專(zhuān)利名稱(chēng)：膠版表印油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及柔性版印刷油墨領(lǐng)域，具體涉及一種膠版表印油墨及其制 備方法。
背景技術(shù)：
印刷油墨是由顏料、連接料、助劑等成分均勻分散混合而成的漿狀膠 體，顏料使得印刷品具有千變?nèi)f化的色彩；連接料作為色彩的載體，也作 為黏合劑將顏料固定在承印物的表面上；助劑賦予油墨適當(dāng)?shù)男再|(zhì)，使得 油墨滿足各種印刷過(guò)程的印刷適性，油墨應(yīng)該具有一定的流動(dòng)性，并且滿 足各種印刷要求的性質(zhì)；能夠在印品上迅速干燥；干燥后的油墨應(yīng)該具有 相應(yīng)的各種耐水、耐酸、耐堿、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。油墨成分中 的液體成分稱(chēng)為連接料，固體成分稱(chēng)為顏料，還有各種助劑，對(duì)油墨來(lái)說(shuō)， 顏色、流變性和干燥性是油墨的三個(gè)最重要的性質(zhì)，也是研制油墨配方及 工藝和生產(chǎn)油墨是最應(yīng)該注意的地方。在印品上的印膜應(yīng)該有一定的耐抗 性，才是印品具有實(shí)際的用處。
而另一方面，20世紀(jì)70年代在國(guó)外興起的柔性版印刷被認(rèn)為是很有 發(fā)展前途的一種印刷方式，柔性版印刷可以對(duì)所有柔性包裝進(jìn)行印刷，它 可以對(duì)各種塑膠薄膜進(jìn)行印刷，如聚苯乙烯、聚酯、聚烯烴薄膜等，也適 合于對(duì)玻璃紙進(jìn)行印刷，還可以在鋁箔、厚紙板、瓦楞紙上印刷，以及用 來(lái)印刷折疊紙盒、禮品包裝盒杯等。柔性版印刷還具有制版速度快，印刷
速度高優(yōu)點(diǎn)。
因此，連接料選擇的是否適當(dāng)，直接影響柔性版印刷的油墨的性能， 而在現(xiàn)有技術(shù)中，油墨的韌性和附著力都比較差，黏度和流動(dòng)性也不能滿 足要求，同等條件下油墨用量較高，造成了浪費(fèi)和環(huán)境的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種膠版表印油
墨，其連接料中包括醛酮樹(shù)脂(XK)和醛酮樹(shù)脂(CB)及其制備方法，本
發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種膠版表印油墨，它包括下列物質(zhì)
溶劑 40 64.5 樹(shù)脂 24 32. 5 助劑 2 4.5 顏料粉6 30 按質(zhì)量份數(shù)比組成。 所述溶劑包括下列物質(zhì) 甲苯 6 7.5 二甲苯 5 6. 5 混丙醇 28 47.5 丁酯0.5 2 防白水0. 5 1 按質(zhì)量份數(shù)比組成。 所述樹(shù)脂包括下列物質(zhì)
苯溶聚酰胺樹(shù)脂10 12 醇溶聚酰胺樹(shù)脂10 13 醛酮樹(shù)脂(XK)4 5. 5 醛酮樹(shù)脂(CB) 0 2 按質(zhì)量份數(shù)比組成。 所述助劑為占下列質(zhì)量分?jǐn)?shù)的物質(zhì) 蠟粉2 3 輕粉 0 1.5
所述的膠版表印油墨的制備方法，包括以下步驟
a、 稱(chēng)取適量溶劑、加入樹(shù)脂在室溫下分散攪拌約2小時(shí)制成半成品；
b、 稱(chēng)取適量步驟a制得的半成品倒入球磨機(jī)，加入顏料粉、助劑一 起在室溫下研磨8-10小時(shí)即制得膠版表印油墨。
本發(fā)明的有益效果是和現(xiàn)有技術(shù)相比，膠版表印油墨的連接料中包
括醛酮樹(shù)脂(XK)和醛酮樹(shù)脂(CB)，提高了產(chǎn)品的柔韌性和附著力；增 強(qiáng)了其耐凍性和耐水性，粘度高、流動(dòng)性較好；輕粉的使用增強(qiáng)了油墨干 燥時(shí)的硬度。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的膠版表印油墨包括下列物質(zhì)按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)比組成 甲苯 6 7.5 二甲苯 5 6. 5 混丙醇28 47. 5 丁酯0.5 2
防白水0. 5 1 苯溶聚酰胺樹(shù)脂10 12 醇溶聚酰胺樹(shù)脂10 13 醛酮樹(shù)脂(XK)4 5. 5 醛酮樹(shù)脂(CB) 0 2 蠟粉2 3 輕粉 0 1.5
膠版表印油墨的制備方法，包括以下步驟
a、 稱(chēng)取適量溶劑、加入樹(shù)脂在室溫下分散攪拌約2小時(shí)制成半成品；
b、 稱(chēng)取適量歩驟a制得的半成品倒入球磨機(jī)，加入顏料粉、助劑一 起在室溫下研磨8-10小時(shí)即制得膠版表印油墨。
本發(fā)明的膠版表印油墨的粘度具有較高的粘度和流動(dòng)性以及色濃 度；在印刷同等用量下產(chǎn)生廢品相對(duì)較少；在同等條件下油墨的用量可減 少15%-25%;天那水的用量可減少20%-30%。
權(quán)利要求
1、一種膠版表印油墨，其特征在于，它包括下列物質(zhì)溶劑 40～64.5樹(shù)脂 24～32.5助劑 2～4.5顏料粉6～30按質(zhì)量份數(shù)比組成。
1、 一種膠版表印油墨，其特征在于，它包括下列物質(zhì)-溶劑 40 64.5 樹(shù)脂24 32. 5 助劑 2 4.5 顏料粉6 30 按質(zhì)量份數(shù)比組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述M 括下列物質(zhì)甲苯 6 7.5 二甲苯 5 6. 5 混丙醇 28 47.5 丁酯0.5 2 防白水0.5 1 按質(zhì)量份數(shù)比組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠版表印油墨 括下列物質(zhì)其特征在于，所述樹(shù)脂包苯溶聚酰胺樹(shù)脂10 12醇溶聚酰胺樹(shù)脂10 13醛酮樹(shù)脂(XK)4 5. 5醛酮樹(shù)脂(CB)0 2 按質(zhì)量份數(shù)比組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠版表印油墨，其特征在于，所述助劑包 括下列物質(zhì)蠟粉2 3 輕粉0 1.5按質(zhì)量份數(shù)比組成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠版表印油墨的制備方法，包括以下歩驟:a、 稱(chēng)取適量溶劑、加入樹(shù)脂在室溫下分散攪拌約2小時(shí)制成半成品；b、 稱(chēng)取適量步驟a制得的半成品倒入球磨機(jī)，加入顏料粉、助劑一 起在室溫下研磨8-10小時(shí)即制得膠版表印油墨。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種膠版表印油墨及其制備方法，它包括下列物質(zhì)溶劑40～64.5；樹(shù)脂24～32.5；助劑2～4.5；顏料粉6～30；按質(zhì)量份數(shù)比組成。和現(xiàn)有技術(shù)相比，膠版表印油墨的連接料中包括醛酮樹(shù)脂(XK)和醛酮樹(shù)脂(CB)，提高了產(chǎn)品的柔韌性和附著力；增強(qiáng)了其耐凍性和耐水性，粘度高、流動(dòng)性較好。
文檔編號(hào)B41M1/00GK101104758SQ2007100760
公開(kāi)日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月17日
發(fā)明者張偉強(qiáng) 申請(qǐng)人:張偉強(qiáng)