一種簡(jiǎn)易的脹緊套式聯(lián)軸器的拆卸工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種簡(jiǎn)易的脹緊套式聯(lián)軸器的拆卸工裝，它包括主軸（1)、套裝在主軸（1)端部的脹緊套（2)和與脹緊套（2)配合的脹緊套式聯(lián)軸器（3)，它還包括頂板（4)、蓋板（5)和頂壓軸(7)，頂板（4)為圓形板，頂板（4)設(shè)置在脹緊套式聯(lián)軸器（3)的軸孔內(nèi)?《，并與脹緊套（2)端面配合，蓋板（5)為圓形板，在蓋板（5)板面同一圓周上設(shè)置有多個(gè)拆卸孔（8)，拆卸孔（8)與脹緊套式聯(lián)軸器（3)上的連接孔匹配，并通過(guò)拆卸螺栓（6)連接成一體，蓋板（5)的中心處開(kāi)有通孔（9);頂壓軸（7)頂壓在頂板（4)的中心位置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可將脹緊套與脹緊套式聯(lián)軸器分離、運(yùn)行可靠和操作方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種簡(jiǎn)易的脹緊套式聯(lián)軸器的拆卸工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具，特別是一種簡(jiǎn)易的脹緊套式聯(lián)軸器的拆卸工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)設(shè)備大多借助于聯(lián)軸器與動(dòng)力輸出設(shè)備聯(lián)接。高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸的配合非常緊密，在旋轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后均需要進(jìn)行檢修，以恢復(fù)設(shè)備的運(yùn)行性能。從軸上拆卸聯(lián)軸器時(shí)往往耗費(fèi)非常多的人力物力，且操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至威脅人生安全。
[0003]目前，普通的聯(lián)軸器均是通過(guò)聯(lián)軸器內(nèi)孔直接與主軸過(guò)盈配合連接，依靠聯(lián)軸器內(nèi)孔與主軸柱面之間的摩擦力傳遞扭矩，拆卸時(shí)，通常使用三腳拉馬或四腳拉馬，選用的拉馬與聯(lián)軸器法蘭盤(pán)的外形尺寸相匹配，拉馬各腳的支腳掛鉤與聯(lián)軸器法蘭盤(pán)后側(cè)面結(jié)合，沿軸向方向用力對(duì)主軸施力，將聯(lián)軸器拆除。這種拆卸方法中，雖然使用的拉馬結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是在拆卸過(guò)程中卻費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，也有液壓拆卸裝置，如中國(guó)專(zhuān)利201310633504.2公開(kāi)了一種聯(lián)軸器法蘭拆卸裝置，包括傳力盤(pán)，用于連接待拆除法蘭，千斤頂，設(shè)有活塞柱和設(shè)置在該活塞柱外側(cè)的套筒，傳力盤(pán)軸向設(shè)有通孔，千斤頂?shù)奶淄惨欢伺c通孔內(nèi)側(cè)固定連接。千斤頂直接頂壓在主軸上，而在脹緊套式聯(lián)軸器的拆除過(guò)程中，需將脹緊套與脹緊套式聯(lián)軸器分離，因此本方案并不適用于脹緊套式聯(lián)軸器的拆除。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可將脹緊套與脹緊套式聯(lián)軸器分離、運(yùn)行可靠和操作方便的簡(jiǎn)易的脹緊套式聯(lián)軸器的拆卸工裝。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種簡(jiǎn)易的脹緊套式聯(lián)軸器的拆卸工裝，它包括主軸、套裝在主軸端部的脹緊套和與脹緊套配合的脹緊套式聯(lián)軸器，它還包括頂板、蓋板和頂壓軸，頂板為圓形板，頂板設(shè)置在脹緊套式聯(lián)軸器的軸孔內(nèi)側(cè)，并與脹緊套端面配合，蓋板為圓形板，在蓋板板面同一圓周上設(shè)置有多個(gè)拆卸孔，拆卸孔與脹緊套式聯(lián)軸器上的連接孔匹配，并通過(guò)拆卸螺栓連接成一體，蓋板的中心處開(kāi)有通孔；頂壓軸頂壓在頂板的中心位置。
[0007]所述的頂板的外緣設(shè)置有環(huán)形臺(tái)階面，環(huán)形臺(tái)階面壓合在脹緊套的端面上。
[0008]所述的頂板的外徑大于脹緊套的內(nèi)徑，且小于脹緊套的外徑。
[0009]所述的蓋板的一側(cè)沿通孔的外緣還設(shè)置有環(huán)形凹槽，頂板遠(yuǎn)離主軸一側(cè)與環(huán)形凹槽配合連接。
[0010]所述的環(huán)形凹槽的直徑等于頂板的外徑。
[0011]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、頂板的環(huán)形臺(tái)階面與脹緊套的環(huán)形端面配合接觸，脹緊套和主軸的端面同時(shí)受力，在拆卸脹套式聯(lián)軸器時(shí)，將脹緊套留在主軸上，從而可以將脹緊套與脹緊套式聯(lián)軸器分離。
[0013]2、在頂板靠近主軸一側(cè)設(shè)置環(huán)形臺(tái)階面，在蓋板靠近頂板一側(cè)設(shè)置環(huán)形凹槽，使得脹緊套、頂板和蓋板的相對(duì)位置關(guān)系更加緊密，不易出現(xiàn)掉板、頂偏等現(xiàn)象，運(yùn)行穩(wěn)定可
O
[0014]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)拆卸螺栓將蓋板固定在脹套式聯(lián)軸器上，使之成為一體，并將頂板夾設(shè)在蓋板與脹緊套之間，固定蓋板，通過(guò)頂壓軸將頂板向外頂出，整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為頂板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1_主軸，2-脹緊套，3-脹緊套式聯(lián)軸器，4-頂板，5-蓋板，6-拆卸螺栓，7-頂壓軸，8-拆卸孔，9-通孔，10-環(huán)形凹槽，11-環(huán)形臺(tái)階面。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0020]【實(shí)施例1】:
[0021]如圖1所示，一種簡(jiǎn)易的脹緊套式聯(lián)軸器的拆卸工裝，它包括主軸1、套裝在主軸I端部的脹緊套2和與脹緊套2配合的脹緊套式聯(lián)軸器3，它還包括頂板4、蓋板5和頂壓軸7，頂板4為圓形板，頂板4設(shè)置在脹緊套式聯(lián)軸器3的軸孔內(nèi)側(cè)，并與脹緊套2端面配合，蓋板5為圓形板，在蓋板5板面同一圓周上設(shè)置有多個(gè)拆卸孔8，拆卸孔8與脹緊套式聯(lián)軸器3上的連接孔匹配，并通過(guò)拆卸螺栓6連接成一體，蓋板5的中心處開(kāi)有通孔9 ;頂壓軸7頂壓在頂板4的中心位置。
[0022]進(jìn)一步地，所述的頂板的外徑大于脹緊套2的內(nèi)徑，且小于脹緊套2的外徑。
[0023]在拆卸脹緊套式聯(lián)軸器3時(shí)，先將頂板4放在脹緊套2端面上，再將蓋板5蓋在頂板4上，調(diào)整蓋板5的位置，將拆卸螺栓6穿過(guò)拆卸孔8，并固定在脹緊套式聯(lián)軸器3上，使之成為一體式結(jié)構(gòu)，將蓋板5固定在工作臺(tái)上，頂壓軸7穿過(guò)通孔9，并垂直頂壓在頂板4的中心處，在頂壓軸7的頂壓作用下，脹緊套2與脹緊套式聯(lián)軸器3發(fā)生相對(duì)位移，頂板4連同脹緊套2和主軸I 一起頂出，從而分離脹緊套2和脹緊套式聯(lián)軸器3。
[0024]【實(shí)施例2】:
[0025]一種簡(jiǎn)易的脹緊套式聯(lián)軸器的拆卸工裝，它包括主軸1、套裝在主軸I端部的脹緊套2和與脹緊套2配合的脹緊套式聯(lián)軸器3，它還包括頂板4、蓋板5和頂壓軸7，頂板4為圓形板，頂板4設(shè)置在脹緊套式聯(lián)軸器3的軸孔內(nèi)側(cè)，并與脹緊套2端面配合，蓋板5為圓形板，在蓋板5板面同一圓周上設(shè)置有多個(gè)拆卸孔8，拆卸孔8與脹緊套式聯(lián)軸器3上的連接孔匹配，并通過(guò)拆卸螺栓6連接成一體，蓋板5的中心處開(kāi)有通孔9 ;頂壓軸7頂壓在頂板4的中心位置。
[0026]進(jìn)一步地，所述的頂板的外徑大于脹緊套2的內(nèi)徑，且小于脹緊套2的外徑。
[0027]進(jìn)一步地，如圖3所示，所述的頂板4的外緣設(shè)置有環(huán)形臺(tái)階面11，環(huán)形臺(tái)階面11壓合在脹緊套2的端面上。
[0028]進(jìn)一步地，如圖2所示，所述的蓋板5的一側(cè)沿通孔9的外緣還設(shè)置有環(huán)形凹槽10，頂板4遠(yuǎn)離主軸I 一側(cè)與環(huán)形凹槽10配合連接。
[0029]進(jìn)一步地，所述的環(huán)形凹槽10的直徑等于頂板4的外徑。
[0030]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:將本實(shí)用新型的拆卸工裝安裝在待拆卸的脹緊套式聯(lián)軸器，其具體步驟是先將頂板4帶有環(huán)形臺(tái)階面11 一側(cè)扣合在脹緊套2上，環(huán)形臺(tái)階面11與脹緊套2的環(huán)形端面接觸配合，頂板4的中部頂壓在主軸I的端面上，使得頂板4與脹緊套2配合更加緊密，再將蓋板5帶有環(huán)形凹槽10 —側(cè)蓋在頂板4上，并使蓋板5與環(huán)形凹槽10配合,防止蓋板5與頂板4錯(cuò)位、頂偏,調(diào)整蓋板5的位置,將拆卸螺栓6穿過(guò)拆卸孔8，并固定在脹緊套式聯(lián)軸器3上，使之成為一體式結(jié)構(gòu)，將蓋板5固定在工作臺(tái)上，頂壓軸7穿過(guò)通孔9，并垂直頂壓在頂板4的中心處，在頂壓軸7的頂壓作用下，脹緊套2與脹緊套式聯(lián)軸器3發(fā)生相對(duì)位移，頂板4連同脹緊套2和主軸I 一起頂出，從而分離脹緊套2和脹緊套式聯(lián)軸器3。
【權(quán)利要求】
1.一種簡(jiǎn)易的脹緊套式聯(lián)軸器的拆卸工裝，它包括主軸(I)、套裝在主軸(I)端部的脹緊套(2)和與脹緊套(2)配合的脹緊套式聯(lián)軸器(3)，其特征在于:它還包括頂板(4)、蓋板(5)和頂壓軸(7)，頂板(4)為圓形板，頂板(4)設(shè)置在脹緊套式聯(lián)軸器(3)的軸孔內(nèi)側(cè)，并與脹緊套(2)端面配合，蓋板(5)為圓形板，在蓋板(5)板面同一圓周上設(shè)置有多個(gè)拆卸孔(8)，拆卸孔(8)與脹緊套式聯(lián)軸器(3)上的連接孔匹配，并通過(guò)拆卸螺栓(6)連接成一體，蓋板(5)的中心處開(kāi)有通孔(9);頂壓軸(7)頂壓在頂板(4)的中心位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易的脹緊套式聯(lián)軸器的拆卸工裝，其特征在于:所述的頂板(4 )的外緣設(shè)置有環(huán)形臺(tái)階面(11)，環(huán)形臺(tái)階面(11)壓合在脹緊套(2 )的端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種簡(jiǎn)易的脹緊套式聯(lián)軸器的拆卸工裝，其特征在于:所述的頂板的外徑大于脹緊套(2)的內(nèi)徑，且小于脹緊套(2)的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易的脹緊套式聯(lián)軸器的拆卸工裝，其特征在于:所述的蓋板(5)的一側(cè)沿通孔(9)的外緣還設(shè)置有環(huán)形凹槽(10)，頂板(4)遠(yuǎn)離主軸(I) 一側(cè)與環(huán)形凹槽(10)配合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種簡(jiǎn)易的脹緊套式聯(lián)軸器的拆卸工裝，其特征在于:所述的環(huán)形凹槽(10)的直徑等于頂板(4)的外徑。
【文檔編號(hào)】B25B27/02GK204019467SQ201420503674
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】羅小兵 申請(qǐng)人:東方電氣（樂(lè)山）新能源設(shè)備有限公司