，所述頂板和支座板為兩個相互倒置的等腰梯形塊，所述頂板的上底邊長度大于其下底邊的長度，所述支座板的下底邊長度大于其上底邊的長度，所述滑塊卡接在所述頂板與支座板之間，所述滑塊上設(shè)置有螺桿套，所述螺桿套外設(shè)置有隔板，所述螺桿兩端套設(shè)在所述螺桿套內(nèi)。

等腰梯形塊狀的頂板和支座板，使得在預(yù)拱度調(diào)節(jié)的過程中，裝置自身在水平方向的分力完全被抵消，能良好的對支架起到支撐調(diào)節(jié)作用。通過對拉螺母進行對拉，可以實現(xiàn)兩端滑塊向內(nèi)移動，頂板滑動上升，實現(xiàn)預(yù)拱度調(diào)節(jié)，在施工完畢，支架拆除時，松掉兩端的對拉螺母即可實現(xiàn)支架松脫卸落。

作為優(yōu)選，所述頂板和支座板的前后兩側(cè)設(shè)置有限位塊，所述滑塊設(shè)置在所述限位塊之間，用以防止滑塊滑出頂板和支座板外。

作為優(yōu)選，所述隔板數(shù)量為兩個，分別水平設(shè)置在螺桿套的上下兩側(cè)，所述隔板之間的距離小于所述對拉螺母的直徑，起到對對拉螺母的固定作用。

作為優(yōu)選，所述滑塊為中空的金屬塊，所述滑塊中部設(shè)置有豎直的支撐板，加強裝置的支撐能力。

作為優(yōu)選，所述頂板和支座板為中空結(jié)構(gòu)，減輕裝置自身重量，同時節(jié)省了材料。

作為優(yōu)選，所述對拉螺母為雙螺母結(jié)構(gòu)，雙螺母結(jié)構(gòu)可以防止螺母出現(xiàn)松動，從而避免預(yù)應(yīng)力調(diào)節(jié)不到位的情況。

作為優(yōu)選，所述螺桿數(shù)量為兩根，對稱設(shè)置在所述支撐板的前后兩側(cè)，可以有效防止單螺桿斷裂的情況，提高了安全性。

作為優(yōu)選，所述頂板與支座板的腰線與水平面所成銳角的角度為5°～12°，該角度使得高度的調(diào)節(jié)與對拉螺母的行程之間的比例，比較合適，有利于預(yù)拱度的精確控制。

作為優(yōu)選，所述滑塊的頂部和底部所述頂板和支座板的腰線平行，利于滑塊移動，此外，增加了裝置的支撐性能。

一種貝雷支架預(yù)拱度調(diào)節(jié)卸落裝置的使用方法，在貝雷支架預(yù)拱度調(diào)節(jié)卸落裝置，上方設(shè)置有回字形系梁和工字鋼分配縱梁，下方設(shè)置有支撐架和支撐梁帽，通過對拉螺母和螺桿進行對拉，可以實現(xiàn)頂板的滑動上升，實現(xiàn)預(yù)拱度調(diào)節(jié)，在施工完畢，支撐架拆除時，松掉兩端的緊固螺母即可實現(xiàn)支撐架松脫卸落。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果：

① 本發(fā)明所述的一種貝雷支架預(yù)拱度調(diào)節(jié)卸落裝置及其使用方法，相比采用頂托進行調(diào)節(jié)的速度快，頂托調(diào)節(jié)預(yù)拱度需逐個進行，滿堂支架鋼管多，工作量大，此調(diào)節(jié)裝置設(shè)置數(shù)量少，起落調(diào)節(jié)便利。

② 本發(fā)明所述的一種貝雷支架預(yù)拱度調(diào)節(jié)卸落裝置，相比采用砂筒卸落支架受環(huán)境影響小，砂筒使用前需進行預(yù)壓，但使用過程中受雨水影響，砂子潮濕后會形成板結(jié)，后期支架卸落過程中會存在卸架困難，且砂筒不具備預(yù)拱度調(diào)節(jié)功能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A向示意圖；

圖3是圖1中B向示意圖；

圖4是本發(fā)明的使用示意圖；

圖5是本發(fā)明的受力分析圖。

具體實施方式

以下具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

下面結(jié)合附圖以實施例對本發(fā)明進行詳細說明。

實施例1：

本實施例中，帶施工橋體為系桿拱橋，系梁為回字形截面，梁寬僅有1.8m，通過本技術(shù)方案的貝雷支架預(yù)拱度調(diào)節(jié)卸落裝置，同時實現(xiàn)預(yù)拱度調(diào)節(jié)、卸落裝置這兩個功能。

根據(jù)圖1～圖3所示，一種貝雷支架預(yù)拱度調(diào)節(jié)卸落裝置，包括：頂板1、支座板2、滑塊3、對拉螺母4和螺桿5，頂板1和支座板2為兩個相互倒置的等腰梯形塊，頂板1的上底邊長度大于其下底邊的長度，支座板2的下底邊長度大于其上底邊的長度，滑塊3卡接在頂板1與支座板2之間，滑塊3上設(shè)置有螺桿套31，螺桿套31外設(shè)置有隔板32，螺桿5兩端套設(shè)在螺桿套31內(nèi)，隔板32數(shù)量為兩個，分別水平設(shè)置在螺桿套31的上下兩側(cè)，隔板32之間的距離小于對拉螺母4的直徑，頂板1和支座板2的前后兩側(cè)設(shè)置有限位塊6，滑塊3設(shè)置在限位塊6之間。

滑塊3為中空的金屬塊，滑塊3中部設(shè)置有豎直的支撐板33，頂板1和支座板2為中空結(jié)構(gòu)，對拉螺母4為雙螺母結(jié)構(gòu)，螺桿5數(shù)量為兩根，對稱設(shè)置在支撐板33的前后兩側(cè)。頂板1與支座板2的腰線與水平面所成銳角角度為7.53°，滑塊3的頂部和底部頂板1和支座板2的腰線平行。

根據(jù)圖4所示，貝雷支架預(yù)拱度調(diào)節(jié)卸落裝置X，上方設(shè)置有回字形系梁a和工字鋼分配縱梁b，下方設(shè)置有支撐架c和支撐梁帽d，通過對拉螺母4和螺桿5進行對拉，可以實現(xiàn)頂板1的滑動上升，實現(xiàn)預(yù)拱度調(diào)節(jié)，在施工完畢，支撐架c拆除時，松掉兩端的緊固螺母即可實現(xiàn)支撐架c松脫卸落，預(yù)拱度調(diào)節(jié)范圍為0～120mm。

根據(jù)圖5所示，本實施例中α為7.53?，受力公式由下式計算，

斜面分力=豎向荷載×sinα

水平拉力=斜面分力×cosα=豎向荷載×sinα×cosα

水平拉力=0.13×豎向荷載，調(diào)節(jié)裝置承受最大豎向荷載1000KN，水平拉力=0.13×1000=130KN，兩根螺桿5各承擔(dān)65KN水平拉力，螺桿5為HRB400，?25熱軋帶肋鋼筋，截面積=490.9mm²。拉應(yīng)力=65000/490.9=132.4Mpa≦400 Mpa。