專利名稱：制造彩色預(yù)打樣和在其中有用的中間接收元件及頂板的方法
一般說來，本發(fā)明涉及彩色打樣技術(shù)，特別涉及在制造彩色預(yù)打樣的方法中有用的中間接收元件和頂板。
彩色預(yù)打樣系統(tǒng)在印刷工業(yè)中被廣泛應(yīng)用。在一種典型制法中，多色原件被分色為單一的透明軟片，稱作分色為減色三原色和黑色。此分色方法可采用多種公知方法來進(jìn)行。例如，可用圖表藝術(shù)掃描儀進(jìn)行分色。在一些例子中，采用多于四色分色。然后由分色制造彩色打樣稱作印好打樣或預(yù)打樣。彩色打樣被印刷者用來核對(duì)顏色平衡和其他重要質(zhì)量控制參數(shù)。
通常，彩色預(yù)打樣是下列三種類中的一種即(1)彩色疊印，即為每一種顏色在分開基礎(chǔ)上使用一個(gè)圖像，(2)單一集成片方法，在其中，將分開的彩色圖像在單一基礎(chǔ)上合并，或(3)數(shù)字方法，在其中，由數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)在單一基礎(chǔ)上直接生成圖像。在例如US-A-4895787中對(duì)疊印法和單片法相當(dāng)詳細(xì)地作了描述，它指出，單片法是很優(yōu)選的，因?yàn)榀B印法疊加載體嚴(yán)重地改變彩色打樣的外觀。
US-A-3622320描述了單片型，它使用簡(jiǎn)單而方便，而且是干法，即不需要使用加工溶液。正如在其中所描述的，彩色打樣法使用兩個(gè)或多個(gè)光敏供體元件，每個(gè)供體元件含有不同分散色料。供體元件使用光敏樹脂，后者具有因曝光引起的粘稠化點(diǎn)。即此樹脂是光可硬化的。當(dāng)被加熱到高于樹脂的未曝光區(qū)域的粘稠化點(diǎn)但低于樹脂的已曝光區(qū)的粘稠化點(diǎn)時(shí)，成像曝光供體元件被擠壓而與接收元件互相接觸，因此，著色樹脂由未曝光區(qū)轉(zhuǎn)移到接收元件。將第二個(gè)和隨后的供體元件(每個(gè)均含有不同色料)相似地進(jìn)行曝光，并由此將圖像準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)移到相同接收元件上去。為了全色復(fù)制，習(xí)慣上進(jìn)行曝光并從分別含黑色，品色，藍(lán)色和黃色色料的供體元件上轉(zhuǎn)移圖像。通常，供體元件用一套半調(diào)分色正片進(jìn)行曝光。
在單片制法中，不使用光硬化樹脂而使用光粘稠化樹脂也可獲得可接受的結(jié)果。使用這類樹脂，在轉(zhuǎn)移溫度下，曝光區(qū)域?qū)⒈确瞧毓鈪^(qū)更粘，因此，著色樹脂將從曝光區(qū)轉(zhuǎn)移到接收元件。在這種情況下，供體元件可用一套半調(diào)分色負(fù)片進(jìn)行曝光。光粘化樹脂組合物及它們?cè)趩纹品ㄖ械挠梅ㄔ诶鏤S-A-5,108,868中作了描述。
不管是否使用供體樹脂，制造彩色打樣的方法需要加熱以增大供體元件的曝光區(qū)和非曝光區(qū)之間在表面粘附性方面的差異，也需要加壓以進(jìn)行有效的圖像轉(zhuǎn)移。例如，如在US-A-5374497中所述的，將已曝光供體元件放上，以便與接收元件接觸，把如此形成的疊層進(jìn)行擠壓以便通過一對(duì)熱的壓輥，然后將給體元件從接收元件分開，它于是帶有轉(zhuǎn)移圖像。供體元件從接收元件的分離通常以手工撕開步驟進(jìn)行，但是，如果需要，也可以用層壓器自動(dòng)進(jìn)行。
用尺寸穩(wěn)定的頂板可使上述層壓物通過壓輥，此頂板可以僅是一金屬片，也可以使用尺寸穩(wěn)定的接收器。
在第一圖像轉(zhuǎn)移之后，隨后的每一轉(zhuǎn)移圖像在準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)方面是嚴(yán)格的。隨后的轉(zhuǎn)移圖像的準(zhǔn)確定位的一般方法是采用小孔對(duì)準(zhǔn)體系。
一種更優(yōu)越的對(duì)準(zhǔn)手段在US-A-5374497中作了描述。此專利描述了一種干式彩色打樣的方法，其中著色圖像通過連續(xù)供體元件和單一“中間”接收元件的熱層壓和撕開這一步驟而進(jìn)行轉(zhuǎn)移。然后，此多色圖像能從中間接收元件接著轉(zhuǎn)移至最終接收元件。在中間接收元件上形成彩色圖像是有優(yōu)點(diǎn)的，因?yàn)樗沟媚苄纬刹粰M向回動(dòng)的圖像。
上述專利描述此中間接收元件由下列多種聚合物膜，例如聚酯類，聚醋酸乙烯酯類，聚丙烯酸酯類和聚苯乙烯類的任一種組成。此膜基還可涂上一薄層，例如醋酸乙烯酯，后者隨著多色圖像而轉(zhuǎn)移。
在熱剝離體系中，被轉(zhuǎn)移到中間接收元件的供體元件聚合物有的是液體，因?yàn)闊釀冸x步驟在高于供體元件聚合物的被漓化轉(zhuǎn)變溫度下進(jìn)行。其結(jié)果是，在非分步方式中，在熱剝離步驟中，在剝離方向，供體元件聚合物傾向于流動(dòng)，這種流動(dòng)的結(jié)果是圖像分辨率的損失。
分辨率可例如以當(dāng)曝露于50線/厘米螢光屏?xí)r， 在中間接收元件上能分辨的最大“％網(wǎng)點(diǎn)”來表示。高質(zhì)量彩色打樣體系用50線/厘米螢光屏應(yīng)能分辨98％網(wǎng)點(diǎn)。98％網(wǎng)點(diǎn)分辨率(用50線/厘米螢光屏)意味著轉(zhuǎn)移到中間接收元件上的圖像每厘米具有50“孔”(無著色劑區(qū)域)，而此“孔”占總圖像面積的2％。
現(xiàn)有技術(shù)中的中間接收元件(它具有光滑的外表面)將不具有所需的50“孔”/厘米，因?yàn)樵跓釀冸x步驟中，供體聚合物將流進(jìn)“孔”中。其結(jié)果是，色料將覆蓋整個(gè)面圖像面積，使用上述螢光屏，網(wǎng)點(diǎn)將不可分辨。
除了上述因?yàn)闊釀冸x步驟中的流動(dòng)而引起的分辨率差的問題以外，還存在另一問題，此問題阻礙了US-A-5374497中所描述的已知干式彩色打樣體系的順利商業(yè)化。
在層壓步驟中，使每一供體元件和中間接收元件緊密接觸，形成層壓物，任何陷入供體元件與中間接收元件之間的外來物(以下稱作“臟物”)會(huì)干擾所需的緊密接觸。如果此“臟”顆粒足夠大，則能引起稱作“不良密度網(wǎng)點(diǎn)缺陷”換句話說，臟顆粒會(huì)在圖像的特別區(qū)域引起色料的不存在，而且這一區(qū)域的直徑正比于臟顆粒的高度。
上述專利中所述的中間接收元件遇到上述的兩個(gè)問題，即因?yàn)橐艳D(zhuǎn)移供體聚合物流動(dòng)引起的圖像分辨率不良，及因陷入的臟顆粒而引起的不良密度網(wǎng)點(diǎn)缺陷。
與已知干彩色打樣工藝相連的其他問題涉及用于通過層壓輥傳送供體及中間接收元件的頂板。在層壓步驟中，被層壓元件中的至少一個(gè)必須被充分加熱，以便往兩個(gè)元件的介面提供合適的熱量。如果層壓溫度高于中間接收或供體單元載體的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，則由于兩個(gè)元件載體中的殘留應(yīng)力松馳，將發(fā)生不可逆的尺寸變化。現(xiàn)有技術(shù)中公知的簡(jiǎn)單頂板，例如在US-A-5,374,497中描述的那些，不可以防止這種很不需要的不可逆尺寸變化。
因此，很需要這樣一種方法，它提供不受到上述問題困擾的采用中間接收元件和頂板的干式彩色預(yù)打樣。這樣一種方法應(yīng)適應(yīng)于現(xiàn)存設(shè)備，可信和使用簡(jiǎn)單。
上述指出的這些問題已經(jīng)被用于干式彩色打樣法的中間接收元件所解決，在此打樣法中，通過在所選擇溫度和壓力下的層壓，以及通過從中間接收元件撕去已層壓的供體元件，把彩色圖像由供體元件轉(zhuǎn)移到中間接收元件上去，此中間接收元件包括一個(gè)載體及位于此載體上的圖像接收層，此中間接收元件的特征在于，其中圖像接收層具有粗糙外表面，而此外表面的特征在于粗糙程度足夠，以便在將給體元件層壓到中間接收元件的過程中，限制已轉(zhuǎn)移的彩色圖像的流動(dòng)，由此在已轉(zhuǎn)移彩色圖像中提供改進(jìn)的圖像分辨率。
此外，本發(fā)明提供一種在于式彩色打樣法中有用的元件，在此打樣法中，通過在層壓設(shè)備中在所選擇的溫度和壓力下進(jìn)行的將供體元件層壓到中間接收元件上，以及通過隨后從中間接收元件剝離已層壓的供體元件，將彩色圖像從供體元件轉(zhuǎn)移到中間接收元件上。
頂板的特征在于它包括一個(gè)相當(dāng)硬的基片，此基片的一個(gè)表面上有一熱塑性粘合劑涂層，此粘合劑涂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于層壓溫度，但足夠高，以便在室溫時(shí)提供低的表面粘稠度，而粘合劑涂層在層壓溫度也顯示足夠的表面粘稠度，以防止在層壓步驟中，中間接收元件的不可逆尺寸變化。
本發(fā)明也提供制造彩色預(yù)打樣的方法，在此方法中，通過層壓方法，將著色圖像從供體元件連續(xù)轉(zhuǎn)移到中間接收元件，以便在中間接收元件上形成多色圖像，此制法包括下述步驟A)提供如上所述的中間接收元件；B)提供至少兩個(gè)多層供體元件，其每一個(gè)包括載體，以及在載體上的一個(gè)層或多個(gè)層，其至少一個(gè)層是由光硬化或光粘稠化組合物組成的，組合物的粘稠化溫度通過將供體元件在光化輻射下成像曝光，而選擇地變化，每個(gè)供體元件已從它的一個(gè)層或多個(gè)層分散開，一種著色劑，它發(fā)生往中間接收元件的轉(zhuǎn)移。
C)使每個(gè)供體元件在活化照射時(shí)成像曝光，以及D)在每個(gè)供體元件的曝光和非曝光區(qū)域，進(jìn)行彩色圖像轉(zhuǎn)移，方法是在選擇的溫度和壓力下，在層壓設(shè)備中，將每個(gè)供體元件連續(xù)和套準(zhǔn)地層壓到中間接收元件上，隨后，從中間接收元件剝離每個(gè)已層壓供體元件，其中，每個(gè)供體元件和中間接收元件用頂板頂住，通過如上所述的層壓設(shè)備。
在陷于供體元件與中間接收元件之間的層壓物中的臟物相似地引起不良密度網(wǎng)點(diǎn)缺陷的情況下，在圖像接收層之下，中間接收元件也優(yōu)選具有一個(gè)“緩沖層”，此層減少陷入的臟顆粒引起上述缺陷的傾向。
本發(fā)明是對(duì)US-A-5374497所述制法和材料的重大改進(jìn)。它能用于現(xiàn)存設(shè)備，能可靠地生成高質(zhì)量的于彩色預(yù)打樣，而且它能簡(jiǎn)單地使用。特別是，它解決了因熱導(dǎo)致的轉(zhuǎn)移供體元件聚合物的流動(dòng)而引起的圖像分辨率差的問題。使用50線/厘米螢光屏?xí)r可獲得至少98％網(wǎng)點(diǎn)的分辨率。
這些優(yōu)點(diǎn)是采用具有粗化圖像接收層的特殊中間接收元件而取得的，這種接收層通過限制轉(zhuǎn)移供體聚合物的熱流動(dòng)而產(chǎn)生所需的圖像分辨率。
此外，在用于本制法的中間接收元件或供體元件中具有熱塑性載體、層壓溫度高于此載體的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的情況下，需要使用本發(fā)明的頂板，以便確保在這兩種元件(而特別是在中間接收元件)中的不可逆尺寸變化很小，通常小于0.01％。此頂板上有特別的熱塑性粘合劑層，后者具有特別的和不同的冷、熱粘性，因此在中間接收元件或供體元件中的不可逆尺寸變化極小。于是，在實(shí)踐中，當(dāng)兩種類型元件均包括載體，而此載體通常是尺寸穩(wěn)定的但層壓時(shí)對(duì)它變?yōu)槌叽绮环€(wěn)定的時(shí)，則此頂板是很需要使用的。
在本發(fā)明的優(yōu)化實(shí)施中，如果需要，接受層的表面粗糙度和緩沖層的緩沖能力，通過嘗試實(shí)驗(yàn)和誤差實(shí)驗(yàn)(但是常規(guī)的)使之特別適應(yīng)用于供體元件的特殊光聚合物的性能，適應(yīng)光聚合物層的特殊厚度，適應(yīng)在層壓步驟中采用的特殊層壓溫度和壓力，適應(yīng)所選擇的特殊熱剝離溫度。此外，如果必要，通過嘗試試驗(yàn)和誤差試驗(yàn)(但是常規(guī)的)，使頂板中的粘合劑涂層的粘稠程度特別適應(yīng)中間接收元件載體的特性和在此制法中所采用的層壓溫度。
對(duì)中間接收元件的基本要求是，它充分區(qū)分供體元件的曝光區(qū)和非曝光區(qū)以能進(jìn)行有效的成像轉(zhuǎn)移，它能可信地釋出多色圖像到最終接收元件上或到彩色校樣備品上。中間接收元件在通常操作條件下也必須具有良好尺寸穩(wěn)定性。此外，在層壓步驟，一層或多層對(duì)載體的粘附性、或它們彼此的粘附性，必須明顯大于供體元件的熱塑性粘合劑區(qū)域的粘結(jié)強(qiáng)度。換句話說，在層壓步驟，在元件中的圖像接收層和其他層必須不從載體上被剝出，或彼此被剝開。
此中間接收元件具有一個(gè)合適的尺寸穩(wěn)定載體，它包括(但不限于)內(nèi)部施膠的紙基(例如在3M Corp.供應(yīng)的MATCHPRINT校樣基片中用的那些)，聚合物膜例如纖維素酯類(如二醋酸纖維素及三醋酸纖維素)、聚苯乙炮類，聚酰胺類，氯乙烯的均聚物類或共聚物類，聚乙烯醇縮醛類，聚碳酸酯類，聚烯烴類(如聚乙烯或聚丙烯)，聚醋酸乙烯酯類，以及芳族二羧酸與二元醇的聚酯類(例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或聚萘二甲酸乙二醇酯)。載體優(yōu)選的是透明聚合物膜。
將從合適的不溶性粘結(jié)劑材料制得的圖像接收層安置在載體上，采用上述制法，這種材料能接收來自供體元件的圖像，而且在這種轉(zhuǎn)移的層壓步驟中，這些材料將不變形。適用的聚合物粘結(jié)劑材料包括(但不限于)醋酸乙烯酯聚合物類(均聚物和共聚物二者)，丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯聚合物類(均聚物和共聚物，包括丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸乙酯的聚合物)，聚丙烯酰胺類，及纖維素材料(例如羥乙基纖維素)，優(yōu)選的是甲基丙烯酸乙酯的均聚物和共聚物，如果需要，可使用粘結(jié)劑材料的混合物。粘結(jié)劑材料優(yōu)選是透明的。通常，圖像接收層的干膜厚為0.5-8μm。
根據(jù)本發(fā)明，令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，在US-A-5374497中所述類型的制法中，如果中間接收元件的圖像接收層表面具有上述的有效粗糙度，則圖像分辨率能明顯改進(jìn)。粗糙度不足，則會(huì)引起上述的流動(dòng)問題。而粗糙度過份則引起圖像斷開，使圖像密度損失。
外表面的粗糙度可以用測(cè)定外表面固定區(qū)域中的峰高的峰數(shù)的描形針來測(cè)量(例如使用通用的表面外形儀)。峰高定義為在表面中從其頂點(diǎn)到最深的鄰谷或鄰凹陷的距離。令人感興趣的峰高優(yōu)選為從大于0.1μm到高達(dá)或等于1μm。當(dāng)根據(jù)本發(fā)明來定義表面粗糙度時(shí)，此表面可具有較小或較大的峰，但僅考慮在上述范圍的那些。
因此，在粗糙層中峰的最小數(shù)為至少480峰/mm2，優(yōu)選為至少750峰/mm2，最優(yōu)選為至少1000峰/mm2。
可以用任何方法進(jìn)行圖像接收層的粗化。例如，涂復(fù)層可以用適合儀器進(jìn)行物理粗化，或用別的對(duì)該層接收來自供體元件的圖像轉(zhuǎn)移能力沒有有害影響的其他物理方式進(jìn)行物理粗化。
最優(yōu)選的是，粗化是在化學(xué)惰性無光劑的存在下進(jìn)行，這種無光劑是在制造這種層時(shí)加入的。無光劑由平均粒徑為0.5-10μm，優(yōu)選平均粒徑為2-5μm的顆粒組成。此外，無光劑不溶于水和圖像藝術(shù)工業(yè)所用的普通有機(jī)溶劑中。此外，它在層壓步驟中不變形，或者在圖像轉(zhuǎn)移中不會(huì)不能維持表面的粗糙度。
無光劑的存在量一般至少為圖像接收層面積的0.04g/m2，優(yōu)選為0.05-0.5g/m2?？梢允褂酶鞣N無機(jī)或有機(jī)顆粒，包括(但不限于)無定形二氧化硅顆粒，玻璃珠，聚合物顆粒[例如由苯乙烯或苯乙烯衍生物(例如二乙烯基苯)的均聚物或共聚物類，碳氟聚合物類，和交聯(lián)聚丙烯酸酯類組成的顆粒]以及其他的本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員會(huì)很易知道的材料。無光材料優(yōu)選是透明的。最優(yōu)選的是無定形二氧化硅顆粒。
此外，人們意想不到地發(fā)現(xiàn)，用緩沖層作為中間接收元件的一個(gè)組份，大大減少了陷入的臟顆粒形成要不得的大的不良密點(diǎn)網(wǎng)度缺陷的傾向。緩沖層的特征在于厚度和硬性，使得在層壓步驟中，緩沖層發(fā)生足夠程度的流動(dòng)，使臟點(diǎn)沉入圖像接收層中。這種下沉作用極大地降低了臟顆粒的有效高度，這反過來極大地縮小了任何導(dǎo)致的網(wǎng)點(diǎn)缺陷的直徑。
緩沖層介于元件載體與粗糙圖像接收層之間。它的復(fù)蓋率至少為9g/m2，其以楊氐模量定義的硬度在頻率為10赫茲和在給定層壓溫度下測(cè)得為小于7kgf/cm2。更優(yōu)選的是，層的復(fù)蓋率為12-24g/m2，其以楊氐模量定義的硬度在頻率為10赫茲和在給定層壓溫度下測(cè)得為小于1kgf/cm2。
緩沖層的緩沖能力足以減少平均直徑為50μm、陷于供體元件與中間接收元件之間的臟顆粒，形成平均直徑小于200μm的不良密度網(wǎng)點(diǎn)缺陷的傾向。此外，緩沖能力降低了平均直徑為90μm的陷入的臟顆粒，形成平均直徑小于700μm的不良密度網(wǎng)點(diǎn)缺陷的傾向。
適用的緩沖層材料包括(但不限于)醋酸乙烯酯的均聚物和共聚物類，丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的均聚物類和共聚物類，聚酯類，聚烯烴類，和聚乙烯醇縮醛類。特別有用的材料是醋酸乙烯酯—巴豆酸共聚物。
因此，在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，用于干式彩色打樣方法的中間接收元件，在這種方法中，通過在選擇的層壓溫度和壓力下進(jìn)行層壓，以及從中間接收元件剝離已層壓的供體元件，而將彩色圖像從供體元件轉(zhuǎn)移到中間接收元件，中間接收元件包含一個(gè)透明聚合物膜載體，并且在它的一側(cè)安置有一個(gè)包含一層醋酸乙烯酯聚合物的緩沖層，其復(fù)蓋率為12-24g/m2，其從楊氐模量定義的硬度，在頻率為10赫茲和在層壓溫度下測(cè)出為小于1kgf/cm2，以及在緩沖層上的圖像接收層，此圖像接收層的干膜厚度為0.5-8μm，有一個(gè)粗糙外表面，此外表面的特征在于，存在至少750峰/mm2，每個(gè)峰的高度為從0.1至高達(dá)和等于1μm，此圖像接收層的復(fù)蓋率為0.05-0.5g/m2時(shí)包含平均直徑為2-5μm的無定形二氧化硅顆粒，后者分布于甲基丙烯酸乙酯聚合物粘結(jié)劑材料中。
本發(fā)明的中間接收元件可以與通常的供體元件合用，使用任何的適用頂板(包括在貿(mào)易中常見的常用頂板)，以制成彩色預(yù)樣。典型的情況是，這種頂板具有相當(dāng)硬的基片(其定義如下)，此基片優(yōu)選為金屬片。
然而，根據(jù)本發(fā)明的另一意想不到的發(fā)現(xiàn)涉及使用具有可控制的表面粘稠性的獨(dú)特頂板。如果頂板的表面在層壓溫度不足夠粘稠，則在層壓步驟中，不可能以足夠的韌性去保持住中間接收元件，而此韌性對(duì)在層壓步驟中防止中間接收元件小于0.01％的不可逆尺寸變化(長(zhǎng)度或?qū)挾?是需要的。如果在室溫時(shí)頂板的表面太粘，則在剝離時(shí)將妨礙中間接收層被容易地除去。
頂板擁有不發(fā)生非可逆尺寸變化的相當(dāng)硬基片。這種基片包括(但不限于)金屬基片(例如陽極化鋁和鋼)，聚合物片，福米卡類層壓物，及紙板。金屬基片是優(yōu)選的。
在頂板基片上的是熱塑性粘合劑涂層，此涂層具有攜帶已層壓中間接收元件及供體板通過層壓設(shè)備所需的粘稠性，粘合劑涂層能由一種或多種熱塑性粘合劑材料組成，這些材料包括(但不限于)聚氨酯類，聚丙烯酸酯類(均聚合或共聚物)，聚甲基丙烯酸酯類(均聚物或共聚物)，及聚乙烯醇縮醛類。這些涂層還可含有本領(lǐng)域公知的各種填料和增塑劑。優(yōu)選的粘合劑涂層包含聚甲基丙烯酸異丁酯。粘合劑涂層可配置在整個(gè)基片表面上，或僅配置在所選擇的或無規(guī)的部位或圖形上。配置在整個(gè)基片面積上是優(yōu)選的。粘合劑涂層通常以0.5-200g/m2的覆蓋率而存在，優(yōu)選為10-150g/m2的覆蓋率。
如果需要，在基片與粘合劑涂層之間可配置一個(gè)中間層。這種層可以是通常的替代層，丙烯酸膠乳漆層或上述的中間接收元件的緩沖層。頂板可以是無端帶，或者一定長(zhǎng)度和寬度的剛硬材料(板)。
雖然本發(fā)明的頂板優(yōu)選與本發(fā)明的中間接收元件合用，但本技術(shù)熟練人員會(huì)容易明白，此頂板可用于任何圖像藝術(shù)制造方法中，在這種制造方法中，需用頂板來使一種或多種其他材料輸送通過層壓和/或剝離過程。因此頂板僅與本發(fā)明的中間接收元件一起使用是不需要的。
因此，本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案是一種在干彩色打樣法中適用作頂板的元件，此頂板包括陽極化鋁基片，此基片在其一個(gè)表面上具有一個(gè)中間層，以及配置在整個(gè)中間層之上的聚(甲基丙烯酸異丁酯)的熱塑性粘合劑涂層，其覆蓋率為0.5-200g/m2。
在本發(fā)明的實(shí)踐中，有用的供體元件可以利用眾多載體、著色劑和成像組合物中的任一種。對(duì)其基本要求是圖像層能有效地轉(zhuǎn)移到中間接收元件上。
供體元件包含至少一層這里所述的圖像層，但可再包含下面將詳述的附加層，后者包括如在US-A-5374497中所述的印出層。適用的著色劑包括染料或顏料，它們不被限定在特別層中。
如果需要，所有用于彩色打樣法中的供體元件例如黃色、品紅色、藍(lán)色和黑色供體元件，可以同時(shí)曝光，以縮短完成制備翻印校樣所需的時(shí)間。
眾多尺寸穩(wěn)定聚合物膜可用作供體元件的載體。典型的有用聚合物膜載體是下列聚合物的膜二醋酸纖維素或三醋酸纖維素，聚苯乙烯，聚酰胺，氯乙烯的均聚物和共聚物，聚乙烯醇縮醛，聚碳酸酯，烯烴的均聚物和共聚物如聚乙烯的聚丙烯，以及芳族二羧酸與二元醇的聚酯如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚萘二甲酸乙二醇酯。
聚酯膜，例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的膜，具有很多優(yōu)良性能，例如優(yōu)異的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，這使得它們?cè)诒景l(fā)明用作載體。這些膜可以用兩層聚合物膠層例如過氯乙烯/丙烯酸甲酯/衣康酸三元共聚物涂上，和用如US-A-3271178中所述的凝膠膠層涂上。這種為了使聚酯膜接受功能層的涂覆而使用膠層的作法，在現(xiàn)有技術(shù)中是公知的。
如上所述，用于供體元件的圖像層，可以是含有一種或多種現(xiàn)有技術(shù)公知的光硬化單體或光交聯(lián)聚合物的光硬化層。例如，舉例性的光硬化單體包括丙烯酸單體，特別是雙一，三-或四丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。典型的是，把光聚合單體與相容的聚合物粘結(jié)劑一起加至此層中。為此目的，適用粘結(jié)劑的例子包括丙烯酸酯和甲基丙酸酯的均聚物和共聚物類，聚乙烯醇縮醛類，聚酰胺類和纖維素酯類。
優(yōu)選使用光交聯(lián)聚合物以生成光硬化圖像層。特別優(yōu)選的光交聯(lián)聚合物是例如含光敏基團(tuán)
作為聚合物骨架整體部分的聚酯。例如，優(yōu)選的光交聯(lián)聚合物是以US-A-5374497中的通式(A)-(E)所表示的一種或多種化合物所制得，及其中提到的參考文獻(xiàn)中的那些。這些組合物在室溫時(shí)實(shí)際上是不粘稠的，但具有一個(gè)50℃-200℃的變粘溫度，即組合物變成有粘感的溫度。
如上所述，用于供體元件的成像層可以是光粘稠化層。光粘稠化組合物是現(xiàn)有技術(shù)中公知的，包括光解聚的那些和光裂解的那些。這類組合物在例如由Van Nostrand Reinhold，New York，N.Y.，1989.出版的“Imaging Processes andMaterials”，Neblelte′s EighthEdition中作了描述。光粘稠化組合物也在例如US-A-5108868中作了描述。
用于供體元件的成像層典型地包含使此組合物對(duì)所希望部份的光譜敏感的光譜增感劑。適用的光譜增感劑包括蒽酮類，硝基增感劑類，三苯基甲烷類，醌類，酞氰染料，萘酮(naphthone)類，吡喃鎓和喃鎓鹽，呋喃酮類，蒽酯類，3-萘噻唑啉類，quinalizone類，以及在US-A-4139390中及其所述參考文獻(xiàn)中描述的那些。優(yōu)選的增感劑包括在US-A-4147552中描述的3-kcfocoumarin類及在US-A-4062686中的噻唑啉增感劑。這類增感劑可以以普通技術(shù)熟練人員易于判定的有效增感量存在于成像組合物中。
染料和顏料可以在供體元件中作為著色劑。著色劑典型地加在成像層中，但著色劑的全部或部分可加到別的層中而不是成像層中。
著色劑必須存在于至少一個(gè)在層壓法中進(jìn)行成像轉(zhuǎn)移的層中。典型的是，它被分散通過整個(gè)成像層，即光硬化和光粘稠化層。在一些具體實(shí)施中，在供體元件中可包括多于一層的這種層，而著色劑可存在這些層的一層中，作為另一實(shí)施例，此著色劑的全部或一部分被加至一層中，后者與光硬化層或光粘稠層一起轉(zhuǎn)移圖像。
在本發(fā)明供體元件中，有用的著色劑包括用于印刷油墨中的顏料，及通常用于著色調(diào)色劑顆粒中的染料和顏料。這種著色調(diào)色劑顆粒是用于電照相工藝中的，用于本發(fā)明的特別適用著色劑例子在US-A-3622320中給出，此專利涉及MONOLITE堅(jiān)牢黑BS(Imperial ChemicalIndustries出產(chǎn))在黑色供體中的使用，MONOLITE堅(jiān)牢黃GTS(Imperial Chemical Industries出產(chǎn))在黃色供體中的使用，RUBINE Tone 4BS(ImperialChemical Industries出產(chǎn))或FASTELpink B Supra(Imperial ChemicalIndustries出產(chǎn))在品紅色供體中的使用，以及HELIOGENBlue LBG(Badische Anilin&Soda-Fabrik A.G.出產(chǎn))或MONASTRAL堅(jiān)牢藍(lán)GS(Imperial Chemical Industries出產(chǎn))在藍(lán)色供體中的應(yīng)用。
適用的顏料由HOECHST A.G.供應(yīng)并在US-A-5108868中作了描述。這些包括Permanent Yellow G(C.I.21095)，Permanent Yellow GR(C.I.21100)，Permanent Yellow DHG(C.I.21090)，Permanent Rubine LGB(C.I.15850)，Permanent Pink F3B(C.I.12433)，Hostaperm Pink E(C.I.73915)，HostapermRed Violet ER(C.I.46500)，PermanentCarmine FBB(C.I.12485)，HostapermBlue B2G(C.I.74160)，Hostaperm BlueA2R(C.I.74160)和Printex 25.
用于品紅色供體的優(yōu)選顏料是由Badische Anilin&Soda-Fabrik A.G.生產(chǎn)的Litho Rubine D4566 DD。
另一適用的著色劑包括Hansa Yellow G(C.I.11680)，Nigrosine Spirit Soluble(C.I.50415)，Chromogen Black ET00(C.I.14645)，Rhodamine B(C.I.45170)，F(xiàn)uchsine N(C.I.42510)和C.I.BasicBlue 9(C.I.52015).
在使用上述供體元件的干式彩色打樣法中，通過將彩色記錄片層壓到另一片的上部而構(gòu)成校樣。為了順利完成這個(gè)操作，在每一連續(xù)層壓步驟中，記錄片必須準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)。這種準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)可以通過使用印出層而完成，這種印出層很容易進(jìn)行肉眼對(duì)準(zhǔn)，而且不需要現(xiàn)有的昂貴和復(fù)雜的針孔對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)，這種系統(tǒng)在US-A-5374497中作了描述。
適用于本發(fā)明的印出系統(tǒng)的另一些例子包括在由Wiley&Sons，Inc.，New York，N.Y.，1965.出版的Kosar所著的“Light-Sensitive Systems”第8章中所述的那樣。
供體元件被設(shè)計(jì)成通過內(nèi)聚失效而起作用，即層的斷裂在其厚度的一個(gè)點(diǎn)上發(fā)生；或通過粘合失效而起作用，即在層的界面分離開。通過內(nèi)聚失效的供體元件典型地需要在供體元件還是熱時(shí)即發(fā)生脫層步驟，此稱作“熱剝離”法。基于粘合失效而起作用的供體元件使得能在供體元件已冷卻后進(jìn)行脫層步驟。此稱作“冷剝離”法。
在US-A-3622320的方法中，此步驟在供體元件通過層壓機(jī)熱輥后還是熱的時(shí)候進(jìn)行。著色成像層的斷裂是內(nèi)聚失效的結(jié)果，而這種斷裂通常在其厚度的中點(diǎn)附近發(fā)生。因此，全部著色劑僅有一部分被轉(zhuǎn)移到接收物上，而一部分則在供體元件被推出時(shí)留下。
在US-A-3622320中描述的內(nèi)聚失效是可以接受的，只要這種斷裂發(fā)生在層厚度內(nèi)的某一點(diǎn)，因而著色層的足夠部分被轉(zhuǎn)移，產(chǎn)生所需的圖像密度。然而，它不能最有效的利用著色劑，因?yàn)榇蟛糠种珓┝粼诠w中并被廢棄。在一種也依賴于內(nèi)聚失效的優(yōu)選實(shí)施方案中，此供體元件包括一個(gè)載體，在此載體的一側(cè)，依次具有浸有著色劑的第一光硬化成像層，以及含有著色劑的第二光硬化成像層。第一和第二光硬化成像層的厚度應(yīng)如此選擇，以便在第一光硬化層之內(nèi)促進(jìn)斷裂。典型的是，第一光硬化成像層的厚度比第二光硬化成像層的厚度大得多。
適用于形成隔離層的材料將取決于用于制造成像層和載體的材料。典型的是，合適的隔離層可用聚合物例如聚酯，聚酰胺，纖維素酯，聚乙烯醇縮醛和明膠來制造。
如US-A-5374497所解釋的，隔離層可以以相似方式用于含有印出層的供體元件中。
隔離層能用來提供粘合失效(而不是基于內(nèi)聚失效)。因此，使用由載體，隔離層和成像層組成的供體元件，成像層的整個(gè)膜最能被轉(zhuǎn)移，而在成像層的中點(diǎn)附近不發(fā)生斷裂。在隔離層與成像層的界面或在隔離層與載體之間的界面，發(fā)生粘合失效，而不是在成像層內(nèi)發(fā)生內(nèi)聚失效。這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是著色劑獲得較好利用，因?yàn)闆]有留下來隨著供體元件一起而被廢棄。在界面提供粘合失效這種選擇，取決于對(duì)制成的各層的組份選擇。因此，例如隔離層能設(shè)計(jì)成或者與成像層一起轉(zhuǎn)移圖像，或者與供體一起留下來。在前一情況時(shí)，分離發(fā)生在隔離層與載體之間，因?yàn)槌上駥右猿上穹绞狡鹬綦x層離開載體的作用。如果需要，著色劑可以僅加至成像層或權(quán)加至隔離層，或僅同時(shí)加至成像層和隔離層。在后一情況，分離發(fā)生在隔離層和成像層之間，因而通常無理由把著色劑加至隔離層。
在這些具體實(shí)施方案中，通常的供體元件可以與本發(fā)明的頂板一起，與通常的中間接收元件共同使用。
供體元件在活化照射下的成像曝光可以采用通常的真空印刷框而進(jìn)行。如果需要，所有需要用來形成最終多色圖像的供體元件可以如前所述同時(shí)進(jìn)行曝光。
用于本發(fā)明方法的層壓設(shè)備可以是可提供必要的熱和壓力，以便將成像曝光供體元件轉(zhuǎn)移到中間接收元件的任何合適設(shè)備。最典型的是，使用加熱的壓力輥以進(jìn)行層壓。
用于將彩色校樣所用的光敏元件進(jìn)行層壓的層壓設(shè)備是現(xiàn)有技術(shù)中公知的，并在例如US-A-4659927和US-A-5075722中作了描述。另一適用層壓設(shè)備在GB95024399.4中作了描述。
在層壓設(shè)備中，合適的傳送速度為0.2-1.5厘米/秒。在輥隙中發(fā)生層壓位置的典型溫度通常為75℃-115℃。
適合用于本發(fā)明方法的層壓壓力可以容易地根據(jù)以厘米測(cè)出的“輥隙壓力”來判定。正如這里所采用的，術(shù)語“輥隙壓力”指的是層壓設(shè)備的熱橡膠輥緊密接觸的寬度。這能夠如此測(cè)定將供體元件插入熱橡膠輥之間(此時(shí)與低密度聚乙烯膜疊加接觸)，關(guān)上轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，并把壓輥鎖到一起。在供體元件與低密度聚乙烯膜緊密接觸的地方形成清晰可見的紋。此紋的寬度以“輥隙壓力”測(cè)出。在本發(fā)明的制法中，“輥隙壓力”為0.3-0.9cm是優(yōu)選的。
層壓設(shè)備可設(shè)計(jì)成自動(dòng)剝離，或?yàn)榱撕?jiǎn)化結(jié)構(gòu)和降低成本，僅設(shè)計(jì)成由操作者進(jìn)行的手動(dòng)剝離。為方便進(jìn)行手工剝離，可將合適片材的導(dǎo)條粘到供體元件/中間接收元件夾層結(jié)構(gòu)之上。優(yōu)選使用本發(fā)明的頂板來進(jìn)行層壓過程。
如果需要，本發(fā)明的中間接收元件可重復(fù)使用，以減少所產(chǎn)生廢物的體積。中間接收元件也可用作頂板。
為制造半調(diào)網(wǎng)點(diǎn)圖形圖像，模擬用膠印印版進(jìn)行印刷時(shí)將發(fā)生的網(wǎng)點(diǎn)增益通常是有用的。用由電照相術(shù)產(chǎn)生的彩色校樣做到這一點(diǎn)的合適方法在US-A-4657831作了描述。
使用供體元件的制法通常稱作“剝離顯影法”。關(guān)于各種“剝離顯影法”參考文獻(xiàn)的詳細(xì)描述可以從US-A-4334006及其中所引起的參考文獻(xiàn)中找到。
如上面所解釋的，在某些例子中，將供體元件用在雙層壓工藝中，即(1)將供體元件連續(xù)層壓到本發(fā)明的中間接收元件上，以形成全色圖像，隨后，(2)將具有全色圖像的中間接收元件層壓到最終接收元件上。在所用情況下，當(dāng)選擇手動(dòng)剝離或自動(dòng)剝離時(shí)，存在著使用熱剝離或冷剝離的選擇問題。適用的組合，例如對(duì)供體-中間接收者的脫層采用自動(dòng)熱剝離，而對(duì)中間接收元件-最終接收元件的脫層采用手動(dòng)冷剝離。當(dāng)然，很多其他組合也是可行的。
本發(fā)明的方法大大優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中的彩色打樣方法，它簡(jiǎn)單，價(jià)廉，不需加工溶液或調(diào)色劑，對(duì)僅具有很少熟練程度的操作者也提供很準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)，允許所有彩色記錄片進(jìn)行同時(shí)曝光，很適于制造散校樣，并生成質(zhì)量驚人的彩色校樣。
在下列實(shí)施例中，除非另有指出，百分比是指重量百分比，每一面積的份數(shù)是指干復(fù)蓋率。
實(shí)施例1圖像接收元件本發(fā)明的圖像接收元件通過順序涂復(fù)在雙軸取向聚對(duì)苯二甲酸乙二醇載體上的下列各層而制得1)由醋酸乙烯酯-巴豆酸共聚物(20.5g/m2，AirProducts Co.生產(chǎn)的VINAC ASB-516)；所組成的緩沖層及2)由分散在聚丙烯酸乙酯粘結(jié)劑(1.08g/m2，ICIAmericas生產(chǎn)的ELVACITE 2042聚合物)中的無定形二氧化硅無光劑(0.22g/m2，Grace-Davidson生產(chǎn)的SYLOID 244X-1669)所組成的粗糙圖像接收層。此無光劑至少生成480峰/毫米2，每個(gè)峰的高度為0.1-1.0μm。
此緩沖層通過用常用方法涂復(fù)上述的已涂去甲基·乙基酮的聚合物到聚酯膜載體上并進(jìn)行干燥而制得，它的干膜厚約為19μm。
圖像接收層通過用分散助劑FC-171氟代脂肪族聚合酯類(0.025％，3M Corp.生產(chǎn))將無光劑(0.8％)分散到異丙醇中而制得。然后將此分散液加到在異丙醇、甲基·乙基酮、甲基·異丁基酮(體積比80∶10∶10)溶劑混合中的上述聚合物粘結(jié)劑中(4％)。用常用設(shè)備涂復(fù)到緩沖層上，并進(jìn)行干燥。此層的干膜厚平均為1.2μm。
實(shí)施例2具有不同圖像接收層組成的圖像接收元件圖像接收元件按實(shí)施例1所述制備，不同的是，在圖像接收層中對(duì)不同材料及組成進(jìn)行了評(píng)估，以發(fā)現(xiàn)具有所需分辨率的那些。具體地說，本發(fā)明的元件具有粗糙的外表面，其分辨率為至少98％網(wǎng)點(diǎn)。由這些實(shí)驗(yàn)業(yè)已斷定，使用最小值為約480峰/毫米2，峰高度為0.1-1μm的圖像接收層，可以獲得此所需分辨率。用通用的表面縱斷面儀(型號(hào)為200的微外形儀，Gould Instruments產(chǎn))測(cè)定單位面積上的峰數(shù)。由此數(shù)據(jù)，本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員有能力去選擇合適粘結(jié)材料和無光劑(或其他粗化手段)的合適數(shù)量和區(qū)域，以獲得所需分辨率而不必做過多的實(shí)驗(yàn)。
下面的表I列出了各種圖像接收層組成和所獲得的分辨率。ELVACITE 2042及2043均是得自ICI Americas的聚甲基丙烯酸乙酯粘結(jié)材料。SYLOID 72,244和LV-6均是得自Grace-Davidson Co.的無定形二氧化硅顆粒。POLYFLO190是得自Micropowders，Inc.的改性微細(xì)化碳氟聚合物?！熬酆衔镏椤笔怯啥蚁┍胶鸵一蚁┍?單體重量比80∶20)用通常方法制得的4μm平均直徑顆粒。
表1
*測(cè)出的峰高為0.1至1.0μm之間。
實(shí)施例3具有不同緩沖層的元件圖像接收元件按實(shí)施例1所述進(jìn)行制備，不同的是，在位于圖像接收層下面的緩沖層中，對(duì)各種材料及組成進(jìn)行評(píng)估，以便找到具有所需性能的那些。
在實(shí)驗(yàn)的第一系列中，所有的層均以12.96g/m2進(jìn)行涂復(fù)。表II表示涂在緩沖層上的各種聚合物，在頻率為10赫茲和層壓溫度為90℃下測(cè)定楊氐模量值并表示因大小為50至90μm的模擬臟顆粒所導(dǎo)致的“不良圖像缺陷點(diǎn)”的大小。用Rheometrics生產(chǎn)的商用設(shè)備(固體分析儀，RSAII型)測(cè)定楊氐模量。正如由這些數(shù)據(jù)所能判定的，當(dāng)緩沖能力下降時(shí)，缺陷增大。
實(shí)驗(yàn)的第二組的結(jié)果示于下面的表III中。將緩沖層中的聚合物涂層復(fù)蓋予以變動(dòng)，以便評(píng)估其對(duì)缺陷點(diǎn)大小的影響。當(dāng)使用較厚的層時(shí)，緩沖能力增大。當(dāng)50μm“臟”顆粒導(dǎo)致陰圖缺陷點(diǎn)的大小小于約200μm，以及90μm“臟”點(diǎn)導(dǎo)致陰圖缺陷點(diǎn)的大小小于約700μm時(shí)，發(fā)生可接受的緩沖。
在實(shí)驗(yàn)中，ELVACITE 2044是聚甲基丙烯酸正丁酯，ELVACITE 2042是聚丙烯酸乙酯，ELVACITE 2016是甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸正丁酯共聚物，ELVACITE 2045是聚甲基丙烯酸異丁酯，它們均來自ICI Americas.VINAC B-15是聚醋酸乙烯酯，VINAC ASB-516是醋酸乙烯酯-巴豆酸共聚物，它們均來自Air Products Co.
表II
<p>表III
實(shí)施例4本發(fā)明的頂板本發(fā)明的頂板按下述方法制備使用通常的雙輥層壓法，將在其一個(gè)表面上噴涂上一層通用丙烯酸乳膠白漆(其Tg小于層壓溫度)的連續(xù)涂層的陽極化鋁板(厚度0.38mm)上，與若干層ELVACITE 2045聚甲基丙烯酸異丁酯與鄰苯二甲酸芐基·異辛基酯增塑劑的80∶20(W/W)摻合物，進(jìn)行連續(xù)層壓，以生成總復(fù)蓋率為129g/m2的最終熱塑性粘合劑涂層。
實(shí)施例5制造彩色預(yù)校樣的方法本發(fā)明制法的優(yōu)選實(shí)施方案按下面進(jìn)行如實(shí)施例1制造中間接收元件。此元件包括一個(gè)雙軸取向聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯載體(厚度102μm)。往此載體的背側(cè)，涂上通常的聚合物無光顆粒(平均大小為3.7-4μm)在聚甲基丙烯酸甲酯粘結(jié)劑中的分散液。在其另一側(cè)，涂上實(shí)施例1所述的緩沖層和圖像接收層。
將此元件放在實(shí)施例4所述的頂板上，背側(cè)朝下。把如US-A-5,374,497(上述)中所描述的含黑色顏料的第一層成像曝光常用的正性光硬化供體元件放上，乳液對(duì)乳液，在頂板上與中間接收件緊密接觸。元件與頂板的復(fù)合包裝被擠壓通過常用的雙輥層壓裝置的輥隙。通過此裝置的傳送速度為0.423厘米/秒，而輥隙中的層壓溫度為90-95℃。
當(dāng)已層壓的包裝物越過輥隙時(shí)，則從中間接收元件剝離(趁熱)供體元件，在中間接收層上留下供體元件的未曝光部分的著色頂部部分(即黑色圖像)。然后將供體元件的已轉(zhuǎn)移部分均勻曝露于活化輻照之下，其曝光量至少為供體元件起始曝光量的33％。
將第二成像曝光供體元件(含藍(lán)色顏料)相似地放上，以便與攜帶第一轉(zhuǎn)移圖像的中間接收元件相接觸。如US-A-5,374,497(上述)所述，此包含印出圖像的供體元件適用于此元件在中間接收元件上的對(duì)準(zhǔn)。再如上所述進(jìn)行層壓，剝離和后曝光。
相似地，將第三和第四成像曝光供體元件(分別含有品色和黃色顏料)與在頂板上的中間無收層進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)、層壓，并把彩色圖像如上所述進(jìn)行轉(zhuǎn)移。所得結(jié)果是在中間接收層上的四色圖像。
當(dāng)中間接收元件及頂板冷至室溫時(shí)，從頂板上剝離中間接收元件。然后將它乳液對(duì)乳液地放置，以便與在通常非粘合性最終頂板(它也包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的鉸鏈接合復(fù)蓋片)上的通常的最終接收元件(它具有帶粘合劑層的紙漿支持物)相接觸。
將這一材料的包裝物擠壓通過通常雙輥層壓裝置的輥隙，通過速度為0.423厘米/秒，輥隙中的層壓溫度為90-95℃。在最終接收元件-中間接收元件層壓物從頂板(及復(fù)蓋板)移出并冷至室溫后，剝離中間接收元件的載體，以生成所需的彩色預(yù)打樣。
權(quán)利要求
1一種用于干式彩色打樣法的中間接收元件，其中，通過在所選擇的層壓溫度和壓力下進(jìn)行層壓，和從中間接收元件剝離已層壓的供體元件，而把彩色圖像從供體元件轉(zhuǎn)移到中間接收元件，中間接收元件包含一載體，而圖像接收層在載體之上，中間接收元件的特征在于，中間接收層具有粗糙的外表面，后者的特征在于其粗糙度足以在把供體元件層壓到中間接收元件時(shí)阻止已轉(zhuǎn)移彩色圖像的流動(dòng)，從而在已轉(zhuǎn)移的彩色圖像中產(chǎn)生改進(jìn)的圖像分辨率。
2如權(quán)利要求1所要求的元件，它在載體和接收層之間還包含一緩沖層，此緩沖層在層壓步驟中具有足夠的緩沖能力，以降低陷在供體元件與中間接收元件之間的臟顆粒形成不良密度網(wǎng)點(diǎn)缺陷的傾向。
3如權(quán)利要求2所要求的元件，其中緩沖層以至少9g/m2的復(fù)蓋率而存在，并且當(dāng)在10赫茲的頻率和在層壓溫度下測(cè)定其以楊氐模量定義的硬度為小于7kgf/cm2，因此在層壓步驟中緩沖層提供足夠的緩沖能力，以降低陷于供體元件與中間接收元件之間的平均直徑為50μm的臟顆粒形成平均直徑小于200μm的不良密度網(wǎng)點(diǎn)缺陷的傾向，降低陷于每個(gè)供體元件與中間接收元件之間的平均直徑為90μm的臟顆粒形成平均直徑小于700μm的不良密度網(wǎng)點(diǎn)缺陷的傾向。
4如權(quán)利要求2或3所要求的元件，其中緩沖層包含醋酸乙烯酯聚合物，丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯聚合物，聚酯，聚烯烴或聚乙烯醇縮醛。
5如權(quán)利要求1-4中任一個(gè)所要求的元件。其中接收層的外表面的粗糙度當(dāng)曝露于50線/cm螢光屏?xí)r取得98％網(wǎng)點(diǎn)分辨率。
6如權(quán)利要求1-5中任一個(gè)所要求的元件，其中粗糙的外表面的特征在于存在至少480峰/mm2，每個(gè)峰的高度為0.1至高達(dá)或等于1μm。
7如權(quán)利要求1-6中任一個(gè)所要求的元件，其中外表面的粗糙度通過存在平均直徑為2-5μm的無光劑而形成，此無光劑的存在量至少為圖像接收面積的0.04g/m2。
8如權(quán)利要求7所要求的元件，其中無光劑為分布在粘結(jié)材料中的無定形二氧化硅顆粒，玻璃珠，或聚合物顆粒。
9一種在干式彩色打樣法中適用作頂板的元件，其中，通過在可選擇的層壓溫度和壓力下把供體元件層到中間接收元件上，隨后從中間接收元件中剝離已層壓的供體元件，而把彩色圖像從供體元件轉(zhuǎn)移到中間接收元件上，頂板的特征在于，它包含一個(gè)相當(dāng)硬的基片，在此基片的一個(gè)表面上具有熱塑性粘合劑涂層，此粘合劑涂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度小于層壓溫度，但它足夠高，以便在室溫下產(chǎn)生低的表面粘稠性，而且此粘合劑涂層在層壓溫度也顯示足夠的表面粘稠性，以在層壓步驟中防止中間接收元件的不可逆尺寸變化。
10如權(quán)利要求9所要求的元件，其中熱塑性粘合劑涂層在層壓溫度顯示足夠的表面粘稠性，以在層壓步驟中防止在中間接收元件內(nèi)不可逆尺寸變化大于0.01％。
11如權(quán)利要求9或10所要求的元件，在基片與熱塑性粘合劑涂層之間有一中間層。
12如權(quán)利要求9-11任一個(gè)所要求的元件，其中粘合劑涂層包含一種丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯聚合物，聚乙烯醇縮醛或聚氨基甲酸酯。
13如權(quán)利要求9-12任一個(gè)所要求的元件，它包含一層聚甲基丙烯酸異丁酯的熱塑性粘合劑涂層，后者以0.5-200g/m2的復(fù)蓋率配置在中間層的整個(gè)表面上。
14一種制備彩色預(yù)打樣的方法，在其中，著色圖像通過層壓方法被連續(xù)從供體元件轉(zhuǎn)移到中間接收元件，以便在中接收元件上形成多色圖像，此制法包括下列步驟A)提供如權(quán)利要求1-8任一個(gè)所要求的中間接收元件；B)提供至少兩個(gè)多層供體元件，其每一個(gè)包含一個(gè)載體，以及在此載體上的一個(gè)層或多個(gè)層，至少有一個(gè)層是由光硬化或光粘稠化組合物組成的光敏成像層，它的粘稠化溫度通過將供體元件成像曝露于活化照射中而成為可選擇變化的，每個(gè)供體元件在它的一個(gè)或多個(gè)層進(jìn)行分散，往中間接收元件進(jìn)行成像轉(zhuǎn)移的一種著色劑，C)將供體元件的每一個(gè)，成像曝露于活化照射中，及D)將在每個(gè)供體元件的已曝光區(qū)域或未曝光區(qū)域中的彩色圖像進(jìn)行轉(zhuǎn)移，其方法是在所選擇的層壓溫度和壓力下，在層壓設(shè)備中，以連續(xù)和對(duì)準(zhǔn)方式，把每個(gè)供體元件層壓到中間接收元件上，隨后從中間接收元件上剝離每個(gè)已層壓的供體元件，其中，用如權(quán)利要求9-13的任一個(gè)所要求的頂板，把每個(gè)供體元件和中間接收元件帶過層壓設(shè)備。
15如權(quán)利要求14所要求的方法，其中至少一個(gè)供體元件包含第一和第二光敏成像層，第一光敏成像層不含著色劑，且疊加在供體元件載體上，而第二光敏成像層含有著色劑，且疊加在第一光敏成像層上。
16如權(quán)利要求14或15所要求的方法，其中層壓溫度至少為75°C。
17如權(quán)利要求14-16任一個(gè)所要求的方法，其中每個(gè)供體元件、中間接收元件和頂板借助于一個(gè)或多個(gè)熱的壓力輥而通過層壓設(shè)備。
18如權(quán)利要求14-17任一個(gè)所要求的方法，其中接收層外表面的粗糙度，當(dāng)曝露于50線/cm螢光屏?xí)r足夠取得98％網(wǎng)點(diǎn)分辨率。
19如權(quán)利要求14-18任一個(gè)所要求的方法，其中使用四個(gè)供體元件，這些元件在每個(gè)的最外層分別含有黃色、品紅色、藍(lán)色和黑色顏料，而每個(gè)供體元件含有聚酯載體而且在光敏成像層中含有光交聯(lián)聚合物，中間接收元件包含一粗糙的接收層外表面，其特征在于以至少480峰/mm2存在，每個(gè)峰的高度為自0.1至高達(dá)和等于1μm，中間接收元件在載體和接收層之間還包含緩沖層，以緩沖層以至少9g/m2的復(fù)蓋率而存在，而且其在10赫茲頻率和層壓溫度下測(cè)得的以楊氐模量定義的硬度小于7kgf/cm2，因而緩沖層在層壓步驟中提供足夠的緩沖能力，以降低陷于每個(gè)供體元件與中間接收元件之間的平均直徑為50μm的臟顆粒形成平均直徑小于200μm的不良密度網(wǎng)點(diǎn)缺陷，并且降低陷于每個(gè)供體元件與中間接收元件之間的平均直徑為90μm的臟顆粒形成平均直徑小于700μm的不良密度網(wǎng)點(diǎn)缺陷，而頂板包含一個(gè)金屬基片，粘合劑涂層在層壓溫度下顯示足夠的表面粘稠度，以防止在層壓步驟中在中間接收元件內(nèi)不可逆尺寸變化大于0.01％。
全文摘要
采用合適的供體元件和具有粗糙外圖像接收層以便彩色圖像以高圖像分辨率進(jìn)行轉(zhuǎn)移的中間接收元件，可以制得彩色預(yù)校樣。中間接收元件在外圖像接收層之下，也可具有緩沖層，此緩沖層降低陷入的臟顆粒形成不良密度網(wǎng)點(diǎn)缺陷的傾向。此外，可使用獨(dú)特的頂板以攜帶供體和中間接收元件通過層壓設(shè)備。此頂板擁有一層具有足夠粘稠性的熱塑性粘合劑層，以防止層壓時(shí)的不可逆尺寸變化。
文檔編號(hào)G03F7/00GK1162767SQ9710315
公開日1997年10月22日 申請(qǐng)日期1997年2月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月5日
發(fā)明者R·J·卡普斯尼亞克, C·C·坎貝爾, L·P·佩特, D·A·尼邁耶 申請(qǐng)人:伊斯曼柯達(dá)公司