專利名稱：用于清理工件支承座的支承板條的機(jī)械裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在加工工件的機(jī)器上、特別是在熱切割工件的機(jī)器上清理工件支承座的支承板條的機(jī)械裝置，它具有至少一個清理機(jī)構(gòu)，其中，該清理機(jī)構(gòu)和所要清理的支承板條可隨著進(jìn)給運(yùn)動在支承板條的縱向上彼此相對運(yùn)動。
背景技術(shù)：
由WO 2004/043638 A1公開了一種這類裝置。在該現(xiàn)有技術(shù)中，沿相關(guān)支承板條手動移動用于去除污物的清理裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種便于操作的裝置。
根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)的解決方案是，提出一種機(jī)械裝置，用于在加工工件的機(jī)器上、特別是在熱切割工件的機(jī)器上清理工件支承座的支承板條，具有至少一個清理機(jī)構(gòu)，其中，該清理機(jī)構(gòu)和一個要清理的支承板條可借助進(jìn)給運(yùn)動在支承板條的縱向上彼此相對運(yùn)動，其中，設(shè)置一個電動進(jìn)給驅(qū)動裝置，它具有至少一個進(jìn)給驅(qū)動電動機(jī)以及具有至少一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)，該進(jìn)給機(jī)構(gòu)可貼靠在支承板條上并且可借助于進(jìn)給驅(qū)動電動機(jī)以貼靠在支承板條上的部分在產(chǎn)生沿支承板條縱向的進(jìn)給運(yùn)動的情況下被驅(qū)動。
據(jù)此，在本發(fā)明中，設(shè)置一個帶有進(jìn)給機(jī)構(gòu)的電動進(jìn)給驅(qū)動裝置，該進(jìn)給機(jī)構(gòu)被安放在所要清理的支承板條上，以產(chǎn)生進(jìn)給運(yùn)動。因此，進(jìn)給力的至少主要部分不是由該裝置的操作者、而是由該裝置自身的驅(qū)動裝置施加的。本發(fā)明進(jìn)給驅(qū)動裝置利用所要清理的支承板條來產(chǎn)生進(jìn)給運(yùn)動。該進(jìn)給驅(qū)動裝置本身因此在結(jié)構(gòu)上可以利用比較少的構(gòu)件實(shí)現(xiàn)。與需要手動移動的裝置相比，由該進(jìn)給驅(qū)動裝置最多略微加大了整個裝置的結(jié)構(gòu)體積和自重。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選方案中，至少一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)在被驅(qū)動狀態(tài)下在一個沿對應(yīng)配置的支承板條的縱向延伸的平面中環(huán)繞運(yùn)行。這種裝置結(jié)構(gòu)類型的特征特別在于其緊湊的結(jié)構(gòu)。如果至少一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)可繞一在支承板條橫向上延伸的旋轉(zhuǎn)軸線被驅(qū)動并且在被驅(qū)動狀態(tài)中在產(chǎn)生進(jìn)給運(yùn)動的情況下在支承板條上滾動，也得到一種緊湊的結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明的另一具有優(yōu)點(diǎn)的構(gòu)造中，至少一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)可貼靠在支承板條的縱側(cè)面上。這種措施特別是在這種背景下具有意義，即要清理類型的支承板條一般都比較薄，因此在其上側(cè)面以及在其下側(cè)面上僅具有較小的可用于貼靠的面積。此外，支承板條的上側(cè)面一般設(shè)置有凸起，在這些凸起上點(diǎn)狀支承所要安放的工件。將本發(fā)明進(jìn)給驅(qū)動裝置的進(jìn)給機(jī)構(gòu)安放在這種不平表面上總得以較多的結(jié)構(gòu)費(fèi)用實(shí)現(xiàn)。與此相比，當(dāng)將進(jìn)給機(jī)構(gòu)貼靠在支承板條縱側(cè)面上時，利用一個相對較大并且不考慮附著的污染物基本上平坦的表面作為支承面。
優(yōu)選的是，至少一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)作為輥構(gòu)成，該輥可在其外表面上貼靠在支承板條上并具有在支承板條橫向上延伸的旋轉(zhuǎn)軸線。
根據(jù)本發(fā)明另一構(gòu)型，為至少一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)配置至少一個對應(yīng)保持件，該對應(yīng)保持件可貼靠在支承板條的與進(jìn)給機(jī)構(gòu)側(cè)相對的側(cè)面上，并且，借助于該對應(yīng)保持件，清理機(jī)構(gòu)和/或支承板條在進(jìn)給運(yùn)動時可在支承板條的縱向上被導(dǎo)向。據(jù)此，為本發(fā)明進(jìn)給驅(qū)動裝置的一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)在支承板條的相對側(cè)面上配置至少一個對應(yīng)保持件。通過共同作用，進(jìn)給機(jī)構(gòu)和對應(yīng)保持件對該裝置起到在支承板條縱向上導(dǎo)向的作用。這種自動導(dǎo)向也減輕了裝置操作者的負(fù)擔(dān)。
在本發(fā)明另一結(jié)構(gòu)類型的情況下，至少一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)和所配置的對應(yīng)保持件可在改變它們的間隙寬度的情況下彼此相對橫向進(jìn)給。這種調(diào)整可能性使裝置能與要清理的支承板條的變化的厚度相適配。
在本發(fā)明的另一優(yōu)選的構(gòu)造中，至少一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)和/或所配置的對應(yīng)保持件可在一個彈性力的作用下貼靠在支承板條上。由于這種彈性支承，進(jìn)給機(jī)構(gòu)和/或?qū)?yīng)保持件可以避讓所要清理的支承板條上的不平度。進(jìn)給運(yùn)動因此不會或者至少不明顯受到這種不平度的妨礙。
此外，在本發(fā)明的情況下，至少一個對應(yīng)保持件可繞一旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動，該旋轉(zhuǎn)軸線與所配置的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸線同方向延伸。
因此，這些對應(yīng)保持件在進(jìn)給運(yùn)動時可以在支承板條上滾動。與固定支承的對應(yīng)保持件相比，進(jìn)給時要克服的摩擦明顯減小。
根據(jù)本發(fā)明另一優(yōu)選結(jié)構(gòu)類型，為作為對應(yīng)保持件的至少一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)配置另一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)，該進(jìn)給機(jī)構(gòu)借助于進(jìn)給驅(qū)動電動機(jī)可繞一同方向的旋轉(zhuǎn)軸線被反向驅(qū)動。其優(yōu)點(diǎn)在于，這個或者這些對應(yīng)保持件也作為進(jìn)給機(jī)構(gòu)構(gòu)成。進(jìn)給機(jī)構(gòu)因此承擔(dān)雙重功能。由于進(jìn)給機(jī)構(gòu)安置在相關(guān)支承板條的兩個彼此相對的側(cè)面上，從而得到一種相同形式的進(jìn)給運(yùn)動。
根據(jù)本發(fā)明的措施同樣有益于進(jìn)給運(yùn)動的優(yōu)化，據(jù)此，為支承板條的同一個側(cè)面配置多個在支承板條縱向上前后布置的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。在這種發(fā)明結(jié)構(gòu)類型的情況下特別是也可以引入相對大的進(jìn)給力。
在本發(fā)明進(jìn)一步構(gòu)造中規(guī)定，至少一個清理機(jī)構(gòu)當(dāng)在所要清理的支承板條上運(yùn)行時向該支承板條方向上壓緊。由于這種壓緊，特別是可以取得所要求的清理效果?？蓧壕o的清理機(jī)構(gòu)可以是極其不同的結(jié)構(gòu)類型。例如可以考慮刷子元件、刮刀或者清理輥。
根據(jù)本發(fā)明還設(shè)置了進(jìn)一步的裝置結(jié)構(gòu)。據(jù)此，至少一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)和/或至少一個對應(yīng)保持件同時構(gòu)成一個清理機(jī)構(gòu)?！爸С邪鍡l清的理”和“進(jìn)給驅(qū)動”及“進(jìn)給運(yùn)動的導(dǎo)向”這些功能用同一個構(gòu)件實(shí)現(xiàn)。結(jié)果是一種特別緊湊的裝置結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明另一構(gòu)造中，為支承板條的同一個側(cè)面配置并且在支承板條縱向上前后布置的進(jìn)給機(jī)構(gòu)分別構(gòu)成一個清理機(jī)構(gòu)。由此確保特別有效地去除污染物。
為支承板條的同一側(cè)面配置并且在支承板條縱向上前后布置并分別構(gòu)成一個清理機(jī)構(gòu)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)在其可貼靠在支承板條上的部分處不同型式地構(gòu)造。如果在支承板條縱向上前后布置的進(jìn)給和清理機(jī)構(gòu)在其可貼靠在支承板條上的部分處不同類型地構(gòu)造，則特別是可以優(yōu)化清理效果。例如，在前面行進(jìn)的進(jìn)給和清理機(jī)構(gòu)可以進(jìn)行粗清理，而在后面行進(jìn)的進(jìn)給和清理機(jī)構(gòu)承擔(dān)去除細(xì)污染物的任務(wù)。
根據(jù)本發(fā)明另一構(gòu)造，至少一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)和/或至少一個對應(yīng)保持件和/或至少一個清理機(jī)構(gòu)在面對支承板條的側(cè)面上具有至少一個凸起。這種凸起一方面可以用于去除污染物。另一方面，這種凸起負(fù)責(zé)盡可能不打滑的進(jìn)給驅(qū)動。
優(yōu)選板條狀的凸起，它們沿著支承板條的對應(yīng)配置的側(cè)面以及在支承板條橫向上延伸。
在本發(fā)明的進(jìn)一步構(gòu)造中，采取特別的措施用于在進(jìn)給運(yùn)動時對所述裝置導(dǎo)向。根據(jù)一種構(gòu)造，在該裝置的一個基體上在支承板條縱向上在兩側(cè)設(shè)置有一個導(dǎo)向操作把。在該裝置的基體的兩側(cè)設(shè)置的導(dǎo)向操作把也可以使操作者將在進(jìn)給方向上運(yùn)動的裝置簡單地交給另一個操作者。在該裝置的基體上設(shè)置有一個引導(dǎo)裝置，借助該引導(dǎo)裝置，所述機(jī)械裝置在相對于支承板條進(jìn)給運(yùn)動時可在支承板條橫向以及沿著支承板條的縱側(cè)面偏轉(zhuǎn)。引導(dǎo)裝置在考慮到支承板條一般安裝在一個支承結(jié)構(gòu)上的情況下設(shè)置，該支承結(jié)構(gòu)本身包括在支承板條橫向上延伸的梁。引導(dǎo)裝置阻止這種梁和在進(jìn)給方向上沿所要清理的支承板條運(yùn)動的裝置之間的相撞。
根據(jù)本發(fā)明的引導(dǎo)裝置可以根據(jù)目的具有至少一個引導(dǎo)板，該引導(dǎo)板沿支承板條的一個縱側(cè)面延伸并在一個處于支承板條縱向的端面上具有一個引導(dǎo)面。
同時在該裝置的不受限制的功能作用的意義上，在本發(fā)明的另一構(gòu)造中，在該裝置的傳動系中在進(jìn)給驅(qū)動電動機(jī)和至少一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)之間具有一個過載保護(hù)裝置，最好是一個安全離合器。在進(jìn)給運(yùn)動鎖止的情況下，這種過載保護(hù)裝置防止在其他情況下所擔(dān)心的對進(jìn)給驅(qū)動裝置的部件造成損壞。


下面借助附圖示意性表示出的實(shí)施例詳細(xì)解釋本發(fā)明。附圖表示圖1用于清理工件支承板條的裝置在使用于激光切割機(jī)的工件支承板條上時的第一結(jié)構(gòu)型式，圖2圖1所示裝置沿圖1中箭頭II方向上的俯視圖，圖3圖1和2所示裝置沿圖1中箭頭III方向上的俯視圖，圖4用于清理工件支承板條的裝置的第二結(jié)構(gòu)型式，以及圖5圖4所示裝置沿圖4中箭頭V方向上的視圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖1，一個裝置1用于清理一個支承板條2，該支承板條公知在加工機(jī)器上用于支承工件。多個并排安置的支承板條2在此形成一個工件支承座。這些支承板條2本身停放在一個支承結(jié)構(gòu)上，該支承結(jié)構(gòu)具有在支承板條2橫向上延伸和在圖1中示意示出的橫梁3。每個支承板條2的上側(cè)面設(shè)置有齒狀的尖端4，它們形成對相關(guān)工件的點(diǎn)支承。
加工工件后，在支承板條2上、特別是在其尖端4上堆積污物，它們對工件支承座的功能作用產(chǎn)生不利影響。
舉例示出的支承板條2構(gòu)成用于加工板材的激光切割機(jī)上的工件支承座的一部分。在熱切割過程期間，借助于激光切割射束熔化的金屬從切割縫隙流向工件支承座。在支承板條2的尖端4上形成熔渣堆積，如圖1中在支承板條2的兩個尖端4上所示那樣。由于這種熔渣堆積，不能保證工件被平坦支承在支承板條2上。熔渣堆積因此應(yīng)隨時清除。
為此，在工件加工中斷的持續(xù)時間期間在保留在安裝位置內(nèi)的支承板條2上使用裝置1。也存在這樣的可能性，將污染的支承板條2用無污染的支承板條2替換并將污染的支承板條2在加工機(jī)的旁邊進(jìn)行清理。
該裝置1包括一個基體5，它帶有一個驅(qū)動電動機(jī)6、一個傳動裝置殼體7以及一個開關(guān)殼體8。一個操作軸9從開關(guān)殼體8的側(cè)面伸出并設(shè)置有一個開關(guān)操作桿10。
輥11、12、13、14從開關(guān)殼體8中向下突出。輥14在附圖中被遮蓋。它與輥13結(jié)構(gòu)相同并且位于其對面。
全部輥11、12、13、14穿過一個導(dǎo)向支承15上相應(yīng)的孔，該導(dǎo)向支承本身固定在開關(guān)殼體8上并且在兩個縱向端部上滑板狀向上彎起。在導(dǎo)向支承15的下側(cè)面上與該導(dǎo)向支承焊接地安置了引導(dǎo)板16、17。它們形成一個引導(dǎo)裝置18并在它們的一個端面上具有傾斜的引導(dǎo)面19、20。輥11、12、13、14處于引導(dǎo)板16、17的窗口狀開口的內(nèi)部。輥11、12在其外表面上設(shè)置有板條21，這些板條在輥11、12的軸向上延伸并在輥圓周方向上具有比較大的寬度。在這些板條21之間在輥11、12的圓周方向上具有板條間隙。輥13、14具有板條22，這些板條同樣在輥軸向上延伸，但它們的寬度明顯小于輥11、12上的板條21。所有輥11、12、13、14在它們遠(yuǎn)離裝置1的基體5的端部上錐形構(gòu)成。圖1中示出用于輥11的一根旋轉(zhuǎn)軸線23。輥12、13、14具有平行于它延伸的旋轉(zhuǎn)軸線23。
在開關(guān)殼體8的上側(cè)面上，在傳動裝置殼體7上裝有一個在支承板條2縱向上遠(yuǎn)遠(yuǎn)向外伸出的導(dǎo)向弓24。該導(dǎo)向弓24在彼此相對的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向操作把25、26。
清理過程開始時裝置1應(yīng)從打開狀態(tài)轉(zhuǎn)換到關(guān)閉狀態(tài)。為此目的，開關(guān)操作桿10被從圖3中虛線所示偏轉(zhuǎn)位置轉(zhuǎn)換到圖3中實(shí)線所示位置中。操作軸9的與此相關(guān)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過一個公知的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換成一方面輥11、13以及另一方面輥12、14的彼此反向的運(yùn)動。因此，一方面輥11、13與另一方面輥12、14之間的間隙寬度從裝置1打開狀態(tài)下的一個較大值減小到裝置1關(guān)閉狀態(tài)下的一個相對小的值。一方面輥11、13與另一方面輥12、14在裝置1關(guān)閉狀態(tài)下的相互距離略小于所要清理的支承板條2的厚度。
在關(guān)閉狀態(tài)下，裝置1傾斜地從上面安放到所要清理的支承板條2上。由于輥11、12、13、14的錐形端部，裝置1的這種安放變得容易。驅(qū)動電動機(jī)6暫時仍斷路。
如果裝置1已按照目的安放在支承板條2上，則接通驅(qū)動電動機(jī)6。它就將支承板條2的一個縱側(cè)面上的輥11、13向圖1中所示箭頭27方向繞旋轉(zhuǎn)軸線23驅(qū)動。由驅(qū)動電動機(jī)6將支承板條2的相對另一縱側(cè)面上的輥12、14向與此相反的方向驅(qū)動。輥11、12、13、14在支承板條2上滾動，由此將支承板條2拉入設(shè)置在它們之間的間隙內(nèi)。傾斜安放在支承板條2上的裝置1因此沿一傾斜軌跡向支承板條2的尖端4方向運(yùn)動。在此，裝置1以導(dǎo)向支承15的下側(cè)面位于支承板條2的尖端4上。通過一方面導(dǎo)向支承15、另一方面支承板條2的尖端4的配合作用，裝置1從其起始的傾斜位置出發(fā)與機(jī)器軸線垂直地定向。
在拉入支承板條2時，一方面輥11、13與另一方面輥12、14之間的間隙寬度從初始最小尺寸出發(fā)增大到可能污染的支承板條2的厚度。安置在支承板條2兩側(cè)的輥對的為此目的所需的相對運(yùn)動要克服一個借助于盤式彈簧產(chǎn)生的彈性力的作用來實(shí)施。由于由此產(chǎn)生的彈性復(fù)位力，最終，在壓緊力下，輥11、13貼靠在支承板條2的一個縱側(cè)面上，輥12、14貼靠在支承板條2的另一個縱側(cè)面上。
在驅(qū)動電動機(jī)6的驅(qū)動下，輥11、12、13、14在支承板條2上滾動，由此，裝置1在支承板條2的縱向上，具體說在進(jìn)給方向28上，沿支承板條2運(yùn)動。
輥11、12、13、14在此既作為進(jìn)給機(jī)構(gòu)、也作為清理機(jī)構(gòu)工作。在其作為清理機(jī)構(gòu)的性能方面，它們清除支承板條2上存在的污染物。例如將圖1中所示的熔渣堆積碾碎去除。去除的材料通過輥11、12上的板條21的板條間隙以及通過輥13、14上的板條22的板條間隙在重力作用下排出。借助于輥11、12可以去除特別粗大的污染物；輥13、14清除通過輥11、12清理后殘留的細(xì)污染物。驅(qū)動電動機(jī)6既作為進(jìn)給驅(qū)動電動機(jī)使用，也用于驅(qū)動清理機(jī)構(gòu)。
如果支承板條2的尖端4由于在將工件放置在工件支承座上時意外側(cè)面承載而從其原始垂直位置略微側(cè)向彎曲，那么，在支承板條2上滾動的輥11、12、13、14可以使這些尖端4彎回到其垂直的原始位置中。
為了在進(jìn)給方向28上導(dǎo)向，裝置1被操作人員在導(dǎo)向操作把25、26之一上、優(yōu)選在進(jìn)給運(yùn)動期間在后面行進(jìn)的導(dǎo)向操作把25上握住。特別是在清理保留在安裝位置內(nèi)的支承板條2時，可能需要將裝置1在其沿支承板條2運(yùn)動期間轉(zhuǎn)交他人。在這種情況下可由一個處于相關(guān)工件支承座的與裝置1運(yùn)動起始點(diǎn)相對另一側(cè)的操作人員接過裝置1的導(dǎo)向操作把26。由于導(dǎo)向弓24在裝置1進(jìn)給運(yùn)動的軸線方向上伸出比較遠(yuǎn)，裝置1還可以被手動引導(dǎo)地在相對較長的支承板條2上使用。相關(guān)工件支承座的彼此相對側(cè)的操作人員之間的凈寬度通過導(dǎo)向弓24被加長到需要的程度上。
在裝置1上，導(dǎo)向支承15以及輥11、12、13、14均起到支持手動導(dǎo)向的作用。由于其滑板狀上彎，導(dǎo)向支承15在支承板條2的尖端4上滑動，而不會與尖端4或者附著在其上的污染物鉤住。導(dǎo)向支承15也可以這樣寬地構(gòu)成，使其不僅可以支承在所要清理的支承板條2上，而且可以支承在與該支承板條相鄰的支承板條2上。輥11、12、13、14在側(cè)面對裝置1導(dǎo)向。在此，安置在支承板條2一側(cè)的輥對構(gòu)成用于支承板條2的相對另一側(cè)的輥對的對應(yīng)保持件。
如果輥11、12、13、14與所示情況不同以相對于進(jìn)給方向28的垂線傾斜的旋轉(zhuǎn)軸線23運(yùn)行，則它們將裝置1的導(dǎo)向支承15的下側(cè)面拉向支承板條2的尖端4。由此自動避免了所不希望的裝置1從支承板條2上抬起。在這種意義上起作用的是，板條21、22在與支承板條2接觸時不是垂直地、而是同樣相對于進(jìn)給方向28向前傾斜地延伸。這種傾斜例如在板條21、22相應(yīng)地螺旋狀走向時產(chǎn)生。
引導(dǎo)裝置18也用于裝置1在進(jìn)給運(yùn)動時的導(dǎo)向。如果支承板條2在安裝位置內(nèi)進(jìn)行清理，那么引導(dǎo)裝置18阻止輥11、12、13、14與工件支承座的意外高出的橫梁3之間的碰撞。在這種情況下，引導(dǎo)板16、17的引導(dǎo)面19、20碰撞到相關(guān)橫梁3上，而裝置1在繼續(xù)進(jìn)給運(yùn)動時越過該橫梁3行進(jìn)。
輥11、12、13、14由于其在支承板條2橫向上的彈性支承可以在一定程度上避讓支承板條2縱側(cè)面上的不可去除的不平度。如果這種避讓不可能而且裝置1的進(jìn)給運(yùn)動與此相應(yīng)被鎖止，那么，裝置1的傳動系內(nèi)在驅(qū)動電動機(jī)6和輥11、12、13、14之間設(shè)置的安全離合器負(fù)責(zé)使進(jìn)給驅(qū)動裝置的部件不受到損壞。
如圖4和5所示的用于清理支承板條的裝置31在結(jié)構(gòu)和功能方式上基本與圖1至3所示的裝置1一致。
裝置31與裝置1的區(qū)別在于為操作它而設(shè)置的裝置方面。裝置31沒有導(dǎo)向弓，而是取代其具有側(cè)面伸出的導(dǎo)向懸臂32、33，它們帶有設(shè)置在其上的導(dǎo)向操作把34、35。在導(dǎo)向懸臂33上，靠近裝置1的基體5附加設(shè)置了一個轉(zhuǎn)向手柄36。該轉(zhuǎn)向手柄36使裝置31在變換運(yùn)動方向時的操作變得容易。如果工件支承座上處于安裝位置內(nèi)的一個支承板條已在其整個長度上被清理，那么裝置31在安放在相鄰支承板條上之前應(yīng)轉(zhuǎn)向180°。在此，轉(zhuǎn)向手柄36為裝置31的操作人員提供一種很容易達(dá)到的操作。
還與裝置1不同的是，在裝置31上沒有設(shè)置用于改變輥對之間間隙寬度的開關(guān)操作桿，這些輥對與所要清理的支承板條的彼此相對的側(cè)面對應(yīng)配置并且在圖4和5中在很大程度上被遮蓋。一方面輥11、13以及另一方面輥12、14在裝置31上各被一個蓋板37覆蓋，因此它們在附圖中只能在很小程度上看出。在裝置31上，輥11、13；12、14也是彼此平行并且可克服一個彈性復(fù)位力的作用在要加載的支承板條面的橫向上偏轉(zhuǎn)。該彈性復(fù)位力借助盤式彈簧組38、39產(chǎn)生。
在裝置31的初始狀態(tài)中，一方面輥11、13與另一方面輥12、14之間的間隙寬度略小于要清理的支承板條的厚度。將裝置31安放在要清理的支承板條上和將支承板條拉入輥11、13；12、14之間的間隙內(nèi)與前面針對圖1至3所說明的一樣進(jìn)行。在運(yùn)行中，裝置31的輥11、13；12、14也在壓緊力下貼靠在相關(guān)支承板條的縱側(cè)面上。除輥11、13；12、14之外，裝置31還具有作為清理機(jī)構(gòu)的刷子狀清理元件40、41。
如特別是從圖5所看到的那樣，刷子狀清理元件40、41安裝在引導(dǎo)裝置18的引導(dǎo)板16、17上。在進(jìn)給方向28上看，它們在輥11、13；12、14的后面行進(jìn)。它們具有舌狀段42，借助這些舌狀段，它們在壓緊力下對要清理的支承板條在彼此相對的縱側(cè)面上加載。在裝置31沿相關(guān)支承板條縱向運(yùn)動時，刷子狀清理元件40、41的舌狀段42也進(jìn)入支承板條尖端4之間的間隙內(nèi)并去除那里可能存在的污染物。
取代裝置1、31的上述手動引導(dǎo)，也可以設(shè)想一種機(jī)械引導(dǎo)裝置。為此目的例如可以利用設(shè)置有要清理的支承板條2的加工機(jī)的運(yùn)動軸。大致在激光切割機(jī)上，裝置1、31特別是可以借助激光切割頭的運(yùn)動軸沿被污染的支承板條2運(yùn)動。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)械裝置，用于在加工工件的機(jī)器上、特別是在熱切割工件的機(jī)器上清理工件支承座的支承板條(2)，具有至少一個清理機(jī)構(gòu)(11，12，13，14，40，41)，其中，該清理機(jī)構(gòu)(11，12，13，14，40，41)和一個要清理的支承板條(2)可借助進(jìn)給運(yùn)動在支承板條(2)的縱向上彼此相對運(yùn)動，其特征在于，設(shè)置一個電動進(jìn)給驅(qū)動裝置，它具有至少一個進(jìn)給驅(qū)動電動機(jī)(6)以及具有至少一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)(11，12，13，14)，該進(jìn)給機(jī)構(gòu)可貼靠在支承板條(2)上并且可借助于進(jìn)給驅(qū)動電動機(jī)(6)以貼靠在支承板條(2)上的部分在產(chǎn)生沿支承板條(2)縱向的進(jìn)給運(yùn)動的情況下被驅(qū)動。
2.按權(quán)利要求1所述的機(jī)械裝置，其特征在于，至少一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)(11，12，13，14)可繞一在支承板條(2)橫向上延伸的旋轉(zhuǎn)軸線(23)被驅(qū)動并且在被驅(qū)動狀態(tài)中在產(chǎn)生進(jìn)給運(yùn)動的情況下在支承板條(2)上滾動。
3.按前述權(quán)利要求之一所述的機(jī)械裝置，其特征在于，為至少一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)(11，12，13，14)配置至少一個對應(yīng)保持件(11，12，13，14)，該對應(yīng)保持件可貼靠在支承板條(2)的與進(jìn)給機(jī)構(gòu)(11，12，13，14)側(cè)相對的側(cè)面上，并且，借助于該對應(yīng)保持件，清理機(jī)構(gòu)(11，12，13，14，40，41)和/或支承板條(2)在進(jìn)給運(yùn)動時可在支承板條(2)的縱向上被導(dǎo)向。
4.按前述權(quán)利要求之一所述的機(jī)械裝置，其特征在于，為作為對應(yīng)保持件的至少一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)(11，12，13，14)配置另一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)(11，12，13，14)，該進(jìn)給機(jī)構(gòu)借助于進(jìn)給驅(qū)動電動機(jī)(6)可繞一同方向的旋轉(zhuǎn)軸線(23)被反向驅(qū)動。
5.按前述權(quán)利要求之一所述的機(jī)械裝置，其特征在于，至少一個清理機(jī)構(gòu)(11，12，13，14，40，41)當(dāng)在要清理的支承板條(2)上運(yùn)行時向該支承板條方向上壓緊。
6.按前述權(quán)利要求之一所述的機(jī)械裝置，其特征在于，至少一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)(11，12，13，14)和/或至少一個對應(yīng)保持件(11，12，13，14)構(gòu)成一個清理機(jī)構(gòu)(11，12，13，14)。
7.按前述權(quán)利要求之一所述的機(jī)械裝置，其特征在于，為支承板條(2)的同一側(cè)面配置并且在支承板條縱向上前后布置并分別構(gòu)成一個清理機(jī)構(gòu)(11，12，13，14)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)(11，12，13，14)在其可貼靠在支承板條(2)上的部分處不同型式地構(gòu)造。
8.按前述權(quán)利要求之一所述的機(jī)械裝置，其特征在于，至少一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)(11，12，13，14)和/或至少一個對應(yīng)保持件(11，12，13，14)和/或至少一個清理機(jī)構(gòu)(11，12，13，14)在面對支承板條(2)的側(cè)面上具有至少一個凸起。
9.按前述權(quán)利要求之一所述的機(jī)械裝置，其特征在于，在該裝置的一個基體(5)上在支承板條(2)縱向上在兩側(cè)設(shè)置有一個導(dǎo)向操作把(25，26；34，35)。
10.按前述權(quán)利要求之一所述的機(jī)械裝置，其特征在于，在該裝置的基體(5)上設(shè)置有一個引導(dǎo)裝置(18)，借助該引導(dǎo)裝置，所述機(jī)械裝置在相對于支承板條(2)進(jìn)給運(yùn)動時可在支承板條(2)橫向以及沿著支承板條(2)的縱側(cè)面偏轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機(jī)械裝置，用于在加工工件的機(jī)器上、特別是在熱切割工件的機(jī)器上清理工件支承座的支承板條(2)，具有至少一個清理機(jī)構(gòu)(11，13)，其中，該清理機(jī)構(gòu)(11，13)和所要清理的支承板條(2)可借助進(jìn)給運(yùn)動在支承板條(2)的縱向上彼此相對運(yùn)動。設(shè)置一個電動進(jìn)給驅(qū)動裝置，它具有至少一個進(jìn)給驅(qū)動電動機(jī)(6)以及具有至少一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)(11，13)，該進(jìn)給機(jī)構(gòu)可貼靠在支承板條(2)上并且可借助于進(jìn)給驅(qū)動電動機(jī)(6)以貼靠在支承板條(2)上的部分在產(chǎn)生沿支承板條(2)縱向的進(jìn)給運(yùn)動的情況下被驅(qū)動。
文檔編號B23K26/00GK1954929SQ20051012166
公開日2007年5月2日 申請日期2005年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月26日
發(fā)明者帕特里克·格拉夫, 安德烈亞斯·亞努蒂恩, 彼得·杜布勒, 朱斯·盧克 申請人:特倫普夫格呂施股份公司