專利名稱：鋼筋籠滾焊機(jī)的電極部件裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及滾焊機(jī)，特別是鋼筋籠滾焊機(jī)的電極部件裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的混凝土管樁用鋼筋籠的滾焊機(jī)是針對(duì)圓形混凝土管樁而設(shè)計(jì) 的，包括縱筋牽引盤、縱筋喂入機(jī)構(gòu)、環(huán)筋盤、鋼筋籠傳送機(jī)構(gòu)，其電 極部件裝置含有圓形面定電極、弧形活動(dòng)電極、螺旋環(huán)筋纏繞機(jī)構(gòu)，圓形 固定電極的外周上-沿凋向設(shè)置有若干#槽7-掘脊@^ :詔定在支架上。 滾焊機(jī)對(duì)圓形混凝土管樁用鋼筋籠進(jìn)行滾焊作業(yè)時(shí)，先將縱筋的一端鐓 粗，并卡在縱筋牽引盤上的導(dǎo)筋孔中，縱筋置于圓形固定電極的外周上沿 周向設(shè)置的若干筋槽中，縱筋牽引盤帶動(dòng)縱筋作水平運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，螺旋環(huán) 筋纏繞機(jī)構(gòu)帶動(dòng)環(huán)筋繞圓形固定電極轉(zhuǎn)動(dòng)，將環(huán)筋成螺旋狀地繞在縱筋外 側(cè)，活動(dòng)電極沿圓形固定電極的直徑方向向圓形固定電極的軸線方向運(yùn) 動(dòng)，直至活動(dòng)電極板壓在環(huán)筋與縱筋的觸點(diǎn)位置時(shí)為止。隨著縱筋牽引盤 帶動(dòng)縱筋不停地作水平運(yùn)動(dòng)，螺旋環(huán)筋纏繞機(jī)構(gòu)帶動(dòng)環(huán)筋繞圓形固定電極 轉(zhuǎn)動(dòng)就形成了在圓形鋼筋籠的軸向呈螺旋狀分布的若干環(huán)筋與縱筋的觸 點(diǎn)，并由圓形固定電極與活動(dòng)電極共同完成焊接作業(yè)，制成的圓形鋼筋籠 由鋼筋籠傳送機(jī)構(gòu)輸送，直到整個(gè)圓形鋼筋籠加工完畢為止。由于現(xiàn)有的 焊接圓形混凝土管樁用鋼筋籠的滾焊機(jī)的固定電極是圓形的，所以，弧形活動(dòng)電極至圓形固定電極的外周面的距離是一定的，弧形活動(dòng)電極作用在 環(huán)筋與縱筋的觸點(diǎn)位置的作用力也是恒定的，因此，只要調(diào)整好弧形活動(dòng) 電極與圓形固定電極之間的距離，環(huán)筋與縱筋接觸處的焊點(diǎn)的質(zhì)量就能得 到保證。如僅將圓形固定電極調(diào)換成方形固定電極，仍采用原焊接圓形混 凝土管樁用鋼筋籠的滾焊機(jī)來焊接方形混凝土管樁用鋼筋籠的話，由于弧 形活動(dòng)電極至方形固定電極的外周面的距離是變化的，所以，弧形活動(dòng)電 極作用在方形固定電極的外周面上的環(huán)筋與縱筋的觸點(diǎn)位置的作用力也 是在變化的，如保證作用在方形固定電極的四個(gè)角線處的作用力適度的 話，則作用在方形固定電極的四個(gè)平面處的作用力就小，造成焊接不足， 環(huán)筋與縱筋的觸點(diǎn)處的連接牢固程度不夠，如保證作用在方形固定電極的 四個(gè)平面處的作用力適度的話，則作用在方形固定電極的四個(gè)角線處的作 用力大，焊接過分，環(huán)筋與縱筋的觸點(diǎn)處的強(qiáng)度降低。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能保證作用在 方形固定電極的四個(gè)角線與四個(gè)平面處的作用力基本一致，環(huán)筋與縱筋的 觸點(diǎn)處的焊接質(zhì)量穩(wěn)定的方形混凝土管樁用鋼筋籠的滾焊機(jī)的電極部件 裝置。本實(shí)用新型的解決方案含有方形固定電極、彈性活動(dòng)電極、螺旋環(huán) 筋纏繞機(jī)構(gòu)，方形固定電極的四個(gè)角線與四個(gè)平面處沿軸向設(shè)置有若干筋 槽，方形固定電極固定在支架上。彈性活動(dòng)電極活動(dòng)連接在電極輪上，螺旋環(huán)筋纏繞機(jī)構(gòu)固定在電極輪 上，彈性活動(dòng)電極部件與螺旋環(huán)筋纏繞機(jī)構(gòu)設(shè)置在電極輪上，保持電極輪 的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡。彈性活動(dòng)電極含有電極體以及與電極體彈性連接的電極座體。 電極體與電極座體之間設(shè)置有隔熱墊，避免電極體上的熱量傳導(dǎo)到調(diào) 節(jié)螺桿上，有效防止電極座體內(nèi)的彈簧受熱而影響彈簧的彈力。電極座體含有座體、調(diào)節(jié)螺桿，在座體與調(diào)節(jié)桿之間設(shè)置有彈簧。電極體與方形固定電極相對(duì)的面為圓弧面，圓弧面的半徑為125-135 亳米，半徑太小，接觸通電時(shí)間短，環(huán)筋與縱筋不能達(dá)到有效焊接，半徑 太大，方形固定電極上縱筋較多時(shí)，環(huán)筋與縱筋接觸通電時(shí)間長(zhǎng)，影響環(huán) 筋與縱筋購連接強(qiáng)度。方形固定電極外側(cè)邊上固定安裝了若干絕緣板，絕緣板與絕緣板之間 的間隔與方形固定電極上的筋槽對(duì)應(yīng)，以保證電極體在焊接工位時(shí)與環(huán) 筋、縱筋、方形固定電極之間實(shí)現(xiàn)有效接觸，又保證電極體不在焊接工位 時(shí)與方形固定電極有效絕緣，防止電極體與方形固定電極直接接觸產(chǎn)生大 電流而燒壞設(shè)備。^"實(shí)薄新塾,點(diǎn)r由于采用了彈性活動(dòng)電極，保證了作用在方形固 定電極的四個(gè)角線與四個(gè)平面處的作用力基本一致，環(huán)筋與縱筋的觸點(diǎn)處 的焊接質(zhì)量穩(wěn)定，澤點(diǎn)強(qiáng)喪搌失-小于專于5V相對(duì)于點(diǎn)焊工藝而言，在保 證鋼筋籠質(zhì)量的前提下，極大地提高了生產(chǎn)效率。


圖l為使用本實(shí)用新型實(shí)施例鋼筋籠滾焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中l(wèi)一電極輪；2—方形固定電極；3—環(huán)筋盤；4一鋼筋籠傳送 機(jī)構(gòu)；5—縱筋牽引盤；6—螺旋環(huán)筋纏繞機(jī)構(gòu)；7—調(diào)節(jié)螺桿；8—絕緣板; 9一筋槽；10—彈簧；ll一調(diào)節(jié)螺母；12—端板；13—固定套；14一座體； 15—彈簧壓板；16—固定臂；17—調(diào)節(jié)螺桿；18—連接板；19一隔熱墊； 20—電極體；21—調(diào)整滑板；22—支架；23—滑輪；24—調(diào)整滑體。
具體實(shí)施方式
包括方形固定電極2、彈性活動(dòng)電極、縱筋牽引盤5、縱筋喂入機(jī)構(gòu)、 環(huán)筋盤3、螺旋環(huán)筋纏繞機(jī)構(gòu)6、鋼筋籠傳送機(jī)構(gòu)4，方形固定電極2的四個(gè) 角線與四個(gè)平面處沿軸向設(shè)置有若干筋槽9，方形固定電極2固定在支架22 上，彈性活動(dòng)電極活動(dòng)連接在電極輪l上，螺旋環(huán)筋纏繞機(jī)構(gòu)6固定在電極 輪1上，彈性活動(dòng)電極含有電極體20以及與電極體20彈性連接的座體14， 座體14的上端安裝了端板12，調(diào)節(jié)螺桿17與端板12活動(dòng)連接，端板12外的 調(diào)節(jié)螺桿17上安裝了調(diào)節(jié)螺母11，座體14與調(diào)節(jié)螺桿17之間安裝了滑輪 23，調(diào)節(jié)螺桿17上固定安裝了彈簧壓板15，彈簧壓板15與端板12之間安放 有彈簧IO，座體14與固定套13緊配，固定套13與周定臂16緊配，固定臂16 固定在調(diào)整滑板21上，調(diào)整滑板21與調(diào)節(jié)螺桿7螺紋配合，調(diào)整滑板21與 調(diào)整滑體24滑動(dòng)配合，調(diào)整滑體24固定在電極輪1上，座體14、固定臂16、調(diào)整滑板21、調(diào)整滑體24組成彈性活動(dòng)電極部件，彈性活動(dòng)電極部件與螺 旋環(huán)筋纏繞機(jī)構(gòu)6設(shè)置在電極輪1上，保持電極輪1的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡，電極體20與 調(diào)節(jié)螺桿17之間設(shè)置有隔熱墊19，調(diào)節(jié)螺桿17的下端安裝有連接板18，連 接板18通過螺釘將隔熱墊19固定在電極體20上，避免電極體20上的熱量傳 導(dǎo)到調(diào)節(jié)螺桿17上，有效防止座體14內(nèi)的彈簧10受熱而影響彈簧10的彈 力，電極體20與方形固定電極2相對(duì)的面為圓弧面，圓弧面的半徑為130亳 米，方形固定電極2外側(cè)邊上固定安裝了絕緣板8，絕緣板8上設(shè)置有筋槽9， 絕緣板8上的筋槽9與方形固定電極2上的筋槽9對(duì)應(yīng)。對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土空心方管樁用鋼筋籠進(jìn)行滾焊作業(yè)時(shí)，先將縱筋的一 端鈍粗，并卡在縱筋牽引盤5上，縱筋置于方形固定電極2的外周上沿周向 設(shè)置的若干筋槽9中，縱筋牽引盤5帶動(dòng)縱筋作水平運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，螺旋環(huán)筋 纏繞機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)環(huán)筋繞方形固定電極2轉(zhuǎn)動(dòng)，將環(huán)筋成螺旋狀地繞在縱筋外 側(cè)，電極體20沿方形固定電極2的側(cè)邊運(yùn)動(dòng)，電極體20沿著方形固定電極2 的側(cè)邊運(yùn)動(dòng)到方形固定電極2的角線時(shí)，電極體20將彈簧10壓縮到最大行 程，當(dāng)電極體20越過方形固定電極2的角線，又進(jìn)入方形固定電極2的側(cè)邊 時(shí)，電極體20在彈簧10的作用下向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電極體20沿著方形固定電極 2的側(cè)邊運(yùn)動(dòng)過側(cè)邊的中線后，電極體20再次將彈簧10壓縮，又重復(fù)上述 工作過程，每當(dāng)電極體20跨越環(huán)筋與縱筋的交點(diǎn)時(shí)，即完成環(huán)筋與縱筋的 焊接，如此反復(fù)，隨著縱筋牽引盤5帶動(dòng)縱筋不停地作水平運(yùn)動(dòng)，螺旋環(huán) 筋纏繞機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)環(huán)筋繞方形固定電極2轉(zhuǎn)動(dòng)，形成了焊接固定在方形鋼筋籠上，在軸向呈螺旋狀分布的環(huán)筋，制成的方形鋼筋籠由鋼筋籠傳送機(jī)構(gòu)4輸送，直到整個(gè)方形鋼筋籠加工完畢為止。方形鋼筋籠的縱筋直徑為7. 1 — 14亳米，方形鋼筋籠的環(huán)筋直徑為4一 6亳米，驅(qū)動(dòng)功率18千瓦，焊接功率300 — 500千伏安，主機(jī)轉(zhuǎn)速10 — 30轉(zhuǎn) 每分鐘。
權(quán)利要求1、鋼筋籠滾焊機(jī)的電極部件裝置，含有螺旋環(huán)筋纏繞機(jī)構(gòu)，其特征在于含有方形固定電極、彈性活動(dòng)電極，方形固定電極的四個(gè)角線與四個(gè)平面處沿軸向設(shè)置有若干筋槽，方形固定電極固定在支架上。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋籠滾焊機(jī)的電極部件裝置，其特征在 于彈性活動(dòng)電極活動(dòng)連接在電極輪上，螺旋環(huán)筋纏繞機(jī)構(gòu)固定在電極輪 上，彈性活動(dòng)電極部件與螺旋環(huán)筋纏繞機(jī)構(gòu)設(shè)置在電極輪上，保持電極輪的 轉(zhuǎn)動(dòng)平衡。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋籠滾焊機(jī)的電極部件裝置，其特征在 于彈性活動(dòng)電極含有電極體以及與電極體彈性連接的電極座體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋籠滾焊機(jī)的電極部件裝置，其特征在于 電極體與電極座體之間設(shè)置有隔熱墊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋籠滾焊機(jī)的電極部件裝置，其特征在于 電極座體含有座體、調(diào)節(jié)螺桿，在座體與調(diào)節(jié)桿之間設(shè)置有彈簧。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼筋籠滾焊機(jī)的電極部件裝置，其特征在于 電極體與方形固定電極相對(duì)的面為圓弧面，圓弧面的半徑為125-135亳米。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼筋籠滾焊機(jī)的電極部件裝置，其特征在于 方形固定電極外側(cè)邊上固定安裝了若干絕緣板，絕緣板與絕緣板之間的間 隔與方形固定電極上的筋槽對(duì)應(yīng)。
專利摘要鋼筋籠滾焊機(jī)的電極部件裝置，含有方形固定電極、彈性活動(dòng)電極、螺旋環(huán)筋纏繞機(jī)構(gòu)，方形固定電極的四個(gè)角線與四個(gè)平面處沿軸向設(shè)置有若干筋槽，彈性活動(dòng)電極含有電極體以及與電極體彈性連接的電極座體，電極體與電極座體之間設(shè)置有隔熱墊，電極座體含有座體、調(diào)節(jié)螺桿，在座體與調(diào)節(jié)桿之間設(shè)置有彈簧，電極體與方形固定電極相對(duì)的面為圓弧面，圓弧面的半徑為125-135毫米，方形固定電極外側(cè)邊上固定安裝了若干絕緣板，絕緣板與絕緣板之間的間隔與方形固定電極上的筋槽對(duì)應(yīng)。由于采用了彈性活動(dòng)電極，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊點(diǎn)強(qiáng)度損失小于等于5％，極大地提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23K11/06GK201366578SQ20092003648
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者凌德祥 申請(qǐng)人:凌德祥