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      一種預(yù)應(yīng)力張拉支架的制作方法

      文檔序號:11469534閱讀:454來源:國知局

      本實用新型涉及建筑現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種預(yù)應(yīng)力張拉支架。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)如今,在公路、鐵路橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工中,會遇到許多需要預(yù)應(yīng)力筋的狀況,其中,預(yù)應(yīng)力筋大多為熱處理鋼筋、鋼絲與鋼絞線,而對于安裝錨具及張拉設(shè)備,安裝錨具基張拉設(shè)備時,對直線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張力的作用線與孔道中心線在張拉過程中相互重合,對曲線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作用線與孔道末端中心點的切線相互重合,隨著現(xiàn)如今預(yù)應(yīng)力筋的使用越來越多,市場上出現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力張拉支架。

      已知市場上公開了授權(quán)公告號為CN204199185U,授權(quán)公告日2015.05.11的一種預(yù)應(yīng)力張拉支架,包括底板,本實用新型通過液壓裝置對第一液壓伸縮桿組和第二液壓伸縮桿組的控制即可改變千斤頂?shù)奈恢靡赃m應(yīng)不同長短的待張拉筋,因此具有使用靈活、使用范圍廣的優(yōu)點,同時能夠間接地提高預(yù)應(yīng)力筋張拉的效率。

      但是,上述的預(yù)應(yīng)力張拉支架,在使用時,由于支撐板在移動時以及調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力張拉支架整體使用高度時,由于采用鋼索掛鉤將千斤頂?shù)魭煸谥_上的,在外力的作用下,千斤頂會產(chǎn)生較強烈的搖晃,導(dǎo)致千斤頂?shù)恼w穩(wěn)固性和穩(wěn)定性差,千斤頂容易受到搖晃的機械磨損,影響千斤頂整體的使用壽命,難以滿足市場的使用需求。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種預(yù)應(yīng)力張拉支架,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種預(yù)應(yīng)力張拉支架,包括基架、支臺、千斤頂和張拉筋,所述基架頂部的一側(cè)安裝有的立柱正面固定連接有控制器,所述立柱的頂部通過轉(zhuǎn)軸連接有定塊,所述定塊的頂部固定連接有持握機構(gòu),所述持握機構(gòu)由手持桿、套管、推桿、握桿和保護套組成,所述套管固定連接于定塊的頂部,所述手持桿套接于套管內(nèi),手持桿的內(nèi)側(cè)連接有的推桿外表面套接有保護套,手持桿正面的兩側(cè)均固定連接有握桿。

      所述基架的頂部遠離立柱側(cè)面位置通過第一液壓伸縮桿固定連接有底板,所述底板的正面與背部均開設(shè)有滑孔,底板的頂部開設(shè)的凹槽內(nèi)間隔設(shè)置有的滾柱上方活動連接有支撐板,所述支撐板的正面與背部均間隔設(shè)置有位于滑孔內(nèi)的限位輪,支撐板的頂部固定連接有的支臺底部的中部通過連桿連接有千斤頂,所述連桿的外表面固定連接有的增強桿一端與支臺內(nèi)表面相連,所述支撐板的正面位于千斤頂兩側(cè)位置均設(shè)置有的支柱上活動連接有張拉筋。

      所述基架的頂部位于底板一側(cè)位置設(shè)有臺座,所述臺座的一側(cè)通過第二液壓伸縮桿與支撐板側(cè)面固定相連,臺座的頂部固定連接有液壓機,所述液壓機分別通過液壓管與第一液壓伸縮桿和第二液壓伸縮桿相連。

      優(yōu)選的,所述基架底部的兩側(cè)均固定連接有萬向輪,且基架底部的中部開設(shè)有凹口。

      優(yōu)選的,所述臺座的正面設(shè)有位于基架上方的蓄電池,且蓄電池的輸出端與控制器的輸入端電性相連。

      優(yōu)選的,所述千斤頂?shù)恼媾c背部均設(shè)置有加固板,且加固板的背部通過緊固螺栓與連桿表面固定相連。

      優(yōu)選的,所述支臺的截面外形呈“П”型結(jié)構(gòu),且支臺的表面設(shè)有防腐層。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

      1、本實用新型通過設(shè)置滾柱、滑孔和限位輪,能夠大幅度提高支撐板和支臺在左右平移過程中的整體穩(wěn)定性和穩(wěn)固性,使得支撐板和支臺在平移時始終保持于平衡穩(wěn)固的狀態(tài),防止支臺在左右移動時產(chǎn)生搖晃而影響該張拉支架的使用,有利于千斤頂穩(wěn)固使用,縮減了支撐板和支臺在移動時對千斤頂產(chǎn)生的搖晃量,在支柱的配合下,能夠在對張拉筋進行張拉作業(yè)時,使得張拉筋能夠平穩(wěn)進行移動,利用增強桿能夠提高千斤頂在使用時的穩(wěn)固性,極大地減少千斤頂在使用時產(chǎn)生的搖晃量,降低了千斤頂在使用時所受到的搖晃機械磨損,從而延長了千斤頂?shù)氖褂脡勖?,進而有利于該張拉支架的長期使用。

      2、本實用新型設(shè)置的握持機構(gòu),能夠在萬向輪的配合下,根據(jù)不同身高使用者的使用需要,選擇使用手持桿或握桿推動該張拉支架進行便攜式使用,使得該張拉支架具有便攜移動式的功能,有利于該張拉支架大幅度的推廣使用,且在液壓機、第一液壓伸縮桿和第二液壓伸縮桿的配合下,能夠迅速實現(xiàn)底板的升降運動以及支撐板的平移運動,從而便于該張拉支架的使用。

      3、本實用新型利用的加固板,能夠進一步提高千斤頂與連桿之間的連接穩(wěn)固性,降低千斤頂在使用時搖晃的產(chǎn)生量,從而有利于千斤頂?shù)拈L期使用,采用的蓄電池,能夠在停電或在戶外使用缺少電源時,充當預(yù)備電源使用,為該張拉支架提供安全可靠的驅(qū)動電能,從而有利于該張拉支架的攜帶使用。

      附圖說明

      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1基架、2萬向輪、3立柱、4控制器、5轉(zhuǎn)軸、6定塊、7持握機構(gòu)、71手持桿、72套管、73推桿、74握桿、75保護套、8第一液壓伸縮桿、9底板、91滑孔、10滾柱、11支撐板、111限位輪、12臺座、13蓄電池、14液壓機、15第二液壓伸縮桿、16支臺、17連桿、171增強桿、172加固板、18千斤頂、19支柱、20張拉筋。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:

      一種預(yù)應(yīng)力張拉支架,包括基架1、支臺16、千斤頂18和張拉筋20,基架1頂部的一側(cè)安裝有的立柱3正面固定連接有控制器4,基架1底部的兩側(cè)均固定連接有萬向輪2,且基架1底部的中部開設(shè)有凹口,立柱3的頂部通過轉(zhuǎn)軸5連接有定塊6,定塊6的頂部固定連接有持握機構(gòu)7,設(shè)置的握持機構(gòu)7,能夠在萬向輪2的配合下,根據(jù)不同身高使用者的使用需要,選擇使用手持桿71或握桿74推動該張拉支架進行便攜式使用,使得該張拉支架具有便攜移動式的功能,有利于該張拉支架大幅度的推廣使用。

      持握機構(gòu)7由手持桿71、套管72、推桿73、握桿74和保護套75組成,套管72固定連接于定塊6的頂部,手持桿71套接于套管72內(nèi),手持桿71的內(nèi)側(cè)連接有的推桿73外表面套接有保護套75,手持桿71正面的兩側(cè)均固定連接有握桿74。

      基架1的頂部遠離立柱3側(cè)面位置通過第一液壓伸縮桿8固定連接有底板9,底板9的正面與背部均開設(shè)有滑孔91,底板9的頂部開設(shè)的凹槽內(nèi)間隔設(shè)置有的滾柱10上方活動連接有支撐板11,支撐板11的正面與背部均間隔設(shè)置有位于滑孔91內(nèi)的限位輪111,支撐板11的頂部固定連接有的支臺16底部的中部通過連桿17連接有千斤頂18。

      千斤頂18的正面與背部均設(shè)置有加固板172,且加固板172的背部通過緊固螺栓與連桿17表面固定相連,利用的加固板172,能夠進一步提高千斤頂18與連桿17之間的連接穩(wěn)固性,降低千斤頂18在使用時搖晃的產(chǎn)生量,從而有利于千斤頂18的長期使用,連桿17的外表面固定連接有的增強桿171一端與支臺16內(nèi)表面相連,支臺16的截面外形呈“П”型結(jié)構(gòu),且支臺16的表面設(shè)有防腐層,防腐層的使用能夠提高支臺16整體的抗腐蝕性能,從而延長了支臺16的使用壽命,支撐板11的正面位于千斤頂18兩側(cè)位置均設(shè)置有的支柱19上活動連接有張拉筋20。

      基架1的頂部位于底板9一側(cè)位置設(shè)有臺座12,臺座12的正面設(shè)有位于基架1上方的蓄電池13,且蓄電池13的輸出端與控制器4的輸入端電性相連,采用的蓄電池13,能夠在停電或在戶外使用缺少電源時,充當預(yù)備電源使用,為該張拉支架提供安全可靠的驅(qū)動電能,從而有利于該張拉支架的攜帶使用。

      臺座12的一側(cè)通過第二液壓伸縮桿15與支撐板11側(cè)面固定相連,臺座12的頂部固定連接有液壓機14,液壓機14分別通過液壓管與第一液壓伸縮桿8和第二液壓伸縮桿15相連,在液壓機14、第一液壓伸縮桿8和第二液壓伸縮桿15的配合下,能夠迅速實現(xiàn)底板9的升降運動以及支撐板11的平移運動,從而便于該張拉支架的使用。

      工作原理:使用時,接通電源,將需要張拉的張拉筋20固定在千斤頂18上即可,通過控制器4啟動液壓機14,在液壓機14的控制下驅(qū)使第一液壓伸縮桿8和第二液壓伸縮桿15的伸縮,從而實現(xiàn)支撐板11的平移運動和底板9的升降運動,使得第一液壓伸縮桿8實現(xiàn)上下伸縮,使得底板9進行升降運動,實現(xiàn)底板9的高度調(diào)節(jié),進而實現(xiàn)了該預(yù)應(yīng)力張拉支架使用高度的調(diào)節(jié),利用第二液壓伸縮桿15的對支撐板11產(chǎn)生的左右伸縮,驅(qū)使支撐板11在滾柱10以及限位輪111的移動限位作用,實現(xiàn)支撐板11的平穩(wěn)移動,進而實現(xiàn)了千斤頂18左右方位的調(diào)節(jié),改變了千斤頂18在使用時的左右方位。

      綜上所述:本實用新型通過設(shè)置滾柱10、滑孔91和限位輪111,能夠大幅度提高支撐板11和支臺16在左右平移過程中的整體穩(wěn)定性和穩(wěn)固性,使得支撐板11和支臺16在平移時始終保持于平衡穩(wěn)固的狀態(tài),防止支臺16在左右移動時產(chǎn)生搖晃而影響該張拉支架的使用,有利于千斤頂18穩(wěn)固使用,縮減了支撐板11和支臺16在移動時對千斤頂18產(chǎn)生的搖晃量,在支柱19的配合下,能夠在對張拉筋20進行張拉作業(yè)時,使得張拉筋20能夠平穩(wěn)進行移動,利用增強桿171能夠提高千斤頂18在使用時的穩(wěn)固性,極大地減少千斤頂18在使用時產(chǎn)生的搖晃量,降低了千斤頂18在使用時所受到的搖晃機械磨損,從而延長了千斤頂18的使用壽命,進而有利于該張拉支架的長期使用,解決了千斤頂18的整體穩(wěn)固性和穩(wěn)定性差,千斤頂18容易受到搖晃的機械磨損,影響千斤頂18整體使用壽命的問題。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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