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      銑刀的回收結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):3040813閱讀:194來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:銑刀的回收結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及機(jī)械類,特別涉及一種銑刀的回收結(jié)構(gòu)。
      技術(shù)背景眾所周知,在電子產(chǎn)品逐漸走向輕、薄、短、小的時(shí)代趨勢(shì)下, 使得各式的電子產(chǎn)品體積也漸縮小,因而電子產(chǎn)品內(nèi)部的各種零件的 制造、加工制程也相對(duì)的愈來(lái)愈精細(xì),而各種電子產(chǎn)品中必須具備有供電子零件組設(shè)定位的印刷電路板PCB,該印刷電路板的體積也必須 隨著電子產(chǎn)品的體積縮小,而在印刷電路板制程中,通常會(huì)利用微小 型銑刀來(lái)銑切印刷電路板的溝槽;然而,在銑切過(guò)程中即會(huì)造成銑刀 的磨損,而俞精密的加工作業(yè),銑刀的磨損率會(huì)更高,造成更換銑刀 的數(shù)量增加,且更換銑刀又必須更換整支銑刀,使其加工成本大幅提 高,相當(dāng)不符合經(jīng)濟(jì)效益,需要加以改進(jìn)。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種銑刀的回收結(jié)構(gòu),解決了常用銑 刀更換時(shí)必須整支更換造成的成本大幅提高等問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括刃部,其一端設(shè)有對(duì)接面,遠(yuǎn)離 對(duì)接面的另一端設(shè)有切削端;柄部,其一端具有連接面,該連接面與 刃部的對(duì)接面固接結(jié)合,藉以組成一微小銑刀;銑刀刃部在加工過(guò)程 中切削端產(chǎn)生磨損,進(jìn)行回收再利用時(shí),只需將舊刃部與柄部分離, 更換新刃部,使柄部的連接面與新刃部的對(duì)接面固接結(jié)合,并加工新 刃部的切削端,即形成一全新可再生使用的銑刀;其中,柄部的連接 面與刃部的對(duì)接面間,通過(guò)焊接方式或強(qiáng)力黏著劑予以固接結(jié)合;柄 部與刃部的固接結(jié)合方式,在柄部連接面的端面上鉆設(shè)安裝孔,安裝 孔的直徑小于刃部的對(duì)接端的外徑;以高周波加熱使柄部的安裝孔膨脹并將刃部的對(duì)接端插入后冷卻,兩者可緊密接合成一微小銑刀。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于銑刀刃部磨損后,可將刃部與柄部分離更換,降低了更換銑刀的成本,實(shí)用性強(qiáng)。

      圖1為本實(shí)用新型舊銑刀的立體外觀示意圖;圖2為本實(shí)用新型截?cái)嗯f銑刀刃部的示意圖;圖3為本實(shí)用新型安裝新刃部的示意圖;圖4為本實(shí)用新型加工后新銑刀的示意圖;圖5為本實(shí)用新型另一安裝新刃部方式的示意圖;圖6至圖8為本實(shí)用新型回收柄部作為新刃部的示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如附圖1至附圖4所示,本實(shí)用新型銑刀是由刃部10及柄部20 結(jié)合而成,其中,刃部10 —端設(shè)有對(duì)接面11,遠(yuǎn)離對(duì)接面11的另一 端設(shè)有切削端12;柄部20 —端具有連接面21,該連接面21與刃部 10的對(duì)接面11固接結(jié)合,藉以組成一微小銑刀1,并可利用銑刀1 的刃部10切削端12進(jìn)行印刷電路板的銑切溝槽加工作業(yè)。當(dāng)銑刀1刃部10在加工過(guò)程中切削端12產(chǎn)生磨損,進(jìn)行回收再 利用時(shí),只需將舊刃部10與柄部20分離,更換新刃部10a,使柄部 20的連接面21與新刃部10a的對(duì)接面lla固接結(jié)合,并加工新刃部 10a的切削端12a,即形成一全新可再生使用的銑刀la,達(dá)成降低更 換銑刀1成本的目的。如附圖1至附圖4所示,銑刀1柄部20的連接面21與刃部10 的對(duì)接面11間,可通過(guò)焊接方式,如高周波硬焊,或強(qiáng)力黏著劑予 以固接結(jié)合。如附圖5所示,柄部20與刃部10的固接結(jié)合方式,可在柄部 20連接面21的端面上鉆設(shè)安裝孔22,安裝孔22的直徑小于刃部10 的對(duì)接端lib的外徑以高周波加熱使柄部20的安裝孔22膨脹并將刃部10的對(duì)接端llb插入后冷卻,兩者可緊密接合成一微小銑刀1。 如附圖6至附圖8所示,當(dāng)銑刀1刃部10在加工過(guò)程中其切削 端12產(chǎn)生磨損,進(jìn)行回收再利用時(shí),可由一回收的柄部20裁切出一 段適當(dāng)長(zhǎng)度的圓柱40,來(lái)作為新刃部10a的雛形,接著,再將圓柱 40的外徑研磨成新刃部10a —樣的外徑,再將圓柱40與柄部20固 接在一起,最后,再加工圓柱40的切削端41,使形成一全新銑刀la;該實(shí)施例中,柄部20與圓柱40的固接結(jié)合方式可利用焊接方式, 如高周波硬焊或利用強(qiáng)力黏著劑予以固接結(jié)合。柄部20與圓柱40的固接結(jié)合方式可利用焊接方式,可在柄部 20連接面21的端面上鉆設(shè)安裝孔22,安裝孔22的直徑小于圓柱40 的對(duì)接端42的外徑,以高周波加熱使柄部20的安裝孔22膨脹并將 圓柱40的對(duì)接端42插入后冷卻,兩者可緊密接合成一微小型全新銑 刀la。
      權(quán)利要求1、一種銑刀的回收結(jié)構(gòu),其特征在于包括刃部,其一端設(shè)有對(duì)接面,遠(yuǎn)離對(duì)接面的另一端設(shè)有切削端;柄部,其一端具有連接面,該連接面與刃部的對(duì)接面固接結(jié)合。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑刀的回收結(jié)構(gòu),其特征在于所述 的柄部的連接面與刃部的對(duì)接面間,通過(guò)焊接方式予以固接結(jié)合。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑刀的回收結(jié)構(gòu),其特征在于所述 的柄部的連接面與刃部的對(duì)接面間,通過(guò)強(qiáng)力黏著劑予以固接結(jié)合。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑刀的回收結(jié)構(gòu),其特征在于所述 的柄部與刃部的固接結(jié)合方式,在柄部連接面的端面上鉆設(shè)安裝孔, 安裝孔的直徑小于刃部的對(duì)接端的外徑。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種銑刀的回收結(jié)構(gòu),屬于機(jī)械類。它包括刃部,其一端設(shè)有對(duì)接面,遠(yuǎn)離對(duì)接面的另一端設(shè)有切削端;柄部,其一端具有連接面,該連接面與刃部的對(duì)接面固接結(jié)合。優(yōu)點(diǎn)在于銑刀刃部磨損后,可將刃部與柄部分離更換,降低了更換銑刀的成本,實(shí)用性強(qiáng)。
      文檔編號(hào)B23C5/16GK201172122SQ20082000338
      公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
      發(fā)明者周文俊 申請(qǐng)人:漢臺(tái)科技股份有限公司
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