一種軌道打磨裝置的制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種軌道打磨裝置,包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與用于將所述軌道打磨裝置固定在軌道上的支架,在所述支架上安裝有打磨輪,所述打磨輪的工作面與所述軌道需要打磨的形狀相同,所述打磨輪豎直設(shè)置以使得所述打磨輪處于所述軌道的上方,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng),在所述支架上還設(shè)置有用于使得所述打磨輪豎直移動(dòng)的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明提供的軌道打磨裝置,通用性強(qiáng),且能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)軌道的精確打磨。
【專利說(shuō)明】一種軌道打磨裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于軌道維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種軌道打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]列車在軌道上運(yùn)行時(shí),列車輪與軌道之間產(chǎn)生巨大的擠壓力和沖壓力,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的運(yùn)營(yíng),列車軌道的表面會(huì)出現(xiàn)各種傷損和磨耗,如軌道的波浪性磨耗、軌面擦傷、軌面剝離、軌側(cè)磨損、裂紋、軌頭壓潰和肥邊等,不但影響乘車的舒適性,而且對(duì)行車安全也造成安全隱患。因此列車的軌道需要定期和不定期的采用打磨設(shè)備進(jìn)行修理。
[0004]列車軌道的打磨設(shè)備分為大型打磨車和小型的打磨機(jī),大型打磨車主要用過(guò)多個(gè)砂輪的組合打磨來(lái)保證鋼軌的廓形,但是機(jī)動(dòng)性差,轉(zhuǎn)場(chǎng)困難。通常的小型的列車打磨機(jī)用一個(gè)砂輪打磨軌道,采用砂輪平面在軌道上多次往返作業(yè)完成打磨,很難達(dá)到鋼軌的目標(biāo)廓形,無(wú)法實(shí)現(xiàn)精確打磨,在使用過(guò)程中,需要操作人員對(duì)打磨裝置進(jìn)行支撐,勞動(dòng)強(qiáng)度很大。操作人員還要控制打磨裝置的平衡,而打磨質(zhì)量與操作人員的技術(shù)水平有很大關(guān)系。
[0005]因此,一種軌道打磨裝置,通用性強(qiáng),且能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)軌道的精確打磨是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種通用性強(qiáng),且能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)軌道的精確打磨的軌道打磨裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種軌道打磨裝置,包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與用于將所述軌道打磨裝置固定在軌道上的支架,在所述支架上安裝有打磨輪,所述打磨輪的工作面與所述軌道需要打磨的形狀相同,所述打磨輪豎直設(shè)置以使得所述打磨輪處于所述軌道的上方,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng),在所述支架上還設(shè)置有用于使得所述打磨輪豎直移動(dòng)的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地,在所述支架上還設(shè)置有用于將所述軌道打磨裝置固定在所述軌道上的固定裝置。
[0009]優(yōu)選地,所述固定裝置包括,鉸接在所述支架上的定位件,所述定位件處于所述軌道的內(nèi)側(cè),在所述定位件上鉸接有彈性部件,所述彈性部件的另一端與所述支架鉸接,所述彈性部件使得所述定位件緊靠所述軌道。
[0010]優(yōu)選地,所述定位件包括定位桿,所述定位桿的一端與所述支架鉸接,在所述定位桿遠(yuǎn)離所述支架的一端設(shè)置有擋輪。
[0011]優(yōu)選地,在所述支架的底部還設(shè)置有用于支撐所述軌道打磨裝置的支撐輪,所述支撐輪與所述軌道的頂面接觸。
[0012]優(yōu)選地,所述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括,設(shè)置在所述支架上的第一手輪與第一安裝塊,所述第一手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使得所述第一安裝塊在所述支架上豎直移動(dòng),所述打磨輪安裝在所述第一安裝塊上。
[0013]優(yōu)選地,在所述支架上還設(shè)置有用于對(duì)所述打磨輪進(jìn)行修形的修形機(jī)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地,所述修形機(jī)構(gòu)包括安裝在所述支架上的安裝座,在所述安裝座上設(shè)置有修形件,所述修形件能夠在所述安裝座上豎直移動(dòng)與垂直于所述軌道的水平移動(dòng)。
[0015]優(yōu)選地,在所述安裝座上設(shè)置第二手輪、第三手輪與第二安裝塊,所述修形件固定安裝在所述第二安裝塊上,所述第二手輪轉(zhuǎn)動(dòng)使得所述修形件豎直移動(dòng),所述第三手輪轉(zhuǎn)動(dòng)使得所述修形件垂直于所述軌道的水平移動(dòng)。
[0016]一種軌道打磨方法,該方法包括以下步驟:
1)轉(zhuǎn)動(dòng)第一手輪,以使得軌道打磨裝置固定在軌道上時(shí),打磨輪不與軌道表面接觸;
2)將支架放置在軌道上,以使得支撐輪與軌道表面接觸,轉(zhuǎn)動(dòng)定位件,以使得定位件在彈性件的作用下將支架固定在軌道上;
3)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),使打磨輪運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)第一手輪,控制打磨輪的進(jìn)給量,對(duì)軌道進(jìn)行打磨。
[0017]本發(fā)明提供的軌道打磨裝置,包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與用于將軌道打磨裝置固定在軌道上的支架,在支架上安裝有打磨輪,打磨輪豎直設(shè)置以使得打磨輪處于軌道的上方,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng),在支架上還設(shè)置有用于使得打磨輪豎直移動(dòng)的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)對(duì)軌道進(jìn)行打磨時(shí),先將軌道打磨裝置固定在軌道上,然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng),最后通過(guò)控制打磨輪豎直方向上的移動(dòng)量對(duì)軌道進(jìn)行打磨。由于軌道打磨裝置的體積小,機(jī)動(dòng)性強(qiáng),便于轉(zhuǎn)場(chǎng),且適用于對(duì)軌道的岔道進(jìn)行打磨,通用性強(qiáng),又由于,打磨過(guò)程僅需要工作人員控制打磨輪的給進(jìn)量,因此,有效消除現(xiàn)有技術(shù)中工作人員因技術(shù)水平的局限所導(dǎo)致的無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)軌道的精確打磨。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的軌道打磨裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的軌道打磨裝置的主視圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的軌道打磨裝置的左視圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的軌道打磨裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]本實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式撰寫。
[0022]請(qǐng)如圖1至圖4所示,本實(shí)施例提供一種軌道打磨裝置,包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I與用于將軌道打磨裝置固定在軌道2上的支架3,在支架3上安裝有打磨輪4,打磨輪4的工作面與軌道2需要打磨的形狀相同,打磨輪4豎直設(shè)置以使得打磨輪4處于軌道2的上方,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I用于驅(qū)動(dòng)打磨輪4轉(zhuǎn)動(dòng),在支架3上還設(shè)置有用于使得打磨輪4豎直移動(dòng)的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)5。
[0023]本發(fā)明實(shí)施例提供軌道打磨裝置,當(dāng)對(duì)軌道2進(jìn)行打磨時(shí),先將軌道打磨裝置固定在軌道2上,然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I驅(qū)動(dòng)打磨輪4轉(zhuǎn)動(dòng),最后通過(guò)控制打磨輪4豎直方向上的移動(dòng)量對(duì)軌道2進(jìn)行打磨。由于軌道打磨裝置的體積小,機(jī)動(dòng)性強(qiáng),便于轉(zhuǎn)場(chǎng),且適用于對(duì)軌道的岔道進(jìn)行打磨,通用性強(qiáng),又由于,打磨過(guò)程僅需要工作人員控制打磨輪的給進(jìn)量,因此,有效消除現(xiàn)有技術(shù)中工作人員因技術(shù)水平的局限所導(dǎo)致的無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)軌道的精確打磨。
[0024]本發(fā)明實(shí)施例中,在支架3上還設(shè)置有用于將軌道打磨裝置固定在軌道2上的固定裝置6。
[0025]其中,固定裝置6包括,鉸接在支架3上的定位件61,定位件61處于軌道2的內(nèi)側(cè),在定位件61上鉸接有彈性部件62,彈性部件62的另一端與支架鉸接,彈性部件62使得定位件61緊靠軌道2。為了使得支架3能夠穩(wěn)固地固定在軌道2上,固定裝置6設(shè)置有兩個(gè),分別設(shè)置在支架的兩端。當(dāng)將軌道打磨裝置放置在軌道2上時(shí),手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)定位件61,彈性部件62撐開(kāi),將定位件62撐向軌道2,以使得定位件61緊靠軌道2。在兩固定裝置6的作用下,支架3被卡在兩軌道2之間,以使得軌道打磨裝置固定在軌道2上。
[0026]其中,彈性部件62優(yōu)選采用氣彈簧。
[0027]其中,定位件61包括定位桿611,定位桿611的一端與支架3鉸接,在定位桿611遠(yuǎn)離支架3的一端設(shè)置有擋輪612。擋輪612的設(shè)置,使得軌道打磨裝置能夠在軌道上移動(dòng)。
[0028]作為一種優(yōu)選方式,用于將軌道打磨裝置固定在軌道2上的固定裝置6也可以設(shè)置一個(gè),在支架的另一端設(shè)置有卡輪613,卡輪613設(shè)置在單根軌道2的內(nèi)側(cè)。在將軌道打磨裝置固定在軌道2上時(shí),先將卡輪613靠在軌道2的內(nèi)側(cè),然后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)定位件61,使擋輪612靠另一根軌道2的內(nèi)側(cè),在彈性部件62的作用下,保持擋輪612與軌道2的內(nèi)側(cè)緊靠的狀態(tài),在卡輪613與擋輪612的作用下,實(shí)現(xiàn)對(duì)將支架3固定在軌道2上。
[0029]本發(fā)明實(shí)施例中,為了使得軌道打磨裝置能夠在軌道2上移動(dòng)更加容易,S卩,為了減小支架3與軌道2之間的摩擦力,在支架3的底部還設(shè)置有用于支撐軌道打磨裝置的支撐輪11,支撐輪11與軌道2的頂面接觸。
[0030]本發(fā)明實(shí)施例中的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括,設(shè)置在支架3上的第一手輪51與第一安裝塊,第一手輪51的轉(zhuǎn)動(dòng)使得第一安裝塊在支架上豎直移動(dòng),打磨輪4安裝在第一安裝塊上。
[0031]具體地,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I安裝在第一安裝塊上,打磨輪4套設(shè)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I的輸出軸上,輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)打磨輪4轉(zhuǎn)動(dòng)。第一手輪51水平設(shè)置,在第一手輪51上豎直設(shè)置有絲桿,第一安裝塊套設(shè)在絲桿上,第一手輪51轉(zhuǎn)動(dòng),使得絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,第一安裝塊在絲桿上豎直移動(dòng),從而最終使得打磨輪4豎直移動(dòng)。工作人員通過(guò)第一手輪51的轉(zhuǎn)動(dòng),控制第打磨輪4的給進(jìn)量。
[0032]其中,為了使得第一安裝塊豎直移動(dòng)平穩(wěn),本發(fā)明實(shí)施例中,在支架3上豎直設(shè)置有導(dǎo)向條,在第一安裝塊上豎直設(shè)置有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向條與導(dǎo)向槽配合,且導(dǎo)向條置于導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0033]在對(duì)軌道2進(jìn)行打磨的過(guò)程中,打磨輪4會(huì)磨損,從而影響對(duì)軌道2的打磨效果。為了避免在對(duì)軌道2打磨的過(guò)程中,打磨輪4的更換,本發(fā)明實(shí)施例中,在支架3上還設(shè)置有用于對(duì)打磨輪4進(jìn)行修形的修形機(jī)構(gòu)7。修形機(jī)構(gòu)7能夠在當(dāng)打磨輪4磨損時(shí)對(duì)打磨輪4進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修形,提高了對(duì)軌道2打磨的效率。
[0034]其中,修形機(jī)構(gòu)7包括,安裝在支架3上的安裝座71,在安裝座71上設(shè)置有修形件72,修形件72能夠在安裝座71上豎直移動(dòng)與垂直于軌道2的水平移動(dòng)。
[0035]具體地,在安裝座71上設(shè)置有第二手輪52、第三手輪53與第二安裝塊,修形件72固定安裝在第二安裝塊上,第二手輪52轉(zhuǎn)動(dòng)使得修形件72豎直移動(dòng),第三手輪52轉(zhuǎn)動(dòng)使得修形件72垂直于軌道2的水平移動(dòng)。
[0036]其中,安裝座71可以是固定安裝在第一安裝塊上,也可以是固定安裝在支架3上。
[0037]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種軌道打磨方法,該方法包括以下步驟:
1)轉(zhuǎn)動(dòng)第一手輪51,以使得軌道打磨裝置固定在軌道2上時(shí),打磨輪4不與軌道2表面接觸;
2)將支架3放置在軌道2上,以使得支撐輪11與軌道2表面接觸,轉(zhuǎn)動(dòng)定位件61,以使得定位件61在彈性部件62的作用下將支架3固定在軌道2上;
3)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I,使打磨輪4運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)第一手輪51,控制打磨輪4的進(jìn)給量,對(duì)軌道2進(jìn)行打磨。
[0038]本發(fā)明實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I為電機(jī)或小型內(nèi)燃機(jī),優(yōu)選采用小型內(nèi)燃機(jī)。
[0039]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軌道打磨裝置,其特征在于,包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)與用于將所述軌道打磨裝置固定在軌道(2)上的支架(3),在所述支架(3)上安裝有打磨輪(4),所述打磨輪(4)的工作面與所述軌道(2)需要打磨的形狀相同,所述打磨輪(4)豎直設(shè)置以使得所述打磨輪(4)處于所述軌道(2)的上方,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)用于驅(qū)動(dòng)所述打磨輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng),在所述支架(3)上還設(shè)置有用于使得所述打磨輪(4)豎直移動(dòng)的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌道打磨裝置,其特征在于,在所述支架(3)上還設(shè)置有用于將所述軌道打磨裝置固定在所述軌道(2)上的固定裝置(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軌道打磨裝置,其特征在于,所述固定裝置(6)包括,鉸接在所述支架(3)上的定位件(61),所述定位件(61)處于所述軌道(2)的內(nèi)側(cè),在所述定位件(61)上鉸接有彈性部件(62),所述彈性部件(62)的另一端與所述支架(3)鉸接,所述彈性部件(62)使得所述定位件(61)緊靠所述軌道(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軌道打磨裝置,其特征在于,所述定位件(61)包括定位桿(611),所述定位桿(611)的一端與所述支架(3 )鉸接,在所述定位桿(611)遠(yuǎn)離所述支架(3 )的一端設(shè)置有擋輪(612)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌道打磨裝置,其特征在于,在所述支架(3)的底部還設(shè)置有用于支撐所述軌道打磨裝置的支撐輪(11 ),所述支撐輪(11)與所述軌道(2)的頂面接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌道打磨裝置,其特征在于,所述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括,設(shè)置在所述支架(3)上的第一手輪(51)與第一安裝塊,所述第一手輪(51)的轉(zhuǎn)動(dòng)使得所述第一安裝塊在所述支架(3)上豎直移動(dòng),所述打磨輪(4)安裝在所述第一安裝塊上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌道打磨裝置,其特征在于,在所述支架(3)上還設(shè)置有用于對(duì)所述打磨輪(4)進(jìn)行修形的修形機(jī)構(gòu)(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軌道打磨裝置,其特征在于,所述修形機(jī)構(gòu)(7)包括安裝在所述支架(3)上的安裝座(71),在所述安裝座(71)上設(shè)置有修形件(72),所述修形件(72)能夠在所述安裝座(71)上豎直移動(dòng)與垂直于所述軌道(2)的水平移動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軌道打磨裝置,其特征在于,在所述安裝座(71)上設(shè)置第二手輪(52)、第三手輪(53)與第二安裝塊,所述修形件(72)固定安裝在所述第二安裝塊上,所述第二手輪(52)轉(zhuǎn)動(dòng)使得所述修形件(72)豎直移動(dòng),所述第三手輪(53)轉(zhuǎn)動(dòng)使得所述修形件(72)垂直于所述軌道(2)的水平移動(dòng)。10.一種軌道打磨方法,其特征在于,該方法包括以下步驟: 1)轉(zhuǎn)動(dòng)第一手輪(51),以使得軌道打磨裝置固定在軌道(2)上時(shí),打磨輪(4)不與軌道(2)表面接觸; 2)將支架(3)放置在軌道(2)上,以使得支撐輪(11)與軌道(2)表面接觸,轉(zhuǎn)動(dòng)定位件(61),以使得定位件(61)在彈性部件(62)的作用下將支架(3)固定在軌道(2)上; 3)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I),使打磨輪(4)運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)第一手輪(51),控制打磨輪(4)的進(jìn)給量,對(duì)軌道(2)進(jìn)行打磨。
【文檔編號(hào)】E01B31/17GK105862528SQ201610412144
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日
【發(fā)明人】潘超, 左健民, 王保升, 汪木蘭, 龔佩毅, 胥萍
【申請(qǐng)人】潘超, 左健民, 王保升, 汪木蘭, 龔佩毅, 胥萍