本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)粘附標簽的設備、方法以及計算機程序。

背景技術：

如今，用戶可以在互聯(lián)網(wǎng)上選擇產(chǎn)品，例如沐浴露或防曬霜，并且設計應用于產(chǎn)品的圖案，以使該產(chǎn)品個性化。將所選擇的產(chǎn)品與設計圖案一起發(fā)送至將用戶設計的圖案打印到粘附膜上的打印工廠。打印工廠工作人員從打印機中取出打印的粘附膜并將其放入切割裝置中。首先，工作人員將打印的粘附膜在切割裝置中對準，然后，切割裝置沿打印的圖案的切割輪廓進行切割，以便生產(chǎn)粘附標簽。然后，工作人員將所生產(chǎn)的標簽粘貼到已選擇的產(chǎn)品上，之后通過郵寄將選擇的產(chǎn)品發(fā)送給用戶。

粘附標簽可能具有切割錯誤，這特別是由于員工所需進行的調(diào)整而導致的，因此可能降低標簽的質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于生產(chǎn)粘附標簽的設備、方法以及計算機程序，所述生產(chǎn)粘附標簽的設備、方法以及計算機程序可以提高所生產(chǎn)的粘附標簽的質(zhì)量。

本發(fā)明的目的通過用于生產(chǎn)粘附標簽的設備實現(xiàn)，該設備包括以下部件：

-輸入設備，該輸入設備適于允許用戶進行輸入，

-圖案生成器件，該圖案生成器件用于基于用戶輸入而生成圖案，其中，該圖案包括切割圖案以及切割圖案內(nèi)的打印圖案，

-打印機，該打印機用于將打印圖案打印到粘附膜上，

-切割裝置，該切割裝置用于沿切割圖案切割粘附膜，

-傳送裝置，該傳送裝置用于將經(jīng)打印的粘附膜從打印機自動地傳送至切割裝置，其中，傳送裝置包括第一移動單元，該第一移動單元用于將經(jīng)打印的粘附膜沿向前方向從打印機自動地移動至切割裝置；以及

-控制裝置，該控制裝置用于對經(jīng)打印的粘附膜從打印機至切割裝置的自動傳送進行控制。

因此，該設備包括打印機、傳送裝置和切割裝置，其中，打印機打印粘附膜，隨后，傳送裝置將粘附膜自動引導至切割裝置，在切割裝置中，粘附膜沿切割圖案被切割以生產(chǎn)粘附標簽。由于切割裝置內(nèi)的粘附膜的取向是已知的，由于經(jīng)打印的粘附膜從打印機自動地傳送至切割裝置，因此切割裝置內(nèi)部的粘附膜的手動調(diào)整不是絕對必要的，這可導致降低誤差的可能性，即，不精確的切割的可能性較小，因此生產(chǎn)更好質(zhì)量的粘附標簽。

輸入設備、圖案生成器件、打印機、傳送裝置和切割裝置也集成在用于生產(chǎn)粘附標簽的同一設備中。因此，用戶可以直接在藥店的自助服務區(qū)域中輸入數(shù)據(jù)，例如在此之后，圖案生成器件基于用戶輸入而生成圖案，打印機將生成的圖案打印到粘附膜上，經(jīng)打印的粘附膜通過傳送裝置被自動地引導至切割裝置，并且切割裝置沿切割圖案切割粘附膜，以在自助區(qū)域中直接產(chǎn)生粘附標簽。因此，該設備可以使用用戶輸入在相對較快的過程中產(chǎn)生個性化粘附標簽。

打印機和切割裝置優(yōu)選地是彼此間隔開的單元。它們優(yōu)選地未彼此集成。傳送裝置優(yōu)選位于打印機與切割裝置之間，使得傳送裝置可以將打印的粘附膜自動地從打印機傳送至切割裝置。傳送裝置優(yōu)選地既不與打印機集成也不與切割裝置集成。特別地，切割裝置和傳送裝置優(yōu)選地不與打印機集成，因此不是打印機的一部分。

在下文中，從打印機經(jīng)由傳送裝置至切割裝置的方向被稱為向前方向。打印機、傳送裝置和切割裝置優(yōu)選地布置成使得粘附膜可以經(jīng)由傳送裝置而從打印機沿向前方向線性地移動至切割裝置，其中，傳送裝置適于使經(jīng)打印的粘附膜通過僅進行平移運動而沿向前方向移動，而不使粘附膜旋轉(zhuǎn)。由于傳送裝置使經(jīng)打印的粘附膜僅通過執(zhí)行平移運動來移動，而不使粘附膜旋轉(zhuǎn)，因此進一步減小了經(jīng)打印的粘附膜在切割裝置內(nèi)的不精確調(diào)整的可能性以及因此進一步減小了不精確切割的可能性。為了進一步提高切割精度，圖案生成器件可適于以取向標記對圖案進行標記，使得經(jīng)打印的粘附膜具有取向標記，切割裝置具有用于檢測經(jīng)打印的粘附膜上的取向標記的檢測單元，并且可以適于在執(zhí)行切割之前基于檢測到的取向標記來使經(jīng)打印的粘附膜在切割裝置內(nèi)的取向最佳。特別地，切割裝置的用于使經(jīng)打印的粘附膜在切割裝置內(nèi)沿向前方向和向后方向移動的第二移動單元以及可以相對于第二移動單元橫向地移動、特別地以相對于第二移動單元正交的方式移動的切割裝置的切割單元可以控制成使得在執(zhí)行切割之前，切割單元相對于取向標記的位置更好地對應于預定位置。以此方式，可以進一步提高切割精度。

由于經(jīng)打印的粘附膜從打印機自動地且相對精確地給送至切割裝置，因而基于經(jīng)打印的粘附膜上的多個取向標記的自動重新定位就精確性而言通常不提供任何另外的優(yōu)點。為此，這種重新定位在優(yōu)選實施方式中僅基于單個取向標記來進行。然而，在其他實施方式中可以使用若干取向標記，或者可以省去重新定位，在這種情況下，經(jīng)打印的粘附膜可以不具有取向標記。取向標記優(yōu)選地包括優(yōu)選地布置在經(jīng)打印的粘附膜的拐角區(qū)域中的l形結構。

檢測單元可以具有用于照射經(jīng)打印的粘附膜的光源、特別是激光，以及用于檢測從經(jīng)打印的粘附膜反射的光的檢測器，其中，檢測單元可以適于基于反射光來檢測取向標記，并且其中，控制裝置可以配置成不啟用激光直到第二移動單元被啟用為止。以此方式，可以減少裝置的能量消耗。

控制單元優(yōu)選地配置成控制第二移動單元和切割單元，使得經(jīng)打印的粘附膜和切割單元以使得粘附膜被沿著所生成的切割圖案切割的方式移動。

控制裝置優(yōu)選地適于將第一移動單元和第二移動單元控制成使得起初僅啟用第一移動單元以使經(jīng)打印的粘附膜移動至第二移動單元，其中，兩個移動單元隨后被啟用，使得所述兩個移動單元同步地使經(jīng)打印的粘附膜進一步移動到切割裝置中。更具體地，經(jīng)打印的粘附膜移動至距第二移動單元的前面較小距離處，并且直到那時所述兩個移動單元才同步地移動以將經(jīng)打印的粘附膜引導到切割裝置中。由于第一移動單元起初使經(jīng)打印的粘附膜移動至第二移動單元的前方較小距離處以及直到經(jīng)打印的粘附膜位于移動單元的前方較小的距離處時所述兩個移動單元才同步地移動以將經(jīng)打印的粘附膜引導到切割裝置中的事實，因而可以防止第一移動單元將經(jīng)打印的粘附膜壓靠第二移動單元，由此可以防止經(jīng)打印的粘附膜卷曲、折疊和/或扭曲。由于第二移動單元僅在經(jīng)打印的粘附膜位于第二移動單元的前方緊鄰處時啟用，因而不會不必要地啟用第二移動單元，因此可以減少能量消耗。

優(yōu)選地，傳送裝置還包括用于測量經(jīng)打印的粘附膜借助于第一移動單元在切割裝置的方向上移動的距離的測量單元，控制裝置適于將第一移動單元控制成使得經(jīng)打印的粘附膜沿切割裝置的方向向前移動直到測得的距離指示經(jīng)打印的粘附膜已移動至第二移動單元為止。通過使用測量單元，可以通過相對簡單的技術手段來確保第一移動單元起初使經(jīng)打印的粘附膜移動至第二移動單元前方僅較小距離處。

測量單元還優(yōu)選地適于測量打印機將經(jīng)打印的粘附膜已經(jīng)引導到傳送裝置中的距離，其中，控制裝置適于將第一移動單元控制成使得經(jīng)打印的粘附膜沿切割裝置的方向向前移動直到總測量距離指示經(jīng)打印的粘附膜已移動至第二移動單元為止。另外，通過考慮打印機將經(jīng)打印的粘附膜已引導到傳送裝置中的距離，可以通過第一移動單元使經(jīng)打印的粘附膜更精確地移動，使得經(jīng)打印的粘附膜起初僅移動至第二移動單元前方盡可能小的距離處。

第一移動單元優(yōu)選地具有沿向前方向自由旋轉(zhuǎn)的馬達驅(qū)動滾輪，測量單元適于在經(jīng)打印的粘附膜從打印機移動至傳送裝置中時測量滾輪的被動自由旋轉(zhuǎn)，以測量打印機使經(jīng)打印的粘附膜向傳送裝置中已經(jīng)移動的距離。由于第一移動單元具有沿向前方向自由旋轉(zhuǎn)的馬達驅(qū)動滾輪，因而打印機可以使經(jīng)打印的粘附膜移動到第一移動單元中，即，移動至第一移動單元的馬達驅(qū)動滾輪，而不會產(chǎn)生經(jīng)打印的粘附膜的卷曲、折疊和/或扭曲的風險。這進一步降低了經(jīng)打印的粘附膜在切割裝置中不精確對準的可能性，并因此進一步減小了經(jīng)打印的粘附膜的不精確切割的可能性。還可以利用基于旋轉(zhuǎn)而測量距離來測量第一移動單元使經(jīng)打印的粘附膜在切割裝置的方向上移動的距離。這使得設備在設計上更加緊湊。

第二移動單元優(yōu)選地包括用于使經(jīng)打印的粘附膜移動到切割裝置中的馬達驅(qū)動滾輪，其中，馬達驅(qū)動滾輪并不自由旋轉(zhuǎn)。傳送裝置還優(yōu)選地包括導引單元，該導引單元調(diào)整成在第二移動單元使經(jīng)打印的粘附膜沿傳送裝置的方向向后移動時引導經(jīng)打印的粘附膜經(jīng)過第一移動單元。特別地，導引單元可以調(diào)整成在第二移動單元使經(jīng)打印的粘附膜沿傳送裝置的方向向后移動時將經(jīng)打印的粘附膜引導到第一移動單元的下方。通過引導經(jīng)打印的粘附膜經(jīng)過第一移動單元，可以確保經(jīng)打印的粘附膜在切割裝置中被切割時不會卷曲、折疊和/或扭曲，同時經(jīng)打印的粘附膜通常沿第一移動單元的方向向后移動。以此方式，還可以確保經(jīng)打印的粘附膜在切割操作期間也在切割裝置內(nèi)保持精確對準，因此可以進一步提高切割精度。

傳送裝置可以具有粘附膜檢測單元，用于檢測何時將經(jīng)打印的粘附膜給送至傳送裝置，其中，控制裝置可以適于將第一移動單元控制成：從檢測到給送的粘附膜直到經(jīng)過預定時間段為止，在此期間第一移動單元不使經(jīng)打印的粘附膜在切割裝置的方向上移動。打印機可以適于將打印圖案打印到粘附膜卷材的打印區(qū)域上，以切出所述打印區(qū)域并且將切出的打印區(qū)域作為經(jīng)打印的粘附膜給送至傳送裝置。優(yōu)選地，預定時間段至少等于能夠使得在第一移動單元使經(jīng)打印的粘附膜開始沿切割裝置的方向移動時已完成打印機的切割操作的時間。以這種方式，可以防止在例如粘附膜尚未被切割以及打印機尚未釋放經(jīng)打印的粘附膜的狀態(tài)下第一移動單元已經(jīng)嘗試將經(jīng)打印的粘附膜移動至第二移動單元的情況。可以防止經(jīng)打印的粘附膜例如無意地移動、特別是扭曲，這些無意地移動、特別是扭曲可能最終導致經(jīng)打印的粘附膜在切割裝置內(nèi)不準確的對準，從而導致切割操作不太準確。

打印機和傳送裝置優(yōu)選地設置成使得從打印機給送至傳送裝置的經(jīng)打印的粘附膜使第一移動單元的自由旋轉(zhuǎn)滾輪旋轉(zhuǎn)，其中，粘附膜檢測單元適于通過檢測第一移動單元的滾輪的旋轉(zhuǎn)來檢測粘附膜何時被給送。另外可以特別地利用自由旋轉(zhuǎn)滾輪的這種被動旋轉(zhuǎn)來測量經(jīng)打印的粘附膜通過打印機被引導到傳送裝置中的距離。因此，第一移動單元的滾輪可以用于不同的目的，從而使設備在設計上非常緊湊。

打印機優(yōu)選地是染料熱升華打印機，并且打印圖案優(yōu)選地為彩色圖案和/或黑白圖案和/或灰度圖案。輸入設備優(yōu)選地包括照片數(shù)據(jù)接收單元，所述照片數(shù)據(jù)接收單元適于接收作為用戶輸入的用戶的照片數(shù)據(jù)。輸入設備還優(yōu)選地適于顯示用戶的不同圖案模板并且允許用戶選擇圖案模板作為用戶輸入。輸入設備優(yōu)選地還適于允許用戶選擇產(chǎn)品、特別是在藥店的自助服務區(qū)域中購買的產(chǎn)品，其中，輸入設備可以進一步適于基于選定的產(chǎn)品并基于產(chǎn)品與圖案之間的預定分配來選擇圖案模板，并將選定的圖案模板設置為用戶輸入。更特別地，產(chǎn)品可以用產(chǎn)品代碼標記，并且輸入設備可以包括用于讀取由用戶選定的產(chǎn)品的產(chǎn)品代碼的產(chǎn)品代碼讀取器。產(chǎn)品代碼例如可以是條形碼，并且產(chǎn)品代碼讀取器可以是用于讀取條形碼的單元。輸入設備還可以適于允許用戶進行修改選定的圖案模板的輸入，例如用戶可以輸入待添加至圖案的文本和/或顏色。照片數(shù)據(jù)也可以添加至圖案。

上述目的也通過生產(chǎn)粘附標簽的方法來實現(xiàn)，所述方法包括以下步驟：

-允許用戶使用輸入設備進行輸入，

-基于用戶輸入并借助于圖案生成器件生成圖案，其中，該圖案包括切割圖案以及切割圖案內(nèi)的打印圖案，

-通過打印機將打印圖案打印到粘附膜上，

-使用傳送裝置將經(jīng)打印的粘附膜從打印機自動地傳送至切割裝置，其中，傳送裝置的第一移動單元使經(jīng)打印的粘附膜從打印機沿向前方向自動地移動至切割裝置，其中，通過控制裝置對經(jīng)打印的粘附膜從打印機至切割裝置的自動傳送進行控制，以及

-借助于切割裝置沿切割圖案切割粘附膜。

上述目的也通過用于生產(chǎn)粘附標簽的計算機程序來實現(xiàn)，其中，該計算機程序包含程序代碼，該程序代碼適于控制根據(jù)權利要求1所述的用于生產(chǎn)粘附標簽的設備，使得當在控制該設備的控制裝置上執(zhí)行計算機程序時執(zhí)行根據(jù)權利要求14所述的用于生產(chǎn)粘附標簽的方法。

應當理解的是，根據(jù)權利要求1所述的設備、根據(jù)權利要求14所述的方法和根據(jù)權利要求15所述的計算機程序具有與特別地在從屬權利要求中限定的優(yōu)選實施方式類似的和/或相同的優(yōu)選實施方式。

附圖說明

現(xiàn)在將參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行描述，在附圖中，

圖1以示意的形式和作為示例的方式示出了用于生產(chǎn)粘附標簽的設備的實施方式，

圖2以示意的形式和示例的方式示出了圖1中示出的設備的一些部件，

圖3以示意的形式和示例的方式示出了經(jīng)打印且經(jīng)切割的粘附膜，該粘附膜包含所生產(chǎn)的若干粘附標簽，

圖4至圖7以示意的形式和示例的方式示出了圖1中示出的設備的打印機、傳送裝置和切割裝置的組合的不同視圖，

圖8以示意的形式和示例的方式示出了圖4至圖7中示出的組合的概要圖，以及

圖9示出了表示用于生產(chǎn)粘附標簽的方法的實施方式的流程圖。

具體實施方式

圖1以示意形式和示例的方式示出了用于生產(chǎn)粘附標簽的設備的實施方式。在該示例中，設備1位于藥店的自助服務區(qū)域中。設備1包括位于殼體2中的觸敏監(jiān)視器3、照片數(shù)據(jù)接收單元5和產(chǎn)品代碼讀取器6。觸敏監(jiān)視器3、照片數(shù)據(jù)接收單元5和產(chǎn)品代碼讀取器6可被設想為適于允許用戶進行輸入的輸入設備8的部件。在殼體2內(nèi)，還設置有用于基于用戶輸入而產(chǎn)生圖案15的圖案生成器件9，其中，圖案15包括切割圖案以及位于切割圖案內(nèi)的打印圖案。圖2以示意形式和示例的方式示出位于殼體2內(nèi)的圖案生成器件9和設備1的其他部件。圖3示出了包含若干圖案15的經(jīng)打印且經(jīng)切割的粘附膜14的示例。

照片數(shù)據(jù)接收單元5適于接收用戶的照片數(shù)據(jù)作為用戶輸入。用戶還可以選擇能夠在藥店的自助服務區(qū)域中獲得的產(chǎn)品并將其保存到產(chǎn)品代碼讀取器6，使得產(chǎn)品代碼讀取器6可以讀取應用于產(chǎn)品的產(chǎn)品代碼。產(chǎn)品代碼可以是例如條形碼，并且產(chǎn)品代碼讀取器6可以是用于讀取條形碼的單元。一方面，輸入設備8還可以具有產(chǎn)品或產(chǎn)品代碼與圖案模板之間的分配，另一方面，基于這些分配以及從用戶所選擇的產(chǎn)品中讀取的產(chǎn)品代碼，可以在觸敏監(jiān)視器3上顯示一個或更多個圖案模板。當在觸敏監(jiān)視器3上顯示有若干圖案模板時，用戶可以選擇其中一個圖案模板。輸入設備8還可以適于允許用戶輸入期望的改變，例如，期望的文本、期望的顏色等?；谶@些用戶輸入，圖案生成器件9可以生成圖案。

設備1還包括用于將打印圖案打印到粘附膜14上的打印機11、用于沿著切割圖案切割粘附膜14的切割裝置13以及用于將經(jīng)打印的粘附膜14從打印機11自動地傳送至切割裝置13的傳送裝置12，其中，傳送裝置12包括用于使經(jīng)打印的粘附膜14從打印機11沿向前方向移動至切割裝置13的第一移動單元16。設備1還包括控制裝置10，控制裝置10適于對經(jīng)打印的粘附膜14從打印機11至切割裝置13的自動傳送進行控制。

打印圖案優(yōu)選為彩色和/或黑白和/或灰度圖案。在本實施方式中，打印機11是染料熱升華打印機。染料熱升華打印機11適于將打印圖案打印到粘附膜的打印區(qū)域上，以切割出所述打印區(qū)域并將切割出的打印區(qū)域作為經(jīng)打印的粘附膜14傳送至傳送裝置12。經(jīng)打印的粘附膜14因此與粘附膜上的相應打印區(qū)域相同。染料熱升華打印機11是例如citizencx/ds40打印機，或其他一些染料熱升華打印機。

打印機11、傳送裝置12以及切割裝置13布置成使得粘附膜14可以從打印機11經(jīng)由傳送裝置12而沿向前方向線性地移動至切割裝置13，從而使得傳送裝置12適于使經(jīng)打印的粘附膜14僅通過進行平移運動而沿向前方向移動，而不使粘附膜14旋轉(zhuǎn)。由打印機11打印并由切割裝置13切割的粘附膜14通過輸出縫7被引導出殼體2。

下面參照圖4至圖8對打印機11、傳送裝置12和切割裝置13的細節(jié)進行描述，其中，圖4和圖5從一個角度示出了俯視圖，圖6和圖7示出了側(cè)視圖。圖8是還示出了切割裝置13的下述元件的概要圖：所述元件由于被布置在殼體30內(nèi)而在圖4至圖7中是不可見的。

傳送裝置12的第一移動單元16包括設置在軸上的多個滾輪20，所述軸經(jīng)由帶并借助于馬達被驅(qū)動。布置在最靠近打印機11的軸上的至少這些滾輪20能夠沿經(jīng)打印的粘附膜14的向前運動的方向自由旋轉(zhuǎn)。第一移動單元16的每個設置有滾輪20的軸的端部上具有鏈輪38，鏈輪38與另一鏈輪39接合，使得鏈輪39在軸和滾輪20被第一移動單元16的馬達驅(qū)動的情況下轉(zhuǎn)動。鏈輪39甚至在第一移動單元16的軸和滾輪20不是被機動驅(qū)動而是在所述軸由于經(jīng)打印的粘附膜14從打印機11移動到傳送裝置12中而旋轉(zhuǎn)的情況下轉(zhuǎn)動。

第一移動單元16還包括傳感器40，傳感器40例如包括光源和光檢測器的組合，光源和光檢測器布置成使得鏈輪39上的移動經(jīng)過傳感器40的齒的數(shù)目可以被計數(shù)。基于鏈輪39的移動經(jīng)過傳感器的齒的數(shù)目，控制裝置10可以確定鏈輪39已轉(zhuǎn)動的度數(shù)。這可以用于測量經(jīng)打印的粘附膜14通過打印機11已移動到傳送裝置12中的距離，并且還可以測量經(jīng)打印的粘附膜14借助于第一移動單元16沿切割單元13的方向移動的距離。

可以利用對最靠近打印機11布置的鏈輪39的任何旋轉(zhuǎn)進行檢測來確定經(jīng)打印的粘附膜14是否已被給送到傳送裝置12中。鏈輪38、39和傳感器40的組合因此可以被設想為用于檢測經(jīng)打印的粘附膜14何時被給送至傳送裝置12的粘附膜檢測單元19。由于鏈輪38、39和傳感器40的組合也被用于測量打印機11將經(jīng)打印的粘附膜14引導到傳送裝置12中的距離以及第一移動單元16使經(jīng)打印的粘附膜14沿切割裝置13的方向移動的距離，該組合也可以被設想為用于測量所述距離的測量單元19。

優(yōu)選地，第一移動單元16被控制成使得第一移動單元16在檢測到被給送的粘附膜14至經(jīng)過了預定的時間段期間不使經(jīng)打印的粘附膜14沿切割裝置13方向移動。優(yōu)選地，該預定的時間段至少長達使得在第一移動單元16開始使經(jīng)打印的粘附膜14沿切割裝置13的方向移動時，打印機11的切割操作已完成。

控制裝置10優(yōu)選地適于使得第一移動單元16使經(jīng)打印的粘附膜14沿著切割裝置13的方向向前移動直到所測得的距離指示經(jīng)打印的粘附膜14已經(jīng)移動至切割裝置13的第二移動單元18。第一移動單元16被特別地控制成使得經(jīng)打印的粘附膜14沿著切割設備13的方向向前移動直到所測得的距離指示經(jīng)打印的粘附膜14位于第二移動單元18的滾輪21的前面緊鄰處。第二移動單元18的滾輪21是馬達驅(qū)動的并且不能自由旋轉(zhuǎn)?？梢允?jié)L輪21旋轉(zhuǎn)成使得經(jīng)打印的粘附膜14可以在切割裝置13內(nèi)沿向前方向和向后方向移動。

優(yōu)選地，第一移動單元16和第二移動單元18被控制成使得僅第一移動單元16被首先啟用以使經(jīng)打印的粘附膜14移動至第二移動單元18，其中，兩個移動單元16、18隨后被啟用成使得兩個移動單元16、18同步地將經(jīng)打印的粘附膜14進一步移動到切割設備13中。當經(jīng)打印的粘附膜14已經(jīng)移動到切割設備13中并已離開傳送裝置12時，傳送裝置12的導引單元22被啟用，使得在經(jīng)打印的粘附膜14從切割裝置13的第二移動單元18再次向后移動時使經(jīng)打印的粘附膜14移動通過第一移動單元16。更具體地，導引單元22可以被調(diào)整成使得在第二移動單元18將經(jīng)打印的粘附膜14沿傳送裝置12的方向向后再次移動時經(jīng)打印的粘附膜14被引導到第一移動單元16的下方。在該實施方式中，導引單元22包括導引件36和伺服驅(qū)動器37，所述伺服驅(qū)動器37被控制成使得例如由金屬板形成的導引件36在經(jīng)打印的粘附膜14從切割裝置13向后移動時被升高以引導經(jīng)打印的粘附膜14經(jīng)過第一移動單元16。

當粘附膜14從傳送裝置12向切割裝置13移動時，可以使用壓力滾輪35將粘附膜14向下保持，其中，所述壓力滾輪35可以設計成在伺服驅(qū)動器37使導引件36升高時向上樞轉(zhuǎn)。

經(jīng)打印的粘附膜14具有通過打印機11打印到粘附膜14上的取向標記17。切割裝置13包括用于對位于經(jīng)打印的粘附膜14上的取向標記進行檢測的檢測單元32，所述切割裝置13適于在進行切割之前根據(jù)檢測到的取向標記17使經(jīng)打印的粘附膜14在切割裝置13內(nèi)的取向最優(yōu)化。更具體地，用于使經(jīng)打印的粘附膜14在切割裝置13內(nèi)沿向前方向和向后方向移動的第二移動單元18以及切割裝置13的相對于第二移動單元18以正交的方式移動的切割單元31可以被控制成使得在進行切割之前，切割單元的相對于取向標記的位置非常準確地對應于預定位置。

在該實施方式中，切割單元31和檢測單元32兩者安裝在切割裝置13的同一頭部33上，其中，所述頭部33可以借助于馬達沿著軸34以與向前方向和向后方向正交的方式移動。第二移動單元18使經(jīng)打印的粘附膜14移動成以及頭部33使檢測單元32移動成使得檢測單元32布置在取向標記17的內(nèi)側(cè)拐角50的上方。特別地，檢測單元32包括光源——比如激光器，以及光檢測器——比如光電二極管，其中，第二移動單元18使經(jīng)打印的粘附膜14移動成以及頭部33和檢測單元32移動成使得從檢測單元32的光源發(fā)出的光束照射取向標記17的內(nèi)側(cè)拐角50。當達到該狀態(tài)時，切割單元31相對于經(jīng)打印的粘附膜14、特別是相對于打印圖案具有限定的非常精確的取向。之后，切割裝置13被控制成使得粘附膜14沿著相應的圖案15的切割圖案被切割，粘附膜14位于基底、特別是紙基底或一些其他基底介質(zhì)上，并且切割裝置13優(yōu)選地適于僅切割粘附膜14，而不切割位于其下面的基底。通過打印及切割產(chǎn)生的粘附標簽隨后可以通過輸出縫7輸出。消費者可以將粘附標簽從經(jīng)打印且經(jīng)切割的粘附膜14上拉出并且可以將該標簽粘貼到所需的產(chǎn)品上。

現(xiàn)在將參照圖9中示出的流程圖對用于特別是在例如藥店的自助服務區(qū)域中生產(chǎn)粘附標簽的方法的實施方式進行描述。

在步驟101中，消費者可以對輸入設備8進行輸入。例如，消費者可以輸入照片數(shù)據(jù)、文本、期望的顏色等。消費者還可以例如從若干這樣的圖案模板中選擇所需的圖案模板。該選擇也可以通過選擇產(chǎn)品來進行，其中，消費者首先選擇產(chǎn)品，之后可以向消費者顯示與所選擇的產(chǎn)品匹配的一個或更多個圖案模板。如果向消費者顯示多個圖案模板，則消費者可以借助于輸入設備8來選擇這些圖案模板中的一個圖案模板。

在步驟102中，由圖案生成器件9基于消費者輸入來生成圖案，所述圖案包括切割圖案以及位于切割圖案內(nèi)的打印圖案。例如，包括在照片數(shù)據(jù)中的消費者的照片被集成到圖案模板中，并且也可以在步驟101中通過由消費者輸入的顏色和/或文本來修改圖案模板。由此方式生成的至少是打印圖案的圖案被發(fā)送至打印機11，在步驟103中，該打印機11將打印圖案打印到粘附膜上。

在步驟104中，借助于傳送裝置12將經(jīng)打印的粘附膜從打印機11自動傳送至切割裝置13，并且傳送裝置12的第一移動單元16使經(jīng)打印的粘附膜從打印機11沿向前方向自動地移動至切割裝置13。在步驟105中，切割裝置13沿著切割圖案切割粘附膜以產(chǎn)生粘附標簽，并且在步驟106中，如此生產(chǎn)的粘附標簽通過輸出縫7輸出。

輸入裝置8優(yōu)選地提供可以由消費者借助于觸敏監(jiān)視器3來操作的用于選擇所需顏色、所需的圖案模板等以及用于輸入所需的文本的圖形用戶界面。如此生產(chǎn)的粘附標簽可以是待粘貼到待購買的產(chǎn)品——比如沐浴露容器、木斯里(muesli)包裝等——上的粘附標簽，在這種情況下，粘附標簽被生產(chǎn)成適合于相應的產(chǎn)品，即，適合于相應的產(chǎn)品包裝。然而，設備1還可以適于生產(chǎn)不與特定產(chǎn)品或產(chǎn)品容器特別匹配的粘附標簽。這意味著設備1還可以適于生產(chǎn)獨立于特定產(chǎn)品并且可以粘附到例如汽車或其他物體上的粘附標簽。

設備1允許生產(chǎn)個性化的粘附標簽，即，借助于消費者輸入設計的粘附標簽。在參照圖1至圖8描述的實施方式中，照片數(shù)據(jù)接收單元5適于借助于諸如usb閃存驅(qū)動器之類的存儲介質(zhì)來讀取照片數(shù)據(jù)。然而，在其他實施方式中，照片數(shù)據(jù)接收單元也可以適于以某些其他方式接收照片數(shù)據(jù)。例如，可以經(jīng)由有線或無線數(shù)據(jù)連接從照相機、特別是從具有照片功能的智能電話直接接收照片數(shù)據(jù)。照片數(shù)據(jù)接收單元還可以適于通過諸如facebook、dropbox、cewecloud等之類的云服務來接收照片數(shù)據(jù)。

優(yōu)選為染料熱升華打印機的打印機將相應的圖案打印到布置在基底介質(zhì)——例如紙基底——上的粘附膜上，之后，經(jīng)打印的粘附膜借助于傳送裝置被傳送至切割裝置，該切割裝置也可以被設想為貼紙刀具。設置在粘附膜上的取向標記通過傳感器，即，通過切割裝置的檢測單元，來進行檢測，并且取向標記用于重新調(diào)整粘附膜，即，用于粘附膜的豎向及水平對準。除了經(jīng)打印的粘附膜之外，還將數(shù)字裁剪蒙版，即，切割圖案發(fā)送至切割裝置，所述數(shù)字裁剪蒙版表示粘附標簽的輪廓。切割裝置的切割單元優(yōu)選地包括拖曳式刀具，所述拖曳式刀具沿著粘附標簽的輪廓，即，沿著切割圖案移動，以沿著切割圖案切入粘附膜。拖曳式刀具優(yōu)選地移動成使得僅切割粘附膜，而不切割基底介質(zhì)。

切割裝置可以適于裁切提供給消費者的呈模板的形式——即，呈圖案模板的形式——的任何切割圖案，使得消費者能夠選擇這些模板中的任一模板。在切割之后，切割裝置將最終生產(chǎn)的粘附標簽輸出。粘附標簽可以由消費者從基底材料上拉出，而不會留下任何殘留物。如果消費者選定了其想要應用粘附標簽的產(chǎn)品，則粘附標簽可以由消費者自己粘在該產(chǎn)品上。因此，能夠在藥店中獲得的產(chǎn)品可以由消費者自己以簡單的方式來進行個性化。

在權利要求中，詞“包括”和“包含”不排除其他要素或步驟，并且不定冠詞“一/一個”不排除多個。

單個單元或設備可以執(zhí)行權利要求中提及的若干元件的功能。在不同的從屬權利要求中提及的各功能和元件的事實并不意味著這些功能或元件的組合不能被有利地使用。

根據(jù)用于生產(chǎn)粘附標簽的方法，用于生產(chǎn)粘附標簽的設備的控制器可以實施為計算機程序代碼和/或呈適合的硬件并且特別是可編程邏輯控制器(plc)的形式。

計算機程序可以存儲并且/或者分布在合適的介質(zhì)——例如與其他硬件組合或作為其他硬件的一部分進行操作的光存儲介質(zhì)或固態(tài)存儲介質(zhì)上。然而，計算機程序也可以以其他形式分布，例如經(jīng)由因特網(wǎng)或其他遠程通信系統(tǒng)。

關于權利要求中的附圖標記，不應理解為由權利要求賦予的主題和保護范圍受這些參考標記的限制。

本發(fā)明涉及用于特別是在例如藥店的自助服務區(qū)域中生產(chǎn)粘附標簽的設備。該設備包括打印機、切割裝置以及傳送裝置，打印機用于基于用戶輸入將打印圖案打印到粘附膜上，切割裝置用于沿用戶可選擇的特定切割圖案切割粘附膜，傳送裝置用于將經(jīng)打印的粘附膜從打印機自動地傳送至切割裝置，其中，傳送裝置包括第一移動單元，第一移動單元用于將經(jīng)打印的粘附膜沿向前方向從打印機自動地移動至切割裝置?？刂蒲b置對經(jīng)打印的粘附膜從打印機至切割裝置的自動傳送進行控制。