專利名稱：改良型銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械類，特別涉及一種改良型銑刀。
技術(shù)背景眾所周知， 一般傳統(tǒng)常用的微小銑刀，是指用于印刷電路板(PCB)的銑削溝槽的加工，外徑約為3.2mm以下的銑刀；傳統(tǒng)微小銑刀的制造方法為使用整支的碳化鎢棒，研磨切削成形 即可為成品，然而，因碳化鎢材質(zhì)為極硬的材料，不僅難以加工且價 格非常昂貴，故加工時間相當(dāng)長而且會耗費材料，導(dǎo)致成本增加且磨 耗時會產(chǎn)生污染，需要加以改進。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種改良型銑刀，解決了常用銑刀成 本高、制造時間長、耗費材料及磨耗時產(chǎn)生污染等問題。本實用新型的技術(shù)方案是包括刃部，由高硬度材質(zhì)制成，該刃 部一端設(shè)有對接端，遠離對接端的另一端設(shè)有切削端；柄部，由中硬 度材質(zhì)制成，該柄部一端具有連接面，連接面的端面上鉆設(shè)有安裝孔， 安裝孔的直徑小于刃部對接端的外徑；以高周波加熱使柄部的安裝孔膨脹并將刃部的對接端插入后冷卻，使兩者可緊密接合成一微小銑刀；其中，高硬度材質(zhì)為碳化鎢材質(zhì)；中硬度材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。 本實用新型的優(yōu)點在于可節(jié)省銑刀的制造時間與昂貴的碳化鎢材料消耗，降低了生產(chǎn)成本及磨耗時所產(chǎn)生的污染，實用性強。

圖1為本實用新型的立體分解示意圖；圖2為本實用新型的剖面示意圖；圖3為本實用新型組合后的立體外觀示意圖；圖4為本實用新型組合后的剖面示意圖。
具體實施方式
如附圖1至附圖4所示，本實用新型的銑刀1是由高硬度材質(zhì)， 如碳化鎢材質(zhì)制成的刃部10及中硬度材質(zhì)，如不銹鋼材質(zhì)制成的柄 部20所結(jié)合而成，其中，該刃部10—端設(shè)有對接端11，遠離對接 端ll的另一端設(shè)有切削端12;該柄部20—端具有連接面21 ，連接 面21的端面上鉆設(shè)有安裝孔22，安裝孔22的直徑小于刃部10對接 端ll的外徑組裝時，藉由高周波加熱以使柄部20的安裝孔22膨脹并將刃部 10的對接端11插入后冷卻，兩者可緊密接合成微小銑刀1，并可利 用銑刀1的刃部10切削端12進行印刷電路板的銑切溝槽加工作業(yè)； 如此，通過中硬度材質(zhì)的柄部20的設(shè)計，可節(jié)省銑刀l的制造時間 與昂貴的碳化鉤材料消耗，進而降低成本及磨耗所產(chǎn)生的污染；當(dāng)本實用新型應(yīng)用于印刷電路板的銑切溝槽加工時，因使用于印 刷電路板上，在旋轉(zhuǎn)及拔出微小銑刀1的力量(為40kg仏nm2)不致 太大，故不會造成在使用時刃部10與柄部20之間產(chǎn)生相互松脫，故 銑切溝槽的精度不受影響，且可節(jié)省銑刀1的制造時間與昂貴的碳化 鉤材料消耗，進而能降低成本及磨耗所產(chǎn)生的污染。
權(quán)利要求1、一種改良型銑刀，其特征在于包括刃部，由高硬度材質(zhì)制成，該刃部一端設(shè)有對接端，遠離對接端的另一端設(shè)有切削端；柄部，由中硬度材質(zhì)制成，該柄部一端具有連接面，連接面的端面上鉆設(shè)有安裝孔，安裝孔的直徑小于刃部對接端的外徑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良型銑刀，其特征在于所述的高 硬度材質(zhì)為碳化鉤材質(zhì)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良型銑刀，其特征在于所述的中 硬度材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。
專利摘要本實用新型涉及一種改良型銑刀，屬于機械類。它包括刃部，由高硬度材質(zhì)制成，該刃部一端設(shè)有對接端，遠離對接端的另一端設(shè)有切削端；柄部，由中硬度材質(zhì)制成，該柄部一端具有連接面，連接面的端面上鉆設(shè)有安裝孔，安裝孔的直徑小于刃部對接端的外徑。優(yōu)點在于可節(jié)省銑刀的制造時間與昂貴的碳化鎢材料消耗，降低了生產(chǎn)成本及磨耗時所產(chǎn)生的污染，實用性強。
文檔編號B23C5/16GK201172123SQ200820003388
公開日2008年12月31日 申請日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
發(fā)明者周文俊 申請人:漢臺科技股份有限公司