有接料單元，所述的接料單元包括3個，從左到右依次設置，所述接料單元固定在機架31內(nèi)，所述接料單元分別包括抽屜和滑軌，所述滑軌設置在機架31內(nèi)，滑軌頂部開有漏料口，滑軌之間設置有抽屜腔，抽屜伸入抽屜腔內(nèi)，接料單元的上部設置有方形槽，所述的方形槽的上部與箱體32內(nèi)腔相通，下部與漏料口相通。
[0026]所述切割單元包括提拉氣缸33、刀架34和切割刀35，所述提拉氣缸33的下部設置有刀架34，切割刀35設置在刀架34的下部，所述刀架34上安裝有多個切割刀35，且所述多個切割刀35沿刀架34橫向均勻設置。所述的切割刀36包括14個，沿刀架34從左到右均勻設置。
[0027]所述的接料單元的上部設置有分料器，所述的分料器包括左推拉電機、右推拉電機、左分隔板和右分隔板，所述的左推拉電機和右推拉電機分別設置在箱體的左側和右側，左推拉電機的推拉桿與左分隔板相連，右推拉電機的推拉桿與右分隔板相連，所述的左分隔板和右分隔板的上部分別與箱體相鉸接。
[0028]所述定位單元包括夾緊機構，所述夾緊機構包括左側夾緊件和右側夾緊件以及分別與左側夾緊件和右側夾緊件相連接的左側推動汽缸和右側推動汽缸，所述夾緊機構上還連接有定位氣缸，所述定位氣缸一端連接在機架上，一端連接在夾緊機構上，以將導向架上的待切割物品夾緊并放置于箱體32的切割位置上。
[0029]綜上所述，通過具有定位單元、接料單元、切割單元和具有中空腔體的數(shù)控切割裝置以及動力傳輸裝置、定位糾正裝置的結構，代替人工操作，不需要人工進行切斷，省時省力，降低了工人的勞動強度，提高切割效率。
[0030]以上結合具體實施例描述了本發(fā)明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種自動切割機，其特征在于，包括:排料平臺、切割平臺、動力傳輸裝置(I)、定位糾正裝置(2)、數(shù)控切割裝置(3)和控制裝置(4);所述排料平臺和切割平臺上還設置有導料架，所述排料平臺上設置有定位糾正裝置(2)，所述數(shù)控切割裝置(3)設置在切割平臺上，所述動力傳輸裝置(I)設置在導料架的一端，所述控制裝置(4)分別連接動力傳輸裝置(1)、數(shù)控切割裝置(3)和定位糾正裝置(2)。2.根據(jù)權利要求1所述的自動切割機，其特征在于，所述數(shù)控切割裝置(3)包括機架(31)、箱體(32)、切割單元、定位單元和接料單元，所述機架(3)固定在切割平臺上，且機架(31)上自下而上依次固定連接箱體(32)、定位單元、切割單元，所述的切割單元設置在箱體(32)的上部。3.根據(jù)權利要求2所述的自動切割機，其特征在于，所述切割單元包括提拉氣缸(33)、刀架(34)和切割刀(35)，所述提拉氣缸(33)的下部設置有刀架(34)，切割刀(35)設置在刀架(34)的下部，所述刀架(34)上安裝有多個切割刀(35)，且所述多個切割刀(35)沿刀架(34)橫向均勻設置。4.根據(jù)權利要求2所述的自動切割機，其特征在于，所述的箱體(32)設置有中空內(nèi)腔，箱體(32)的上部開口，開口處設置有墊板(36)，所述墊板(33)包括兩塊，左右設置在開口處，左側的墊板(36)的左側和右側的墊板(36)的右側分別與箱體(32)相鉸接，每個墊板(36)的下部分別設置有擺動氣缸，擺動氣缸的一端與箱體(32)相連，另一端與墊板(36)相連，所述的墊板(36)位于切割刀(35)的下部，且墊板(36)上均勻設置有多個長條孔(37)，每個長條孔(37)對應一個切割刀(35)。5.根據(jù)權利要求2所述的自動切割機，其特征在于，所述定位單元包括夾緊機構，所述夾緊機構包括左側夾緊件和右側夾緊件以及分別與左側夾緊件和右側夾緊件相連接的左側推動汽缸和右側推動汽缸，所述夾緊機構上還連接有定位氣缸，所述定位氣缸一端連接在機架上，一端連接在夾緊機構上，以將導向架上的待切割物品夾緊并放置于箱體(32)的切割位置上。6.根據(jù)權利要求2所述的自動切割機，其特征在于，所述的箱體(32)下部還設置有接料單元，所述接料單元固定在機架(31)內(nèi)，所述接料單元分別包括抽屜(38)和滑軌，所述滑軌設置在機架(31)內(nèi)，滑軌頂部開有漏料口，滑軌之間設置有抽屜腔，抽屜(38)伸入抽屜腔內(nèi)，接料單元的上部設置有方形槽，所述的方形槽的上部與箱體(32)內(nèi)腔相通，下部與漏料口相通。7.根據(jù)權利要求6所述的自動切割機，其特征在于，所述的接料單元的上部設置有分料器，所述的分料器包括左推拉電機、右推拉電機、左分隔板和右分隔板，所述的左推拉電機和右推拉電機分別設置在箱體(32)的左側和右側，左推拉電機的推拉桿與左分隔板相連，右推拉電機的推拉桿與右分隔板相連，所述的左分隔板和右分隔板的上部分別與箱體(3 2)相鉸接。8.根據(jù)權利要求1所述的自動切割機，其特征在于，所述定位糾正裝置(2)包括定位架，設置在定位架上的左、右定位板和位于左右定位板上方的間距控制板，以及紅外間距檢測器。
【專利摘要】本發(fā)明涉及切割設備技術領域，尤其涉及一種自動切割機。一種自動切割機，包括：排料平臺、切割平臺、動力傳輸裝置、定位糾正裝置、數(shù)控切割裝置和控制裝置；所述排料平臺和切割平臺上還設置有導料架，所述排料平臺上設置有定位糾正裝置，所述數(shù)控切割裝置設置在切割平臺上，所述動力傳輸裝置設置在導料架的一端，所述控制裝置分別連接動力傳輸裝置、數(shù)控切割裝置和定位糾正裝置。通過具有定位單元、接料單元、切割單元和具有中空腔體的數(shù)控切割裝置以及動力傳輸裝置、定位糾正裝置的結構，代替人工操作，不需要人工進行切斷，省時省力，降低了工人的勞動強度，提高切割效率。
【IPC分類】B26D1/09, B26D7/32, B26D5/12, B26D7/02
【公開號】CN105666555
【申請?zhí)枴緾N201610190470
【發(fā)明人】黃波, 黃亮, 王興飛
【申請人】昆山市飛鵬金屬工業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月30日