專利名稱：一種復(fù)印墨粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種墨粉，特別是涉及一種復(fù)印墨粉。
背景技術(shù)：
目前，各種復(fù)印機(jī)如數(shù)碼復(fù)印機(jī)和靜電復(fù)印機(jī)使用量日益加大，現(xiàn)有的墨粉一般 是由樹脂、磁粉、電荷控制劑及其它添加劑制成。但是，各種墨粉互不兼容，導(dǎo)致加墨后復(fù)印 過程中容易出現(xiàn)底灰，因此，給用戶的續(xù)加墨粉帶來諸多不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種可同時兼容數(shù)碼復(fù)印機(jī)和靜電復(fù)印機(jī)的墨粉，以給用 戶使用帶來方便。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的該墨粉由以下原料按重量份數(shù)制成苯乙烯丙烯酸聚合類 樹脂56-60份，磁粉氧化鐵35-40份，電荷控制劑氧化鉻3_5份，聚丙烯蠟2_3份，穩(wěn)定劑氧 化鈦3-5份，流動劑二氧化硅3-6份。本復(fù)印墨粉優(yōu)選按以下重量份數(shù)制成苯乙烯丙烯酸聚合類樹脂58份，磁粉氧化鐵 38份，電荷控制劑氧化鉻4份，聚丙烯蠟2. 5份，穩(wěn)定劑氧化鈦4份，流動劑二氧化硅5份。所述的復(fù)印墨粉按以下步驟制備①將樹脂、磁粉、電荷控制劑及聚丙烯蠟按比例在低速混合機(jī)中混合10到15分鐘 后，導(dǎo)入混煉機(jī)中，經(jīng)高溫混煉、擠出、放置，待冷卻；②待物料冷卻后，用粗粉碎機(jī)把物料粉碎成300-500um的粗料，然后用氣流粉碎 機(jī)分級成直徑在8到IOum的墨粉原料；③將步驟②所制原料與穩(wěn)定劑氧化鈦和流動劑二氧化硅放到高速混合機(jī)中混合， 時間為1到2分鐘，將混合后的物料經(jīng)震動篩過濾，即得成品。本發(fā)明中，苯乙烯丙烯酸聚合類樹脂可以采用市售產(chǎn)品，其用量會影響到復(fù)印品 的底灰顏色。用量增加，墨粉黑度增加，但是復(fù)印品底灰同時加大；用量減少，墨粉黑度變 淺，但是復(fù)印品底灰變淺。本發(fā)明中，磁粉用量增大，墨粉黑度降低，底灰變??；用量減少則 墨粉黑度增加，底灰變大。本發(fā)明中，電荷控制劑用于調(diào)節(jié)墨粉顆粒表面電荷量。本發(fā)明中， 加入蠟利于生產(chǎn)時混煉過程中原料易于脫離機(jī)械螺桿，也可使墨粉在使用過程中順利脫離 定影輥。本發(fā)明中流動劑可增加墨粉顆粒之間摩擦起電，從而改善顆粒流動性。本發(fā)明的關(guān)鍵點(diǎn)在于使用了氧化鈦?zhàn)鰹榉€(wěn)定劑，可以有效防止墨粉的內(nèi)聚，也使 得所制墨粉的耐環(huán)境穩(wěn)定性更好，同時，本發(fā)明的墨粉帶電量匹配，使得所制墨粉可以和原 裝墨粉兼容使用，不會出現(xiàn)底灰。本發(fā)明的墨粉既可按本發(fā)明的制備步驟制備，也可按現(xiàn)有 技術(shù)中已有的常規(guī)方法制備。
具體實(shí)施例方式所用原料來源及技術(shù)指標(biāo)如下
苯乙烯丙烯酸聚合類樹脂，市售，天津合成材料研究所生產(chǎn)，技術(shù)指標(biāo)玻璃化溫度58°C，軟化點(diǎn)122°C，揮發(fā)份0. 0894%，酸值6K0Hmg/g。磁粉氧化鐵，市售，德國拜爾公司生產(chǎn)Bayoxide F8706，技術(shù)指標(biāo)四氧化三鐵99%，比表面積:7. 0，酸值5. 5。聚丙烯蠟，市售，韓國Coschemiax技術(shù)指標(biāo)酸值7. 0。電荷控制劑氧化鉻，市售，武漢鼎龍化學(xué)生產(chǎn)，技術(shù)指標(biāo)顆粒粒徑5微米。流動劑二氧化硅，市售，卡博特(中國)投資有限公司生產(chǎn)，技術(shù)指標(biāo)顆粒粒徑5微米。穩(wěn)定劑氧化鈦，市售，杭州萬景新材料有限公司顆粒粒徑2微米純度 99. 999%實(shí)施例1按下列重量份數(shù)稱取原料苯乙烯丙烯酸聚合類樹脂56g，磁粉氧化鐵40g，電荷控制劑氧化鉻5g，聚丙烯蠟 3g，穩(wěn)定劑氧化鈦5g，流動劑二氧化硅6g。按以下步驟制備①將樹脂、磁粉、電荷控制劑及聚丙烯蠟按比例在低速混合機(jī)中混合10到15分鐘 后，導(dǎo)入混煉機(jī)中，經(jīng)高溫混煉、擠出、放置，待冷卻；②待物料冷卻后，用粗粉碎機(jī)把物料粉碎成300-500um的粗料，然后用氣流粉碎 機(jī)分級成直徑在8到IOum的墨粉原料；③將步驟②所制原料與穩(wěn)定劑氧化鈦和流動劑二氧化硅放到高速混合機(jī)中混合， 時間為1到2分鐘，將混合后的物料經(jīng)震動篩過濾，即得成品。實(shí)施例2按下列重量份數(shù)稱取原料苯乙烯丙烯酸聚合類樹脂60g，磁粉氧化鐵35g，電荷控制劑氧化鉻5g，聚丙烯蠟 2g，穩(wěn)定劑氧化鈦3g，流動劑二氧化硅3g。制備方法同實(shí)施例1。實(shí)施例3按下列重量份數(shù)稱取原料苯乙烯丙烯酸聚合類樹脂60g，磁粉氧化鐵38g，電荷控制劑氧化鉻4g，聚丙烯蠟 2g，穩(wěn)定劑氧化鈦4g，流動劑二氧化硅4g。制備方法同實(shí)施例1。實(shí)施例4按下列重量份數(shù)稱取原料苯乙烯丙烯酸聚合類樹脂58g，磁粉氧化鐵38g，電荷控制劑氧化鉻4g，聚丙烯蠟 2. 5g，穩(wěn)定劑氧化鈦4g，流動劑二氧化硅5g。制備方法同實(shí)施例1。實(shí)施例5按下列重量份數(shù)稱取原料苯乙烯丙烯酸聚合類樹脂56g，磁粉氧化鐵37g，電荷控制劑氧化鉻3g，聚丙烯蠟
43g，穩(wěn)定劑氧化鈦5g，流動劑二氧化硅6g。
制備方法同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)印墨粉，其特征在于該墨粉由以下原料按重量份數(shù)制成苯乙烯丙烯酸聚合 類樹脂56-60份，磁粉氧化鐵35-40份，電荷控制劑氧化鉻3_5份，聚丙烯蠟2_3份，穩(wěn)定劑 氧化鈦3-5份，流動劑二氧化硅3-6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)印墨粉，其特征在于該墨粉由所述原料按以下重量份數(shù)制 成乙烯丙烯酸聚合類樹脂58份，磁粉氧化鐵38份，電荷控制劑氧化鉻4份，聚丙烯蠟2. 5 份，穩(wěn)定劑氧化鈦4份，流動劑二氧化硅5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)印墨粉，其特征在于該墨粉按以下步驟制備①將樹脂、磁粉、電荷控制劑及聚丙烯蠟按比例在低速混合機(jī)中混合10到15分鐘后， 導(dǎo)入混煉機(jī)中，經(jīng)高溫混煉、擠出、放置，待冷卻；②待物料冷卻后，用粗粉碎機(jī)把物料粉碎成300-500um的粗料，然后用氣流粉碎機(jī)分 級成直徑在8到IOum的墨粉原料；③將步驟②所制原料與穩(wěn)定劑氧化鈦和流動劑二氧化硅放到高速混合機(jī)中混合，時間 為1到2分鐘，將混合后的物料經(jīng)震動篩過濾，即得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)印墨粉，其由以下原料按重量份數(shù)制成苯乙烯丙烯酸聚合類樹脂56-60份，磁粉氧化鐵35-40份，電荷控制劑氧化鉻3-5份，聚丙烯蠟2-3份，穩(wěn)定劑氧化鈦3-5份，流動劑二氧化硅3-6份。本發(fā)明的墨粉按以下步驟制備①將原料在低速混合機(jī)中混合10到15分鐘后，導(dǎo)入混煉機(jī)中，經(jīng)高溫混煉、擠出、放置，待冷卻；②待物料冷卻后，用粗粉碎機(jī)把物料粉碎，然后用氣流粉碎機(jī)分級成墨粉原料；③將步驟②所制原料與穩(wěn)定劑氧化鈦和流動劑二氧化硅放到高速混合機(jī)中混合，將混合后的物料經(jīng)震動篩過濾，即得成品。本發(fā)明的墨粉耐環(huán)境穩(wěn)定性更好，不會出現(xiàn)底灰。
文檔編號G03G9/097GK102004403SQ20101029240
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者張明仿, 王軍林, 荊曉光, 許興基 申請人:河北豐華重工機(jī)電設(shè)備制造有限公司