專(zhuān)利名稱(chēng)：利用硬質(zhì)夾層的裝飾層壓安全玻璃及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用硬質(zhì)夾層的裝飾層壓安全玻璃及其制備方法。
背景技術(shù)：
層壓安全玻璃由通過(guò)吸收能量的塑料夾層典型地是聚乙烯縮丁醛(PVB)粘接的兩層玻璃組成。層壓安全玻璃用于汽車(chē)擋風(fēng)玻璃以及建筑物裝飾玻璃。建筑師頻繁應(yīng)用玻璃于許多需要的用途如扶手、隔墻、地板、門(mén)和高架螺栓固定玻璃。采用增塑PVB作夾層的層壓安全玻璃，一般不符合這些應(yīng)用的強(qiáng)度或支柱玻璃破損(post glass breakage)技術(shù)要求。專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的離聚物乙烯/甲基丙烯酸共聚物(得自杜邦公司)，形成硬質(zhì)的、比慣用PVB夾層更硬挺且更韌性的夾層材料。利用更硬挺且更韌性?shī)A層的層壓安全玻璃，具有這些需要的建筑應(yīng)用所要求的強(qiáng)度和支柱，玻璃破損技術(shù)規(guī)格。
另外，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的離聚物乙烯/甲基丙烯酸共聚物夾層展示出，與慣用PVB夾層相比，改進(jìn)得多的邊緣穩(wěn)定性。這種改進(jìn)了的邊緣穩(wěn)定性，為層壓玻璃(具有離聚物乙烯/甲基丙烯酸共聚物夾層)應(yīng)用于傳統(tǒng)層壓玻璃(具有，例如，PVB夾層)不能應(yīng)用的領(lǐng)域創(chuàng)造了條件，如淋浴間門(mén)和戶(hù)外敞緣應(yīng)用。在許多這些上述應(yīng)用(扶手、隔墻、地板、門(mén)、高架螺栓固定玻璃和淋浴間門(mén))中，理想的是在層壓安全玻璃中具有裝飾圖象。
制造層壓裝飾玻璃的方法公開(kāi)在WO 217154 A1、DE 29706880、US 4968553、US 5914178、EP 1129844 A1和DE 20100717中。這些裝飾層壓材料應(yīng)用PVB，PVB/PET/PVB復(fù)合材料，或EVA(乙烯/醋酸乙烯共聚物)作為夾層。雖然所得裝飾安全玻璃層壓材料可以符合建筑安全規(guī)范，但是這些層壓材料在諸如上文所列的需求應(yīng)用中表現(xiàn)不佳。
另外，許多此類(lèi)參考文獻(xiàn)公開(kāi)了經(jīng)絲網(wǎng)印刷法制造裝飾層壓玻璃的方法(DE 29706880、US 4968553、US 5914178、EP 1129844 A1和DE 20100717)。絲網(wǎng)印刷圖象于夾層上，是一種制造裝飾層壓安全玻璃的非常費(fèi)時(shí)且昂貴的方法。噴墨技術(shù)有高的適應(yīng)性，并且任何數(shù)字圖象均能印刷在基材上。采用噴墨技術(shù)在用于層壓安全玻璃的軟質(zhì)夾層(PVB和聚氨酯)上進(jìn)行印刷已經(jīng)公開(kāi)在WO 0218154中。直接在PVB上噴墨印刷的幾個(gè)缺點(diǎn)有所有PVB夾層均有粗表面圖案(Rz30-60μm)，這種粗表面圖案的存在使空氣能在層壓過(guò)程中選出，如US5455103所述；這種粗表面圖案能影響圖象的斑點(diǎn)和分辨率方面的質(zhì)量；另外，例如，聚乙烯縮丁醛是一種粘彈性聚合物，它能使帶圖象的夾層的尺寸穩(wěn)定性差。
從專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的離聚物乙烯/甲基丙烯酸共聚物得到的夾層，相對(duì)于其它慣用夾層而言，是硬挺的，并且能夠具有改善的尺寸穩(wěn)定性，例如，相對(duì)于PVB而言。然而，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，在硬挺聚合物材料上印刷的一個(gè)問(wèn)題是，硬挺聚合物完全不適合于具有準(zhǔn)備好可供應(yīng)用的印刷機(jī)和油墨的慣用印刷工藝。申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，采用慣用噴墨印刷機(jī)在慣用離聚物夾層上進(jìn)行的噴墨印刷工藝也有問(wèn)題，因?yàn)殡x聚物乙烯/甲基丙烯酸共聚物沒(méi)有軟質(zhì)得足以喂入經(jīng)過(guò)許多慣用噴墨印刷機(jī)。
發(fā)明概述一方面，本發(fā)明是一種將圖象噴墨印刷到硬質(zhì)熱塑性?shī)A層上的方法，所述方法包括的步驟有將硬質(zhì)夾層片材喂入經(jīng)過(guò)噴墨印刷機(jī)，和噴墨印刷圖象到所述片材上，其中夾層的儲(chǔ)能楊氏模量，在0.3Hz和25℃下，為50～1,000MPa(兆帕)，按照ASTM D 5026-95a測(cè)定。
另一方面，本發(fā)明是一種在夾層片材的至少一個(gè)表面上帶有圖象的熱塑性?shī)A層片材，將圖象印刷到所述片材上通過(guò)包括下述步驟的方法進(jìn)行，硬質(zhì)夾層片材喂入經(jīng)過(guò)噴墨印刷機(jī)，和噴墨印刷圖象到所述片材上，其中夾層的儲(chǔ)能楊氏模量，在0.3Hz和25℃下，為50～1,000MPa(兆帕)，按照ASTM D 5026-95a測(cè)定。
又另一方面，本發(fā)明是一種包括在其間置有硬質(zhì)帶圖象的夾層片材的至少兩個(gè)玻璃片材的裝飾玻璃層壓材料，其中得到帶圖象夾層的方法包括的步驟有(1)“噴墨”印刷著色油墨到夾層片材的至少一個(gè)表面上，所述夾層片材是硬質(zhì)乙烯/甲基丙烯酸共聚物離聚物，其厚度小于或等于約0.38mm，其中所述夾層的儲(chǔ)能楊氏模量，在0.3Hz和25℃下，為50～1,000MPa(兆帕)，按照ASTM D 5026-95a測(cè)定，從而得到帶圖象的夾層片材；和(2)將帶圖象的夾層片材層壓在透明材料片材之間，得到裝飾層壓材料。
另一方面，本發(fā)明是一種在夾層片材的至少一個(gè)表面上帶有圖象的熱塑性?shī)A層片材，其中帶圖象的夾層的儲(chǔ)能楊氏模量，在0.3Hz和25℃下，為50～1,000MPa(兆帕)，按照ASTM D 5026-95a測(cè)定。
又另一方面，本發(fā)明是一種包括在夾層片材的至少一個(gè)表面上帶有圖象的硬質(zhì)夾層片材的裝飾層壓材料，其中所述夾層的儲(chǔ)能楊氏模量，在0.3Hz和25℃下，為50～1,000MPa(兆帕)，按照ASTM D 5026-95a測(cè)定。
發(fā)明詳述在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明是一種帶圖象的裝飾硬質(zhì)夾層。適用于實(shí)施本發(fā)明的硬質(zhì)夾層優(yōu)選具有的儲(chǔ)能楊氏模量，在0.3Hz和25℃下，為50～1,000MPa(兆帕)，按照ASTM D 5026-95a測(cè)定。其它慣用夾層材料能夠適于作為用于噴墨印刷的基材，但是應(yīng)用硬質(zhì)夾層材料具有多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。
硬質(zhì)硬挺夾層，例如基于專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的離聚物乙烯/甲基丙烯酸共聚物或硬挺(低增塑的)PVB，利于使用光滑得多的表面圖案以得到在層壓過(guò)程中可接受的排氣，原因在于，該表面圖案與硬質(zhì)夾層在一起不發(fā)生迅速破壞。例如，用于層壓慣用增塑(軟質(zhì))PVB的理想Rz范圍為30～60μm，而用于硬質(zhì)夾層的可接受Rz范圍為5～15μm。用于離聚物夾層的光滑表面圖案產(chǎn)生的印制圖象，與直接印在PVB上的圖象相比，具有較高的分辨率和較少的斑點(diǎn)。
相對(duì)于諸如軟質(zhì)PVB的其它慣用軟質(zhì)夾層材料而言，硬質(zhì)夾層的較高模量，能夠產(chǎn)生具有與較軟質(zhì)材料相比改進(jìn)的尺寸穩(wěn)定性的夾層。改進(jìn)的尺寸穩(wěn)定性能夠改進(jìn)帶圖象產(chǎn)品的圖象穩(wěn)定性，和使整個(gè)工藝就圖象的伸長(zhǎng)或收縮而言更可靠并且更有再現(xiàn)性。
得到帶圖象的硬質(zhì)夾層的在硬質(zhì)夾層上的印刷能夠采用水基或溶劑基油墨，和采用慣用印刷工藝如絲網(wǎng)印刷或噴墨印刷來(lái)完成，然后將帶圖象的硬質(zhì)夾層層壓在兩層玻璃或其它透明材料之間。在硬質(zhì)聚合物印刷基材上的傳統(tǒng)印刷方法之采用并不是慣用的，其原因乃是應(yīng)用專(zhuān)門(mén)印刷油墨、印刷設(shè)備和印刷程序來(lái)得到良好質(zhì)量的圖象之技術(shù)條件。
在優(yōu)選實(shí)施方案中，將圖象印刷到硬質(zhì)夾層上，采用裝有按要求滴落(drop)的壓電印刷頭(print head)的噴墨印刷機(jī)如Spectra或Xaar，并且選擇噴墨印刷機(jī)，使得夾層保持在床式支持體上。
夾層能夠是任何清潔、透明、硬質(zhì)的，能夠以粘合方式結(jié)合到玻璃上的熱塑性材料。所述夾層，例如，能夠是含有30份以下增塑劑的PVB片材，或者離聚物夾層。優(yōu)選所述夾層是離聚物乙烯/(甲基)丙烯酸共聚物，該片材的表面糙度(Rz)為5～15μm，夾層總厚度為0.38～2.29mm。所述夾層能夠是單一夾層片材，或者，結(jié)合的幾層夾層的組合，提供復(fù)合夾層。如果單一片材，夾層印刷基材片材優(yōu)選為60mil(1.524mm)或更低，使慣用噴墨印刷設(shè)備能夠適應(yīng)高模量材料。更優(yōu)選單一硬質(zhì)夾層印刷基材片材為0.38mm或更低。能優(yōu)選較薄的片材，原因在于，現(xiàn)在，與適應(yīng)高模量(硬質(zhì))材料的較厚片材的可得慣用印刷設(shè)備相比，更多慣用印刷設(shè)備能適應(yīng)具有高模量的印刷基材材料的較薄片材。
本文所用術(shù)語(yǔ)“乙烯/(甲基)丙烯酸”是一種簡(jiǎn)寫(xiě)形式的術(shù)語(yǔ)，它代表包含或者乙烯和丙烯酸單元或者乙烯和(甲基)丙烯酸單元的共聚物。離聚物通常稱(chēng)為部分中和的乙烯/(甲基)丙烯酸共聚物。按照實(shí)施本發(fā)明用于印刷的適宜夾層，能夠通過(guò)采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的乙烯/丙烯酸共聚物離聚物來(lái)得到，所述離聚物，例如，市購(gòu)自杜邦公司。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明是一種復(fù)合的帶圖象的夾層，該夾層能夠通過(guò)一種包括下述步驟的方法得到，即，將貯能楊氏模量在0.3Hz和25℃下為50～1,000MPa，按照ASTM D 5026-95a測(cè)定，和有限厚度小于或等于約0.38mm的薄基材薄膜，喂入經(jīng)過(guò)慣用噴墨印刷機(jī)，并且噴墨印刷圖象到基材薄膜表面上，和然后使帶圖象的薄薄膜與第二熱塑性?shī)A層材料片材層壓。復(fù)合印刷夾層優(yōu)選厚度為約0.40～約2.29mm。其它片材厚度能夠變化，但是應(yīng)該至少0.025mm厚。其它片材能夠是空白的、帶印刷圖象的或彩色的，能夠是透明的、半透明的、不透明的，或者否則能是目視不同于印刷基材的。在優(yōu)選實(shí)施方案中，能夠?qū)⒈〉挠∷⒒呐c較厚的(≥0.76mm)，例如，離聚物乙烯/甲基丙烯酸共聚物薄膜或片材層壓，從而獲得所要求的成品層壓材料結(jié)構(gòu)性能。帶圖象的夾層片材與較厚的聚合物片材的層壓，產(chǎn)生在夾層上壓印圖象的且具有較厚夾層性能的產(chǎn)品。
其它片材能夠是任何能以粘合方式與印刷離聚物薄膜結(jié)合的熱塑性?shī)A層材料。例如，較厚的薄膜能夠是乙烯共聚物和/或三元聚合物如乙烯/丙烯酸或乙烯/丙烯酸烷基酯共聚物和乙烯/丙烯酸/丙烯酸烷基酯三元共聚物；聚縮醛；聚乙烯縮丁醛；聚氨酯；聚氯乙烯或聚酯。
雖然一些印刷機(jī)能夠適應(yīng)高達(dá)約60mil(1.52mm)厚度的硬質(zhì)壓片片材，但是對(duì)于大多數(shù)其它印刷機(jī)而言，能夠優(yōu)選使用較薄的片材。優(yōu)選薄基材薄膜的厚度為約0.025mm至約1.52mm。更優(yōu)選，印刷基材的厚度為約0.1mm至約0.40mm。最優(yōu)選，印刷基材的厚度為約0.25mm至約0.38mm。優(yōu)選較厚薄膜片材具有補(bǔ)充薄薄膜厚度的厚度，以使夾層片材總厚度為約0.38mm至約2.29mm。更優(yōu)選總厚度為約0.60mm至約1.75mm。最優(yōu)選夾層總厚度為約1.14mm至約1.55mm。
本發(fā)明層壓材料能夠應(yīng)用于任何應(yīng)用慣用(即，非裝飾)層壓玻璃的領(lǐng)域。然而，除了作為安全玻璃的慣常應(yīng)用以外，本發(fā)明層壓材料還能用作裝飾制品如眺望窗、裝飾柜臺(tái)頂面、圖表藝術(shù)品、帶圖象的商店鋪面窗、公司標(biāo)識(shí)顯示、廣告媒體、和/或任何需要帶圖象透明層壓材料的其它應(yīng)用。對(duì)本發(fā)明而言的裝飾圖象是任何按照本文所述方法印刷到基材表面上的圖象。圖象可以是繪畫(huà)的、逐字逐句的、攝制的、插圖的、抽象設(shè)計(jì)的、單一色澤和/或色澤的任何組合(對(duì)本發(fā)明而言其除外黑色和白色)或各種類(lèi)型圖象的任何組合。
實(shí)施本發(fā)明所用的優(yōu)選油墨是提供具有圖象質(zhì)量、光牢度和耐氣候性的滿(mǎn)意組合的印刷圖象者。另外，并合本發(fā)明帶圖象的夾層的層壓材料，應(yīng)該具有在將應(yīng)用它的各種領(lǐng)域中可接受的粘合性能。由于在本發(fā)明中用于印刷的聚合物夾層基材的特性，以及安全玻璃粘合性的技術(shù)要求，選擇適宜油墨不是沒(méi)有問(wèn)題。適用于本發(fā)明實(shí)施的油墨也必須與基材相容，以便得到滿(mǎn)意結(jié)果。
可用于壓電工藝的印刷頭可得自，例如，Epson，Seiko-Epson，Spectra，XAAR和XAAR-Hitachi。可用于熱噴墨印刷的印刷頭可得自，例如，Hewlett-Packard and Canon。適用于連續(xù)滴落印刷的印刷頭可得自，例如Iris和Video。
在適用于本發(fā)明實(shí)施的油墨系統(tǒng)中任選包括連接料樹(shù)脂。能夠優(yōu)選連接料樹(shù)脂以改進(jìn)油墨和層壓材料基材的粘合性。適用于本發(fā)明實(shí)施的適宜連接料能夠包括，例如，聚乙烯基吡咯烷酮/醋酸乙烯(PVP/VA)，聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)和PUR。連接料樹(shù)脂混合物也能應(yīng)用于本發(fā)明實(shí)施中。通常已知的其它連接料能夠用于本發(fā)明。
本發(fā)明層壓材料能夠在各種建筑用途中作為建筑構(gòu)件應(yīng)用，例如，窗玻璃、結(jié)構(gòu)支架、墻、樓梯、扶手、隔墻、地板、天花板和門(mén)(包括淋浴間門(mén))。本發(fā)明層壓材料能夠用于地面運(yùn)輸交通工具中，例如，汽車(chē)，對(duì)于本發(fā)明來(lái)說(shuō)，包括，卡車(chē)，搬運(yùn)車(chē)，賽車(chē)(SUV)，公共汽車(chē)和小轎車(chē)；摩托車(chē)；農(nóng)用車(chē)；建筑用車(chē)；用于挖掘的車(chē)；火車(chē)，包括，例如，地鐵車(chē)箱，市郊旅客列車(chē)，高架火車(chē)，客車(chē)和貨車(chē)。本發(fā)明層壓材料能夠用于空中運(yùn)輸交通工具，例如，飛機(jī)，包括大型客機(jī)，非大型飛機(jī)，軍用飛機(jī)，小型飛機(jī)，噴氣式飛機(jī)，直升機(jī)，無(wú)人駕駛(自動(dòng)操縱)飛機(jī)和遙控導(dǎo)航飛機(jī)。本發(fā)明導(dǎo)壓材料能夠用于水路運(yùn)輸交通工具，例如，機(jī)動(dòng)船，帆船，遠(yuǎn)洋班輪，軍艦和潛艇。本發(fā)明層壓材料在交通工具中能夠用作，例如，擋風(fēng)玻璃，側(cè)窗，內(nèi)或外光罩，機(jī)(船、車(chē))體板，地板，頂材料如遮日/月光篷頂，儀表盤(pán)罩。本發(fā)明層壓材料也能夠用于其它用途中，例如，家俱，包括桌面，櫥柜，寫(xiě)字臺(tái)面，餐具架或書(shū)架；畫(huà)框；標(biāo)志；廣告牌；輔面窗；裝飾品；房間或辦公室裝飾附件。本發(fā)明層壓材料能夠用于下述的不是全部也是大多數(shù)的用途中，即，玻璃和/或玻璃層壓材料是有用的和理想的用途，其原因在于，在夾層上顯示的圖象的功能用途，以及，或者，替代地，原因是在夾層上顯示的圖象的非功能用途。
實(shí)施例現(xiàn)給出以下實(shí)施例舉例說(shuō)明本發(fā)明。無(wú)意用這些實(shí)施例以任何方式限制本發(fā)明范圍。
試驗(yàn)方法表面糙度，Rz，按照ISO-R468所述從10處的平均糙度來(lái)確定，以微米為單位表示。表面糙度采用Mahr Federal(Providence，RI)表面分析儀測(cè)定。
層壓采用噴墨印刷機(jī)將圖象印刷到15mil(0.38mm)厚的夾層表面上。在層壓之前，將片材層以75℃烘箱干燥最少16hr至0.2％以下水含量。為層壓，將15mil透明夾層層置于帶圖象的表面上。多層結(jié)構(gòu)經(jīng)脫氣(借助于真空胎或者夾輥法)然后采用標(biāo)準(zhǔn)層壓條件在熱壓罐內(nèi)成型。
實(shí)施例1采用Epson 3000印刷機(jī)將黃色單色圖案印刷到0.38mm厚離聚物乙烯/甲基丙烯酸共聚物夾層上。所用油墨如下表所示。如上文所述層壓印刷夾層。
實(shí)施例2印刷黃色單色圖案和層壓均如實(shí)施例1所述。所用油墨如下表所示。
實(shí)施例3印刷黃色單色圖案和層壓均如實(shí)施例1所述。所用油墨如下表所示。
實(shí)施例4印刷黃色單色圖案和層壓均如實(shí)施例1所述。所用油墨如下表所示。
實(shí)施例5印刷黃色單色圖案和層壓均如實(shí)施例1所述。所用油墨如下表所示。
實(shí)施例6印刷黃色單色圖案和層壓均如實(shí)施例1所述。所用油墨如下表所示。
實(shí)施例7采用#6棒在JV3印刷機(jī)上將SunJet油墨，紫外線(xiàn)固化油墨，市購(gòu)自Sun Chemical，涂布在60mil厚乙烯酸共聚物離聚物基材表面上。然后，涂敷過(guò)的基材以16英尺/分鐘的速度通過(guò)UV固化站(得自Fusion UV Systems公司)，采用每線(xiàn)性英寸300瓦的UV燈。發(fā)現(xiàn)，油墨瞬間干燥，層壓粘合良好。
權(quán)利要求
1.一種制備具有層壓材料粘合強(qiáng)度至少約1000psi的裝飾層壓材料的方法，所述方法包括下述步驟(1)將著色油墨噴墨印刷到夾層片材的至少一個(gè)表面上，其中夾層厚度為60mil(1.524mm)或更低，儲(chǔ)能楊氏模量，在0.3Hz和25℃下，為約100MPa(兆帕)至約1,000MPa，按照ASTM D 5026-95a測(cè)定，得到帶圖象的夾層片材；和(2)將帶圖象的夾層片材層壓在透明材料片材之間，得到裝飾層壓材料；其中顏料包括至少一種選自下述的顏料，即，PY139，PY120，PY155，PY14，PY110，PY128，PY180，PY95，PY93，PY19/PR202，PR122，PB154，PB153，和PB17。
2.權(quán)利要求1的方法，其中所述硬質(zhì)夾層包括或者乙烯和甲基丙烯酸或者乙烯和丙烯酸的共聚物離聚物。
3.權(quán)利要求2的方法，其中所述帶圖象的夾層厚度小于或等于約0.38mm，其中使帶圖象的夾層與一個(gè)或多個(gè)另外的夾層片材層壓，得到總厚度約0.40mm至約2.29mm的復(fù)合夾層。
4.權(quán)利要求3的方法，其中所述其它夾層包括選自下述聚合物的熱塑性聚合物PVB、PET、PUR、PC、PVC、乙烯/(甲基)丙烯酸共聚物離聚物和乙烯/(甲基)丙烯酸/丙烯酸烷基酯三元共聚物。
5.權(quán)利要求4的方法，其中采用按要求滴落(DOD)的噴墨印刷工藝印刷所述圖象。
6.權(quán)利要求5的方法，其中所述DOD工藝是壓電工藝。
7.權(quán)利要求6的方法，其中所述DOD工藝是熱噴墨印刷工藝。
8.權(quán)利要求7的方法，其中采用連續(xù)滴落噴墨印刷工藝印刷所述圖象。
9.按照權(quán)利要求1的方法得到的裝飾層壓材料，其具有至少1000psi的壓縮剪切強(qiáng)度。
10.權(quán)利要求9的層壓材料，其中所述帶圖象的夾層與至少一種其它夾層的至少一個(gè)另外的片材層壓，以生產(chǎn)帶圖象的復(fù)合夾層，其中至少一個(gè)另外的夾層片材的厚度足以使復(fù)合夾層的總厚度為約0.40mm至約2.29mm，且其中帶圖象的復(fù)合夾層進(jìn)一步與至少一個(gè)玻璃片材層壓。
11.一種將圖象印刷到硬質(zhì)熱塑性?shī)A層基材上的方法，該方法包括將至少一種油墨印刷到該熱塑性基材表面上的步驟，其中印刷到熱塑性基材上的至少一種油墨包括紫外線(xiàn)固化油墨，且其中所述夾層具有的貯能楊氏模量，在0.3Hz和25℃下，為約100MPa(兆帕)至約1,000MPa，按照ASTM D 5026-95a測(cè)定，從而得到帶圖象的夾層片材。
12.權(quán)利要求11的方法，其中所述印刷方法或者是噴墨印刷或者是絲網(wǎng)印刷。
13.一種在夾層片材的至少一個(gè)表面上帶有圖象的熱塑性?shī)A層片材，其中帶圖象的夾層的貯能楊氏模量，在0.3Hz和25℃下，為50～1,000MPa(兆帕)，按照ASTM D 5026-95a測(cè)定。
14.一種裝飾層壓材料，包含在夾層片材的至少一個(gè)表面上帶有圖象的硬質(zhì)夾層片材，其中夾層的貯能楊氏模量，在0.3Hz和25℃下，為50～1,000MPa(兆帕)，按照ASTM D 5026-95a測(cè)定。
15.權(quán)利要求14的層壓材料，其中所述層壓材料包括至少一個(gè)玻璃片材。
16.權(quán)利要求15的層壓材料，其中所述層壓材料包括至少兩個(gè)玻璃片材。
17.權(quán)利要求16的層壓材料，其中所述帶圖象的夾層的厚度為60mil(1.524mm)或更少。
18.權(quán)利要求17的層壓材料，其中所述帶圖象的夾層的厚度為0.38mm或更少。
19.權(quán)利要求18的層壓材料，其中所述夾層是復(fù)合夾層，后者包括帶圖象的夾層和至少一個(gè)另外的夾層片材，其中復(fù)合夾層的總厚度為約0.40mm至約2.29mm。
20.一種包含裝飾層壓材料的制品，所述裝飾層壓材料包括在夾層片材的至少一個(gè)表面上帶有圖象的硬質(zhì)夾層片材，其中夾層的貯能楊氏模量，在0.3Hz和25℃下，為50～1,000MPa(兆帕)，按照ASTMD 5026-95a測(cè)定。
21.權(quán)利要求20的制品，其中所述制品是選自下述的制品用于陸路、空中或水路運(yùn)輸?shù)慕煌üぞ?；建筑?gòu)件；家俱；畫(huà)框；標(biāo)志；廣告牌；鋪面窗；裝飾品；以及裝飾附件。
全文摘要
本發(fā)明是一種包括帶有印刷圖象的硬質(zhì)夾層的裝飾玻璃層壓材料，所述圖象被印刷在至少一個(gè)夾層表面上；以及一種制備該材料的方法。
文檔編號(hào)B41M5/50GK1842414SQ200480022546
公開(kāi)日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2004年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月7日
發(fā)明者R·L·史密斯, H·A·埃爾沃基 申請(qǐng)人:納幕爾杜邦公司