本實(shí)用新型涉及到硅片生產(chǎn)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于從載體盤上卸載硅片的刀具工裝。

背景技術(shù)：

在單晶硅拋光片生產(chǎn)過(guò)程中，常需要用手動(dòng)的方式，將粘貼在載體盤表面上的硅片卸下。在卸片過(guò)程中，要保證卸片刀刀刃、刀面不會(huì)對(duì)硅片產(chǎn)生劃傷、擦傷，因此需要在使用過(guò)程中經(jīng)常磨刀、修刀，以保證刀刃刃口沒(méi)有豁口，刀面光滑。在經(jīng)常磨刀、修刀的過(guò)程中，刀片伸出刀柄的長(zhǎng)度逐漸減短，至一定程度時(shí)不能再繼續(xù)使用。老式的卸片刀，采用螺絲穿過(guò)刀片后端的孔，將刀片緊固在刀柄上的方法固定刀片，刀片不能前后移動(dòng)，因此更換刀片較為頻繁，增加使用成本，且固定刀片的螺絲高出刀體，卸片速度快時(shí)易使螺絲碰到硅片產(chǎn)生劃傷，降低硅片收率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的卸片刀需要頻繁更換刀片以及卸片時(shí)螺絲容易劃傷硅片的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于從載體盤上卸載硅片的刀具工裝，該刀具工裝刀片長(zhǎng)度較長(zhǎng)，刀片伸出刀柄的長(zhǎng)度可隨磨損而向前可調(diào)，因此可提高刀片的使用壽命，減少刀片更換頻率，降低使用成本；且螺絲緊固處采用凹陷式設(shè)計(jì)，使螺絲不凸出刀體，避免在快速卸片時(shí)螺絲對(duì)硅片產(chǎn)生劃傷。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種用于從載體盤上卸載硅片的刀具工裝，包括刀柄和通過(guò)連接頭固定在刀柄一端的刀片，所述連接頭包括前固定板、后固定板、設(shè)置在刀柄端部的連接板和設(shè)置在連接板表面上的淺槽，所述淺槽的深度小于連接板厚度，且其遠(yuǎn)離刀柄的一端具有開口，以使刀片的尾部通過(guò)該開口嵌入到該淺槽內(nèi)，在淺槽開口方向的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有一排沉頭螺栓孔，所述前固定板和后固定板位于淺槽的表面，且前固定板和后固定板的兩端均通過(guò)螺釘固定在淺槽兩側(cè)的沉頭螺栓孔內(nèi)，從而將刀片尾部固定在淺槽內(nèi)；所述后固定板的下表面上設(shè)置有凸起，該凸起與刀片尾部上的定位孔配合實(shí)現(xiàn)了刀片的固定。

所述前固定板的下表面設(shè)置有橡膠條，以使前固定板通過(guò)該橡膠條將刀片尾部壓緊在淺槽內(nèi)。

所述沉頭螺栓孔內(nèi)用于固定前固定板和后固定板的螺釘末端位于沉頭螺栓孔的沉頭端內(nèi)。

所述后固定板下表面上設(shè)置的凸起為兩個(gè)，在刀片的尾部設(shè)置有兩個(gè)定位孔，且當(dāng)后固定板兩端通過(guò)螺釘固定在沉頭螺栓孔內(nèi)時(shí)，凸起卡入到刀片上的兩個(gè)定位孔內(nèi)。

所述后固定板下表面上設(shè)置的凸起三個(gè)，且呈三角排布，在刀片的尾部設(shè)置有三個(gè)定位孔，且當(dāng)后固定板兩端通過(guò)螺釘固定在沉頭螺栓孔內(nèi)時(shí)，凸起卡入到刀片上的三個(gè)定位孔內(nèi)。

有益效果：本實(shí)用新型將刀片尾部用前固定板和后固定板固定在淺槽內(nèi)，然后在淺槽兩側(cè)設(shè)置一排用于固定前后固定板的沉頭螺栓孔，通過(guò)改變前后固定板在不同位置的沉頭螺栓孔之間固定，從而改變刀片伸出淺槽的長(zhǎng)度，減少刀片的更換頻率，降低使用成本；同時(shí)，由于設(shè)置沉頭螺栓孔，而且使固定前后固定板的螺釘不凸出該沉頭螺栓孔，從而防止了快速卸片時(shí)螺絲對(duì)硅片產(chǎn)生的劃傷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

附圖標(biāo)記：1、刀柄，2、刀片，201、定位孔，3、前固定板，4、后固定板，401、凸起，5、連接板，501、淺槽，502、沉頭螺栓孔。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種用于從載體盤上卸載硅片的刀具工裝，包括刀柄1和通過(guò)連接頭固定在刀柄1一端的刀片2，所述連接頭包括前固定板3、后固定板4、設(shè)置在刀柄1端部的連接板5和設(shè)置在連接板5表面上的淺槽501，所述淺槽501的深度小于連接板5厚度，且其遠(yuǎn)離刀柄1的一端具有開口，以使刀片2的尾部通過(guò)該開口嵌入到該淺槽501內(nèi)，在淺槽501開口方向的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有一排沉頭螺栓孔502，所述前固定板3和后固定板4位于淺槽501的表面，且前固定板3和后固定板4的兩端均通過(guò)螺釘固定在淺槽501兩側(cè)的沉頭螺栓孔502內(nèi)，從而將刀片2尾部固定在淺槽501內(nèi)；所述后固定板4的下表面上設(shè)置有凸起401，該凸起與刀片2尾部上的定位孔201配合實(shí)現(xiàn)了刀片2的固定。

以上為本實(shí)用新型的基本實(shí)施方式，可以在以上基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化、限定和改進(jìn)：

如，所述刀柄1和連接頭為硬質(zhì)塑料材質(zhì)，刀片2為POM材質(zhì)，前固定板3和后固定板4為表面涂特氟龍的不銹鋼金屬條；

又如，所述前固定板3的下表面設(shè)置有橡膠條，以使前固定板3通過(guò)該橡膠條將刀片2尾部壓緊在淺槽501內(nèi)；

又如，所述沉頭螺栓孔502內(nèi)用于固定前固定板3和后固定板4的螺釘末端位于沉頭螺栓孔502的沉頭端內(nèi)；

再如，所述后固定板4下表面上設(shè)置的凸起401為兩個(gè)，在刀片2的尾部設(shè)置有兩個(gè)定位孔201，且當(dāng)后固定板4兩端通過(guò)螺釘固定在沉頭螺栓孔502內(nèi)時(shí)，凸起401卡入到刀片2上的兩個(gè)定位孔201內(nèi)；

或者，所述后固定板4下表面上設(shè)置的凸起401三個(gè)，且呈三角排布，在刀片2的尾部設(shè)置有三個(gè)定位孔201，且當(dāng)后固定板4兩端通過(guò)螺釘固定在沉頭螺栓孔502內(nèi)時(shí)，凸起401卡入到刀片2上的三個(gè)定位孔201內(nèi)。