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      小尺寸細(xì)長(zhǎng)刃具精加工工件的存放裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2306395閱讀:201來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:小尺寸細(xì)長(zhǎng)刃具精加工工件的存放裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及刃具加工工序中的工件存放裝置,具體是指小尺寸細(xì)長(zhǎng)刃具精加工工件的存放裝置。
      背景技術(shù)
      刃具是用來(lái)進(jìn)行切削加工的工具,主要指車刀,鉸刀,刨刀,鉆頭等,從材質(zhì)上區(qū)分主要有兩類硬質(zhì)合金、淬火鋼材,通常的刃具都是硬質(zhì)合金作為刃具整體,優(yōu)點(diǎn)是使用時(shí)間長(zhǎng),缺點(diǎn)是成本過(guò)高,且硬質(zhì)合金不能完全利用;還有一種是由淬火鋼材作為刃具的基本部分,由硬質(zhì)合金作為刃具的刃部,優(yōu)點(diǎn)是成本低,缺點(diǎn)是使用壽命短,耐磨性能比較差,力口工工藝復(fù)雜,成功率較低。刃具的生產(chǎn)制造工藝主要有選料、下料、粗加工、精加工、成品清洗、檢測(cè)、包裝等,其中粗加工和精加工包括車、銑、鏜、鉆、磨等工藝。小尺寸刃具精加工工件,其精度高,刃口鋒利并容易碰傷,需要成批量的運(yùn)送至下一工序,但是傳統(tǒng)的工藝中,工件的存放和轉(zhuǎn)存都是依賴于手工,其效率低下,而且加工后的工件具有一定的外形,需要防止其碰撞,以免工件之間的碰撞造成工件表面的損壞量大于其加工余量,從而造成的硬質(zhì)合金報(bào)廢。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種小尺寸細(xì)長(zhǎng)刃具精加工工件的存放裝置,方便小尺寸細(xì)長(zhǎng)工件的存放,避免工件之間的碰撞引起的硬質(zhì)合金報(bào)廢。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)小尺寸細(xì)長(zhǎng)刃具精加工工件的存放裝置,包括上板和下板,上板位于下板正上方, 上板與下板通過(guò)兩個(gè)相互平行的立板連接,立板同時(shí)與上板和下板垂直,在所述上板上設(shè)置有多個(gè)通孔,在下板上設(shè)置有位于通孔正下方的凹槽,所述凹槽的直徑與通孔直徑相匹配。上板和下板外形一致,均為矩形,上板位于下板的正上方,上板與下板通過(guò)立板連接,在上板與下板之間設(shè)置有兩個(gè)立板,兩個(gè)立板相互平行,且與上板的一個(gè)側(cè)面平行,在上板上設(shè)置有多個(gè)通孔,通孔垂直于上板的上表面,在下板上設(shè)置有與通孔相匹配的凹槽,凹槽位于通孔正下方,如此,將加工完畢的細(xì)長(zhǎng)小尺寸工件插入通孔并落入凹槽即可,工件相對(duì)于下板豎直放置,相對(duì)于工件的尺寸,下板的寬大面積能夠保證工件不倒,而且,工件均落入凹槽,工件之間避免了碰撞。所述的通孔均勻分布在上板上,所述凹槽均勻分布在下板上。進(jìn)一步講,為了使得上板與下板受力均勻,避免因受力不均導(dǎo)致的側(cè)翻。在上板與下板外套裝有加強(qiáng)帶,所述加強(qiáng)帶環(huán)繞立板的四個(gè)細(xì)小側(cè)面,且上板、下板均位于加強(qiáng)帶與立板之間。所述上板、下板、以及立板均由木材制成。刃具工件大多采用硬質(zhì)合金制成,或者是鋼材與硬質(zhì)合金焊接而成,因此,其硬度較大,采用木材制作上板、下板、以及立板均可以避免工件與存放裝置之間的碰撞;由于木材之間通過(guò)鐵釘或楔頭連接,其耐沖擊能力有限,因此,在上板和下板外套裝加強(qiáng)帶,加強(qiáng)帶將上板與下板牢固地箍在立板的上面和下面。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果1本實(shí)用新型小尺寸細(xì)長(zhǎng)刃具精加工工件的存放裝置,在上板與下板之間設(shè)置有兩個(gè)立板,兩個(gè)立板相互平行,且與上板的一個(gè)側(cè)面平行,在上板上設(shè)置有多個(gè)通孔,通孔垂直于上板的上表面,在下板上設(shè)置有與通孔相匹配的凹槽,凹槽位于通孔正下方,如此, 將加工完畢的細(xì)長(zhǎng)小尺寸工件插入通孔并落入凹槽即可,工件相對(duì)于下板豎直放置,相對(duì)于工件的尺寸,下板的寬大面積能夠保證工件不倒,而且,工件均落入凹槽,工件之間避免了碰撞;2本實(shí)用新型小尺寸細(xì)長(zhǎng)刃具精加工工件的存放裝置,采用木材制作上板、下板、 以及立板均可以避免工件與存放裝置之間的碰撞;3本實(shí)用新型小尺寸細(xì)長(zhǎng)刃具精加工工件的存放裝置,在上板和下板外套裝加強(qiáng)帶,加強(qiáng)帶將上板與下板牢固地箍在立板的上面和下面,有效加強(qiáng)了上板與立板、立板與下板之間的連接,提高了抗沖擊能力;4本實(shí)用新型小尺寸細(xì)長(zhǎng)刃具精加工工件的存放裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,能夠長(zhǎng)期反復(fù)使用,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1-上板,2-下板,3-立板,4-通孔,5-凹槽,6_加強(qiáng)帶。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
      實(shí)施例如圖1所示,本實(shí)用新型小尺寸細(xì)長(zhǎng)刃具精加工工件的存放裝置,包括上板1與下板2,上板1位于下板2的正上方,在上板1與下板2之間放置有兩個(gè)相互平行的立板3,立板3與上板1的一個(gè)側(cè)面平行,立板3與上板1垂直,在上板1和下板2外套裝有加強(qiáng)帶6, 加強(qiáng)帶6的寬度與立板3的四個(gè)狹窄側(cè)面寬度相同,加強(qiáng)帶與立板3的四個(gè)狹窄面平行,且上板1位于立板3與加強(qiáng)帶6之間,下板2位于立板3與加強(qiáng)帶6之間;在上板1上設(shè)置有均勻分布的通孔4,在下板2上設(shè)置有與上板1上的通孔相匹配的凹槽5,凹槽5位于通孔 4的正下方。如上所述,便可以很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
      權(quán)利要求1.小尺寸細(xì)長(zhǎng)刃具精加工工件的存放裝置,包括上板(1)和下板(2),上板(1)位于下板(2)正上方,上板(1)與下板(2)通過(guò)兩個(gè)相互平行的立板(3)連接,立板(3)同時(shí)與上板(1)和下板(2)垂直,其特征在于在所述上板上設(shè)置有多個(gè)通孔(4),在下板(2)上設(shè)置有位于通孔(4)正下方的凹槽(5),所述凹槽(5)的直徑與通孔(4)直徑相匹配。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小尺寸細(xì)長(zhǎng)刃具精加工工件的存放裝置,其特征在于所述的通孔(4)均勻分布在上板(1)上,所述凹槽(5)均勻分布在下板(2)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小尺寸細(xì)長(zhǎng)刃具精加工工件的存放裝置,其特征在于 在上板(1)與下板(2)外套裝有加強(qiáng)帶(6),所述加強(qiáng)帶環(huán)繞立板的四個(gè)細(xì)小側(cè)面,且上板 (1)、下板(2)均位于加強(qiáng)帶(6)與立板(3)之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小尺寸細(xì)長(zhǎng)刃具精加工工件的存放裝置,其特征在于所述上板(1)、下板(2)、以及立板(3)均由木材制成。
      專利摘要本實(shí)用新型公布了小尺寸細(xì)長(zhǎng)刃具精加工工件的存放裝置,包括上板(1)和下板(2),上板(1)與下板(2)通過(guò)兩個(gè)相互平行的立板(3)連接,立板(3)同時(shí)與上板(1)和下板(2)垂直,在所述上板上設(shè)置有多個(gè)通孔(4),在下板(2)上設(shè)置有位于通孔(4)正下方的凹槽(5),所述凹槽(5)的直徑與通孔(4)直徑相匹配。本實(shí)用新型在上板與下板之間設(shè)置有兩個(gè)立板,在上板上設(shè)置有多個(gè)通孔,通孔垂直于上板的上表面,在下板上設(shè)置有位于通孔正下方的凹槽,將加工完畢的細(xì)長(zhǎng)小尺寸工件插入通孔并落入凹槽即可,工件相對(duì)于下板豎直放置,相對(duì)于工件的尺寸,下板的寬大面積能夠保證工件不倒,而且,工件均落入凹槽,避免了碰撞。
      文檔編號(hào)B25H3/00GK202241235SQ20112038456
      公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
      發(fā)明者侯國(guó)慶, 侯霄寒, 樊華, 陳勇, 陳棟華 申請(qǐng)人:成都航威精密刃具有限公司
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