專利名稱：銅版表印油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及柔性版印刷油墨領(lǐng)域，具體涉及一種銅版表印油墨及其制 備方法。
背景技術(shù)：
印刷油墨是由顏料、連接料、助劑等成分均勻分散混合而成的漿狀膠 體，顏料使得印刷品具有千變?nèi)f化的色彩；連接料作為色彩的載體，也作 為黏合劑將顏料固定在承印物的表面上；助劑賦予油墨適當(dāng)?shù)男再|(zhì)，使得 油墨滿足各種印刷過程的印刷適性，油墨應(yīng)該具有一定的流動性，并且滿 足各種印刷要求的性質(zhì)；能夠在印品上迅速干燥；干燥后的油墨應(yīng)該具有 相應(yīng)的各種耐水、耐酸、耐堿、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。油墨成分中 的液體成分稱為連接料，固體成分稱為顏料，還有各種助劑，對油墨來說， 顏色、流變性和干燥性是油墨的三個最重要的性質(zhì)，也是研制油墨配方及 工藝和生產(chǎn)油墨是最應(yīng)該注意的地方。在印品上的印膜應(yīng)該有一定的耐抗 性，才是印品具有實際的用處。
而另一方面，20世紀(jì)70年代在國外興起的柔性版印刷被認(rèn)為是很有 發(fā)展前途的一種印刷方式，柔性版印刷可以對所有柔性包裝進行印刷，它 可以對各種塑膠薄膜進行印刷，如聚苯乙烯、聚酯、聚烯烴薄膜等，也適 合于對玻璃紙進行印刷，還可以在鋁箔、厚紙板、瓦楞紙上印刷，以及用 來印刷折疊紙盒、禮品包裝盒杯等。柔性版印刷還具有制版速度快，印刷
速度高優(yōu)點。
因此，連接料選擇的是否適當(dāng)，直接影響柔性版印刷的油墨的性能， 而在現(xiàn)有技術(shù)中，油墨的韌性和附著力都比較差，黏度和流動性也不能滿 足要求，同等條件下油墨用量較高，造成了浪費和環(huán)境的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種銅版表印油
墨，其連接料中包括醛酮樹脂(XK)和醛酮樹脂(CB)及其制備方法，本
發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種銅版表印油墨，它包括下列物質(zhì)
溶劑 39 62.5 樹脂 23 33.5 助劑 2 4.5 顏料粉7 30 按質(zhì)量份數(shù)比組成。 所述溶劑包括下列物質(zhì) 甲苯 23 36.5 混丙醇 14 21 乙酯1 1.5 丁酯1 3 防白水 0 0.5 按質(zhì)量份數(shù)比組成。 所述樹脂包括下列物質(zhì)- 苯溶聚酰胺樹脂20 24 達瑪樹脂2 4 醛酮樹脂(XK) 1 2.5 醛酮樹脂(CB) 0 3 按質(zhì)量份數(shù)比組成。 所述助劑包括卜列物質(zhì) 蠟粉2 3 輕粉 0 1.5 按質(zhì)量份數(shù)比組成。
所述的銅版表印油墨的制備方法，包括以下步驟
a、 稱取適量溶劑、加入樹脂在室溫下分散攪拌約2小時制成半成品；
b、 稱取適量步驟a制得的半成品倒入球磨機，加入顏料粉、助劑一 起在室溫下研磨8-10小時即制得銅版表印油墨。
本發(fā)明的有益效果是和現(xiàn)有技術(shù)相比，銅版表印油墨的連接料中包 括醛酮樹脂(XK)和醛酮樹脂(CB)，提高了產(chǎn)品的柔韌性和附著力；增 強了其耐凍性和耐水性，粘度高、流動性較好；輕粉的使用可以增強油墨 干燥時的硬度。
具體實施例方式
本發(fā)明的銅版表印油墨包括下列物質(zhì)按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)比組成 甲苯 23 36. 5 混丙醇 14 21 乙酯 1 1.5
丁酯1 3 防白水 0 0. 5 苯溶聚酰胺樹脂20 24 達瑪樹脂2 4 醛酮樹脂(XK) 1 2. 5 醛酮樹脂(CB) 0 3 蠟粉2 3 輕粉 0 1.5
銅版表印油墨的制備方法，包括以下步驟
a、 稱取適量溶劑、加入樹脂在室溫下分散攪拌約2小時制成半成品；
b、 稱取適量步驟a制得的半成品倒入球磨機，加入顏料粉、助劑一 起在室溫下研磨8-10小時即制得銅版表印油墨。
本發(fā)明的銅版表印油墨的粘度具有較高的粘度和流動性以及色濃 度；上網(wǎng)時間可縮短一半以上，加溶劑(天那水)時間可延長一倍左右、 廢品少；在同等條件下油墨的用量可減少20%-30%;加溶劑(天那水)的 用量可減少20%_30%。
權(quán)利要求
1、一種銅版表印油墨，其特征在于，它包括下列物質(zhì)溶劑 39～62.5樹脂 23～33.5助劑 2～4.5顏料粉 7～30按質(zhì)量份數(shù)比組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅版表印油墨，其特征在于，所述溶劑包 括下列物質(zhì)甲苯 23 36. 5 混丙醇 14 21 乙酯 1 1.5 丁酯1 3 防白水 0 0. 5 按質(zhì)量份數(shù)比組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅版表印油墨，其特征在于，所述樹脂包括下列物質(zhì)苯溶聚酰胺樹脂20 24 達瑪樹脂2 4醛酮樹脂(XK). 1 2.5醛酮樹脂(CB) 0 3 按質(zhì)量份數(shù)比組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅版表印油墨，其特征在于，所述助劑為 包括下列物質(zhì)蠟粉2 3輕粉0 1.5按質(zhì)量份數(shù)比組成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅版表印油墨的制備方法，包括以下歩驟:a、 稱取適量溶劑、加入樹脂在室溫下分散攪拌約2小時制成半成品;b、 稱取適量步驟a制得的半成品倒入球磨機，加入顏料粉、助劑--起在室溫下研磨8-10小時即制得銅版表印油墨。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種銅版表印油墨及其制備方法，它包括下列物質(zhì)溶劑39～62.5；樹脂23～33.5；助劑2～4.5；顏料粉7～30；按質(zhì)量份數(shù)比組成。和現(xiàn)有技術(shù)相比，銅版表印油墨的連接料中包括醛酮樹脂(XK)和醛酮樹脂(CB)，提高了產(chǎn)品的柔韌性和附著力；增強了其耐凍性和耐水性，粘度高、流動性較好。
文檔編號B41M1/00GK101104757SQ2007100760
公開日2008年1月16日 申請日期2007年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月17日
發(fā)明者張偉強 申請人:張偉強