專利名稱：一種輪輻落料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輪輻落料機。
背景技術：
現(xiàn)有的輪輻落料機，它包括一底座、 一油缸單元、 一用以加工輪輻的模 具單元以及四根支柱。該四根支柱固定連接并布置在底座四角，該油缸單元 固設在四根支柱之間。該模具單元包括一裝設在底座之上的下模以及一裝設 在油缸單元、在油缸單元作用下能上下平移的上^t，該上才莫位于下模正上方。 該模具單元位于四根支柱之間，加工時進料和出料就必須經(jīng)過相臨兩根支柱
之間的間隙。為了保證支撐力度，兩根支柱之間的間隙不能過寬。在不能過 寬的間隙之間進出占用體積較大的輪輻，輪輻和支柱之間極易發(fā)生碰撞，這 給進料和出料帶來極大不便。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種輪輻落料機，它克服了背景技術輪輻落料機所存在 的不便進料和出料的不足。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是
一種輪輻落料機，它包括一底座、 一油缸單元以及一用以加工輪輻的模 具單元，該模具單元包括一裝設在底座之上的下模以及一裝設在油缸單元、 在油缸單元作用下能上下平移的上模，該上才莫位于下模正上方，該底座和油 缸單元之間只設置有一單支撐柱，該單支撐柱直接形成為配重塊或另設置有 配重塊。
本實用新型的一較佳實施例中，該單支撐柱直接形成為配重塊，并通過鑄造加工制成。
本實用新型的 一較佳實施例中，該單支撐柱之外還設置有隔板。 本實用新型的一較佳實施例中，該單支撐柱下端固接在底座，頂端與油 缸單元側(cè)面固接。
本實用新型的一較佳實施例中，該底座之上固設有一工作臺，該工作臺 之上固設有一下模固定環(huán)，該下模適配并套設在固定環(huán)之內(nèi)，而且支撐在工 作臺之上。
本實用新型的一較佳實施例中，該底座包括一底板、 一固設在底板前部 兩側(cè)的基壁以及一固設在兩基壁之間、底板之上、傾斜設置的落料板，該工 作臺固定支撐在兩基壁之上，該單支撐柱下端固接在底板后部，該兩基壁前
端之間形成為落料口；該工作臺之內(nèi)開設有一貫穿上下、供輪輻落料的貫穿 孔，該落料板位于貫穿孔之下，該落料板的下端連接落料口之下端。
本實用新型的一較佳實施例中，該單支撐柱的隔板中部和工作臺頂面后 邊緣之間固設有下連接板。
本實用新型的一較佳實施例中，該油缸單元包括一油缸套和一設置在油 缸套之內(nèi)的油缸，該油缸之下設置有一止動塊，該止動塊之下連接有一墊圏， 該墊圏之連接下模。
本實用新型的一較佳實施例中，另配設支撐板和加固塊，該支撐板固接 油缸套側(cè)邊和單支撐柱側(cè)邊，該加固快固設在油缸套和單支撐柱之間。
本實用新型的一較佳實施例中，該單支撐柱隔板中部和油缸套底面后邊 緣之間固設有上連接板。
本技術方案與背景技術相比本申請人提出一種全新的解決方案，利用 單支撐柱解決立柱阻隔問題，又利用配重塊解決單支撐柱帶來的穩(wěn)定性問題。由于只設置有單支撐柱，能避免立柱阻隔，因此進料和落料方便、快速，避 免輪輻和立柱之間發(fā)生碰撞。由于設置有配重塊，因此能夠保證落料時設備 保持平衡穩(wěn)定。由于單支撐柱通過鑄造加工制成，因此重量重，加工方便， 成本低。由于單支撐柱外設置隔板，因此美觀。該落料板位于貫穿孔之下， 該落料板的下端連接落料口之下端，加工好的輪輻被直接輸送出落料口，方 便加工者拿取或方便設計自動化拿取。該單支撐柱隔板中部和工作臺頂面后 邊緣之間固設有下連接板，起到拉強作用，增強支撐強度。由于配設支撐板 和加固塊，因此提高油缸單元和單支撐柱之間的連接強度，提高落料時設備 的穩(wěn)定性。該單支撐柱隔板中部和油缸套底面后邊緣之間固設有上連接板， 能夠提高油缸單元的支撐強度，提高落料時設備的穩(wěn)定性。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。 圖l繪示了一較佳實施例的輪輻落料機的示意圖。
圖2繪示了一較佳實施例的輪輻落料機的俯視示意圖。 圖3繪示了一較佳實施例的輪輻落料機的左視示意圖。
具體實施方式
請查閱


圖1， 一種輪輻落料機，它包括一底座IO、 一油缸單元20、 一用 以加工輪輻的模具單元和一單支撐柱30。
該底座IO包括一底板ll、 一固設在底板11前部兩側(cè)的基壁17、 一固設 在兩基壁之間、底板之上、傾斜設置的落料板12、 一固定支撐在兩基壁17 之上的工作臺13以及一固定設置在工作臺13之上的下模固定環(huán)14。該兩基 壁前端之間形成為落料口 15，該落料板12的下端連接落料口 15之下端。該 工作臺13之內(nèi)開設有一貫穿上下、供輪輻落料的貫穿孔16,該貫穿孔16位于落料板12之上，使得輪輻落料后落至落料板之上，再通過落料板輸送至落 料口。
該油缸單元20包括一油缸套21和一設置在油釭套21之內(nèi)的油釭22,該 油缸22之下設置有一止動塊23，該止動塊23之下連接有一墊圏24。
該模具單元包括相互匹配的下模41和上模42。該下模41適配并套設在 固定環(huán)14之內(nèi)，而且支撐在工作臺13之上。該上模42位于下模正上方，并 連接在墊圏24之下，在油缸單元作用下能上下平移，以壓料成型出輪輻。
該單支撐柱30通過鑄造加工制成，它之外設置有隔板36和襯板37，用 以部分包裹單支撐柱30。該單支撐柱30下端固接在底板11后部。該單支撐 柱30頂端和油缸套21之間通過如下方式連接配設左右外支撐板31和左右 內(nèi)支撐板32，該外支撐板31固接油缸套21側(cè)邊和單支撐柱30側(cè)邊，該內(nèi)支 撐板32固接油缸套21和單支撐柱30;配設加固塊33，該加固快33固設在 油缸套21和單支撐柱30之間。
根據(jù)需要，該單支撐柱30隔板36中部和工作臺13頂面后邊緣之間固設 有下連接圓弧板34，該單支撐柱30隔板36中部和油缸套21底面后邊緣之間 固設有上連接圓弧板35。
另一實施例中，該單支撐柱包括一外殼以及一設在外殼之內(nèi)的加重塊。
以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新 型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化 與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權利要求1. 一種輪輻落料機，它包括一底座、一油缸單元以及一用以加工輪輻的模具單元，該模具單元包括一裝設在底座之上的下模以及一裝設在油缸單元、在油缸單元作用下能上下平移的上模，該上模位于下模正上方，其特征是該底座和油缸單元之間只設置有一單支撐柱，該單支撐柱直接形成為配重塊或另設置有配重塊。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種輪輻落料機，其特征是該單支撐柱直接 形成為配重塊，并通過鑄造加工制成。
3. 根據(jù)權利要求2所述的一種輪輻落料機，其特征是該單支撐柱之外 還設置有隔板。
4. 根據(jù)權利要求3所述的一種輪輻落料機，其特征是該單支撐柱下端 固接在底座，頂端與油缸單元側(cè)面固接。
5. 根據(jù)權利要求4所述的一種輪輻落料機，其特征是該底座之上固設 有一工作臺，該工作臺之上固設有一下模固定環(huán)，該下模適配并套設在固定 環(huán)之內(nèi)，而且支撐在工作臺之上。
6. 根據(jù)權利要求5所述的一種輪輻落料機，其特征是該底座包括一底板、 一 固設在底板前部兩側(cè)的基壁以及一 固設在兩基壁 之間、底板之上、傾斜設置的落料板，該工作臺固定支撐在兩基壁之上，該 單支撐柱下端固接在底板后部，該兩基壁前端之間形成為落料口；該工作臺之內(nèi)開設有一貫穿上下、供輪輻落料的貫穿孔，該落料板位于 貫穿孔之下，該落料板的下端連接落料口之下端。
7. 根據(jù)權利要求6所述的一種輪輻落料機，其特征是該單支撐柱的隔 板中部和工作臺頂面后邊緣之間固設有下連接板。
8. 根據(jù)權利要求4所述的一種輪輻落料機，其特征是該油缸單元包括一油缸套和一i殳置在油缸套之內(nèi)的油缸，該油缸之下i殳置有一止動塊，該止 動塊之下連接有一墊圏，該墊圏之連接下模。
9. 根據(jù)權利要求8所述的一種輪輻落料機，其特征是另配設支撐板和 加固塊，該支撐板固接油缸套側(cè)邊和單支撐柱側(cè)邊，該加固塊固設在油缸套 和單支撐柱之間。
10. 根據(jù)權利要求9所述的一種輪輻落料機，其特征是該單支撐柱隔 板中部和油缸套底面后邊緣之間固設有上連接板。
專利摘要本實用新型公開了一種輪輻落料機，它包括一底座、一油缸單元以及一用以加工輪輻的模具單元，該模具單元包括一裝設在底座之上的下模以及一裝設在油缸單元、在油缸單元作用下能上下平移的上模，該上模位于下模正上方，該底座和油缸單元之間只設置有一單支撐柱，該單支撐柱直接形成為配重塊或另設置有配重塊。由于只設置有單支撐柱，因此進料和落料方便、快速，避免輪輻和立柱之間發(fā)生碰撞。由于具有配重塊，因此能夠保證落料時設備保持平衡穩(wěn)定。
文檔編號B21D43/00GK201271708SQ200820145550
公開日2009年7月15日 申請日期2008年9月10日 優(yōu)先權日2008年9月10日
發(fā)明者陳火生 申請人:陳火生