專利名稱：一種化工用熱板制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化工構(gòu)件的制造工藝，特別是涉及一種對目前熱 板加工制造工藝的改良工藝。
技術(shù)背景在以往化工換熱用構(gòu)件的熱板、制造中，廣泛采用深孔鉆來加工 大面積熱板，加工要求高，難度大，速度慢，效率低，而且熱板的制 造必須放到專業(yè)廠家利用專業(yè)設(shè)備才能加工，不利于現(xiàn)代快速發(fā)展的 趨勢，蒸汽循環(huán)體系不利于熱板溫度的均勻化。加工過程中對加工器 材的損壞較大。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種對目前熱板加工制造工藝的改良工 藝，該工藝?yán)勉姷对跓岚迥覆纳香姵黾訜嵫h(huán)通道，利用小型鉆具加i:加熱蒸汽的進(jìn)出口，熱板蒸汽循環(huán)通道可以多樣化及優(yōu)化處理， 將銑出的通道用一板蓋密閉，再通過焊接構(gòu)造密閉蒸汽通道。該加工 要求低，加工效率高。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種化工用熱板制造工藝，包括熱板母材、蓋板、加熱蒸汽進(jìn)出口和加熱蒸汽循環(huán)通道，其加工方法為在熱板母材上利用銑刀銑出 加熱蒸汽循環(huán)通道，利用普通鉆床加工加熱蒸汽進(jìn)出口，同板內(nèi)加熱 蒸汽循環(huán)通道構(gòu)成一道完整蒸汽流通途徑；利用蓋板彌補(bǔ)銑刀銑蒸汽通道而產(chǎn)生的敞開部分，蓋板同熱板母材結(jié)合，對熱板母材同蓋板結(jié) 合的邊界進(jìn)行焊接，使板內(nèi)通道構(gòu)成一整體；在銑出的加熱蒸汽循環(huán) 通道的隔壁設(shè)置密封墊圈；調(diào)整通道間距離，或調(diào)節(jié)通道的走向及循 環(huán)路線，使熱板結(jié)構(gòu)的溫度趨于均一。如上所述的一種化工用熱板制造工藝，其加熱蒸汽循環(huán)通道由銑 刀銑出，循環(huán)通道壁具有褶皺，加熱蒸汽循環(huán)通道使用"S"、 "Z"字 型結(jié)構(gòu)形式的加熱蒸汽循環(huán)結(jié)構(gòu)形式。本發(fā)明的優(yōu)點與效果是1. 本發(fā)明可使熱板結(jié)構(gòu)可以降低厚度，提高熱板的傳熱速率， 增強(qiáng)溫升效果。2. 本發(fā)明的加熱通道為半圓拱形結(jié)構(gòu)，有利于熱板承受較大的 工作壓力。3. 本發(fā)明加工工藝簡便，加工設(shè)備要求低，有利于通用化及普 及化，便于工廠維修檢驗。


圖l為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的局部放大示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖所示，本發(fā)明的熱板包括熱板母材1、蓋板2、加熱蒸汽進(jìn) 出口 3和加熱蒸汽循環(huán)通道4。熱板母材1上加工有加熱蒸汽進(jìn)出口 3和加熱蒸汽循環(huán)通道4，蓋板2蓋在熱板母材1上。加工工藝過程為在熱板母材1上利用銑刀銑出加熱蒸汽循環(huán)通 道4，加熱蒸汽循環(huán)通道只是蒸汽在熱板板內(nèi)的循環(huán)途徑，加熱蒸汽 進(jìn)出口 2利用普通鉆床加工而得到，同板內(nèi)加熱蒸汽循環(huán)通道構(gòu)成一道完整蒸汽流通途徑。利用蓋板2彌補(bǔ)銑刀銑蒸汽通道而產(chǎn)生的敞開部分，蓋板同熱板母材結(jié)合，對熱板母材同蓋板結(jié)合的邊界進(jìn)行焊接， 使板內(nèi)通道構(gòu)成一整體。為了防止加熱蒸汽在熱板內(nèi)的串動，在銑出 的加熱蒸汽循環(huán)通道的隔壁設(shè)置密封墊圈。由于加熱蒸汽循環(huán)通道由 銑刀銑出，循環(huán)通道壁具有一定的褶皺，加強(qiáng)了蒸汽在通道內(nèi)的傳熱 效果，也可以人工附加一些有利于傳熱效果的結(jié)構(gòu)，增加傳熱質(zhì)量。加熱蒸汽循環(huán)通道可以依據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，可以使用"S"、 "Z"字型 等結(jié)構(gòu)形式的加熱蒸汽循環(huán)結(jié)構(gòu)形式；調(diào)整通道間距離，或調(diào)節(jié)通道 的走向及循環(huán)路線，進(jìn)行合理布局，使熱板結(jié)構(gòu)的溫度趨于均一。采 用此種新工藝，熱板結(jié)構(gòu)可以降低厚度，提高熱板的傳熱速率，增強(qiáng) 溫升效果。加熱通道為半圓拱形結(jié)構(gòu)，有利于熱板承受較大的工作壓 力。本實用新型可以根據(jù)需要作適當(dāng)調(diào)整，添加板蓋固定螺栓等結(jié) 構(gòu)，實現(xiàn)熱板的吊裝及裝配；設(shè)置鏈接螺栓結(jié)構(gòu)，鏈接螺栓安裝位置 處于蓋板與熱板母材焊接圈外。
權(quán)利要求
1.一種化工用熱板制造工藝，包括熱板母材、蓋板、加熱蒸汽進(jìn)出口和加熱蒸汽循環(huán)通道，其特征在于，其加工方法為在熱板母材(1)上利用銑刀銑出加熱蒸汽循環(huán)通道(4)，利用普通鉆床加工加熱蒸汽進(jìn)出口(3)，同板內(nèi)加熱蒸汽循環(huán)通道構(gòu)成一道完整蒸汽流通途徑；利用蓋板(2)彌補(bǔ)銑刀銑蒸汽通道而產(chǎn)生的敞開部分，蓋板同熱板母材結(jié)合，對熱板母材同蓋板結(jié)合的邊界進(jìn)行焊接，使板內(nèi)通道構(gòu)成一整體；在銑出的加熱蒸汽循環(huán)通道的隔壁設(shè)置密封墊圈；調(diào)整通道間距離，或調(diào)節(jié)通道的走向及循環(huán)路線，使熱板結(jié)構(gòu)的溫度趨于均一。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種化工用熱板制造工藝，其特征在于， 加熱蒸汽循環(huán)通道由銑刀銑出，循環(huán)通道壁具有褶皺，加熱蒸汽循環(huán) 通道使用"S"、 "Z"字型結(jié)構(gòu)形式的加熱蒸汽循環(huán)結(jié)構(gòu)形式。
全文摘要
一種化工用熱板制造工藝，涉及一種化工構(gòu)件的制造工藝，其加工方法為在熱板母材上利用銑刀銑出加熱蒸汽循環(huán)通道，利用普通鉆床加工加熱蒸汽進(jìn)出口，同板內(nèi)加熱蒸汽循環(huán)通道構(gòu)成一道完整蒸汽流通途徑；利用蓋板彌補(bǔ)銑刀銑蒸汽通道而產(chǎn)生的敞開部分，蓋板同熱板母材結(jié)合，對熱板母材同蓋板結(jié)合的邊界進(jìn)行焊接，使板內(nèi)通道構(gòu)成一整體；在銑出的加熱蒸汽循環(huán)通道的隔壁設(shè)置密封墊圈；調(diào)整通道間距離，或調(diào)節(jié)通道的走向及循環(huán)路線，使熱板結(jié)構(gòu)的溫度趨于均一。本發(fā)明加工工藝簡便，加工設(shè)備要求低，有利于通用化及普及化，便于工廠維修檢驗。
文檔編號B23P15/26GK101274403SQ20081001140
公開日2008年10月1日 申請日期2008年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月15日
發(fā)明者王琳琳, 董林福, 黃顏鋒 申請人:沈陽化工學(xué)院