專利名稱：數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)的上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)，特別涉及的是數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)的上料
直O(jiān)
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)鋼筋籠的制做采用人工制做，這種加工方式具有勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工質(zhì)量差，效 率低，材料和能源浪費(fèi)大，加工成本高，安全隱患多，占地面積大，噪聲和環(huán)境污染嚴(yán)重等缺
點(diǎn)ο
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)化提代人工上料的數(shù) 控鋼筋籠成型機(jī)的上料裝置。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是將上料裝置分割成幾部分、為遠(yuǎn)途運(yùn)輸提供方便。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)的上料裝置，所述上料 裝置包括接近鋼筋籠主筋長度傾斜的角度架；鉸接在角度架傾斜面下端的傳動(dòng)軸，在傳 動(dòng)軸上固定有軸上單排鏈輪；鉸接在角度架傾斜面上端的脹緊輪；傳送鏈設(shè)置在軸上單排 鏈輪和脹緊輪之間；在傳送鏈上的間隔處設(shè)置有支撐主筋的T型件；轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接并 驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)鋼筋籠的制做采用人工制做。 上料裝置傳輸動(dòng)力的減速電機(jī)安裝在角度架上，其上安裝有傳送鏈、與傳送鏈連接的T型 件、用于調(diào)整傳送鏈松緊的脹緊輪、鏈輪、支撐連接軸的帶座外球面軸承。連接角度架的連 接柱。數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)用上料裝置保證了鋼筋籠主筋的自動(dòng)送進(jìn)，極大地減少了操作人 員，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，工作平 穩(wěn)，節(jié)省能耗，加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是A-A剖視圖；圖3是圖1的俯視圖?！陡綀D中序號說明》1 角度架；2 傳動(dòng)軸；3 傳送鏈；4 減速電機(jī)5 電機(jī)上鏈輪；6 主傳動(dòng)鏈；7 軸 上單排鏈輪；8 軸上雙排鏈輪；9 脹緊輪；10 連接柱；11 主筋；12 =T型件；13 配筋裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施進(jìn)一步詳述。圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是A-A剖視圖；圖3是圖1的俯視圖。[0014]本實(shí)用新型提供一種數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)的上料裝置，所述上料裝置包括接近鋼 筋籠主筋長度傾斜的角度架1 ；鉸接在角度架1傾斜面下端的傳動(dòng)軸2，在傳動(dòng)軸2上固定 有軸上單排鏈輪7 ；鉸接在角度架1傾斜面上端的脹緊輪9 ；傳送鏈3設(shè)置在軸上單排鏈輪 7和脹緊輪9之間；在傳送鏈3上的間隔處設(shè)置有支撐主筋11的T型件12 ；轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置 連接并驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸2旋轉(zhuǎn)。所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)4連接電機(jī)上鏈輪5，電機(jī)上鏈輪5通過主傳動(dòng) 鏈6連接軸上雙排鏈輪8 ；所述軸上雙排鏈輪8固定在傳動(dòng)軸2上。所述軸上雙排鏈輪8的其中一個(gè)鏈輪連接主傳動(dòng)鏈6 ；軸上雙排鏈輪8的另一個(gè) 鏈輪是軸上單排鏈輪7，軸上單排鏈輪7與傳送鏈3連接用于輸送主筋11。所述在傳動(dòng)軸2上固定有多個(gè)軸上單排鏈輪7、脹緊輪9和設(shè)置在軸上單排鏈輪 7、脹緊輪9上的傳送鏈3。對于較長的角度架1，在兩個(gè)角度架1之間用連接柱10連接。下面對本實(shí)用新型的工作過程進(jìn)行說明數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)用上料裝置開始工作時(shí)，首先將放在自動(dòng)上料放料架上的主筋 11用人工放到與傳送鏈相連的T型件12處。由連接在角度架1上減速電機(jī)4帶動(dòng)其上的 電機(jī)上鏈輪5、經(jīng)過主傳動(dòng)鏈條6帶動(dòng)軸上雙排鏈輪8將動(dòng)力傳遞給傳動(dòng)軸2、再由與傳動(dòng) 軸2相連的軸上單排鏈輪7、帶動(dòng)傳送鏈3及與其連接的T型件12經(jīng)過連接在角度架1上 用于調(diào)整鏈條松緊的脹緊輪9將主筋傳送出去。也就實(shí)現(xiàn)了鋼筋籠的自動(dòng)送料，提高了鋼 筋籠生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求一種數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)的上料裝置，其特征在于，所述上料裝置包括接近鋼筋籠主筋長度傾斜的角度架(1)；鉸接在角度架(1)傾斜面下端的傳動(dòng)軸(2)，在傳動(dòng)軸(2)上固定有軸上單排鏈輪(7)；鉸接在角度架(1)傾斜面上端的脹緊輪(9)；傳送鏈(3)設(shè)置在軸上單排鏈輪(7)和脹緊輪(9)之間；在傳送鏈(3)上的間隔處設(shè)置有支撐主筋(11)的T型件(12)；轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接并驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸(2)旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)的上料裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū) 動(dòng)裝置包括減速電機(jī)(4)連接電機(jī)上鏈輪(5)，電機(jī)上鏈輪(5)通過主傳動(dòng)鏈(6)連接軸 上雙排鏈輪⑶；所述軸上雙排鏈輪⑶固定在傳動(dòng)軸⑵上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)的上料裝置，其特征在于，所述軸上雙 排鏈輪(8)的其中一個(gè)鏈輪連接主傳動(dòng)鏈(6)；軸上雙排鏈輪(8)的另一個(gè)鏈輪是軸上單 排鏈輪(7)，軸上單排鏈輪(7)與傳送鏈(3)連接用于輸送主筋(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)的上料裝置，其特征在于，所述在傳動(dòng) 軸(2)上固定有多個(gè)軸上單排鏈輪(7)、脹緊輪(9)和設(shè)置在軸上單排鏈輪(7)、脹緊輪(9) 上的傳送鏈⑶。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)的上料裝置，所述上料裝置包括接近鋼筋籠主筋長度傾斜的角度架；鉸接在角度架傾斜面下端的傳動(dòng)軸，在傳動(dòng)軸上固定有軸上單排鏈輪；鉸接在角度架傾斜面上端的脹緊輪；傳送鏈設(shè)置在軸上單排鏈輪和脹緊輪之間；在傳送鏈上的間隔處設(shè)置有支撐主筋的T型件；轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接并驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是克服了傳統(tǒng)鋼筋籠人工制做缺陷，保證了鋼筋籠主筋的自動(dòng)送進(jìn)，極大地減少了操作人員，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，工作平穩(wěn)，節(jié)省能耗，加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B21F23/00GK201552261SQ20092025069
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者陳振東 申請人:天津市建科機(jī)械制造有限公司